空气弹簧疲劳试验机

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空气弹簧疲劳试验机相关的厂商

  • 承德市东来检测仪器有限公司是国内专业从事高分子材料试验方法研究与材料试验机制造高新技术企业,集科技研发,生产制造与经营为一体,全面贯彻ISO9001质量管理体系,集信息技术与先进的管理思想于一身的企业运行模式,成为企业在信息时代生存、发展的基石,实现了生产、研发、销售、服务为一体的数字化管理,形成了科学、规范、及时的企业管理制度。东来公司经过5年的发展和成长,目前已拥有6种实用新型专业和2种计算机软件著作权证书,计量器具型式批准证书和制造计量器具许可证、并获得了“省级高新技术企业证书”、“绿盾征信立信单位信用证书”等荣誉,是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位,成为行业内具有领先地位的品牌。公司总部座落于世界历史文化名城——河北省承德市。以电子万能试验机、冲击试验机、熔体流动速率仪、热变形、维卡软化点温度测定仪、管材静液压爆破试验机、管材落锤冲击试验机、环刚度试验机等为代表的主打产品,广泛应用到塑料原料、化工、板材、管材、型材、工程塑料、汽车行业、树脂、橡胶、薄膜、包装材料、电线电缆、纺织、建材等行业,为各层次的用户提供经济实惠的试验设备。
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  • 济南时代试金试验仪器有限公司是一个技术力量雄厚,服务能力强的技术服务型公司。是一家专业从事金属、非金属材料检测设备的研发、生产、销售和服务,是试验机济南时代试金试验仪器有限公司是一个技术力量雄厚,服务能力强的技术服务型公司。公司自成立以来,为更好的满足市场及广大用户的需要,新产品层出不穷。公司主要生产经营摩擦磨损试验机、电子试验机、液压试验机、压力试验机、动态试验机、冲击试验机、硬度计、弹簧试验机、动平衡试验机、金相检测设备、铸造试验仪器、电线电缆检测仪器、光学仪器、无损检测仪器、橡胶塑料检测仪器、环境试验箱、建筑交通检测仪器、角强度试验机、标准测力仪、纺织检测仪器、圆簧试验台、一系弹簧试验台、二系弹簧试验台、空气弹簧试验台、金属橡胶弹簧试验台、闸调器试验台、微控制动阀弹簧试验台、弹簧疲劳试验台、机车车辆悬架(螺旋)弹簧轴向疲劳试验机、弹簧扭转试验台、刚度检测试验台、车钩缓冲器试验台、车钩缓冲器分解组装压装机、车钩连挂试验台、受电弓试验台、减震器试验台、液压式压力试验台、橡胶节点试验台、电子拉力试验机、受力工具试验平台、电液伺服液压试验机、卧式拉力试验机、铁路弹条试验机等。
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  • 济南试验机厂位于中国最大的试验机生产基地济南。产品不仅畅销国内江浙、东三省、北京、天津、上海等地,还远销越南、印度、印尼、泰国、美国、加拿大等二十多个国家和地区。●技术领先公司汇集了济南试验机行业的优秀尖端人才,并于国内知名的高等院校,山东大学,青岛大学,济南大学及科研所亲密合作。公司设有试验机技术中心,十名技术研发人员,已成功开发了二代控制测量集成电路,性能稳定,测量精确,深受广大用户的喜爱。 我公司立志从事于试验机的生产、研发,拥有7大系列系列100多个品种,其主导产品: 弹簧拉压试验机(单数显、双数显、液晶显、全自动、微机控制)、弹簧扭转试验机(单数显、双数显、液晶显、全自动、微机控制)、低频式(机械式)弹簧疲劳试验机、高频式弹簧疲劳试验机、弹簧拉扭试验机(多功能),弹簧分选机(多功能)、电子拉力试验机、液压压力试验机、液压万能试验机、活塞环试验机、冲击机等其它试验机产品均通过ISO9000国家质量监督认证,通过GB/T19022.1-----1994国家标准认证,通过idtISO10012-----1:1992国际标准认证,生产许可证号:鲁制01000040号,计量合格确认证书:(2002)量企(鲁)字(106)号。公司实施了 CRP 现代企业管理制度,先进的企业管理制度与充满人性的企业文化相辅相成,企业员工始终迸发着拨勃勃生机,锐意进取的精神时时刻刻体现。●诚信为先 ●服务为先作为中国较大的试验机供应商,本公司本着 “ 求实、诚信、互惠、双赢 ” 的经营理念,坚持 “ 客户至上、服务真诚 ” 的服务宗旨,业务迅速发展,客户遍及全国各地。 公司深入了解客户需要,以良好的商业信誉和行业道德,实用稳定的产品、及时周到的服务赢得广大客户的信赖,为用户提高产品质量、获得更高经济效益,提供一流的服务。衷心希望您能成为我们的上帝,更希望能成为您忠实的朋友。 您的满意就是我们的追求。希望成为您最忠实的试验设备的供应商,携手共创新的辉煌!欢迎贵公司来人、来电、来函与我司洽谈业务,我司将竭诚为你服务!
