微纳米力学测试系统

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微纳米力学测试系统相关的厂商

  • 艾博纳微纳米科技(江苏)有限公司致力于科研器材的研发与生产,以国际顶尖科研单位力量为支点,凝聚社会力量共同谋求推动全“人类科学发展与进步”。艾博纳微纳米科技(江苏)有限公司创立于中国江苏,用户群体分布于世界各国以及国内大陆大部分地区。公司主营业务有物理科研器材、二维材料转移装置维材料微纳加工设备、微纳米光学系统包括远场以及近场全波段光学显微系统研发、微纳加工及表征业务、测试服务、高端国产原子力显微镜、耗材(包含氮化硼国产高质量生长等各种晶体、硅片、超干净蓝膜胶带等)、其他二维材料制备相关设备如等离子处理仪、显像设备等。所有经由我司售卖的产品均享受售后保障,用户可放心购买。
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  • 400-860-5168转3282
    微纳(香港)科技有限公司(MNT)成立于2014年,总部位于中国香港,并在北京、上海、成都设立分公司,是一家专注于先进半导体和光学设备的高科技公司,致力于为中国材料、机械、半导体、医学、汽车、航天等领域提供国际尖端的制造设备、检测设备及技术解决方案。目前,微纳(香港)科技有限公司(MNT)是德国sentronics公司、德国G&N公司、荷兰Fastmicro公司、美国NANOVE公司、韩国CTS公司、英国KORVUS公司、韩国ULTECH公司、荷兰SCIL公司、荷兰NTS公司、荷兰TeraNova公司等十多家欧美日韩仪器供应商在中国的代理商,主要负责相关设备在中国的销售、技术支持与售后服务。产品涵盖半导体晶圆厚度TTV测量系统、晶圆翘曲度warp/Bow测量系统、表面颗粒度检测系统、三维表面形貌仪、微纳米力学综合测试系统、CMP化学机械抛光机、CMP后清洗机、原子力显微镜、光学轮廓仪、纳米压痕仪、微米压痕仪、纳米划痕仪、微米划痕仪、摩擦磨损试验机、热蒸发镀膜系统、磁控溅射镀膜系统、电子束蒸发系统、CVD、等离子刻蚀机、真空高温退火炉、快速退火炉、棱镜耦合仪、共聚焦拉曼显微镜、扫描超声显微镜等诸多产品,客户遍及中国各大高校、科研院所及著名半导体企业。我司的服务理念是:专业成就品质,服务创造价值,诚信铸就品牌!我们真诚希望能与你携手共创美好未来。
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  • 江苏集萃微纳自动化系统与装备技术研究所有限公司暨江苏省产业技术研究院微纳自动化系统与装备技术研究所(简称“微纳自动化所,Micro-Nano Automation Institute”),是由江苏省产研院、苏州高铁新城、核心团队三方共建的国际化新型研发机构,是集机械、光学、电子、传感、图像及计算机技术为一体的综合性高端装备平台,面向生物医药、高端装备、新能源、新材料、新一代信息技术等领域,以微纳操控、微纳加工和微纳测量等关键技术为研发方向,开发系列微纳自动化仪器及装备,实现对微纳米尺度物体的精密操作、加工、超高精度测量及精密制造。公司面向全球引进、招聘科技人才,以市场需求为导向,开发微纳自动化关键和共性技术,积极推动科技成果的转移转化,衍生孵化科技型企业,培养创新人才,将微纳自动所建成一流的微纳自动化系统与装备技术产业研发和成果转化基地、以及国际高端人才集聚、技术交流合作平台。
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微纳米力学测试系统相关的仪器

