介电击穿强度测试仪

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介电击穿强度测试仪相关的厂商

  • 公司主营产品:几大系列:功能材料电学综合测试系统、绝缘诊断测试系统、高低温介电温谱测试仪、极化装置与电源、高压放大器、PVDV薄膜极化、高低温冷热台、铁电压电热释电测试仪、绝缘材料电学性能综合测试平台、电击穿强度试验仪、耐电弧试验仪、高压漏电起痕测试仪、冲击电压试验仪、储能材料电学测控系统、压电传感器测控系统。
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介电击穿强度测试仪相关的仪器

  • 介电击穿强度测试仪-ZJC-50kV主要技术要求:1、设备输入电压: 220V (普通试验室电源均可兼容);2、试验电压方式: 交流 0--50 KV;直流 0--50 KV;3、电器容量:5KVA;4、试验方法:0-50KV全量程可调(采用高精度电压采样器)5、击穿及耐压试验升压速率:0.1 KV/S 0.2 KV/S0.5 KV/S1.5 KV/S2 KV/S2.5 KV/S3.0 KV/S(此项满足0新标准里面极快速升压试验要求);6、试验方式:直流试验:1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验交流试验:1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验注:根据不同行业的标准,我们可以根据用户的要求,依据贵行业标准,为您定制行业标准所需的特殊测试功能。7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。8、本仪器采用无触点原件匀速调压方式09、支持短时间内短路试验要求。10、电压测量误差: 1%。11、试验电压连续可调:0-50 KV12、耐压时间设定:0-6小时(可通过软件连续设定)。13、主机尺寸:约800mm*700mm*1300mm(长宽高)。14、主机重量:约100KG。15、九级安全防护措施: (1) 超压保护(2)试验过流保护 (3)试验短路保护(4)安全门开启保护(5)软件误操作保护(6)零电压复位保护(7)试验结束放电保护(8)独立保护接地(9)试验完成后电磁放电深入了解介电击穿强度测试仪-ZJC-50kV1、概述:?特点:所有的绝缘材料都只能在一定的电场强度下保持其绝缘特性,当电场强度超过一定限度时,绝缘材料便会瞬时失去绝缘特性,使整个设备破坏。?特征:介电强度是最基本的绝缘特性参数。?应用:不管是在电气产品的生产中,还是在使用中,都要经常做介电强度的试验。 1.1定义;1.1.1电气击穿;绝缘材料或结构,在电场作用下瞬间失去绝缘特性,造成电极间短路,称为电气击穿。1.1.2击穿电压、击穿场强;在试验或使用中,绝缘材料或结构发生击穿时所施加的电压,称为击穿电压;击穿点的场强称为击穿场强。 1.1.3介电强度;绝缘材料的介电强度是指材料能承受而不致遭到破坏的最高电场场强,对于平板试样1.1.4闪络、闪络电压;在气体或液体中,电极之间发生放电,当放电至少有一部分是沿着固体材料表面时,称为闪络。通常试样表面闪络后,还可以恢复绝缘特性。闪络时试样上施加的电压称为闪络电压。1.1.5击穿或闪络的判别:?试样上电压突然降落;?通过试样上的电流突然增大;?有时会发出光或声;?试样上有贯穿的小孔、裂纹以及碳化的痕迹; 1.2介电强度试验分类;1.2.1击穿试验: 在一定试验条件下,升高电压直到试样发生击穿为止,测得击穿场强或击穿电压,测量试样的介电强度,用来测量绝缘材料的介电强度。不能作为选定应用于工作场强的依据,而只能作为选用材料的参考。1.2.2耐电压试验: 在一定试验条件下,对试样施加一定电压,经历一定时间,若在此时间内试样不发生击穿,即认为试样是合格的。只能说明试样的介电强度不低于该试验电压的水平,但不能说明究竟有多高。对于电气设备使用,施加电压略高于工作电压,经历时间1min、5min或更长 1.3影响介电强度的因素;1.3.1电压波形:?直流、工频正弦以及冲击电压下击穿机理不同,击穿场强也不同?工频交流电压下的击穿场强低的多?根据使用条件及试验目的,选择电压或叠加电压1.3.2电压作用时间?电击穿所需时间短,小于微秒级?热击穿需要较长时间的热的积累,在直流或工频电压下,随着施加电压的时间增长,击穿电压明显下降。?施加电压时间很长时,由于试样内存在局部放电或其他原因,试样老化,降低击穿电压?有机材料,一般在小于几微秒和大于几秒时,击穿电压随时间增长而明显下降,在几微秒至几秒范围内,击穿电压变化不大 1.3.3电场的均匀性及电压的极性?材料的本征击穿场强是在均匀电场下测得的。但不均匀电场中,如电极边缘电场强度比较高,会首先出现局部放电,扩展到试样击穿,测得的击穿电压偏低?在不均匀电场下,直流和冲击电压的极性对击穿电压有明显的影响。由于空间电荷的效应改变了电极间介质的电场分布,从而影响了击穿电压。