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空气弹簧疲劳试验机相关的仪器

  • 相关介绍 DR6000紫外可见光分光光度计直观的菜单导航系统以及7英寸的彩色触摸屏使客户通过几个简单的步骤即可输入和校准自定义方法;支持定制化应用,可完全满足对精度要求苛刻的客户需要;内置AQA具有计划,管理和记录功能;支持以太网连接,可以快速的获取数据并进行实时的数据传输。该仪器可广泛应用于工业,市政,环保, 教育科研,疾控等领域的实验室水质监测。 DR6000紫外可见光分光光度计是哈希公司2012年全新推出的第四代分光光度计产品,可在紫外及可见光区域进行水样的测定,具有优异的分析精度,实现了结果可靠与高效测量的完美统一。DR6000紫外可见分光光度计直观的菜单导航系统以及7英寸的彩色触摸屏使客户通过几个简单的步骤即可输入和校准自定义方法;支持定制化应用,可完全满足对精度要求苛刻的客户需要;内置AQA具有计划,管理和记录功能;支持以太网连接,可以快速的获取数据并进行实时的数据传输。该仪器可广泛应用于工业,市政,环保, 教育科研,疾控等领域的实验室水质监测。 DR6000紫外可见光分光光度计仪器内置了250多种预先编程设置好的方法,(可测量参数请参考样本中《哈希分光光度计及比色计测量参数列表》),另有可选配软件应用包,包括对饮用水和啤酒等的分析。特性和优点DR6000紫外可见光分光光度计内置了250多种预先编程设置好的方法,包括TOC、重金属和营养盐等参数直观的菜单导航系统以及7英寸的彩色触摸屏使用户通过几个简单的步骤输入和校准自己的方法另有可选配应用包,包括对饮用水,啤酒等的分析速扫描与简单的LIMS(实验室信息管理系统)结合,DR6000可以使实验室的分析效率达到最高值。具有数据存储功能,可存储5000组数据及200个用户自定义程序可自动识别哈希条形码预制试剂,自动测定不同位置的10个数值,去除异常值并取平均值,且10秒内即可显示最终的平均值结果配合哈希预制试剂,工作步骤将被大大减少,并与标准方法具有可比性可对实验过程进行监测,并随时访问校准数据、批次号、测量步骤以及原始数据可选配旋转适配器,消解器以及用于连续分析的流通池模块三个USB接口,并且具有以太网端口,可以快速的获取数据并进行实时的数据传输可直接连接打印机,并打印实验结果具有三级密码保护功能,权限设置功能以及定时器功能技术指标显示模式 透光率(%),吸光度和浓度光学系统 氘气灯(紫外),钨灯(可见光),Czerry-Turner 单色器,硅光电二极管检测器波长范围 190-1100nm波长准确度 ±1nm(200-900nm)波长再现性 ﹤0.1nm波长分辨率 0.1nm扫描速度 900nm/min(步增1nm)光谱带宽 2nm光度测量范围 3.0Abs(200-900nm)光度测量准确度 在0.0-0.5Abs时为5mAbs,在0.5-2.0Abs时为1%杂散光 ﹤3.3Abs/﹤0.05%T(KI溶液,220nm)光度漂移 ±0.0034Abs样品池兼容性 矩形样品池适配器(10mm, 20mm, 50mm, 1英寸)、圆形样品池适配器(1英寸)、可供7个矩形样品池(10mm)使用的旋转适配器、流通池适配器(10mm)测试识别 IBR+条形码识别系统,可自动识别2D条形码测试管数据记录器 5000个测量值,50次扫描用户程序 200尺寸(H×W×D) 215mm×500mm×460mm/11kg接口 2×USB 类型A,1×USB 类型B, 1× 以太网 相关试剂试剂与DR5000相同备件
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  • 仪器简介:PQH-80KN计算机控制空气弹簧疲劳试验机是采用微机电液伺服为动力的驱动装置,系统采用美国式MOOG电液伺服控制控制阀控制液压伺服缸,进行上、下运动,对空气弹簧进行反复压力,加载最大负荷为80KN,以3HZ的频率和许用最大压缩值的一半为振幅反复伸缩运动。满足标准:&ldquo GB/T13061 汽车悬架用空气弹簧橡胶气囊&rdquo 本系统由计算机控制,可做动态试验和静态试验,性能稳定,故障率极低。 PQH-80KN计算机控制空气弹簧疲劳试验机采用液压伺服系统的动作缸,主要用于对各种汽车用空气弹簧产品进行疲劳性能试验。对车用悬架弹簧300万次的疲劳试验。以3HZ的频率和许用最大压缩值的一半为振幅反复伸缩振动。可连续30天反复运动。技术参数:1. 最大试验力:80KN 2. 试验波形:正弦波、斜波、方波 3. 静态负荷精度:± 0.5% 4. 试验频率:0~5HZ可调 5. 频率精度:1% 6. 振幅:0~160mm 7. 振动次数:每秒钟3次 8. 电液伺服油缸推力0~8000kgf可调。 9. 速度范围: 0.2~200 mm/min 或以上 10. 