  • 布鲁克Hysitron TI Premier高精度纳米力学测试系统是布鲁克公司研制的自动化、高通量测试仪器,通过纳米级位成像,可实现压痕、划痕和磨损过程的纳米尺度原位可视化表征。Hysitron(海思创)应用其工艺领先的专利技术“三板电容传导”,从源头上保证了仪器稳定性和灵敏度。使用Hysitron(海思创)纳米力学材料检测系统通过探针可以获得材料微区的硬度、弹性模量、摩擦系数、磨损率、断裂刚度、失效、蠕变、粘附力(结合力)等力学数据。后续可选择升级模块有高温台、电学性能测试、湿度控制模块、冷台、与拉曼连用等。不仅在微纳米水平上开展力学行为特性的研究,还可以进行纳米尺寸上的机械加工。
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  • 布鲁克TI 980高精度纳米力学测试系统是布鲁克公司研制的自动化、高通量的测试仪器,可以用来表征材料多项纳米力学性能,包括硬度、弹性模量、摩擦系数、磨损率、破裂韧性、失效、蠕变、粘附力(结合力)等力学数据。高性能的样品加载系统和工艺领先的专利技术三板电容传传感技术赋予仪器超高的稳定性和广泛的应用领域,支持多种类型的不同形状和尺寸的样品。在薄膜、陶瓷、复合物、聚合物、微机电系统、生物和金属等领域都有广泛应用。后续可选择升级模块有高温台、电学性能测试、湿度控制模块、冷台、与拉曼连用等,TI980是最多样化的纳米力学表征工具,是高校、研究所及工业界用户的最佳选择。
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  • 布鲁克Hysitron PI 88是布鲁克公司生产的新一代原位纳米力学测试系统,其最大特点是系统设计高度模块化,后期可在已有系统上自行配置并拓展其他功能。该系统通过视频接口将材料的力学数据(载荷-位移曲线)与相应SEM视频之间实现时间同步,允许研究者在整个测试过程中极其精确地定位压头并对变形过程成像。解决了传统纳米压痕方法,只能通过光学显微镜或原位扫描成像观察压痕前后的形貌变化,因无法监测中间过程,而最终对载荷-位移曲线上的一些突变无法给出解释甚至错误解释的问题。PI 88安装于SEM,可以精确施加载荷,检测位移,在电镜下进行压痕、压缩、弯曲、划痕、拉伸和疲劳等力学性能测试;此外,通过升级电学、加热模块,还可研究材料在力、电、热等多场耦合条件下结构与性能的关系。
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微纳米力学测试系统相关的资讯