1.3.4试样的厚度与不均匀性?试样厚度增加,电极边缘电场就更不均匀,试样内部的热量更不容易散发,试样内部含有缺陷的几率增大,使得击穿场强下降?薄膜试样,厚度减小,电子碰撞电离的几率减小,也会使击穿场强提高?工业上绝缘材料含有杂质和缺陷,使得试样击穿场强降低?材料中残留的机械应力,使得击穿场强降低 1.3.5环境条件?温度升高,会使击穿场强下降。在材料的玻化温度范围,击穿场强下降明显,对于某些材料,在低温区可能出现相反的温度效应。?湿度增大,会使击穿场强下降。材料吸湿后会增大电导和介质损耗,会改变电场分布,从而影响击穿场强。?气压对击穿场强的影响,主要是对气体而言。气压高,电子在碰撞过程的自由行程就短,击穿场强会升高。但在接近真空时,由于碰撞的几率减少,也会使击穿场强升高,可用巴申曲线阐明 二、试样与电极:2.1均匀电场下击穿试验用的试样与电极?材料的本征介电强度,是以均匀电场下的击穿场强来表征的?为了能使试样的击穿发生在均匀的电场中,必须把试样做成各种型材。 2.1.1例行试验中用的试样与电极例行试验,不能要求试样击穿都发生在均匀电场中,试样的形状决定与材料原有的形状,试样的厚度,一般也决定于试样本身;?试样太厚,击穿电压超过试验变压器的额定电压,或表面闪络无法解决,可将试样削薄,并保持试样表面光洁;?试样太薄,如纸或薄膜材料,可多层叠加在一起,施加一定压力压紧;2.1.2试样厚度测量?均匀的厚度,沿通过击穿点的直径上测三点取平均值。?如果厚度不均匀,以击穿点的厚度计算击穿场强。2.1.3试样的面积试样的面积要比电极面积大,使之在击穿前不会发生闪络;?为节省材料,电极面积不能太大;?为暴露材料中存在的缺点,电极不能太小;?一般直径取25mm或50mm; 2.2试样要求:2.2.1试样的个数?击穿场强分散性较大,要多用一些试样;?工程材料的击穿场强很大程度上决定于存在的弱点;?击穿场强受很多因素的影响;2.2.2一般最少取5个?取平均值作为实验结果;?若有一个数值偏离平均值15%以上,必须再取5个试样; 2.3电极要求: 试样的正常化处理电极的要求?良好的导电、导热性能,由铜或不锈钢制成;?表面要平整光滑,使之与试样表面接触良好;?对称电极:电极边缘电场较均匀,但上下电极必须对准中心线; 2.4电极效应:电极边缘效应?空气a击穿场强比固体材料x低,场强 ?总是在电极边缘的空气中先出现局部放电,这种放电会腐蚀试样,会使试样的温度升高,最终导致试样在较低的电压下发生击穿电极效应消除措施消除办法:?电极的边缘要做成圆角;?将试样和电极浸入相对介电常数大、击穿场强比较高的液体媒质中,如变压器油,硅油;?采用的媒质若具有很高的相对介电常数或电导,必须注意由此而引起的测试回路电流增大、试验变压器过载、保护电阻上电压降增大以及媒质本身严重发热等问题。液体材料用的电极结构:?直径25mm、间距2.5mm、边缘曲率半径2mm;?电极表面应光滑,液面离电极的最高点距离不少于22mm,电极距容器的内壁最近处不少于13mm,两个电极的轴心要对准并保持在同一水平线上,两个电极的表面要保持平行;?容器与液体材料不会相互破坏,容器可使用电瓷或玻璃,电极用铜或不锈钢; 使用:?清洗、烘干,再用被测液体洗涤两次;?注入被测液体,不要混入杂质与水分;?注入被测液体后静止片刻,避免电极间有气泡; 三、工频电压下的介电强度试验?工频电源应用最广,且材料的工频击穿场强比直流和冲击电压下的都低,对于绝缘材料,通常都是做工频下的击穿试验。?绝缘材料的介电强度,一般都是指在工频下的介电强度。?电工设备的例行试验中,一般也是做工频耐压试验。 3.1工频耐压试验: 3.2升压方式定义: ?电压从零按照一定方式和速度上升到规定的试验电压或击穿电压;升压方式 ?快速升压、20s逐渐升压、 慢速升压、60s逐级升压、极慢速升压;快速升压?电压从零上升到击穿电压所经历的时间约为10~20s,常用500V/s;20s逐渐升压?电压逐级升高,每级停留20s;?第一级电压约为快速升压击穿值的40%的电压,在此电压下,经受20s,若试样不击穿,再加高一级,直至试样击穿为止;?升压过程要尽量快,升压的时间计算在下一级的20s之内;?击穿应发生在第级或更高的电压等级上,否则应降低第一级电压重新进行试验;?逐级加压比快速加压作用的时间长,测得的击穿电压比较低;慢速升压?从快速升压的击穿电压的20%开始,以较慢的速度升压,使击穿发生在120~240s内;60s逐级升压?与20s逐级升压类似,只是每级停留的时间为60s;极慢速升压?从快速升压击穿电压的40%开始,以极慢速的速度升压,使击穿发生在300~600s内。?升压速度慢,电压作用时间更长,测得的击穿电压更低,试验结果比较可靠。 3.3试验设备与装置试验系统:包括高压试验变压器、调压器,以及控制和保 护装置等。高压试验变压器?工频高电压一般都通过试验变压器升压获得。试验变压器要求;?具有足够的额定电压和容量;?输出的电压波形没有畸变;试验变压器的电压电压等级,根据试样的试验电压等级来选定:?绝缘材料50~100kV?绝缘结构1000kV试验变压器单台容量:?