移动精度0.1%± 0.1mm 11. 空气弹簧压缩后最大外径:600mm 12. 弹簧最大高度:500mm 13. 电源电压:AC380V 14. 总功率:100kW主要特点:1. 试验机可以设有振动次数及频率; 2. 预置试验次数自动停机; 3. 试样损坏自动停机、记忆功能; 4. 试验操作简单易懂,运行可靠稳定; 5. 可进行静态气密性实验; 6. 可进行弹簧的静态变形量-负荷;变形量内压;变形量-有效面积的曲线实验; 7. 可进行台架寿命实验; 8. 全程由计算机测控,绘制试验曲线,以供分析,多次试验曲线比对,打印。 9. 有电液伺服双驱动电伺服位置调整; 10. 本机带有特殊测量有效试验中的围径自动测量装置
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  • 空气弹簧疲劳试验机 400-860-5168转1580
    一、空气弹簧疲劳试验机主要用途:: 空气弹簧疲劳试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。二、技术参数:1. 精度等级:0.5级;2. 负荷:3KN3. 有效测力范围:0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000,模拟通道动态3万 码10kHz;内外不分档,且全程分辨率不变。5.作动器行程:50mm;(中间任意调整)6.有效试验宽度:60mm*工位7.试验弹簧外径范围:60mm内 8.试验弹簧自由长度:240mm内9.频率范围:0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅:0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度:0.002mm;14.变形测量精度:示值的±1%以内;15.试台装置:快/慢两种速度控制,可点动;16.试台安全装置:限位保护17.试台返回:手动可以速度返回试验初始位置,自动可在试验结束后自动返回;18.超载保护:超过负荷10%时自动保护;19.电压及功率: 220V, 2KW 20.主机重量:约850kg 工装配置:(1)、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套; (夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格) 5.软件系统一套;(含备份刻录光盘)6.操作说明书及数据联接线一套;三、 试验机公司承诺:1.购机前,我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后,将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年,产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能使用
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空气弹簧疲劳试验机相关的资讯

  • 这些问题会影响弹簧试验机寿命
    弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后,在使用之前,要通过严格的测试才能投入使用,因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件,如车辆上的弹簧,如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试,随便装在车辆上面使用,性能没有达到要求,那就容易造成非常严重的后果 而再如用于避震的弹簧,因为性能的衰退,使得车辆失去平衡,容易造成交通事故。由此总结出弹簧试验机的主要作用是对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异性弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。弹簧试验机作为高精度检测仪器,在选购时一定要检查好弹簧试验机的内部配置,内部的配置直接影响了弹簧试验机本身的使用寿命,在很多时候弹簧试验机都是由某一部分部件的损坏导致了弹簧试验机不能运转.1.主机刚度,是主机能够承受的比较大限度,同吨位看上去很小的千万不要买,用一段时间之后就会变形,直接就废弃了,根本起不到作用,所以这个记住选择时一定要谨慎处理.2.就是滚珠丝杠,珠丝杠是弹簧试验机的关键所在,正因为有了它设备才可以运转起来,它在里面起到了传动的作用,如果购买的话一定要确定是滚珠丝杠,不要梯形丝杠。3.电机方面,有很多人都选择国产电机,主要是便宜,但是质量和精度上相对来说不如进口电机,所以这一点你一定要记住,电机一定要进口伺服电机,因为这款电机在检测设备中的口碑和质量还是不错的。4.弹簧试验机夹具、其实夹具不一定要用液压的,除非你弹簧试验机测的试样的重量特别大,因为这样对人工不好操作的情况,而手动的夹具就不同了,相对来说使用方便,操作更可靠些,所以目前夹具行业畅销的就是手动夹具了,对设备更人性化。