  • 清华大学《PNAS》:基于极小曲面的微纳米点阵材料的优异力学性能
    作为一种新兴的力学超材料,三维微纳米点阵材料具有低密度、高模量、高强度、高能量吸收率和良好的可恢复性等优异的力学性能,极大地拓展了已有材料的性能空间。如何通过拓扑结构设计获得具有优异力学性能的三维微纳米点阵材料是固体力学领域的研究热点之一。微纳米点阵材料通常由具有特定结构的单胞在三维空间中周期阵列形成。根据组成单胞的基本元素的种类,可以将三维微纳米点阵材料分为基于桁架(truss)、平板(plate)和曲壳(shell)三种类型。目前,基于桁架的微纳米点阵材料已经表现出良好的力学性能,但其节点处的应力集中限制了其力学性能的进一步提升。近年来的研究表明,基于平板的微纳米点阵材料可以达到各向同性多孔材料杨氏模量的理论上限,然而其闭口的结构特点为其通过增材制造的手段进行制备带来了挑战。相比之下,具有光滑、连续、开口特点的曲壳结构则在构筑具有优异力学性能的微纳米点阵材料方面具有天然的优势。近期,清华大学李晓雁教授课题组采用面投影微立体光刻设备(microArch S240,摩方精密BMF)制备了特征尺寸在几十至几百微米量级的多种桁架、平板和曲壳微米点阵材料。所研究的结构包括Octet型和Iso型两种桁架结构、cubic+octet平板结构以及Schwarz P、I-WP和Neovius三种极小曲面结构。其中,cubic+octet平板结构是早先研究报道的能够达到各向同性多孔材料杨氏模量理论上限的平板结构。该团队通过原位压缩力学测试研究并对比了多种不同结构的微米点阵材料的变形特点和力学性能。结果表明,相对密度较大时,I-WP和Neovius曲壳微米点阵材料与cubic+octet平板点阵材料类似,在压缩过程中呈现均匀的变形特点。而Octet型和Iso型两种桁架点阵则在压缩过程中形成明显的剪切带,发生变形局域化。相应地,I-WP和Neovius两种曲壳点阵和cubic+octet平板点阵具有比桁架点阵更高的杨氏模量和屈服强度,这与有限元模拟的结果一致。有限元模拟同时揭示了曲壳和平板单胞具有优异力学性能的原因在于其在压缩过程中具有更均匀的应变能分布,而桁架单胞节点处存在明显的应力集中,其节点处及竖直承重杆件的局部应变能甚至可以达到整体结构平均应变能的四倍以上。该研究表明,基于极小曲面的点阵材料能够表现出比传统的桁架点阵材料更为优异的力学性能,同时其光滑、连续、无自相交区域的特点使得其在构筑结构功能一体化的微纳米材料方面具有重要的应用前景。图1. (A-F) 多种桁架、平板及曲壳单胞结构;(G-L)采用面投影微立体光刻技术制备的多种不同结构的聚合物微米点阵材料图2. 利用面投影微立体光刻技术制备的聚合物微米点阵材料原位压缩力学测试结果。(A-F)工程应力-应变曲线;(G-L)不同结构的点阵材料在加载过程中的典型图像(标尺为2 mm) 图3. 周期边界条件下不同单胞结构单轴压缩的有限元模拟结果。(A-B)归一化杨氏模量和屈服强度随相对密度的变化;(C-H)不同单胞结构的应变能分布
  • 四川大学与英国Micro Materials公司合作成立“航空航天工程微纳米力学中英联合应用研发中心”
    近日,在四川大学滨江楼空天学院会议室,空天科学与工程学院举行中英联合应用研发中心成立暨挂牌仪式,这标志着“航空航天工程微纳米力学中英联合应用研发中心”正式成立。Micro Materials公司Adrian Harris工程师、北京正通远恒科技有限公司赵小星工程师作为嘉宾出席了此次挂牌仪式,空天科学与工程学院院长王家序教授、副院长兼直属党支部书记高志华,以及学院教职工代表、学生代表出席了仪式。仪式由周青华老师主持。首先,周青华老师代表学院致欢迎辞,并简要介绍了学院情况。他说,空天学院具有在航空航天领域研究的优良背景和坚实基础,是在充分结合国家重大需求和学科发展前沿的基础之上重建的,微纳米力学特别是纳米测试系统在航空宇航学科的研究和航空航天工程领域的发展中都起到不可替代的重要作用。此次“航空航天工程微纳米力学中英联合应用研发中心”的正式成立,是与会双方共同的心愿,希望双方通过合作与交流,在航空航天工程微纳米力学领域取得更多的成果。Micro Materials公司Adrian Harris工程师向中英联合应用研发中心的成立表示祝贺,并介绍了公司的研究领域与突出成果。Micro Materials是一家专注于纳米力学领域的优秀企业,在全球范围内已成立超过300家中心,具有在学术界和工业界的客户,包括剑桥大学、麻省理工、牛津大学、理论、通用、西门子等。此次联合应用研发中心的成立,将有力促进空天学院在微纳米力学发展中的国际合作与交流,进一步提升空天学院的国际影响力。最后,各位老师和Micro Materials公司代表、北京正通远恒科技有限公司代表一行共同为“航空航天工程微纳米力学中英联合应用研发中心”挂牌,并合影留念。