国内:750kV?国外:1000kV超过单台变压器额定电压,采用多台变压器串接以获得更高的试验电压。 高压试验变压器 调压器 测控卡3.3.1试验变压器的串接?串接的级数增加,输出的电压增高,但设备的利用率降低,而且内阻抗增大,因此也不宜采用过多的级数,目前最多的是采用三级串接。?对于电容较大的试样,可以通过串联谐振回路获得比试验变压器更高的电压。 3.3.2串联谐振?谐振回路中,电抗器上的电压与试样上的电压大小相等,相位相反;?当试验电压很高时,要制作单台高压调谐电抗器是不经济的,可将调谐电感接在调谐变压器的低压侧,组成一台高压调谐电抗器,并可将多台这样的电抗器串接起来,使之能够承受超高压试验电压;?串联谐振回路,不但能提高试验电压,而且电压波形好,又比较安全。 3.3.3变压器的容量试样都是容性阻抗。试验变压器的容量,可以根据试样在试验电压下通过的容性电流来计算 ?一般试样电容为几十到几百pF,击穿电压不超过100kV,选择容量为10kVA;?电工设备耐压试验变压器容量一般要大一些,高压侧电流为1A或更大;?对于电容量特别大的试样,必须采用电抗器与试样并联,补偿容性电流,以减小变压器的容量;?采用超低频正弦电压对大容量试样做耐压试验,可以大大降低变压器的容量。3.3.4电压波形工频电压的波形应为正弦波,正弦波的峰值与有效值之比称为波形因数。要求波形因数不超过 波形畸变会影响介电强度的试验结果?高次谐波会降低击穿场强;?试样的击穿是决定于电压的峰值,而一般测量电压的仪表都是测量有效值;?波形畸变,同一峰值的电压测得有效值不同;产生波形畸变的原因?电源本身有3次或5次高次谐波;?变压器的非线性激磁电流:激磁电流决定于磁化曲线(非线性); 改善电压波形?在调压器和试验变压器之间接入滤波器,电感与电容根据滤波频率选择电容不宜太小,以免调压器过载。?电网中常为3次谐波,线电压不含3次谐波,调压器一次侧接线电压。 3.3.5调压器自耦调压器结构?铁心上只绕一个线圈?线圈的两端为一次侧,接电源?一次侧与二次侧有一个公共连接端头,必须接中线或接地?二次侧另一头为滑动触点,触点与公共端距离增大时,电压升高优缺点?结构简单、体积小、漏抗小、价格便宜?输出电流较大时,触点在移动过程中会因接触不好而出现火花。适用?容量为几千伏安以下,油浸式的容量可达几十千伏安。3.3.6移圈调压器(容量大的调压器均采用)结构?由三个线圈套在一个铁心上组成?I和II匝数相等,绕向相反,串接?III为短路线圈,紧套在I、II外边原理?靠移动短路线圈改变其他两个线圈的漏磁通?改变I、II上的电压分配实现调节输出电压?III从低位置向高位置移动,输出电压逐步升高特点?靠电磁耦合而不用机械触点,因此调压过程?不会出现火花,容量可以做的很大?漏抗比较大,使用中应注意畸变 3.3.7控制线路应满足要求?只有在实验人员撤离高压试验区,并关好安全门(S1限位开关),才能加上电压进行试验?升压必须从零开始(S2零限位),以一定方式和速度上升?在试样发生击穿时,能自动切断电源(KA1过载释放器)。在自动控制线路中,能自动使电压下降到0。 3.3.8保护球隙 4.1保护和接地?在控制回路中采用过载释放器、安全门开关、调压器限位开关?低压部分可能出现高电压的各点,都要接上放电间隙?高压测试回路中接保护电阻,限制试样击穿或闪络时流过变压器的电流并使变压器高压端点位变化缓慢,以改善由此产生的脉冲在高压绕组间的分布和消除可能出现的振荡,并保护测量铜球和电极在击穿时不会烧坏。?试样击穿或间隙放电,将有很大的电流流过接地线。接地电阻过大会显著升高接地线的电位。各接地点与接地体的连接线应采用尽量短的多股线,以减小电阻和电感。?高压试验区应装有保护围栏,围栏的入口处应装有联锁开关和信号灯,并备有接地棒。4.1.2工频高电压的测量测量方法直接测量试样两端的电压;?静电电压表、球隙放电测量法等;把高电压变换为低电压进行测量;?分压器、电压互感器等;通过测量变压器低压绕组或特别绕制的测量绕组的电压换算高压端的电压;要求?测量误差不超过3%;?测量用仪表一般要求为0.5级;4.1.3静电电压表?由两个极板组成,一个极板固定,一个由弹簧连接,可以移动;?通过极板间受力的大小,可以测定极板间的电压,但分度是非线性的; ?内阻很大,决定于电极间的绝缘电阻;?电容很小,约5~50pF;?交流电压下测得的是有效值;?目前最高电压等级为500kV;?依靠电场力工作,因此空间电场、电荷对它的影响很明显,在使用中应予以注意; 4.1.4球隙测量法◆在确定条件下,球隙间空气的放电电压与球隙的距离有一定的关系,◆利用球隙放电时的距离来测量电压需满足条件?保证球隙间电场均匀?球隙中的空气要符合规定的标准状态◆测量时,先让球隙放电几次,当放电比较稳定后重复测3次,每次间隔不少于1min,取3次试验平均值◆GB311-64规定:在工频下测得的是电压峰值◆测量结果可靠,但装置占地面积较大,测量比较麻烦,一般只用于校准其他测试仪器。4.1.5互感器测量法◆电压互感器是变比和角差都很精确的降压变压器,它将高电压变换为低电压进行测量。