氦液化

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氦液化相关的厂商

  • AIR LIQUIDE - The world leader in industrial & medical gasesAir Liquide Shanghai was established in 1991, produces and supplies all kinds of ultra-pure gases, industrial gases, electronics specialty gases and gas mixtures to provide product-related equipments and to provide application, after sales services and technical consulting related to above products. By 2005, ALS has grown to be the headquarter of Eastern China with 13 subsidiaries, its business covers big Shanghai area, Jiangshu and Zhejiang provinces. Now the ALS & Eastern China group has become one of the largest industrial & electrical gas suppliers in this part of China.Welcome talented professionals & engineers to join our big family, and, grow with us together in the following years!液化空气(上海)有限公司和液化空气东部区:液化空气(上海)有限公司建立于1991年,专业从事工业用氮气、氧气、氢气、氦气、氩气,以及电子特殊气体等的生产与销售,其气体纯度范围可从95% 至 99.9999%,甚至于PPB级, 客户超过300家,遍及整个江苏、浙江和大上海区域。至2005年,液空(上海)已经发展成为液空东部区的中心和整个江浙沪区域内最大的工业气体和电子气体供应商之一。 近年来集团业务迅猛发展,对具备相关技术背景的专业人士有持续的需求。诚邀化工、机械等方面背景和经验的人才加盟液空大家庭并在未来与液空一同成长!
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  • 400-860-5168转4253
    液化空气作为全球工业与医疗保健气体、技术和服务领域地领导者,业务遍及80个国家,员工约为66,000人,为超过360万名客户与患者提供服务。液化空气致力于以客户为中心的转型战略,旨在实现长期盈利性增长。通过员工的全心投入与不断创新,液化空气集团利用能源与环境转型,医疗保健及数字化领域的变革,为所有利益相关方创造更多价值。详细信息可至https://gas-buy.cn/
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  • 海鼎自动化科技(以下简称海鼎)坐落于长江三角带靖江市工业园区,在2017年初投资1500万元于靖江新桥工业园设立研发中心,占地面积5000多平方米,并兴建了自动化称重控制制造车间,是江苏省较大的电子衡器生产基地之一。海鼎的前身曾是江苏省军地两用人才开发服务中心的直属企业,1998年转制为股份制企业。海鼎是我国较早研究、生产、制造电子衡器的单位之一。海鼎公司生产的各类大小电子衡器畅销全国各地,深受广大客户和合作伙伴的认可。其中设计制造的HD-ICS系列电子皮带秤在98-99年被上级有关部门评为“省优秀科技产品”、“市场销售领先品牌”等荣誉称号。海鼎具备精良的加工设备和高精密的检测仪器,现拥有一个CAD加工中心及传感器检测中心。主要从事电子衡器的研制、开发、制造和销售。目前有三大类产品,分别为:高精度皮带秤、动态称重系统和自动化配料系统。
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氦液化相关的仪器