  • AFSEM原位微区表征系统 助力新型纳米探针构筑及纳米热学成像研究
    获取材料甚至是器件整体的热学特性,是相关研究与开发当中非常有意义的课题。随着研究对象特征尺寸的不断减小,研究者们对具有高热学分辨率和高水平方向分辨率的表面温度表征方法以及与之相应的仪器的需求也日益显著。在诸多潜在的表征技术当中,扫描热学显微镜(Scanning Thermal Microscopy)是其中颇为有力的一种,它可以满足特征线度小于100 nm的研究需求。然而,这种表征方法,对纳米探针的结构及功能特性有比较高的要求,目前商用的几种纳米探针受限于各自的结构特点,均有一定的局限性而难以满足相应要求,也就限制了相应表征方法的发展与应用。着眼于上述问题,奥地利格拉茨技术大学的H. Plank团队提出了基于纳米热敏电阻的三维纳米探针,用于实现样品表面温度信息的超高分辨表征。相关成果于2019年六月发表在美国化学协会的期刊ACS Applied Materials & Interfaces上(ACS Appl. Mater. Interfaces, 2019, 11, 2522655-22667. Three-Dimensional Nanothermistors for Thermal Probing.)。 图1 三维热学纳米针的概念、结构、研究思路示意图 H. Plank等人提出的这种三维纳米探针的核心结构是一种多腿(multilegged)纳米桥(nanobridge)结构,它是利用聚焦离子束技术直接进行3D纳米打印而获得的,因而可以直接制作在(已经附有许多复杂微纳结构与微纳电路、电的)自感应悬臂梁上(self-sensing cantilever, SCL)。由于纳米桥的每一个分支的线度均小于100 nm,因而需要相应的表征策略与技术来系统分析其纳米力学、热学特性。为此,H. Plank研究团队次采用了有限元模拟与SEM辅助原位AFM(scanning electron microscopy-assisted in situ atomic force microscopy)测试相结合的策略来开展相应的研究工作,并由此推导出具有良好机械稳定性的三维纳米桥(垂直刚度达到50 N/m?1)的设计规则。此后,H. Plank引入了一种材料调控方法,可以有效提高悬臂梁微针的机械耐磨性,从而实现高扫描速度下的高质量AFM成像。后,H. Plank等人论证了这种新式三维纳米探针的电响应与温度之间的依赖关系呈现为负温度系数(?(0.75 ± 0.2) 10?3 K?1)关系,其探测率为30 ± 1 ms K?1,噪声水平在±0.5 K,从而证明了作者团队所提出概念和技术的应用潜力。 图2 三维热学纳米针的制备及基本电学特性 文中在进行三维纳米探针的力学特性及热学响应方面所进行的AFM实验中,采用了原位AFM技术,堪称一大亮点。研究所用的设备为奥地利GETec Microscopy公司生产的AFSEMTM系统,AFSEMTM系统基于自感应悬臂梁技术,因此不需要额外的激光器及四象限探测器,即可实现AFM的功能,从而能够方便地与市场上的各类光学显微镜、SEM、FIB设备集成,在各种狭小腔体中进行原位的AFM测试。此外,通过选择悬臂梁的不同功能型针,还可以在SEM或FIB系统的腔体中,原位对微纳结构进行磁学、力学、电学特性观测,大程度地满足研究者们对各类样品微区特性的表征需求。着眼于本文作者的研究需求来讲,比如探针纳米桥的分支在受力状态下的力学特性分析,只有利用原位的AFM表征技术,才可以同时获取定量化的力学信息以及形貌改变信息。当然,在真空环境下使用原位AFM系统表征微区的力、热、电、磁信息的意义远不止于操作方便或同时获取多种信息而已。以本文作者团队所关注的微区表面热学分析为例,当处于真空环境下时,由于没有减小热学信息成像分辨率的、基于对流的热量转移,因而可以充分发挥热学微纳针的潜能,探测到具有高水平分辨率的热学信息。 图3 利用AFSEM在SEM中原位观测nanobridge的力学特性 图4 将制备所得的新型纳米热学探针安装在AFSEM上,并在SEM中进行原位的形貌测量:a)SEM图像;b)AFM轮廓图像