◆电压互感器的电压比k为已知,则在二次侧测得的电压乘以k就得到一次侧的高电压值◆测量方法非常方便、可靠,在电网上普遍应用,但造价比较高电压互感器 4.1.6分压器法◆分压器由一个高阻抗与低阻抗串接而成。◆被测的高电压绝大部分降落在高阻抗上,可以从低阻抗两端测得低电压,通过分压比换算得到被测的高电压◆对于工频交流电压?电压较低时,用电阻分压器?电压很高时,电阻分压器功率损耗大,发热严重,同时体积大、分布电容的影响严重,采用电容分压器更合适。分压器测量原理图 4.1.7测量绕组法◆试验变压器本身带有测量绕组?测量绕组与高压绕组匝数比为k1,则高压端电压U2=此绕组电压U1*k1◆试验变压器的低压绕组?低压侧电压*高低压绕组匝数比?高低压侧电压不完全决定于匝数比,准确度比测量绕组的低测量线路图 测量误差◆绕组法测得高压端开路电压◆试验回路接试样,试样两端电压由试样电容,保护电阻及变压器内阻抗决定。?UL较大,Ur较小时,可能使测量值小于实际试样上承受电压值?UL很小,Ur较大时,可能出现测量值偏大?测量误差随着试样电容量的改变而变化
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  • 介电击穿强度测试仪 400-860-5168转4704
    LJC-100E型介电击穿强度测定仪一、仪器介绍1、用途主要适用于固体绝缘材料如树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试;该仪器采用计算机控制,可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理,并可存取、显示、打印。2、依据标准仪器依据以下标准中对击穿电压部分的要求制造1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分:对应用直流电压试验的附加要求》3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》5、GB/T3333:电缆纸工频电压击穿试验方法;6、GB/T12656:电容器纸工频电压击穿试验方法7、HG/T3330:绝缘漆漆膜击穿强度测定法。3、功能:1、试验过程中可动态绘制出试验曲线,试验的曲线可以多种颜色叠加对比。2、可对试验数据进行编辑修改,灵活适用;3、试验条件及测试结果等数据可自动存储;4、试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同需求;5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定;6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑;7、过电流保护装置有足够的灵敏度,能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源;8、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用,不需为保护仪器而定期停机。.二、技术指标●1、输入电压:AC 220V±10%●2、电源频率:50-60Hz●3、试验变压器功率:10kVA●4、调压器功率:10kVA●5、输出电压:AC 0~100kV ●6、测量精度:±2%●7、量程:高压档;●8、升压方式选择功能:1;连续方式;2;逐级方式;3;慢速方式4;保压试验●9、升压速率范围100V/s-3000V/s设定功能。●10、外形尺寸:长宽高1700*1300*1800mm(100kV产品)三、仪器原理1、专用术语说明:1、控制系统以一定速度控制电机匀速旋转电压输出装置升高电压,高压变压器感应到升压装置的电压变化按比例提升相对应的电压(低压输入0-200V对应0-100KV);高压加载到测试样品端,检测系统实时监测电压和电流变化过程,当相应的漏电流和电压超过设定值,仪器会自动断电停止返回电压零点。击穿电压(V):用连续均匀升压的办法对试样施加工频电压并保持试样发生击穿时的电压值,以kV表示。击穿强度(E):试样的击穿电压值与两个电极间试样的平均厚度之商,以kV/mm。LJC-100E型介电击穿强度测定仪触屏界面