  • 仪器简介:气溶胶是空气中悬浮的固态或液态颗粒的总称,典型大小为0.01~10微米,有自然污染和人类污染两种来源。气溶胶会与环境恶化及人类生活质量密切相关,不但会影响气候,还会严重影响人体健康,例如引起各种肺部疾病等。因此,对于气溶胶的研究,越来越成为科学家、制造业公司和政府部门关心的焦点。PILS飘视TM 空气样品液化器最初由美国佐治亚理工大学研发,经由Metrohm之子公司Applikon重新设计并工业化,现已向全球发售。PILS可以在短时间内高效率地将大气中的气溶胶采集并溶解到少量的去离子水内,然后手动或全自动将水样送至离子色谱等分析仪进行测量。技术参数:PILS 标准配置* 控制箱体包括蒸气发生器的温度控制器和探头温度读取器。电源: 110 &ndash 240 V 50/60 Hz。 * PILS池体包括蒸气发生器,空气进样接头,空气出口接头,1 m3/h 限流器,撞击盘,连接进水管路,废液和内标输送管路。 * 除气泡装置包括连接头和连接到分析仪器的管路。主要特点: * 专为气溶胶研究设计的取样装置,结构可靠、耐用 * 取样时间短,15分钟至1个小时, * 与传统的取样方式(所需时间12-72小时)相比,取样效率大为提高 * 独一无二的内标校正功能 * 可配备在Metrohm和其他品牌的离子色谱上使用 * 操作简便、具有自清洁功能,维护量少
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  • 全新一代氦液化回收系统 - NexGenQuantum Design的氦液化器和液氦回收系统可以帮助您回收低温设备中正常蒸发和传输液氦时损失的的氦气并将其液化重复使用。这些氦液化器和回收系统适用于科研及医疗用液氦消耗设备,如液氦型超导磁体、PPMS、MPMS、液氦型低恒温器、STM、NMR、MEG 等。拥有它可以帮助您避免了购买液氦繁琐的流程以及节省了大量的购买液氦的费用,同时您也将为保护一种对科学研究和医疗至关重要的宝贵自然资源尽一份力量。Quantum Design 的氦液化器专为普通用户开发,具有友好的触摸屏用户界面,可以通过互联网进行远程访问。全自动操作允许你把更多的时间花在工作上而不是冷剂维护。与工业型氦液化器不同的是,它小巧轻便的体积便于通过门口和斜坡,其转移过程与从当前的储存杜瓦瓶中转移一样容易,可以大程度的减少多次传输液氦造成的损失。所有这些特性使得液氦的回收和转移比以往任何时候都更加方便。无论你有一个大实验室或小实验室,一个或多个使用液氦的设备,Quantum Design 总有一款氦回收方案适合你。氦气回收系统可单配置,以适应各种规模和类型的实验室。所有回收系统都有完全集成的组件,大多数功能都是自动化的或非常容易操作的。回收系统可以用于各种类型的低温设备。定制配件和连接装置可用于各种仪器,以便无缝集成到您的实验室或低温设备上。我们的回收系统的每一个阶段都有防故障保护装置,这样在发生事故时,回收系统的其余部分和低温仪器就不会受到损坏或污染。氦液化器主要特征:◎ 易于使用,全自动操作;◎ 便于移动传输液氦;◎ 新的250 升容量允许更大的液氦传输;◎ 高液化速率及能源效率;◎ 1PSIg 压力液化使得您可以随时使用液氦;◎ 可选的变频 “Smart Energy” 压缩机;◎ 自动清洁,无间断运行;◎ 模块化设计:您的系统可以随着您的氦需求增加而方便扩展。规格参数:NexGen 160(NEW!!)◎ 液化率:25+L / 天*( 典型)◎ 杜瓦容量:160 L◎ 系统尺寸 ( L x W x H ):104 x 71 x 152 cm ( 液化器主机不含压缩机)◎ 压缩机类型:水冷型( 变频型可选)◎ 典型功率和电压范围:6.5 - 7.5 kW;380V 或110V 均可◎ 氦气纯度要求:99.999%NexGen 250(NEW!!)