微纳米力学测试系统相关的方案

  • 纳米力学测试系统在生命科学领域的应用
    是德科技UTM T150 纳米力学测试系统适用于对多种材料的微纳米力学特性进行表征。T150系统对样品进行精确加载,在设计范围内对样品的静态和动态微拉伸和压缩性能进行精确测试与分析。T150系统支持行业内最大的动态载荷范围(500mN),和市场上最高的测试精度(储存模量和损耗模量的测试范围横跨5个数量级),通过对各点进行精确测量,可对多种材料的动态性能进行分析。此外,T150系统也广泛用于对生物材料的拉伸/压缩性能进行测试。
  • 微纳米气泡的粒度测试方法
    微纳米气泡是指液体中存在的直径在100nm-100μ m之间的气泡,是通过专用的气泡发生器产生的。含有微气泡的水具有很多奇特的功效:用微纳米气泡养鱼能提高产量,用微纳米气泡栽培或灌溉能促进作物生长,微纳米气泡浴能有清洁、镇静和愉悦身心的效果,向污水中注入微气泡能加速水体及底泥中污染物的生物降解过程,实现水质净化。但是,微纳米气泡的粒度分布决定了它的性能,准确测试微纳米气泡的粒度,对验证微纳米气泡发生器的效能、评价微纳米气泡的效果至关重要。那么,怎样测试微纳米气泡的粒度呢?
  • 活塞环的纳米力学表征
    是德科技公司的微纳米力学测试系统(Nano Indenter G200)不仅能测试出活塞环的纳米压痕硬度和杨氏模量,还可以通过摩擦磨损测试定量研究活塞环的耐磨特性,为新产品的研发和质量检测给出判据。

微纳米力学测试系统相关的资料

微纳米力学测试系统相关的试剂

微纳米力学测试系统相关的论坛

  • 纳米压印设备商光舵微纳完成近亿元B+轮融资

    据致道资本官微消息,近日,致道资本已投项目——苏州光舵微纳科技股份有限公司(简称:光舵微纳)完成由国投创合投资的近亿元B+轮股权融资。作为国内领先的纳米压印技术完整方案提供商,光舵微纳经过多年的研发及市场应用推广,制造出了多款研发型纳米压印设备及全自动量产型纳米压印设备,实现了设备、耗材及工艺的全方位突破。纳米压印技术是微纳加工领域的一项关键底层技术,在国际半导体蓝图(ITRS)中,该技术被列为下一代半导体加工技术的重要代表之一。[img=图片]https://img1.17img.cn/17img/images/202401/uepic/35f3a9bc-4344-456c-bb7c-169186c68048.jpg[/img]光舵微纳在LED图形化衬底产业(LED-PSS)处于绝对的技术及市场领先地位,纳米压印设备及耗材已在客户端实现超过4000万片LED-PSS的大规模稳定量产,在此应用场景上实现了对尼康光刻机的产业化替代,并处于快速扩张阶段。同时,积极拓展纳米压印技术在高端半导体、AR衍射光波导、生物检测器件、消费电子等诸多重大[color=#686868]领域的产业化应用,并取得了重要进展。[/color][img=图片]https://img1.17img.cn/17img/images/202401/uepic/a55665c3-16b9-45c4-ad33-6ace1d7108bf.jpg[/img]此次融资完成后,光舵微纳将继续提升其核心研发团队的技术实力,积极研发应用于多个重要场景的高端纳米压印设备并进行广泛的市场开拓,进行产线扩充,推进纳米压印技术在更多应用领域的导入,打造从产品、系统到整体解决方案的商业模式,助力我国半导体制造产业的高速发展。[来源:致道资本][align=right][/align]