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  • 一、概述: LJC-50KV介电击穿强度耐电压试验仪器是根椐新颁布的国标GB/T 1408.1(等同于IEC60243-1)《固体绝缘材料电气强度试验方法 工频下的试验》。 主要用于各种电气用绝缘纸、薄膜、柔软复合材料、树脂胶及橡胶类、塑料类等绝缘材料的击穿电压和电气强度测试。二、功能特点:1.主控制部分由西门子PLC和10寸步科触摸屏控制,有电流和电压的实时曲线描述功能,合闸、零位、升压、降压等监控功能,显示直观、操作方便;2.采用独特的数字滤波技术,避免了击穿瞬间强烈放电干扰对试验结果的影响,保证了试验结果的准确性;3.门连锁开关采用24V安全电压,安全可靠;4.耐压试验时有自动稳压功能(不受电网电压波动影响);5.升压速度从(0.01~5.00)kV/s无级可调。三、主要技术参数:序号项目配置1试验电压AC 50.0kV2有效电压测量范围试验电压值的(20~100)%3试验电压准确度优于1.5%4容量3kVA5保护电阻(25~50)kΩ6跳闸时间<60ms7升压速度(0.01~5.00)V/s8耐压时间范围1s~30min9测试电流5~50mA10过流保护5~50mA可调11建议使用环境温湿度(23±2)℃ (50±5)%12电源220V±10% 10 A 50Hz 无需漏电保护四、结构与组成:1.本系统由两部分组成(1)控制部分。击穿仪主机内装电气控制系统,以控制高压的升降、测量,试验的启动、停止,击穿、闪络的识别和跳闸保护,试验终止的判断,数据的显示等。(2)高压试验部分。由试验变压器、保护电阻、电极系统(可选配)等组成。2.尺寸与重量尺寸:约750 mm(深)×650mm(宽)×1200mm(高)重量:约70kg五、工作原理简介:本仪器由控制部分和高压试验部分组成。由PLC和触摸屏控制整个仪器运行,其原理图见附录3。在触摸屏上设置界面设置好升压方式、试验电压值、耐压时间值,升压速度确定后回到主界面,启动运行后,PLC按预先设定的升压方式和升压速度控制步进电机,从而带动调压器升高试验电压,并同步测量试验电压,由触摸屏显示电压值,并描绘出实时曲线。变压器高压端串联一个保护电阻接到电极系统的上电极,施加到试样上。当试验电压达到预设值,保持耐压时间(升压方式为恒定耐压)过后,试样还未击穿,系统自动降压回零跳闸;若在升压过程中试样击穿,过流继电器将迅速切断电路自动降压回零,触摸屏将保持击穿试验电压值显示。六、面板控制功能介绍:6.1、前面板:(1)高压指示灯。位于控制台右侧,此灯亮时表示已启动,主回路接通,指示试验变压器已有电压。(2)红色/黄色急停按钮。位于控制台右侧,在紧急情况下按下此按钮将切断主回路电压,此按钮带有自锁功能,按下顺时针旋转可以解锁。(3)触摸屏。位于控制台中央,用于设置试验参数,显示测量值、描绘曲线、显示状态监控和按钮操作等功能。(4)电源开关。位于控制台下边,控制提供给控制部分和高压试验部分的电源紧急情况下可断开此开关。6.2、后面板:(1)变压器连接线。变压器的输入端和测量绕组线。(2)220V电源针座(四芯航空针座)。连接电源线,提供控制部分和高压试验部分的电源。(3)接地柱。使控制柜机壳、电源地线、滤波系统与接地系统(大地)相连。(4)门联锁开关。连接门联锁装置与控制部分主接触器线圈。6.3、触摸屏主界面:(1)升压方式。按照GB/T1408.1标准要求,升压方式快速升压、恒定耐压、逐级20s、逐级60s升压方式,其中慢速和极慢速升压选择快速升压方式,配合速度设置完成。(2)试验电压。在快速升压方式下,启动后在升压过程中击穿电压显示值和实时电压值同步显示,当试品发生击穿时,显示击穿电压值;在恒定耐压方式下,启动后在升压过程中击穿电压显示值和实时电压值同步显示,当达到耐压电压值时,显示的是大电压值。(3)升压速度。显示系统的升压速度,逐级升压时显示无效。(4)试验电流。显示的是系统运行的总电流值。(5)试验时间。在恒定耐压、逐级60s和逐级20s升压方式下起作用,当耐压电压值达到设定之后开始计时。(6)状态监控灯。合闸:红色表示合闸,灰白色表示分闸;零位:红色表示调压器在下限位,灰白色表示不在下限位;上限:红色表示调压器到上限位,灰白色表示不在上限位;门锁:红色表示门是关闭的,灰白色表示门是打开的;升压:红色表示步进电机正转升压,灰白色表示电机不在升压状态;降压:红色表示步进电机反转降压回零,灰白色表示电机不在降压状态;暂停:红色表示步进电机处在暂停状态,一般电机在电压达到设定值或回到零位后会暂停,灰白色表示电机在运转状态;(6)状态指示灯。PWR表示触摸屏的电源指示灯,亮表示电源正常;CPU表示触摸屏运转的状态,CPU的闪烁频率表示触摸屏运行程序的多少;COM表示通讯,常亮表示正在和PLC高速通讯。(7)启动按钮。在设置好试验参数后,按此按钮系统先自动清零各显示数据和曲线,然后自动升压。(8)停止按钮。按此按钮后PLC将发指令切断主回路。(9)曲线图。用以显示实时电压和电流的曲线图,显示的是当前时刻往*秒的电压和电流曲线图。6.4、触摸屏设置界面:点击右上角设置按钮后进入设置界面(蓝色背景界面)。(1)升压方式。点击将显示下拉菜单,可选择快升、耐压、逐级20、逐级60升压方式。(2)试验电压。快升方式时用于设置试验的上限电压值,电压值的设置范围为0.1-50.0kV;当在耐压方式时设置的是耐压电压值;当在逐级20和逐级60方式时,设置的电压值是级的电压值。(3)试验电流。电流的设置值是过流保护阀值,用于设置当PLC测量到电流值超过此电流时,发出停止指令,电流值的设置范围为5.0-50.0mA。(4)升压速度。用手触摸显示窗口跳出输入键盘,输入试验所需的速度,速度设置值范围为(0.01~5.00)kV/s,按enter确定输入。