  • 聊一聊电液伺服疲劳试验机的核心技术
    导读试验机行业是一个传统而又新型的行业。随着新材料的应用和新技术的发展,更高的质量要求带动市场对试验机提出更精确和更高性能的要求,从而获得更加真实、科学的试验数据,为技术发展夯实基础。力试科仪(LSI)专注力学试验仪器设备的研发、制造、销售和服务。其中,研发是试验机的核心和源头,高端试验机的研发,离不开与时俱进的核心技术。公司自创办以来,自主创新研发了多个主打高端产品,电子万能材料试验机、电液伺服疲劳试验机、多轴协调加载系统和各类专用试验机。这次,我们先来聊一聊电液伺服疲劳试验机的核心技术。力试电液伺服疲劳试验机可用于各类材料的力学性能测试,例如低周疲劳、高周疲劳、裂纹扩展、断裂韧性等常规力学测试,同时也可以集成高低温、湿度、腐蚀环境箱进行复杂环境的耦合试验。这么一个可广泛用于航空航天、汽车、船舰、军工、冶金、建材、科研院校、质量检测等领域的“全能”产品,它的核心技术可分为三点进行阐述(试验机机械结构设计、测量控制系统、软件)。一、试验机机械结构设计1) 加载系统的同轴度在试验中,不同轴的情况会导致试样在拉伸试验中产生弯曲,会对试样造成“提前破坏”,弹性模量也会产生较大的偏差。我们通过不断地迭代创新,设计了对中系统调节环,它用于高精度夹具,圆试样和扁平试样的高同轴度夹持,配套系统对中套件,可以非常直观地对试样夹持前后左右以及角度方向实现六自由度的精确调整。配合标准同轴度测量试样,应变采集系统和分析软件,可以极大地改善试验加载的同轴度。2) 伺服液压缸伺服液压缸是疲劳试验机的核心部件,可直接影响到试验的准确性、可重复性和效率。力试应用独创的先进密封技术,专业的高端加工工艺,经过大量的对比试验来选择制造材料,对精度的要求极高。每个伺服液压缸的零件无一不经过严格的质检,确保装配到每台试验机上的伺服液压缸达到力试的质量要求。先进的密封技术赋予伺服液压缸极低的摩擦力和超长的寿命,在100Hz的高频下保证具有满足高端试验的精度和可靠性,并且能够实现拉压过零试验的完美控制。3) 油源液压秉承安全、高效运行的原则,融入节能、环保的现代设计理念。HPS-HE系列油源为全新一代静音液压动力系统,为实验室内液压驱动设备高效提供动能的同时,让用户尽享安静、清洁的空间。大流量液压站采用多泵组并联设计,根据需要启用一组或者几组油泵,极大的节约了能源,并有效减少了占地空间。主要特点有:a. 具有“零压”启动、高\低压切换功能;b. 恒压变量系统,保证系统压力的同时,最大化节能;c. 全密闭式结构,良好的隔音、绝热、环保效果;d. 外部无任何泄漏,避免灰尘、油液混合成垢;e. 内部优化布局,介质温度保持均匀;f. 有效的通风设置,保证良好通风、通气效果;g. 液晶操控面板,易于参数设置、监控;h. 可进行远程、本机操控;i. 可供多台设备运行,且具有先开后关功能。二、测量控制系统1) 控制器控制器是试验机设备的核心部件,一方面它在上位机软件的指挥下实现对试验设备的动作控制;另一方面它实时采集试验过程中试样上产生的力、形变,以及其它可能发生的物理量变化,在系统内都能根据控制算法将采集到的物理量变化又反馈到控制上。控制器关键性能:a. 系统频率:控制器的系统频率作为控制系统的关键指标,它决定控制器的闭环控制能力,系统频率越高意味着可以执行反馈控制的能力越强,可以支持试验机设备的动作越快,控制精度也越高。b. 采样频率:指控制器在每个时间片有效的采样数,对于大多数控制器而言,采样频率与系统频率一致,运行速度越高的试验需要控制器的采样频率越高,才可保障在短时间试验过程中有足够的力、变形、位移等的采样数据。c. 试验频率:试验频率是指设备用于疲劳试验时,每秒可支持的循环次数,它由多方面的因素决定(包括设备可支持的最大移动速度、加速度以及过零点时的平稳切换能力等因素有关),控制器可支持的试验频率则是最重要环节。d. A/D分辨率:是指控制采集系统模数转换能力,常见的A/D芯片有24位、20位、16位等,不同的A/D芯片能力不同,可提供的分辨率存在差异。e. 曲线吻合度:控制能够按预定的轨迹函数执行,控制器的控制算法起到关键作用。f. 稳定性:对于疲劳试验或长时间蠕变、松弛等试验,很多试验时间以月为单位,系统的稳定性十分关键。2) 力值测量系统力值测量系统是试验机不可或缺的测量部分,几乎所有类型的静态和动态材料物理性能测试设备,都离不开对力值的测量。无论是拉伸、压缩、冲击、剪切、剥离、疲劳还是断裂力学试验,力值都是最重要的测量指标。