絮凝可沉降度测定仪

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絮凝剂是一种用于水处理、污水处理以及其他工业过程中的化学品，其主要作用是促使细小的悬浮颗粒聚集成较大的团块（絮体），便于后续的分离处理，如沉淀或过滤。絮凝剂的应用非常广泛，从饮用水净化到工业废水处理都有涉及。下面详细介绍絮凝剂的原理： 絮凝剂的工作原理 1. 电荷中和： - 许多细小的颗粒表面带有负电荷，由于同种电荷相互排斥，这些颗粒在水中保持分散状态，难以自行聚集。 - 絮凝剂通常带有正电荷（如聚合氯化铝PAC、硫酸亚铁FeSO?等），能够中和颗粒表面的负电荷，降低颗粒间的静电排斥力，从而使颗粒更容易聚集在一起。 2. 桥接效应： - 高分子絮凝剂（如聚丙烯酰胺PAM）含有多个官能团，可以在多个颗粒间形成桥接，促使颗粒相互连接形成网状结构。 - 这种桥接效应使得颗粒之间的吸引力增加，进而形成较大的絮体。 3. 网捕效应： - 部分絮凝剂能够在颗粒周围形成网状结构，像网一样捕获周围的颗粒，促进絮体的形成。 - 这种机制特别适用于处理含有大量细微颗粒的悬浮液。 絮凝过程 絮凝过程通常分为两个阶段： 1. 絮凝（Floc Formation）： - 这个阶段主要是指细小的颗粒通过絮凝剂的作用开始聚集形成絮体。 - 絮体开始形成，但尺寸还较小，不足以通过重力沉降分离。 2. 凝聚（Flocculation）： - 继续加入絮凝剂，絮体逐渐长大，形成更大的絮团。 - 这些较大的絮团更容易通过重力沉降或过滤等方式去除。 絮凝剂的选择和使用需根据处理对象的具体性质及处理工艺的要求来决定。正确使用絮凝剂可以大大提高水处理效率，降低成本。

混凝是凝聚和絮凝的总称。凝聚是指向污水中投加低分子电解质和胶体微粒的电荷，降低电位，使得胶体脱稳沉降；絮凝是指向污水中投加少量高分子聚合物时，聚合物分子即被迅速吸附结合在胶体微粒表面上，一个高分子链状物同时可吸附多个胶体微粒，各微粒依靠高分子连接作用构成某种聚集体或结合为絮状物而沉淀分离。实际上，在污水混凝处理过程中两者不是分开的。问题1：目前做了一个酸洗磷化废水的调试，具体工艺是这样的。工艺简介：生产过程中所产生的生产污水先经过调节池处理后，经过提升泵流入反应池，在反应池中加石灰水（Ca(OH)2），以调节PH值在9.5～10.5，接着水进入混凝反应池，在混凝中加入助凝剂，使废水中的污染物在合适的酸碱环境下以较大的颗粒状态存在，并具有良好的沉降性能。通过斜管沉淀池对废水进行有效的固液分离，经沉淀池处理后的废水进入中和池调节PH值到6～9后排入砂滤池进行深度处理后达标排放。沉淀池的污泥由污泥管道压入污泥浓缩池，经压滤机压榨后定期清运。PH值调节采用石灰水和H2SO4，混凝剂采用聚丙烯酰胺(PAM)。进水COD1800，出水COD是450，不能够达到110的一级标准。想请教这种废水需要加PAC絮凝吗？需要，它的PH值控制在多少？目前要想达标，应该如何改进一下呢？该废水能不能应用于回用？回用里面的离子会不会影响产品？应该达到什么标准后回用？答：工艺没有问题要投加PAC的，否则絮体太小了，效果不好。PH值不要低于8.5这样除磷效果较好。问题2：现阶段主导产品包括3-氯-4-氟苯胺、3-氯-4-氟硝基苯、2-氟-3-氯硝基苯，每天处理水量30---38T/d，pH用试纸测的，不怎么准确处理工艺为：A/O法。原水（pH为5---6）----电解池（28个立方）-----中和暴气池（好久没加石灰，pH为6.5左右）-----压滤机-----水质调整池（pH为6---6.5）----厌氧池（pH为6.5左右，自流进好氧池，长3.5米，宽3米，有效水深3米。颜色黄色透明。量筒取后时间长了颜色变深，非黄色）----好氧池（pH为7.5，自流到二沉池，2个池子，1号池子留到2号池子，2号池子SV比1号池子小，每个长8.5，宽4米，有效水深3米，颜色有点深，灰褐色。滤纸过滤了,颜色和厌氧池差不多,滤纸上残留灰黑色）-----（2号好氧池自流到）二沉池（污泥回流到好氧池或厌氧池或中和暴气池）----出水池目前水质调整池的COD1000-1400（比以前低），出水400-700左右生化1号池SV：4%（为了增加进水浓度比以前低，之前投了一个星期的磷酸三钠没什么效果啊？出水是用滤纸过滤了,颜色和厌氧池差不多,滤纸上残留黑色的，应该是暴气过度,泥被打碎了？），以前是上午7点15和下午17点分别进水3小时，分别曝气8小时。现在想调整，早上一次性进水5小时，进完水后暴气八小时，同时投加工业葡萄糖或淀粉，尿素，磷酸三钠，之前投了一个星期的磷酸三钠没什么效果啊，考虑生化性是不是太差了？厌氧池停留时间24小时。这样怎么样？什么时候加合适？进水开始就加？