(5)设置时间。在耐压方式下可以设置耐压的时间,设定范围1s~30min,逐级20和逐级60不需要设定耐压值。设置完成后点击确定按钮退出。6.5、触摸屏系统参数界面:点击左下角系统参数设置按钮后进入系统监控界面。(1)系统时间。输入可修正当前时间。(2)50kV线性。用于调整修正交流试验下的试验电压值,具体修正举例如下:标准分压器显示50.5kV,触摸屏显示50.0kV,显示值偏小,相对误差的计算应是50.0-50.5=-0.5,-0.5/50.5=-0.0099,偏小约1%,系数应修改为现有的倍率系数(例如是1.000)×(1+0.0099)≈1.010,将倍率系数1.000修改为1.010即可;再比如标准分压器显示49.5kV,触摸屏显示50.0kV,显示值偏大,按照上述的计算方法将现有的倍率系数K(例如是1.000)×(1-0.0101)≈0.99,将倍率系数K1.000修改为0.990即可。 (3)100kV零点。用于修正电压的零值,如标准器具的电压值在30.0kV时对应的触摸屏显示值是30.2kV,标准器具的电压值在80. 0kV时对应的触摸屏显示值是80.2kV,高量程和低量程时触摸屏显示值都高于标准值0.2kV,可将零点设置为-0.2,即可将数值修正后同标准器具值一样。(4)其余的参数设置请参考(2)和(3)。(5)内存清除。当系统出现“Hmi Flash Full”时表示系统内存占有已接近满,点击此按钮清除内存。6.6、触摸屏数据监控界面:在系统参数界面点击右下角状态监控按钮后进入数据监控界面。数据监控界面一共有44个数值,数值1代表当前数据,数据2代表当前往前推60ms的数值,数据3代表当前往前120ms数值,数据4依次类推… … ,44个数据代表了近2.5秒采样的电压值。在样品击穿后,可以观察样品击穿瞬间和之前的2.5秒内的数值,对比确定主控界面中的击穿值是否正确。6.7、PLC功能介绍:(1)图示中上排端子表示PLC的输出端Q0.0~0.7和Q1.0~1.1,其中:Q0.0——步进电机脉冲发生输出端;Q0.1——电机正反转方向,高电平反转;Q1.0——是启动指令发出端。Q1.1——是停止指令发出端。(2)图中下排端子表示PLC输出端I0.0~0.7,和I1.0~I1.5,其中:I0.3——是电压值的输入端,为脉冲信号;I0.4——是电流值的输入端,为脉冲信号;I0.5——表示门联锁开关状态输入端;I1.1——表示下限位状态输入端;I1.0——表示上限位状态输入端;I1.3——表示主接触器的合闸状态输入端;(3)M和L+表示PLC的CPU工作电源输入端;1M和2M表示PLC的I/O口电源接地端;1L+和2L+表示PLC的I/O口电源正端。注意:如果I/O口处于运行状态,相应的指示灯会亮。七、线路联接:7.1、地线联接:1.警告!所有测试仪器必须可靠地连接地线以后方可通电运行。否则将危及安全。2用4.0平方毫米以上的多股铜线(裸铜线)将控制柜后面板上的接线柱、变压器接地端、油槽接地端、下电极、放电棒可靠地连接到实验室的地排上(与大地相连)。7.2、电源电缆联接:1.将随机带的电源电缆的航空插孔座插在控制柜后的电源针座上,拧紧。2.使主电源开关处于断开位置。 电源电缆的插头应插到电网的插座上(暂不要插)。插头及插座均为10A三爪扁孔,该插座的地线应可靠地连接到实验室的地线上。电源的容量不小于220V,10A。应有相应的短路和过载保护措施。7.3、高压试验变压器的联接:1 将随机带的高压试验变压器连接电缆一端的航空插头座,插在控制柜后的大航空插孔座上,拧紧。2 该连接电缆的另一端导线的连接:线1(棕色)——接至高压试验变压器的原边绕组的输入端,即a (小写)端.线2(黑色)——接至高压试验变压器的原边绕组的另一输入端,即x (小写)端.线3(蓝色)——接至高压试验变压器的测量绕组的测量端(仪表端),即E (大写)端。线4(黄绿双色)——接至高压试验变压器的测量绕组的另一测量端(仪表端),即F (大写)端。3 将高压试验变压器的高压绕组端的低电压端X(即高压尾)、测量绕组的F (大写)端及该变压器的外壳接地端钮均可靠地接地。7.4、门开关的联接:1 将随机所带的三芯门联锁连接线,一端接门开关和联锁指示灯。 2 将该插孔插座插到控制柜后下面的电源连接面板中间的三芯小航空插头座上。7.5、试验电极的联接:1 将保护电阻拧在试验变压器高压端均压罩的螺杆上。2 保护电阻的另一端连接试样上电极。3 若试验在油槽中进行,保护电阻上端接至油槽内部上电极的重锤上,油槽外壳和下电极接地。警告!控制柜和高压试验变压器之间一定要装高2m以上的隔离铁丝网,安装门开关,并备有接地放电棒。铁丝网、安全门和放电棒一定要接地良好。(隔离铁丝网的要求见附录2)。八、使用步骤:警告!所有试验的电压值均不允许超过本仪器试验电压值50kV。1.检查地线是否牢固可靠。2.按条款7(线路联接)将所有线路连接好,检查无误后,装好试样,撤去放电棒,关好安全门。3.合上控制柜电源开关,若此时调压器不在零位,它将自动回零,系统进入主控制界面。4.