◎ 液化率:25+L / 天*( 典型)◎ 杜瓦容量:250 L◎ 系统尺寸 ( L x W x H ):114 x 81 x 160 cm ( 液化器主机不含压缩机)◎ 压缩机类型:水冷型( 变频型可选)◎ 典型功率和电压范围:6.5 - 7.5 kW;380V 或110V 均可◎ 氦气纯度要求:99.999%ATL 160XL◎ 液化率:35+L / 天*( 典型)◎ 杜瓦容量:160 L◎ 系统尺寸 ( L x W x H ):104 x 76 x 151 cm ( 液化器主机不含压缩机)◎ 压缩机类型:水冷型( 变频型可选)◎ 典型功率和电压范围:6.5 - 7.5 kW;380V 或110V 均可◎ 氦气纯度要求:99.999%ATP30◎ 纯化30 升氦气每分钟**( typical ),纯化氦气至 99.9995%再生时间:5 小时 ( 无需更换过滤器或滤芯)**◎ 系统尺寸( L x W x H ):60 x 69 x 148 cm ( 纯化器主机不含压缩机)◎ 压缩机类型:水冷型( 变频型可选)◎ 典型功率和电压范围:◎ 6.5 - 7.5 kW 380V 或110V 均可液氦回收解决方案1: 直接回收配合ATL80或ATL160,直接回收是用户回收液氦简单的方案。任何一款QD的智能氦液化器都能轻松将用户低温系统的日常液氦蒸发进行回收和液化。 所需组件:X:用户的低温系统A:ATL80(或ATL160主机)B:ATL160的压缩机(ATL80的压缩机集成在主机上)C:背压控制器 Back Pressure ControllerD:ATL160的配电箱(ATL80不需要)2: 中压存储回收中压存储回收方案,适合于同时需要对1-2台低温系统的日常液氦蒸发和液氦传输时的蒸发全部回收的用户。所需组件:X:用户的低温系统A:ATL80(或ATL160主机)B:ATL160的压缩机(ATL80的压缩机集成在主机上)C:氦气冷阱E:中压储气罐(1000升)F:背压控制器G:ATL160的配电箱(ATL80不需要)H:增压泵3:高压存储回收高压存储回收方案,适合于同时需要对3台以上低温系统或者为分别安放在不同实验室的多套低温系统的日常液氦蒸发和液氦传输时的蒸发全部回收的用户。所需组件:X:用户的低温系统A:ATL80(或ATL160主机)B:ATL160的压缩机(ATL80的压缩机集成在主机上)C:ATP30氦纯化器D:ATP30的压缩机E:氦气储气袋F:背压控制器G:ATL160的配电箱(ATL80不需要)H:高压回收压缩机I:回收系统主控制器应用案例乔治亚大学化学系 高压回收方案 在有机化学领域与NMR联用,通过高压回收方案将多台NMR液氦蒸发进行集中回收。该实验室有6台NMR设备,其中包含一台大型900MHz的核磁设备,目前该回收系统已经为用户回收了大量液氦,大程度节省了用户液氦开销。 中科院生物物理所 高压回收方案 在生物医学方面,中科院生物物理所同样于2014年初安装了高压回收方案用于回收其2套MRI核磁成像系统、1套MEG脑磁成像系统的液氦。目前设备已经运转近一年时间,用户对液氦回收系统的工作效率和智能化设计感到非常满意。 加州大学戴维斯分校 中压回收方案 在低温物理方面,加州大学戴维斯分校采用了较为先进的全密封中压回收方案用于回收其NMR固体核磁系统以及低温物性测量系统。中压回收方案具有占地面积小、管路整体气密性高等特点,因此在气体纯度方面相对于高压回收系统具有一定优势。南京大学 直接回收方案 直接回收系统相对于中高压回收系统来说是为简单的液氦回收方案,南京大学闻海虎老师课题组采用直接回收方案利用ATL80同时回收MPMS以及PPMS液氦,该方案占地面积较小同时能够回收用户日常使用消耗的大部分液氦,是一种廉价简便的解决方案。 上海高压先进科研中心 中压回收方案 上海高压先进科研中心是国内套ATL160中压回收系统,该系统用于MPMS、PPMS以及光学恒温器等多套设备的液氦回收,具有占地面积小、低噪声以及低维护成本等特点。用户单位