常见的力传感器有应变式、压力式、压电式以及加速度计等类型。力值测量系统关键指标:a. 零点漂移:是指在传感器静置状态下,发生的力值变化,一般而言,变化范围越小,说明传感器越稳定或环境干扰越小,但静止不变时,也有可能是传感器系统的灵敏度不够或A/D分辨率高导致。b. 温度漂移:是指传感器在环境温度变化情况发生的力值偏移。c. 非线性度:在传感器的量程范围内,线性好坏常用非线性度指标,非线性度值越低,说明线性越好。d. 特殊的,疲劳试验机的测力传感器一直处于高频交变的工作状态,弹性体相关的迟滞性、蠕变特性等和普通的静态测力传感器有很大的区别,一般疲劳机的力传感器在这些方面的指标远优于常规的载荷传感器。3) 变形测量系统变形测量系统是试验机常用的测量部件,它一般用于测量试样标距内的变形、弯曲扰度、裂纹开口宽度变化、压缩高度变化以及冲击产生的变形等。a. 变形测量系统按照是否接触试样,可分为接触式引伸计和非接触引伸计。常用的接触式变形测量装置包括:电子引伸计、全自动引伸计、千分表、扰度计、电容感应式引伸计、电磁感应式引伸计等.常用的非接触式变形测量装置包括:视频引伸计、激光位移计、红外位移计等。非接触式引伸计具有对试样无损伤测量的特点,对于软材料、复杂环境、大变形测量方面有不可替代的优势。b. 变形测量系统按照温度适用范围又可分为;常温引伸计、低温引伸计和高温引伸计等。变形测量系统关键指标与力传感器的关键指标基本相似。c. 应变疲劳对引伸计有更高的要求,需要更高的分辨率和响应频率。特别是高温应变疲劳引伸计,具有很高的技术难度。4) 位移测量系统与力传感器测量系统和变形测量系统稍有不同,位移测量系统一般是伴随机器提供,它主要用以捕获设备横梁或作动器的移动变化,是设备实现精准移动控制的重要测量部件。位移计常见有用于间接测量的固定在电机轴上的旋转编码器和直接用于测量横梁或作动器运动的LVDT、光栅尺、拉线编码器、磁滞伸缩计等。电子万能试验机一般采用旋转编码器,实现横梁位移的间接测量,位移的分辨率是通过编码器的线数、丝杆螺距、减速比等参数间接计算获得;而液压机和大多数的疲劳试验机则多以直接测量为主,位移的分辨率直接体现在位移传感器上。无论是间接测量还是直接间接,由于受到试验机机架、力传感器连接部件和试样夹具等部分的柔度影响,往往作用到试样上的变形,不能简单等同于位移测量值,两者之间实质上存在较大偏差。三、DynamicExpert试验软件力试自主知识产权多用途动态测试软件DynamicExpert ,是款易上手却不失专业性的试验软件。它具有简单直观的方案编辑界面、灵活方便的曲线调整功能、可配置的实时循环数据运算功能、强大的数据存储功能、丰富的试验波形支持以及快捷的试样保护功能。a. 试验机试验应用技术:先进复合材料试验软件包,低周疲劳试验软件包、裂纹扩展试验包(恒载增K、降K、恒K )、断裂韧性试验包(KIC、CTOD、J1C试验、阻力曲线)、谱载试验软件包、弹性体试验软件包等;特别是裂纹扩展实时自动降K 、 弹性体动刚度、弹性刚度、阻尼刚度、损耗角、能量、阻尼系数的核心算法跟多个权威客户家进行了多次数据对比验证。b. 软件的高密度据数据存储技术:力试的疲劳试验软件实现了高达10^8寿命试验数据全部通道数据高密度数据存储、数据检索查询功能,并且正在申请自主知识产权。c. 实时数据处理技术:循环载荷峰谷值、动态模量、塑性应变、弹性应变、刚度、损耗角等实时数据高性能运算处理。d. 在软件的稳定性、可靠性、扩展性定制、软件的开放性、可升级性等方便;力试的软件经过了多家客户的耐久测试,在多个客户现场经历过3000小时以上,系统不重启、软件不卡、不出异常的考验。e. 软件控制方面:已经实现了相位自动调整、加载起点终点同步协调控制功能;试样保护模块有效了解决了夹持载荷过大的问题。 结语力试深知,试验机的核心技术便是企业的核心技术。我国试验机产业要想取得良性发展,必须注重技术创新,牢牢掌握核心关键技术。正如文章导读所说,新材料技术的应用和技术在不断发展,这也表明试验机行业绝不能停滞不前。力试重视技术人才的引进和培养,提高企业专利意识,加强与高校、企业的交流合作。近两年的基础研发投入(R&D)为7.87%、10.95%,比肩发达国家的企业基础研发投入,取得多项成就,在国产试验机行业中大放光彩。我们会继续秉承自主创新精神,加强交流合作、开拓视野,在关键领域、卡脖子的地方下大功夫,集合精锐力量取得更大的突破。本文作者:力试科仪
  • 试验机论坛:疲劳测试已成为当前的研究热点
