塑料工业燃烧试验机式中S一一总产烟量,即总消光面积 【--时间。积分时间应该被确定下来,在锥形量热仪中时间要持续到试验结束,在简单情况下,就是当试验样品单位面积质量损失速率达到一个确定值(比如25g*m"・ s)。如果知道燃烧面积,就可以计算单位燃烧面积的总产烟量。技术指标本生灯灯头:内径9.5mm±0.3mm从空气入口处向上长度约100mm±10mm;2.燃烧器角度:0~45°(手动调节,带刻度);3.引燃铺垫板:标准医用棉花;4.施燃气体:98%甲烷标准气或者37MJ/m3±1MJ/m3天然气或丙烷(气体自备);5.燃气焰温梯度:从100℃±5℃~700℃±3℃用时44s±2.0s或54s±2.0s或者按照定制标准要求(需用温度校准装置验证);在封闭系统中测得的燃烧的试验样品的总产烟量通常要比在动态系统中相似燃烧试验测得的总产烟量要小得多。这是因为在静态系统中更多的受由于老化,在试验箱壁上沉积或相互作用而引起的损失所影响。7试验方法7.1试验方法注意事项重要的是考虑与待评估危险最相关的着火模型以及选择与待评估危险相似的着大模型的试验(见GB/T 5169.26-2008)。在选择试验方法时,考虑每个备选方法时都应回答以下同题:试验能否适应待试产品的几何形状和布局(结构)?试验方法能否重现关注的着火阶段?试验能否以适当的形式给出数据并足以鉴别和具有足够的分辨力?如果这些问题中任何一个的答案是否定的,就需要修改备选方法,或者考虑替代方法。图5所示的流程图简述了关于现有方法对新用途的适应性所应遵循的评估步骤。7.2试验样品的选择可以选择不同种类的试验祥品进行测试,在产品试验中,试验样品是制造的产品,在模拟产品试验中,试验样品是产品有代表性的一部分。试验样品也可以是一个基础材料(固体或液体)或是材料的复合物。试验样品的类型很大程度上决定于烟试验的规模。小规模试验更适合用来测试材料和小制品.成是大制品中具有代表性的试验样本,对于较大规模的试验,可以测试整个产品,在选择时,应选择最能反映最终使用状态的试验样品,8数据表示目前表示烟数据有福多不同的方法。而比较不同试验得出的烟数据是困难的,有时甚至是不可能的。这也使得很难将试验结果和所测试的材料成产品表现出的着火危险程度联系起来。为了解决这些问题,建议在可能的情况下,报告中应以消光面积表示烟数据。也应报告所有其他相关参数,包括试验样品性质的详尽资料,试验条件和任何异常情况的观察记录。通常记录的是标准化的烟数据.例如单位质量烟产生的总量和单位表面积烟产生的总量。在这种情况下,原始数据也应记录(即校正前的)。9危险评估相关资料目前只能通过以实际应用的形状和方位测试实际尺寸的试验样品来评估产品的着大性能。孤立的小规模试验不能代表产品的最终应用状况,只能显示产品对所选择的着火模型的反应。必须强调,在正常情况下,没有任何着火试验或烟试验能测量着大成烟危险 另外,不能认为单一的标准着火试验或烟试验的结果符合要求就能保证符合规定的安全标准,各种类着火试验和烟试验的结果所提供的信息有塑料工业燃烧试验机GB/T5169.25-2008/IEC60695-6-1:2005助于着火危险和烟危险的测定和随后的控制。燃烧材料产生烟雾引起的光模糊而导致的潜在危险取决于许多因素。这些因素包括,一一烟产生的总量:烟的比消光面积,即燃烧材料单位质量损失所产生的烟量,燃烧材料的质量损失速率(取决于卷人火灾的材料数量和材料的易燃程度) 烟的产生速率(这是以上两个量的乘积):能散布烟的空间。还有许多与疏散路线上的能见度有关的其他因素,包括,一一发光标志的尺寸、亮度,对比度和强度 一反射物体的尺寸和对比度,一一外部照明的状况:以及人的反应因素,包括:一视觉灵敏度:一-黑瞎适应性:一料激性。因此,仅考虑单位质量或单位面积的材料产生烟的可能性不足以完成危险评估。如果在危险环境中存在的材料数量很小,并且/或能散布烟的空间模大,具有高比消光面积或高D.值的材料可能不存在危险,同样,如果在危险环境中存在的材料数量很多,并且/或能散布烟的空间很小,具有低比消光面积或低D.值的材料也可能存在危险,塑料工业燃烧试验机是测定样品的的损坏程度以及样品的线性燃烧速率和余焰/余灼时间。用于对电器设备和器具的塑料材料部件进行水平、垂直可燃性试验。产品箱体外壳为铁板喷涂(不锈钢外壳可选),并配置可燃气体泄露报警装置(国内唯一),配备了大面积透明观察窗,数显计燃烧、余焰、余灼时间,本装置外形美观,使用方便,性能可靠。测试产品包括:家电、照明、电子类产品上的塑料件,工程塑料及橡胶材料等等。塑料工业燃烧试验机技术指标本生灯灯头:内径9.5mm±0.3mm从空气入口处向上长度约100mm±10mm;2.燃烧器角度:0~45°(手动调节,带刻度);3.引燃铺垫板:标准医用棉花;4.施燃气体:98%甲烷标准气或者37MJ/m3±1MJ/m3天然气或丙烷(气体自备);5.燃气焰温梯度:从100℃±5℃~700℃±3℃用时44s±2.0s或54s±2.0s或者按照定制标准要求(需用温度校准装置验证);6.温度校准验证装置 :进口仪表自动控制,配φ5.5mm,1.76±0.01g或φ9mm,10.00±0.05g标准铜头(选购件);7.温度校准验证用热电偶:Ø 0.5mm,K型,进口绝缘式耐高温铠装热电偶(选购件);8.试验时间和持燃时间:1s~999.9s(数显可预置);9.重复施燃次数:1~9999次(数显可预置);10.采用自动打火装置,方便试验自动进行;塑料工业燃烧试验机GB/T 5169.1-1997电工电子产品着火危险试验着火试验术语(idtIEC 60695-4:1993)GB/T5169.2-2002电工电子产品着火危险试验第2部分:着火危险评定导则总则(IEC 60695-1-1:1999.IDT)GB/T 5169.3-2005电工电子产品着大危险试验第3部分:电子元件着火危险评定技术要求和试验规范制订导则(IEC60695-1-2,1982,IDT)GB/T 5169.5-1997电工电子产品着火危险试验第2部分:试验方法第2篇:针焰试验3.1.23(烟的)比光密度specific optical density (of smoke)着火危险fire hazard着火造成生命和(或)财产损失的可能性,[GB/T 5169.1-2007,定义3.26]3.1.7着火模型fire model用于模拟真实火变的某一重要阶段的试验过程,包括试验设备和试验方法。[GB/T 5169.1-2007,定义3.29]3.1.8火情fire scenarie对特定场所真实火灾或大规模模拟试验,从起燃前到燃烧结束的一个或多个阶段条件(包括环境条件)的详细描述。[GB/T 5169.1-2007,定义3.32]3.1.9轰燃flash-over在封闭空间内可燃材料的整个表面突然转人着火状态。[GB/T 5169.1-2007,定义3.42]3.1.10热适量heat flux单位面积和单位时间释放、传输或接受的热能的量。注,用W.m'表示
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