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  • Helifier系统提供了一种经济有效又安全的方法来回收实验室低温恒温器排出的氦气,并将其液化以继续使用。该系统由超大制冷量的ARS CS215S制冷机冷却,以每天18升的速度生产液氦,并储存在100升的液氦罐中,这相当于低温恒温器应用中一周的氦用量。 本产品非常适合液氦使用量中等的实验室,让您可以自由选择何时以及如何进行实验,而不用担心因为液氦供应不足而对实验产生影响。 Low pressure recovery and medium pressure storageHelium Purifier 应用在液氦设备实验期间,回收氦气并液化:• 连续流型型低温恒温器• 储槽型低温恒温器• VTI变温插件 从一个或多个大型液氦装置进行专门的氦气回收及液化:• 超导磁体• 核磁共振成像机• 核磁共振光谱仪 特点• 18L/天• 100L的液氦存储• 耗电量低• 操作方便 典型配置• 氦液化器• 氦气净化器(液氮冷却)• 常压氦气回收袋• 中压(400psi)压缩机和储气罐 选件和升级• 高压(2700psi)压缩机和储气罐• 闭循环低温净化器• 高压回收袋• 增设储气库• 冷交换净化器 规格参数液氦产量气体处理氦气液化率18 L/day输入纯度(来自净化器)99.99%液氦罐容量100 L最大入口压力10 psig启动时间40 hours流速8.53 SLPM (at max liquefaction)工作压力2.5 - 10 PSIG (0.17 - .68 Bar) 冷却设备外形DE-215闭合循环制冷机外形尺寸 - L x W x H60” x 30” x 59”基准温度 2.70 K二级冷却能力1.5 W @ 4.2 K一级冷却能力30 W @ 45 K保养周期10,000 小时 压缩机型号ARS-10HW频率60 Hz50 Hz标准电压最小208V190V最大230V210V高压最小440V380V最大480V415V用电量Phase(3 Ph) 7.7 kW制冷气体99.999% 氦气, 预充噪声级别60 dBA环境温度5 - 40 C (40 - 104 F)冷却水消耗量 5.7 L / min (1.5 Gal. / min)温度 20C (68F)连接1/2 in. Swagelok Fit-ting外形尺寸L533 mm (21 in)W483 mm (19 in)H617 mm (24.3 in)重量105 kg (230 lbs)典型的维护周期30,000 hours 回收系统标准的存储袋标准气体储存-中压储存液体容量11 L储存液体容量28 L气体容积8.3 m3 (300 ft3 )气体容积20.7 m^3 (746 ft3)膨胀尺寸3.2 m x 2.1 m x 2.0 m(10.5 ft x 7 ft x 6.5 ft )气缸数量2最大压力0.15 psig气缸尺寸(直径x h)76 cm x 145 cm (30 in x 57 in)工作压力350 psig 存储压缩机压缩机型号ARS-4HW频率60 Hz50 Hz标准电压Min208 V190 VMax230 V210 V变压器10%220 V, 230 V15%240 V用电量1 Phase3.6 kW3.0 kW制冷气体99.999% 氦气, 预充噪声级别60 dBA环境温度12 - 40 C (54 - 104 F)冷却水消耗量 2.3 L / min (0.6 gal / min)温度 10 - 35 C (50 - 95 F)连接 3/8 in外形尺寸L483 mm (19 in)W434 mm (17.1 in)H516 mm (20.3 in)重量72 kg (160 lbs)典型的维护周期30,000 hours 氦纯化器气体处理吸附器再生外形氦出口纯度99.99%再生周期间隔4周@ 8.53SLPM(假设进口纯度为99.9%)外形尺寸L x W x H60”x 30”x 59”最大压力400 psig操作流量8.53 SLPM杜瓦瓶体积100 L再生时间24 hours最低LN2水平1 inch烘烤温度150 ℃杜瓦保持时间2 weeks烘烤压力400 mTorr 典型案例
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氦液化相关的资讯