    仪器信息网讯 2013年5月16日,在CISILE 2013召开期间,由中国仪器仪表行业协会试验仪器分会与仪器信息网主办的“第二届中国试验机技术论坛”在中国国际展览中心成功举办。本次论坛围绕试验机最新技术进展、试验机技术最前沿应用等主题,特别邀请了3位试验机的资深用户以及厂商代表作了精彩报告,近40位试验机行业的专家、用户、厂商代表参加了会议。  中国建筑材料科学研究总院包亦望教授  报告题目:超高温极端环境下的力学性能评价  中国建筑材料科学研究总院包亦望介绍到,航空航天领域的很多材料构件工作在高超声速流、超高温氧化、高低温腐蚀等极端特殊环境下,因此对这些条件下的材料构件性能评价难度极大。  同时,包亦望指出,超高温力学性能评价是关系航空航天飞行器成败的关键,目前国内极端特殊环境下材料构件性能评价存在两个问题:第一没有科学的测试装置,具体表现在缺少服役过程在线检测数据,试验夹具不能承受极端环境,样品支撑和加载很困难 第二,没有测试方法标准,具体变现在现有技术和标准无法满足极端环境应用,缺少材料构件性能评价表征方法,缺少材料/构件失效机理评价准则。  最后,包亦望总结到,解决超高温极端环境下的力学性能评价的关键是采用模块化组合式的试验设备、进行非接触式的位移测量与易位加载、在氧化、高温与腐蚀的耦合环境下保护好夹具。  清华大学航天航空学院工程力学系教授王习术  报告题目:湿度对材料疲劳强度影响的试验与评估方法  清华大学航空学院工程力学系教授王习术介绍到,疲劳研究的工程领域主要有高速与城市交通车辆、普通轿车,航空飞机、微电子,大型水利,风力发电等,这些领域的疲劳测试又各有特色,比如,普通轿车的结构疲劳试验要求控制联动,根据情况进行比例加载或非比例加载,此外加载类型须根据不同路况进行变更。  报告中还指出,相对湿度大于60%的环境对铝合金材料的高周(³ 105)疲劳强度影响不能忽视,而微弧氧化+封孔工艺制备的陶瓷涂层能有效增强铝合金的疲劳强度,减少湿度对其的影响。此外,王习术强调,疲劳导致工程结构的失效及断裂事故时有发生,相对湿度降低铝合金疲劳强度的失效机制还有待进一步研究,研究队伍尚需科研人员和工程技术人员以及试验机厂商共同努力。  丹东奥龙射线仪器集团有限公司技术总监姜盛杰  报告题目:工业X射线的发展趋势  丹东奥龙射线仪器集团有限公司技术总监姜盛杰谈到,目前市场上常规的射线检测仪器主要有X射线探伤机、共频固定式X射线衍射仪、X射线成像衍射系统、在线检测系统等。其中,便携式X射线探伤机主要应用于野外。此外,从便携式X射线探伤机的发展情况来看,纵频、横频、高频固定式的、数字成像便携式的、工业CT是目前的研究热点。  北京工业大学机电学院尚德广  报告题目:复杂载荷下高温多轴多轴疲劳强度评估与寿命预测研究  北京工业大学机电学院尚德光指出,重大装备寿命—安全服役技术一直以来都被列入国家的中长期科技发展规划当中,因此重大装备的疲劳测试一直都是研究热点。在工程设计中会遇到很多疲劳测试设计,但是在一些方面还存在不足,目前拟需要解决的问题是结构细节抗疲劳设计、重大机械装备结构定寿、高温服役环境下关键结构零部件寿命损耗监测、服役中重大装备结构延寿等。会议现场

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  • 弹簧疲劳试验机的特点以及维护

    弹簧疲劳试验机由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动,实现对弹簧的压缩运动。弹簧疲劳试验机主要应用于各种螺旋弹簧低频率的疲劳性能试验。根据弹簧疲劳试验机的使用途径对其有很高的要求,因此在使用前试验机的的特点是需要详细的了解的,并且对于其的维护也要知道,这样才能延长其使用寿命。     弹簧疲劳试验机的特点:   1.TPJ-1、2具有弹簧断裂自动停机功能。   2.操作简单,运行可靠稳定。   3.根据弹簧的技术要求,调整弹簧的振幅和频率。   4.预置试验次数自动停机。     弹簧疲劳试验机的维护:  1、弹簧试验机在操作使用时,特别是卸荷时不可猛松手,以免产生剧烈震动而影响试验机的精度。   2、弹簧试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。   3、试验机使用完毕应罩上机衣,防止灰尘落入机内。   4、试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油。   5、为了保护人身安全,试验机应妥善接地。

  • 弹簧试验机分类