实验前开机预热20分钟左右。5.试验前必须进行过流跳闸功能调试,各功能正常后按照8.2~8.7程序进行试验。8.1、过流跳闸功能调试:说明:试验电流保护值分为硬件过流和软件过流双重保护。(1)试验电流软件保护调节:在主控界面上点击“设置”按钮进入设置界面,在“试验电流”框中输入试验电流的过流阀值。(2)试验电流硬件保护调节:以将试验电流硬件保护值设置为10mA为例说明。A 按照试验要求将线路连接好;B 将试样两端上下电极短接,模拟试样破坏短路;C 进入设置界面,将“试验电流”框中输入50mA,“设置速度”框中输入0.1kV/s,“设置电压”框中输入50kV,“升压方式”设置为“快升”,返回主控界面。D 依次点击“清零”、“启动”,合闸升压,观察“试验电流”值超过10mA是否跳闸,如果没有跳闸,按“停止”按钮。E打开左侧板,将下部的电流调节旋钮调小,重复步骤D,若观察“试验电流”值低于10mA就跳闸,按“停止”按钮,将后背板上的控制旋钮指示值调大,重复步骤D,直到试验电流值在10mA的时候跳闸;F进入设置界面,将“试验电流”框中恢复输入原有的软件过流保护值。注意:硬件电流设置为10mA已经能满足绝大多数绝缘材料的使用要求,无特殊情况不需要调整。功能正常后就可选择程序8.2~8.5的程序进行试验。8.2、快速升压试验:1.检查一下门是否关好,放电棒是否取下,急停按钮是否按下。2.在设置界面下升压方式设为快升。3.将电压设置该量程的大试验电压50kV,根据经验设置保护电流值。4.根据预计击穿电压值,在升压主界面上设定好升压速度。5.检查确认无误后,按启动按钮,控制柜内接触器合上,高压指示灯亮。调压器自动旋转,试验电压按设定升压速度上升,试验电压显示框显示实时试验电压值,曲线图描绘升压全过程。6.若在升压过程中,未达到预设的大试验电压值试样击穿,过流继电器动作,主接触器跳开切断主回路高压部分,高压指示灯灭,同时调压器迅速回零位,试验电压窗口记录显示击穿电压值,并保持不变,曲线图显示此时高压端的残余电压值的变化。7.若电压升至预设的电压值还未击穿,按下停止按钮,主接触器跳开切断主回路高压部分,高压指示灯灭,同时调压器迅速回零位,试验电压显示电压值,并保持不变,此时可以适当的提高预设电压值,清零后,重复步骤4、5、6,直至击穿。8.试验结束后,需要换取试样,一定要确认高压指示灯灭,调压器已回零位,且试验电压显示窗口和曲线图上的红色曲线显示电压降至安全电压0V 左右,方可打开安全门,门打开瞬间,自动放电棒将高压短路自动放电,为安全起见,请保持安全门处于开的状态,可以用手握住放电棒底部,用放电棒的金属部分接触上电极、试验电压输出端进行放电,并将放电棒挂在上电极上,然后进行换取试样。9.试样换取完毕后,重复以上步骤。8.3、恒定耐压试验:1.检查一下门是否关好,放电棒是否取下,急停按钮是否按下。2.在设置界面下将升压方式设为耐压。3.将设置电压设定好耐压值,根据经验设置保护电流值。4.在设置时间设定好耐压时间值。5.在升压主界面上设定好升压速度。6.检查确认无误后,按启动按钮,控制柜内接触器合上,高压指示灯亮。调压器自动旋转,试验电压按设定升压速度上升至预设好的耐电压值,试验电压框显示实时试验电压值,耐压时间开始计时,曲线图描绘升压耐压全过程。7.试验时间到后,若试样还未击穿,调压器将迅速自动返零,主接触器将自动断开,高压灯灭。击穿电压显示耐电压值、试验时间窗口显示实际的耐压时间,并保持不变。8.升压过程中或耐压时间未到而试样击穿时,过流继电器动作,主接触器跳开切断主回路高压部分,高压指示灯灭,同时调压器迅速回零位,试验电压窗口显示耐电压值、试验时间窗口显示实际的耐压时间,并保持不变。9.试验结束后,换取试样的安全操作注意事项同8.2节的第8条。8.4、60秒逐级1升压试验:1.检查一下门是否关好,放电棒是否取下,急停按钮是否按下。2.在设置界面下将升压方式设为逐级1。3.将电压设置为一级试验电压值,根据经验设置保护电流值。4.检查确认无误后,按启动按钮,控制柜内接触器合上,高压指示灯亮。试验电压以升压速度升至级试验电压值,保持耐压60秒,按一定的电压增量迅速升至第二级试验电压值,直至试样击穿,过流继电器动作,主接触器跳开切断主回路高压部分,高压指示灯灭,调压器自动返零。5.级间电压增量请参阅GB/T 1408.1(等同于IEC60243-1)。6.如果试样不击穿,调压器将电压升至试验电压后自动返零,也可按急停按钮回零。7.如试验电压还未升到设定的级试验电压值,试样就击穿,试验电压窗口显示该击穿电压值。8.试验结束后,换取试样的的安全操作注意事项同8.2节的第8条。8.5、20秒逐级2升压试验:1.检查一下门是否关好,放电棒是否取下,急停按钮是否按下。2.将升压方式设定逐级2。3.其余步骤与60秒逐级升压试验相同,只是每一级电压保持耐压20秒。九、操作注意事项:1.启动后,有时实后时电压显示一个随机数字,这是冲击电压所致,这是正常现象,他将自动降至零。2.如果试验电流值的示数已超过设定值,或明显过流而主接触器仍未跳开,高压灯仍亮,则应立即按急停按钮,再按停止按钮,然后停机检查。3.由于高电压试验存在强烈的干扰因素,偶而出现死机现象(绝少发生)属于正常现象,此时可将电源关断一次,让设备重启复位。4.对不同的材料打击穿,电流值可能不一样,对于差异大的电流值要是适当调整保护电流值的设定,保证设备在短的时间内判断过流跳闸。5.若保护电阻为水电阻,应随时检查水电阻的水量是否足够,电阻值是否达标,以免水电阻本身放电和降低保护效果。十、标准配置:序号配置数量/单位150kV型击穿仪主机1台250kV试验变压器1台3高压连接线1根4接地连接线1根5放电棒1根6电源电缆1根7门联锁开关 1套8相关标准 1套9产品出厂报告 1份10使用说明书 1份11装箱单 1份