  • 突破单冷头液化极限,ATL为传统氦液化提供革新解决方案
    美国Quantum Design公司推出的智能型氦液化器ATL于2016年次走进荷兰莱顿大学。莱顿大学是具声望的欧洲大学之一,在过去近五个世纪的漫长岁月中,莱顿大学培养了众多影响人类文明进程的杰出人才。笛卡尔、伦勃朗、斯宾诺莎等科学文艺巨匠,16位诺贝尔奖得主(洛伦兹、爱因斯坦、费米等),9位元(美国六任总统约翰昆西亚当斯,丘吉尔,曼德拉,两任北约秘书长等),10位荷兰(包括现任荷兰相马克吕特),都在莱顿以求学、任教等方式留下了他们的足迹。 出生于1853年的卡末林-昂内斯于1882年加入莱顿低温实验室,在这里,他实现了人类历史上次氦气的液化,并为之后超导材料研究做出不可磨灭的贡献,因此获得科学界的高荣耀-诺贝尔奖。100余年后的今天,莱顿大学实验室拆除了老旧的氦液化器,取而代之的是5套Quantum Design智能型氦液化器ATL,时隔百年,莱顿大学实验室也见证了从开创性的低温液化限到由技术革新带来的低温氦液化装置的飞跃。 Quantum Design通过新研发的常压局部液化技术成功实现了单冷头每日30L的液化效率,并在此基础上仍然保持杜瓦内的常压状态,如此一来用户将能够随时传输液氦使得ATL氦液化器更符合实验室液氦设备小型化,加注液氦的不定期性的特点。 时至今日,Quantum Design的氦液化器用户已经遍布全球,其创新的氦液化技术以及智能化、便携化的设计理念已经给诸多低温实验室带来了新的液氦解决方案,为科学家们的实验平台提供了可靠以及灵活的液氦供应及回收平台的同时,也为用户自身节省了大量的液氦经费。
  • Quantum Design氦液化及纯化高端系统于复旦大学成功安装并验收
    近日复旦大学封东来及李世燕组定制的ATL氦液化系统以及ATP氦气纯化系统成功完成安装验收。此套系统是国内套ATL160+型号氦液化器,该型号氦液化器为ATL系列中的高端型号,能够在保持杜瓦常压的前提下实现高速液化,其高液化速率能够达到30L/天,超越了目前现有冷头式氦液化设备液化效率限。Quantum Design智能型氦液化系统实现多种液氦回收方案 Quantum Design公司30年来一直致力于低温系统的研发与设计,积累了大量的技术和经验,在国内外其他厂商通过单纯为氦液化器增加冷头的方法实现液化效率提升的趋势下,Quantum Design仍然坚持研发基于单冷头的氦液化器,并联合萨拉戈萨大学一同进一步采用局部高压并保证杜瓦内常压的氦液化装置。相对于单纯使用增加冷头的设计,单冷头式氦液化器拥有更低廉的维护成本,并能够有效减少冷头失效造成氦液化器无法工作的风险。 复旦大学封东来及李世燕课题组定制的ATL氦液化系统以及ATP氦气纯化系统 复旦大学此套回收系统曾因为氦气回收及纯化问题困扰较久,先后采用了国内外其他品牌的多种纯化及液化装置均未取得较好的效果,此次在升Quantum Design的氦液化回收系统后,Quantum Design工程师也同时对此前的管路及气体纯度进行了监测,经过全面的检修并采用先进的冷头式纯化器ATP30后情况得到了大大改善,目前ATP处理后的高纯氦气已经让整个氦液化装置重新运转起来,解决了一直以来的困扰。 该套设备将在较低的维护成本下更有效地提高实验室液氦利用率,助力关联电子材料的低温物理性质,包括各种超导体、量子磁体、拓扑材料等方面的研究。相关产品链接:Quantum Design智能型氦液化器 (ATL):http://www.instrument.com.cn/netshow/C180307.htm关于Quantum DesignQuantum Design是的科研设备制造商和仪器分销商,于1982年创建于美国加州圣迭戈。公司生产的 SQUID 磁学测量系统 (MPMS) 和材料综合物理性质测量系统 (PPMS) 已经成为公认的测量平台,广泛的分布于上几乎所有材料、物理、化学、纳米等研究领域的实验室。2007年,Quantum Design并购了欧洲大的仪器分销商LOT公司,现已成为著名的科学仪器领域的跨国公司。目前公司拥有分布于英国、美国、法国、德国、巴西、印度,日本和中国等地区的数十个分公司和办事处,业务遍及全球一百多个和地区。中国地区是Quantum Design公司活跃的市场,公司在北京、上海和广州设有分公司或办事处。几十年来,公司与中国的科研和教育领域的合作有成效,为中国科研的进步提供了先进的设备以及高质量的服务。
  • 强者更强!全新一代非高压氦液化器NexGen正式发布