    编辑本段弹簧试验机的作用一、重要性  弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后,在使用之前,要通过严格的测试才能投入使用,因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件,如车辆上的弹簧,如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试,随便装在车辆上面使用,性能没有达到要求,那就容易造成非常严重的后果;而再如用于避震的弹簧,因为性能的衰退,使得车辆失去平衡,容易造成交通事故。由此可见弹簧的测试有多重要。而弹簧试验机的作用也就体现出来。 二、分布  目前国内弹簧试验机的主要生产厂家分布在山东、江苏、深圳等地。山东济南作为最早的生产基地,在生产弹簧试验机方面优势较明显。编辑本段弹簧试验机的分类  现在市面上的弹簧试验机主要分三类,弹簧拉压试验机、弹簧扭转试验机和弹簧疲劳试验机。 一、弹簧拉压试验机  弹簧拉压试验机按其操作方式可以分为手动弹簧拉压试验机、全自动弹簧拉压试验机和微机控制弹簧拉压试验机。   常规的弹簧拉压试验机基本参数如下:   1、主要用途:本机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成,拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。   2、功能特点:   1)能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容   2)采用大规模集成电路,提高了测试精度,人机对话直观明了   3)依据国家标准设计的弹簧检测专用程序,效率高、功能全、操作方便   4)从机械原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围   5)即适合生产线上弹簧的批量检测、分选,也适合试验室的精密抽检   6)数据与曲线随试验过程动态显示   7)可对曲线进行再分析,可放大、缩小和点击察看曲线上各点对应的的数据   8)可将力值、位移、刚度、曲线等数据形成标准的试验报告进行打印   9)具有程控和机械两级限位保护   3、细化分类   1)手动单数显弹簧拉压试验机   2)手动双数显弹簧拉压试验机   3)全自动弹簧拉压试验机   4)微机控制弹簧拉压试验机   精密型弹簧拉压试验机 二、弹簧扭转试验机  1、主要功能:   扭转扭矩、角度为数字显示、角度测量采用角位移传感器(光电编码器)、可以对扭矩传感器的角位移量作自动修正、该机还具有峰值保持、过载保护、刚度计算、结果打印、数据查询等功能、手动加荷,左右旋随意选择、结构紧凑,操作简单,检测速度快、测量时将试件垂直放在扭矩盘上,装夹方便。(立式)   2、测量范围:    参数 型号最大试验扭矩(N﹒mm)测量范围(N﹒mm)TNS-S50L(自动)/M(手动)505~50TNS-S100L/M10010~100TNS-S200L/M20020~200TNS-S500L/M50050~500TNS-S1000L/M1000100~1000TNS-S2000L/M2000200~2000三、弹簧疲劳试验机  1、主要用途:主要应用于各种螺旋弹簧低频率的疲劳性能试验。   2、功能特点:   1)根据弹簧的技术要求,调整弹簧的振幅和频率。   2)液晶汉字显示,试验次数和频率根据要求可输入程序,自动完成。   3)预置试验次数自动停机。   4)具有弹簧断裂自动停机功能。   5)由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动,实现对弹簧的压缩运动。   6)操作简单,运行可靠稳定。   3、适用行业及范围:   1)生产汽车悬架弹簧、摩托车减振弹簧的厂家。   2)汽车、摩托车行业及减振器等企业。弹簧试验机的维护与保养  1、弹簧试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。   2、弹簧试验机在操作使用时,特别是卸荷时不可猛松手,弹簧试验机以免产生剧烈震动而影响试验机的精度。   3、试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油。   4、试验机使用完毕应罩上机衣,防止灰尘落入机内。   5、为了保护人身安全,试验机应妥善接地。   主要用途:   本标准规定的技术要求,弹簧试验机主要分为手动弹簧试验机,全自动弹簧试验机,微机控制弹簧试验机手动弹簧试验机又分为:手动弹簧拉压试验机,手动弹簧扭转试验机,手动弹簧疲劳试验机全自动弹簧试验机分为:全自动弹簧拉压试验机,全自动弹簧扭转试验机,全自动弹簧疲劳试验机微机弹簧试验机分为:微机弹簧拉压试验机 微机控制弹簧扭转试验机 微机控制弹簧疲劳试验机这是国内比较普遍的弹簧试验机分类

  • 国内主流弹簧试验机介绍