  • 微纳米粉捕集装置

    微纳米粉捕集装置

    [font=仿宋_GB2312][size=19px]将待分离粉末加入到电磁筛分部分最上部,承筛部分放置筛孔为微米的筛网(如10、20微米)。[/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=19px]筛网层上面有机玻璃盖,通过管路联接到微纳米物质分离捕集器。这是一款内置双层粗孔片和超细滤膜的配件,可将微纳米微粒和大于上层筛孔直径的物料分离。[img=,554,283]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312011653556947_148_1812435_3.png!w554x283.jpg[/img][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=19px]捕集器另一端联接真空泵。工作时,真空泵提供负压传输到筛分仪,筛分仪超声装置可将原料粉团聚体打开,并将堵塞的筛孔打开,有利于三维震动的筛分部分将物料快速筛下,扬起微细粒颗粒的作用,空气和纳微米颗粒由筛分仪向真空泵运移,纳微米颗粒最终在捕集器中分离富集[/size][/font][font=宋体][size=19px]。[img=,156,409]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312011654144101_1924_1812435_3.png!w156x409.jpg[/img]本装置特点:[font=Wingdings]u [/font][font=宋体]电磁驱动,清洁能源[/font][font=Wingdings]u [/font][font=宋体]三维抛掷筛分,速度快,重复性高[/font][font=Wingdings]u [/font][font=宋体]操作简便,功率、振幅可调节[/font][font=Wingdings]u [/font][font=宋体]独有S型压盘设计,可快速拆卸筛子,筛分效率高[/font][font=Wingdings]u [/font][font=宋体]采用单向夹具,可快速压紧[/font][font=Wingdings]u [/font][font=宋体]连续、精微、间断三种震动模式可选[/font][font=Wingdings]u [/font][font=宋体]干法、湿法筛分可选[/font][/size][/font]