    氦气作为一种不可再生的稀缺资源,是安全和高新技术产业发展的重要战略性物资,可广泛应用于国防、航空航天、核工业、科研、医疗、工业等领域。由于氦资源被提氦技术成熟且产量高的美国主导,加上近年来中美两国关系在内的全球国际形势等原因,促使国际液氦价格始终维持高位,购买难度逐渐攀升,且这样的问题仍会持续加剧,所以如何高效、安全、可操作的回收氦气,是目前急需解决的一大难题。 早在十多年前,Quantum Design公司未雨绸缪,秉承着智能化和自动化的仪器研发理念开始研发氦液化器,经过3年多时间的潜心研发,终于在2012年推出了智能型氦液化器——Advanced Technology Liquefier(ATL)系列,和一款智能化氦气纯化器——Advanced Technology Purifier(ATP30),用于对氦气进行超高纯度的纯化。8年来,Quantum Design的氦液化器已经服务于全球多个企业、高校及科研院所。值得指出的是,Quantum Design有幸为莱顿大学昂内斯实验室提供了回收率110~135L/天的液氦回收系统,实现新老氦液化器的接力。莱顿低温物理实验室由低温物理学家卡末林昂内斯(K. Onnes)创建,昂内斯于1908年次实现了氦的液化,随后于1911年发现了超导电性,由于对低温物理所作出的突出贡献,卡末林昂内斯获得了1913年的诺贝尔物理学奖。为了纪念他对低温物理学的巨大贡献,1932年莱顿大学物理实验室被命名为“卡末林-昂内斯实验室。”NexGen系列氦液化器 多年来,Quantum Design公司未曾停下研发的脚步,于2020年10月发布了全新一代的氦液化器NexGen,相比于原来的ATL160氦液化器,NexGen仅使用一个冷头在1磅力每平方英寸(PSI)下每天可获得高达30L以上的液化率,大的提升了冷头的液化效率,同时可以随时取用液氦,无需等待。此外,面向需要一次灌输大量液氦的低温设备如NMR/MRI/MEG等,推出了250L容量的氦液化器NexGen 250,实现一次传输到位。NexGen新一代氦液化器基本参数型号液化率杜瓦容量主机尺寸(cm3)NexGen 160≥25L/天160L104×71×152NexGen 250≥25L/天250L114×81×160NexGen 160xL≥30L/天160L104×71×152 新品亮点:亮点1:单冷头常压液化可实现≥30L/天液化率与上一代的ATL160氦液化器相比,新型NexGen系列氦液化器将主流的高压液化模式升成了高效常压(@1psi)液化模式,并且能够获得≥30L/天液化率,液化效率接近2台普通氦液化器在常压下的液化率,这样在节省总的设备购买费用的同时也能够节省后期的用电及设备维护费用。相比较,常压液化模式的好处是省去了升降压的等待过程,需要使用液氦的时候可以随用随取。 亮点2:推出250L大容量液化器对于有些大容量的低温设备,常规160L容量的液氦无法实现一次性液氦传输,Quantum Design推出的250L容量的氦液化器NexGen250有效解决了这一问题,可应用于大型核磁(NMR)和脑磁(MEG)等。此外,250L的液氦容量,能够让系统储备更多的液氦来应对其他的一些需要,如系统初始使用时或失超时需要使用大量的液氦。 核磁共振波谱仪(NMR)核磁共振成像(MRI)亮点3:小尺寸设计灵活移动传输液氦新一代氦液化器继承了上一代氦液化器灵活移动的优点,160L容量液化器尺寸仅104 cm×71 cm×152 cm,非常适合在不同房间及楼层之间移动传输液氦,相比于通过额外的杜瓦二次转移传输液氦,这种直接移动至目标设备传输液氦的方式能节省约20%的液氦。氦液化器自身带有蓄电池,在断电时也可以操作主控制界面,记录液化器使用状况,实现液氦传输实时监控与控制。亮点4:易于使用 Quantum Design的氦液化器专为普通用户开发,具有友好的触摸屏界面,可以通过互联网进行远程访问。全自动操作允许你将更多的时间花在工作上而不是冷剂维护。与工业型氦液化器不同的是,它小巧轻便的体积便于通过门口和斜坡,其转移过程与从当前储存杜瓦瓶中转移一样容易,可以大程度的减少多次传输液氦造成的损失。所有这些特性使得液氦的回收和转移比以往任何时候都更加方便。 亮点5:多种回收方案无论你有一个大实验室或小实验室,一个或多个使用液氦的设备,Quantum Design总有一款氦回收方案适合你。氦气回收系统可单配置,以适应各种规模和类型的实验室。所有回收系统都有完全集成的组件,大多数功能都是自动化:或非常容易操作的。我们可以提供的氦液化器有液化效率25+L/天,30+L/天等以及配套的不同类型的纯化器,根据不同类型的设备及预算需求可以选择直接回收、中压回收或高压回收方案。模块化设计的液氦回收系统,可以随着您需求的增长而扩展。 目前Quantum Design的新一代氦液化器已经获得了中国科学院大学2套25L/天@1psi的系统订单,感谢中国科学院大学的氦液化器用户一直以来对Quantum Design的信任与支持! 同时我们也感谢其他氦液化器用户对我们的支持(排名不分先后): 中国科学院物理研究所、中国科学院生物物理研究所、北京理工大学、中国科技技术大学、中国科学院等离子体研究所、南京大学、南京航空航天大学、上海交通大学、复旦大学、上海高压先进科研中心、华中科技大学、昆明理工大学、吉林大学、河南大学。