进完水后再加？还是？刚开始进水时直接加到厌氧池还是等进完水后分别加到厌氧池和曝气池？答：1、废水生化性不高，具体可以检测一下B/C比，这个检测还是很有必要的，自己不能测的话，委托外部检测机构检测一下。2、如果想很低，另外检测的话，需要测2个样品，一个是原水，一个是进入好氧池的废水。3、目前你所提到的好氧池情况，主要还是难降解有机物进入生化池导致的。请让废水在厌氧池的停留时间加以延长看看。4、投加磷酸三钠并没有提高底物浓度，所以，没必要投加的，是否要投加氮磷，最简单的办法是检测出水的氮磷含量是否接近1级排放标准即可。5、投加淀粉等应该可以提交污泥活性，不过，投资较大，不宜长期投加。如果要投加，就投在进入好氧池的水体中。问题3：废水中的主要成分是苯胺，环己胺，还有一些苯系副产物树脂等。废水在物化处理的时候，絮凝沉降后，很清澈透明，ph持续增加到14的过程中，也未见沉淀物了。然后经过生化后，调节ph后，絮凝物很多，这时候的ph值在11左右，怀疑是在废水中存在碱溶的物质，在经过生化以后，改性在碱性条件下析出了。不知道是否有道理。考察过混入废水中的部分生活污水，在碱性条件下未发现这股水的水中有能够沉淀的钙鎂等能够沉淀的物质。还有一个就是，此类水在生化后，絮凝的过程中，加入PAC，PAM，还有氢氧化钙，发现沉淀池表面，有白色，好像水里下了雾的感觉。不知道是否是石灰的作用。停止加入石灰还是有这种情况，不知道是怎么回事？难道是沉淀池底层的未排泥，沉淀的氢氧化钙的作用？答：生化系统出水SS不低，故投加PAC、PAM后形成絮体所致，因活性污泥被PAC、PAM絮凝后，絮体容易夹杂气泡而形成浮渣，沉淀池液面可能与此有关。问题4：采用的是SBR工艺，污水在进入生化池前有一个絮凝沉降过程，加的是聚合氯化铝铁和PAM。这样操作会对活性污泥有影响，因为原水内的氯含量本身就偏高（水的SS在300左右），这样混凝以后氯岂不是更高。是否有必要这样做？答：对微生物有影响的是游离的氯，聚合氯化铝铁，不会产生有利的氯。不用担心的，进入生化系统，进行物化预处理是对的。问：为什么该废水经过化学加药后进入生物的COD会比兼氧+好氧的出水COD低呢?这种情况在什么条件下会出现？ 回答：先需要知道，微生物也是有机物，同样会导致COD上升，也就是说，出水含有较多微生物絮体的话，测出来的废水COD就会比较高了。问题5：由于进水浓度低,有加面粉和尿素的.加PAM对于污泥回流有没有影响?如果不加PAM,让老化的污泥随水带走,这样做好不好?答：1、加PAM对生化系统不好的。2、老化污泥流出对系统没有影响的，一方面也是被动的应对负荷过低，所以正常保护状态。问题6： 气浮后出水COD反而升高了，加药聚铝，200mg/t，是不是加药多了？答：聚合氯化铝为无机絮凝剂，加药多了也不会导致出水COD上升的，看看其他方面有没有问题。比如絮凝效果不好了（对胶体的捕集不够）等。问题7：问有没有高效能的PAC（可以去除莹光效果的染料）以前用的是碱式氯化铝和聚合氯化铝对它完全不起作用~~还有就是放完年假回来厌氧池长了好多一条一条细细的虫，是什么原因？问题大吗？答：1、莹光效果的染料，用混凝沉淀效果不是太好的。2、厌氧池出现后生动物，问题不大，恢复进水后，系统稳定后，会有有所改善的。纯厌氧状态下，该类原生动物无法生存的。问题8： 调试是增白剂废水，工艺是物化+AO，物化是采取fenton氧化，如果用硫酸调的PH，大量的硫酸根和部分亚铁离子进入缺氧池，产生的硫化氢和亚铁使发黑发臭，影响处理效果。如何调整？ 答：是否可以通过投加氢氧化钙，再混凝沉淀去除。问题9： 一般公司的重金属废水采用的物化处理，每日处理量为100t，工艺如下：中和——凝聚——絮凝——竖流沉淀——二级反应池——斜管沉淀，处理前水质：总银≤2.6mg/L，总镉≤800mg/L，总镍≤800mg/L，总锌≤300mg/L，总铜≤1000mg/L；处理后的水质镉严重超标，中和剂试过硫化钠、氢氧化钠、石灰，凝聚剂试过聚合硫酸铁、PAC，可总是超标。答：处理浓度时比较高了。1，中和请使用氢氧化钙三氯化铁。2、混凝使用三氯化铁+PAM如果浓度太高，出水回流再次处理，用以稀释原水浓度。问题10：经调试一清洗废水（生产阀门的工厂）7T/D主要是COD及石油类的COD=1500-2000石油类=900PH=7-7.5要求COD=100石油类=5工艺为重力隔油-调节池-反应池1-反应池2-碳滤-出水反应池1加石灰.PAC.PAM反应池2为FENTON反应先加H2SO4调PH至3左右再加FESO4和H2O2反应一个小时加石灰调中性最后加PAM絮凝调试中有超多泡沫反应池2中FENTON反应后絮凝沉淀总会浮上来。答：主要还是在双氧水和硫酸亚铁的比例上，你可以在实验室用不同比例组合看看效果及泡沫情况的