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介电击穿强度测试仪相关的耗材

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    耐压测试仪是测量耐压强度的仪器,可以直观、准确、快速地测试各种被测对象的击穿电压、漏电流等电气安全性能指标,并可以作为高压源用来测试元器件和整机性能。性能特点:1、交直流5KV通用型耐压测试仪2、输出电压通过调压器调节输出,具有高可靠性、高耐用性的特点3、采用高亮度的LED数码管显示测试时间、电压、电流、能实时显示击穿电流值和电压值4、报警电流值可连续任意预置5、测试时间采用三位数码管显示6、配备PLC所需的信号输入、输出接口,可方便地与PLC组成综合测试系统主要技术参数:型号RK2672AMRK2672BMRK2672CMRK2672DM输出电压AC0~5kV0~5kV0~5kVDC0~5kV__0~5kV测试电流AC0~2/20mA0~2/20/100mA0~2/20/100mA0~2/20/200mADC0~2/10mA__0~2/20mA0~2/20mA测试精度±(5%+3个字)测试时间0.0s~999s 0.0=连续测试变压器容量100VA500VA1000VAPLC接口RS232选配电源要求AC:220V±10% 50Hz/60Hz±3Hz工作环境温度:(0-40)℃ 湿度≤75%RH外型尺寸390×270×180mm440×380×180mm重量9.5㎏14㎏18.5㎏24.5㎏配件高压测试线、高压棒、接地线、电源线
  • 铝箔耐破强度测试仪
    产品介绍:AF-01铝箔耐破度测试仪专业应用于各类药用铝箔耐破强度试验,是铝箔强度性能检测的基本仪器,是食品、药品 包装厂家、商检、科研等部门的理想检测设备。产品特征:● 液晶屏显示,PVC控制面板,人性化操作设计 ● 全自动测试过程,自动判断破裂度、自动退压 ● 微电脑处理系统,测试压力值微电脑实时采集数据,记忆测试结果 ● 微型打印机打印输出,方便数据快速输出 ● 采用同步电机传动,传动平稳、准确,使输出压力更精确技术参数:测量范围 50~1600kpa 准确率 ≤±0.5% 分辨率 0.01kpa 油压速度 95±5ml/min 上夹环孔内径 φ30.5±0.05mm 下夹环孔内径 φ31.5±0.05mm 试样夹持力 430kpa 外形尺寸 340*400*450mm 重量 45kg执行标准:YBB00152002、GB12255-90 产品配置:主机、甘油、微型打印机、校正片、橡皮膜
  • 阴极保护防腐剥离强度测试仪、剥离强度测试仪
    阴极保护防腐剥离强度测试仪、剥离强度测试仪介绍: QJ212微机控制万能材料试验机实现微机全程控制,可对整个材料500KN以内力值的拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、刺破、低调疲劳等多项力学试验,可根据国际标准ISO.JIS.ASTM.DIN等国际标准和国外标准进行试验和提供数据.以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线遍历.叠加.分离.缩放.打印等全电子显示监控.阴极保护防腐剥离强度测试仪、剥离强度测试仪主要技术:1、最大负荷:10、20、30、50、10、20、30、50、100、200、300、500KN;2、力试验力分辩率为± 1/250000,内外不分文件,且全程分辨率不变;3、有效试验宽度:500mm;4、有效拉伸空间:600或800mm;5、试验速度::0.001~1000mm/min任意调;6、速度精度:示值的± 1%以内;7、位移测量精度:示值的± 0.5%以内;8、变形测量精度:示值的± 0.5%以内;9、试台升降装置:快/慢两种速度控制,可点动;10、试台安全装置:电子限位保护;11、试台返回:手动可以最高速度返回试验初始位置,自动可在试验结束后自动返回;12、超载保护:超过最大负荷10%时自动保护;13、功率: 1.5KW;14、主机尺寸:960*650*2000mm;15、主机重量:1200kg;
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