氦液化相关的方案

  • 玉米秸在乙二醇中的微波液化及常规液化比较研究
    摘要:对玉米秸在乙二醇中的硫酸催化微波液化及常规液化进行了比较研究。结果表明:与传统方法相比微波显著增加了液化得率。对两种液化方法所得的残渣进行了凝胶渗透色谱(GPC)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X衍射(XRD)以及电镜扫描分析(SEM)。GPC 分析表明微波液化产物的分子量较常规液化产物低。FTIR分析显示微波液化产物的羟基及羰基含量较传统液化产物有显著不同。微波液化残渣中主要含有矿物质组分。电镜分析表明微波液化残渣表面存在大量细小颗粒。
  • 液化气中二甲醚分析
    液化气,二甲醚,液化气中二甲醚分析方法,现在市场液化气多数掺混二甲醚。想知道液化气各组分百分含量是多少? 液化气中有没有二甲醚?有多少二甲醚?液化气中想掺混二甲醚,掺混后含量是多少?购进原料二甲醚纯度是多少吗?液化气分析包括液化气组分分析和液化气中二甲醚,甲醇分析,不包括炔烃,用带有热导检测器的气相色谱仪,由色谱柱将试样中各组分分离,面积归一法或校正面积归一法,外标法定量各组分百分含量。
  • 液化气分析技术方案
    二甲醚是一种新型绿色环保能源,其性能与液化气相似,是一种潜代石油产品的新型洁净燃料,自身含氧,组分单一,碳链短,燃烧性能好,热效率高,燃烧过程中无残液,无黑烟,是一种优质,清洁的燃料。实验数据证明,以不超过25%比例与液化气掺烧时,与液化气的潜代比为1:1。要严把混配比例关,秋冬季节为1:5或1:6,春夏季节为1:4或1:3。