微纳米力学测试系统相关的耗材

  • 飞秒激光微纳加工系统配件
    工业级飞秒激光微纳加工系统配件专业为工业微加工研究和生产而研发的成熟的技术,可用于飞秒激光打孔,飞秒激光蚀刻,飞秒激光多光子聚合等微纳加工应用。飞秒激光微纳加工系统配件具有非常绝佳的可靠性和超高的加工速度,飞秒激光器由于激光脉冲超短,提供了常见激光无以伦比的激光功率密度,其加工效果远远超过纳秒和皮秒激光。光束所到之处能够瞬间将材料汽化,由于激光脉冲超短,激光能量无法在如此短的时间内扩散到周围材料中,所以对加工区域周围影响微乎其微,是一种冷加工技术,加工效果堪称一流。飞秒激光微纳加工系统配件采用高达10W的Yb:KGW(1030nm)飞秒激光器作为激光光源,重复频率在1--1000KHz范围内可调,结合一流的精密扫描振镜,提供超高的微加工速度。系统配备Arotech公司高分辨率的定位平台,并同步激光光束扫描振镜和脉冲选择器, 在空间,时间和能量上提供全方位高精度控制。从而提供超高难度的加工能力,并达到亚微米精度的分辨率和重复性。配备机械视图系统,使用高分辨率的相机监控加工过程。飞秒激光微纳加工系统配件使用了贴别为微加工而设计的飞秒激光器,它比市场上出售的商业飞秒激光器具有更多优势,具有更高的稳定性和可靠性,达到工业使用的标准,飞秒激光放大器具有更短的脉冲(振动器80fs, 放大器280fs),飞秒激光器具有更高的平均功率(振荡器高达2W, 放大器为6W),而且激光重复频率可调,计算机监控并控制激光。飞秒激光微纳加工系统配件规格 激光放大器参数 波长 1030nm 平均功率 6W 重复频率 1-1000KHz可调 脉宽 280fs-10ps计算机控制 最大脉冲能量 1mJ 输出稳定性1% 光束质量M2 2 脉冲选择器 多种频率选择 SH, TH,FH可选 激光振荡器参数 功率 1W 脉宽 80fs 重复频率 76MHz飞秒激光微纳加工系统配件特色 超高加工速度:高达350000像素 飞秒微细加工模式下具有最小的热影响区 工作面积高达:150x150mm 使用高性能振镜控制精密激光光束 激光脉冲数可控(1-350KHz)飞 飞秒激光微纳加工系统涉及技术 飞秒激光钻孔,飞秒激光切割,飞秒激光打孔 飞秒激光烧蚀,飞秒激光蚀刻,飞秒激光雕刻 2.5D铣,自定义模型划线, 表面微纳结构价格 改变材料的折射率,飞秒激光材料改性 飞秒激光三维多光子聚合 光学微操作…… MEMS制造掩膜制造和修理微片修复 燃料电池材料制造LIBWE,医疗应用激 光诱导扩散微光学、光子晶体、衍射光学元件制造波导和微透镜的制备
  • 多功能纳米压痕仪配件
    多功能纳米压痕仪配件通过扫描材料表面实现对材料力学性能的纳米尺度的高精度测量,精确给出硬度,弹性模量,杨氏模量等材料力学性能。 多功能纳米压痕仪配件特色最高位移测量能力可达300mkm, 最高负载科大100mN。实现静态压痕和动态压痕测量以及sclerometry测量具备原子力显微镜和纳米硬度测量仪的功能采用模块化设计,可广泛集成原子力显微镜,光学显微镜,激光干涉仪器等尖端材料表面测量仪器,为用户提供综合性材料微观力学测试方案。 多功能纳米压痕仪配件选型4D紧凑型多功能纳米压痕仪4D紧凑型是全球结构最为紧凑小巧的纳米硬度测试仪,它采用纳米压痕法测量材料硬度和弹性模量(杨氏模量),负载高达2N,广泛用于材料力学性能测量研究。也非常适合大学或研究单位的纳米压痕仪测量硬度的教学或演示教学。 4D标准型多功能纳米压痕仪4D标准型具有测量材料硬度,弹性模量和其它力学性能的功能。它采用静态和动态纳米压痕技术以及sclerometry方法测量材料性能。并且可以接触式或半接触式地测量材料表面形貌,采用光学显微镜高精度地对压头和样品进行精确互动性定位。多功能纳米压痕仪4D标准型还可以接入另外的传感器或测量模块,实现对材料表面进行其它测量。 4D+增强型多功能纳米压痕仪4D+增强型配置是全球功能最多的多功能纳米硬度测量仪器。它具有纳米压痕仪和原子力显微镜的功能,具备了所有的物理和力学性能测量能力。它具有原子力显微镜测量模块,能够以纳米级分辨率研究压痕后留下的表面痕迹和图像,并能够全自动测量,可以批量处理分析测量结果。
  • 多功能纳米硬度计配件
    孚光精仪品牌的多功能纳米硬度计配件通过扫描材料表面实现对材料力学性能的纳米尺度的高精度测量,精确给出硬度,弹性模量,杨氏模量等材料力学性能。 多功能纳米硬度计配件特色具备原子力显微镜和纳米压痕仪的功能实现静态压痕和动态压痕测量以及测量最高位移测量能力可达300mkm, 最高负载科大100mN。采用模块化设计,可广泛集成原子力显微镜,光学显微镜,激光干涉仪器等尖端材料表面测量仪器,为用户提供综合性材料微观力学测试方案。 多功能纳米硬度计配件选型4D紧凑型纳米硬度计4D紧凑型是全球结构最为紧凑小巧的纳米硬度测试仪,它采用纳米压痕法测量材料硬度和弹性模量(杨氏模量),负载高达2N,广泛用于材料力学性能测量研究。也非常适合大学或研究单位的纳米压痕仪测量硬度的教学或演示教学。 4D标准型纳米硬度计4D标准型具有测量材料硬度,弹性模量和其它力学性能的功能。它采用静态和动态纳米压痕技术以及sclerometry方法测量材料性能。并且可以接触式或半接触式地测量材料表面形貌,采用光学显微镜高精度地对压头和样品进行精确互动性定位。纳米硬度计4D标准型还可以接入另外的传感器或测量模块,实现对材料表面进行其它测量。 4D+增强型纳米硬度计4D+增强型配置是全球功能最多的多功能纳米硬度测量仪器。它具有纳米压痕仪和原子力显微镜的功能,具备了所有的物理和力学性能测量能力。它具有原子力显微镜测量模块,能够以纳米级分辨率研究压痕后留下的表面痕迹和图像,并能够全自动测量,可以批量处理分析测量结果。
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