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电弧红外碳硫仪是中国特有的红外碳硫分析仪,由在碳硫仪市场使用了近20年的电弧燃烧炉及最近10年在市场普及的红外线检测碳硫技术结合而成。该仪器具有中国特色,有其优点和不足,希望本文能在大家选购红外碳硫仪时起一个参考作用!一.组成(该图片由南京卓杰实验设备有限公司提供)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407021025_503832_1224541_3.jpg二.特点:优点:1.快速燃烧样品,点弧瞬间只有0.4s,分析时间一般在25秒左右(分析时间可调,最大60秒); 2.相比较气容法碳硫仪,其分析钢材料重复性好,快速准确,碳相对误差不超过0.05%,硫相对误差不超过0.005%; 分析范围:碳0.0010%-10.0000% 硫0.0050%~5.0000% 3.构造简单,故障率低,易于维护; 4.经济实惠,特别适合预算不高,但有一定程度精度要求的客户。缺点:1.只能分析金属固体材料,不适合精确分析生铸铁、球磨铁材料,分析该材料一般相对误差只能控制在0.1%左右,要求不高的 客户可以考虑(由电弧炉本身燃烧效率决定); 2.易耗品较多,由于瞬间引弧电流很大(5A以上),所以引弧电极(铜电极)及石英管消耗很大,引弧电容及引弧继电器损耗也 大; 3.样品灰尘很多,相对除尘系统简单(主要由除尘纸承担大量过滤灰尘任务,所以需经常更换),对硫的影响很大。 灰尘 多 时,可吸附硫含量,降低气体流量,从而干扰碳含量值(流量越低,碳含量越高)的影响很大。所以需要经常 清理灰尘;三.应用: 适用于测定碳钢、合金钢、不锈钢等金属材料的碳、硫两元素的质量分数,不适于生铸铁、球铁、矿石、低含量硫(硫含量<0.005%的分析效果很差了)的精确分析,如有宣传说以上材料都可分析且结果准确的都属夸大宣传!
红外碳硫分析仪根据燃烧方式的不同分为高频红外碳硫分析仪、管式红外碳硫分析仪以及电弧红外碳硫分析仪,目前市场主流为高频红外碳硫分析仪以及电弧红外碳硫分析仪。 高频红外碳硫分析仪由于其高频炉的高频感应燃烧,能保证分析材料的充分燃烧释放,是目前最理想的有色/黑色金属、粉末、矿石、水泥等材料的碳硫分析设备。电弧红外碳硫分析仪由红外检测系统与电弧燃烧炉组成,是专门应用于不锈钢、普碳钢、低合金钢等金属材料的碳硫分析,快速、准确,性价比高,颇受用户欢迎。然而,红外吸收法分析碳硫虽然有很多优点,但也受很多客观因素的限制影响。现罗列总结几点,希望能帮助广大的红外碳硫用户!1.碳受影响的主要因素:a.分析气流量 流量的稳定性对红外碳硫仪是至关重要的,特别是对于碳数据的影响。一般碳结果高低与流量呈以下规律:流量值变低,碳数据就偏高,释放曲线偏低偏胖;流量值变高,碳数据就偏低,释放曲线偏高偏瘦。影响流量值变化的主要因素有:氧气压力的稳定性、气路通畅性(灰尘多少)、是否漏气及流量计是否损坏等。b.粉尘吸附 做样越多,产生的灰尘就越多。粉尘是有害物质,不仅产生吸附碳硫作用,过多的粉尘还会堵塞气路元件,造成气路不通畅。c.添加剂的选择 不同的材料选择不同的添加剂,高频红外中一般性的金属材料使用钨粒即可,但一些特殊材料需还原性更强,热值更高的添加剂如:纯铁、纯铜、锡等;电弧红外的常规添加剂为锡、纯铁、硅钼粉,用于分析合金材料足够了。d.氧气纯度及流量 纯氧可以助燃,纯度99%以上即可。氧气的输出压力控制在:电弧红外0.05mpa,高频红外0.08即可;流量控制在1.5L/Min(90L/H)即可。e.称样量的选择 一般的样品称样量在0.1-0.5g左右,如果是超低碳硫,可能需要加大称样量。f.其他 与添加剂的纯度、瓷坩埚空白值等有关,分析超低碳硫时影响很大。2.硫受影响的主要因素:a.粉尘吸附 粉尘越多,对硫的吸附越厉害,硫值就越低。特别在电弧燃烧炉中,目前电弧燃烧炉过滤粉尘的系统主要还是80年代的除尘仓滤纸除尘+药棉二级除尘技术,它能快速有效的挡住灰尘进入碳硫检测池,但短时间内会积累大量灰尘,需经常手动清理。电弧炉手动清理灰尘一般在8—10个样效果较好。b.水分影响 二氧化硫遇水会形成亚硫酸,减少了红外线对二氧化硫的吸收,从而影响数据。水分的存在一般是由氧气的纯度、管道遇冷后没有做样预热(特别是冬天,外界温度低,容易形成冷凝水)以及结晶水带来的。c.添加剂的选择 相应的材料选择使用适应的添加剂对硫的释放很重要。d.称样量的选择 一般的样品称样量在0.1-0.5g左右,如果是超低碳硫,可能需要加大称样量。f.其他 与添加剂的纯度、瓷坩埚空白值等有关,分析超低碳硫时影响很大。
红外碳硫仪哪家的最好?