氦液化相关的资料

氦液化相关的试剂

氦液化相关的论坛

  • 中科院理化所成功研制大型氢液化器

    3月8日,首个全国产化大型氢液化器——5吨/天级大型氢液化系统在北京通过测试验收,总体性能达到国际先进水平。[align=center][img=1710310034204063668.jpg]https://img1.17img.cn/17img/images/202403/uepic/bb6669dd-b2e9-49e2-b1ba-94ac4bda2ce9.jpg[/img][/align][align=center]5吨/天级大型氢液化系统[/align]该液化器为中国科学院先导专项任务成果,由中国科学院理化技术研究所研制。该所低温工程与系统应用研究中心研究员彭楠告诉记者,该装备应用了氦制冷循环、正仲氢连续转化技术和自主知识产权低温透平膨胀机。按照任务书指标要求,系统满负荷稳定运行时间8.5小时,低负荷稳定运行时间73小时。在满负荷运行条件下,氢气液化率3070.2升/小时(约5.17吨/天),液氢产品的仲氢含量98.66%,液化系统能效比12.98千瓦时/千克液氢(含液氮损耗)。[来源:中国石油和化学工业联合会][align=right][/align]

  • 液化气分析

    大家做液化气分析用的是归一法还是校正归一法?待测液化气含量浓度变化很大的话,发现用不论用归一还是校正归一做就来含量都有偏差,只有标气浓度和待测液化气浓度差不多得时候能做准确,假如待测液化气浓度和标气浓度差别很大,怎么做含量都有很大的偏差,不知道如何解决?请老师指教。

  • 液化气站用的液化气二甲醚分析方法

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    产品介绍:符合SH/T0233-92《液化石气采样法》及SY/ZJ1045标准。适用于、、液化石气、天气及相同操作条件下的其它气体、液体的采样、储存和运输。液化气采样钢瓶技术参数1.基本参数液化气采样钢瓶工作压力:4Mpa~20Mpa; 耐压:7Mpa~38Mpa; 工作温度:-60℃~80℃; 采样钢瓶材质:316L或1Cr18Ni9Ti; 适用介质:温度、压力在规定范围内,对316L无腐蚀的液态、气态介质;液化气采样器带有防爆装置。2.PTFE涂层(可选)液化气采样钢瓶内表面可涂缚PTFE,以获得不粘表面,防止样品中微量元素的吸附,还能提高液化气采样器的防腐性能,而且便于清洗液化气采样器。3. 压力表 安装于采样器阀门一端,可直接读出采样器内试样的压力。4.连接软管连接软管是现代工业管道系统中不可缺少的柔性连接件。广泛用于冶金、石油化工、航空航天、机械、电力、轻工等领域。 连接软管的规格如下:(1)尼龙透明软管(2)高压金属连接软管。5.钢瓶支架主要用于实验室中分析液化气及天气成分时的支撑部件,可以提升空间利用率,方便操作人员提高工作效率。支架整体设计符合相关标准要求,材质采用304不锈钢,具有耐腐蚀,美观大方等优点。 液化气采样器规格100-5000ml1.按容积液化气采样器可分为100ml、150ml、200ml、250ml、300ml、500ml、1000ml、2000ml、2500ml、3000ml、4500ML、5000ML2.按产品结构石气体取样钢瓶可分为:单端开口液化气采样器和双端开口液化气采样器普勒/PULL系列液化石气采样钢瓶----方便,快捷,的气体采样钢瓶!普勒/PULL系列产品上线。产品介绍:符合SH/T0233-92《液化石气采样法》及SY/ZJ1045标准。适用于、、、液化石气、天然气及相同操作条件下的其它气体、液体的采样、储存和运输。技术参数: 材质:316L(1Cr18Ni9Ti)工作压力:4MPa;操作温度: -60℃~80℃适用范围:液化石气及其它气体取样规格: 100ml-4000ml 采样钢瓶两端分别配有普通针形减压阀和防暴针形减压阀 产品附件:可以根据客户要求对内壁衬防腐涂层,防止气体样品中微量元素被不锈钢表面吸附,并装配压力表和预留容积管、带防暴片装置。
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