    弹簧试验机科技名词定义中文名称:弹簧试验机 英文名称:spring testing machine 定义:测定弹簧性能的试验机。 应用学科:机械工程(一级学科);试验机(二级学科);材料试验机-材料试验机名称(三级学科) 以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 目录弹簧试验机的作用一、重要性  弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后,在使用之前,要通过严格的测试才能投入使用,因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件,如车辆上的弹簧,如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试,随便装在车辆上面使用,性能没有达到要求,那就容易造成非常严重的后果;而再如用于避震的弹簧,因为性能的衰退,使得车辆失去平衡,容易造成交通事故。由此可见弹簧的测试有多重要。而弹簧试验机的作用也就体现出来。 二、分布  目前国内弹簧试验机的主要生产厂家分布在山东、江苏、深圳等地。山东济南作为最早的生产基地,在生产弹簧试验机方面优势较明显。 弹簧试验机的分类  现在市面上的弹簧试验机主要分三类,弹簧拉压试验机、弹簧扭转试验机和弹簧疲劳试验机。 一、弹簧拉压试验机  弹簧拉压试验机按其操作方式可以分为手动弹簧拉压试验机、全自动弹簧拉压试验机和微机控制弹簧拉压试验机。   常规的弹簧拉压试验机基本参数如下:   1、主要用途:本机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成,拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。   2、功能特点:   1)能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容   2)采用大规模集成电路,提高了测试精度,人机对话直观明了   3)依据国家标准设计的弹簧检测专用程序,效率高、功能全、操作方便   4)从机械原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围   5)即适合生产线上弹簧的批量检测、分选,也适合试验室的精密抽检   6)数据与曲线随试验过程动态显示   7)可对曲线进行再分析,可放大、缩小和点击察看曲线上各点对应的的数据   8)可将力值、位移、刚度、曲线等数据形成标准的试验报告进行打印   9)具有程控和机械两级限位保护   3、细化分类   1)手动单数显弹簧拉压试验机   2)手动双数显弹簧拉压试验机   3)全自动弹簧拉压试验机   4)微机控制弹簧拉压试验机   精密型弹簧拉压试验机 二、弹簧扭转试验机  1、主要功能:   扭转扭矩、角度为数字显示、角度测量采用角位移传感器(光电编码器)、可以对扭矩传感器的角位移量作自动修正、该机还具有峰值保持、过载保护、刚度计算、结果打印、数据查询等功能、手动加荷,左右旋随意选择、结构紧凑,操作简单,检测速度快、测量时将试件垂直放在扭矩盘上,装夹方便。(立式)   2、测量范围:    参数 型号最大试验扭矩(N﹒mm)测量范围(N﹒mm)TNS-S50L(自动)/M(手动)505~50TNS-S100L/M10010~100TNS-S200L/M20020~200TNS-S500L/M50050~500TNS-S1000L/M1000100~1000TNS-S2000L/M2000200~2000三、弹簧疲劳试验机  1、主要用途:主要应用于各种螺旋弹簧低频率的疲劳性能试验。   2、功能特点:   1)根据弹簧的技术要求,调整弹簧的振幅和频率。   2)液晶汉字显示,试验次数和频率根据要求可输入程序,自动完成。   3)预置试验次数自动停机。   4)具有弹簧断裂自动停机功能。   5)由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动,实现对弹簧的压缩运动。   6)操作简单,运行可靠稳定。   3、适用行业及范围:   1)生产汽车悬架弹簧、摩托车减振弹簧的厂家。   2)汽车、摩托车行业及减振器等企业。 弹簧试验机的维护与保养  1、弹簧试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。   2、弹簧试验机在操作使用时,特别是卸荷时不可猛松手,以免产生剧烈震动而影响试验机的精度。   3、试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油。   4、试验机使用完毕应罩上机衣,防止灰尘落入机内。   5、为了保护人身安全,试验机应妥善接地。   主要用途:   本标准规定的技术要求,拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异性弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。

空气弹簧疲劳试验机相关的耗材

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