磁悬浮真空熔炼炉

磁悬浮真空熔炼炉FMF-40适合研究铁磁材料，利用40KW高频电感应加热器和特殊研制的水冷铜坩埚，在加热融化的同时使真空石英管底部产生磁力将铁磁合金样品悬浮起来。因此，本机可以在清洁的环境下生产出高纯度的铁或磁性合金。磁悬浮真空熔炼炉FMF-40操作视频1、真空压力上限10-2torr（机械泵）、10-4torr（分子泵）。2、底部法兰可自动驱动上、下，使样品的加载更加容易。产品型号磁悬浮真空熔炼炉FMF-40安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：设备配有自循环冷却水机（加注纯净水或者去离子水）2、电：AC380V 50Hz（63A空气开关），必须有良好接地3、气：设备腔室内需充注氩气（纯度99.99%以上），需自备氩气气瓶（自带?6mm双卡套接头）4、工作台：尺寸1500mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：需要主要特点1、真空压力上限10-2torr（机械泵）、10-4torr（分子泵）。2、底部法兰可自动驱动上、下，使样品的加载更加容易。技术参数感应加热器1、电源：380V或460V三相交流 5A-20A2、输出功率：上限40KW3、输出频率：50KHz-200KHz4、水流速：16 L/min铜坩埚1、尺寸：外径?38mm，内径?23mm，12等分2、容量：3mL3、负载上限：20g 含铁金属或合金4、水流速：40L/min5、冷却：内置水冷装置冷水机1、电源：208V-240V交流2、输入功率上限：2100W3、水流速上限：58L/min4、温度控制范围：5-35℃产品规格尺寸：1200mm×800mm×1654mm；重量：260kg标准配件1感应加热器1台2石英管（?50mm×300mm）1根3铜坩埚1个4真空法兰1套5冷水机1台

FMF-10是一款小型真空悬浮感应熔炼系统，特别适合与磁性材料和金属合金的探索。成套设备中包括一10KW的高频感应熔炼炉，使样品熔融（最大熔样品量为5g)，同时仪器中还包括了真空泵和石英管使样品在真空或气氛保护环境下进行熔炼，而且含有一特殊设计的铜坩埚可使样品在熔炼过程中产生微悬浮，保证样品不被杂质污染，得到高纯的金属单质或是合金。警告：使用此仪器时，熔炼必须在≤0.02Mpa 的流动氩气下进行，流量小于200ml/m，需始终保持石英管内的气压0.02MPa，操作仪器前，必须仔细阅读说明书，而且操作人员需带防护面罩。实验升温过程中需时刻注意石英管内的气压，若气压超过安全值，会引起石英管开裂，法兰蹦出甚至造成人身伤害技术参数感应熔炼炉工作电压: 380VAC 三相， 50Hz (需要60A的空气开关 )振荡频率：80-250KHz最大输入功率: 10KW所需循环水流速: 16 L/min控制单元和感应熔炼单元相互分开铜坩埚 尺寸: φ11 x 11mm内部嵌有水冷管所需水流量: 40 L/min最大可放样品量：本公司熔炼不锈钢最大量为5g，其他金属以实际情况来定可通过电机来控制坩埚的升降高度可选配件如果您的实验室没有循环水冷机，可在本公司选购，水流量为58L/min气体减压阀（安装在气瓶上）(点击图片查看详细资料） 石英管&真空法兰仪器包括一高纯石英管，尺寸: 32 mm(OD) x 28 mm(ID) x 180 mm(L）含有不锈钢密封法兰最大真空度: 10-2 torr （采用机械泵，仪器中包含） 10-5 torr（采用分子泵，仪器中不包含，可在本公司选购） 真空泵一双极旋片真空泵安装在移动架中泵抽速：2L/S真空泵接口为KF25 产品尺寸450 mm(L) x 950 mm(W) x 1485 mm(H)质保期一年质保期，终生维护使用注意事项石英管内气压必须 0.02 MPa （相对气压）气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司配减压阀，本公司所配减压阀的气压量程为0-0.1MPa,实验时更加安全.对样品加热时，不建议关闭抽气阀和进气阀使用。若气阀关闭对样品加热，要时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀，以防石英管爆裂。进气流量200SCCM（200ml/min)

KTS悬浮熔化炉和磁悬浮。当样品材料由于电阻加热而熔化时，坩埚被主动冷却并保持在低温。一根快速移动的水冷式coquille棒被用来将铸造棒从悬浮的熔体中拉出，放入一个管子中。此后，大部分样品材料都在其自身成分的“壳”中，不与坩埚壁接触。所得到的棒材直径为6毫米或8毫米，长度约为。10厘米，取决于所使用的坩埚。此外，熔炼可以在高达10-5毫巴的高真空或在惰性气体气氛中进行。真空是由集成了涡轮分子泵的抽油机产生的。交变电磁场确保了悬浮熔体中不同成分的彻底混合。冷坩埚相对于线圈的z轴可调，便于坩埚的安装和拆卸。发电机和线圈有一个单独的冷却回路，以防止过热。一个高分辨率的CCD相机确保了过程的视觉观察，其中样品温度是用双色高温计永久测量。所有系统参数可通过舒适的GUI控制，并由PLC单元处理。KTS设备使用户能够执行几个过程，例如通过铸造、预合金材料来清洁金属前体，并将最终材料铸造成晶体生长的棒状。悬浮熔炼设备“KTS”是一种多功能设备，用于在冷坩埚中使用悬浮熔体合金化和铸造敏感金属棒。避免非金属夹杂物的污染对于生产易受金属间化合物影响的铸件和料棒通常是至关重要的。这些夹杂物通常是氧化相，通常是由金属熔体、坩埚材料和/或周围大气之间的反应形成的。防止这种污染的一种方法是悬浮熔化法。因此，一个强大的高频发生器(40千瓦至50千瓦，高达100千赫)在金属样品和铜坩埚中产生强烈的涡流。新兴的排斥磁场使坩埚上方的试样产生电动力悬浮和磁悬浮。当样品材料由于电阻加热而熔化时，坩埚被主动冷却并保持在低温。一根快速移动的水冷式coquille棒被用来将铸造棒从悬浮的熔体中拉出，放入一个管子中。此后，大部分样品材料都在其自身成分的“壳”中，不与坩埚壁接触。所得到的棒材直径为6毫米或8毫米，长度约为。10厘米，取决于所使用的坩埚。此外，熔炼可以在高达10-5毫巴的高真空或在惰性气体气氛中进行。真空是由集成了涡轮分子泵的抽油机产生的。交变电磁场确保了悬浮熔体中不同成分的彻底混合。冷坩埚相对于线圈的z轴可调，便于坩埚的安装和拆卸。发电机和线圈有一个单独的冷却回路，以防止过热。一个高分辨率的CCD相机确保了过程的视觉观察，其中样品温度是用双色高温计永久测量。所有系统参数可通过舒适的GUI控制，并由PLC单元处理。KTS设备使用户能够执行几个过程，例如通过铸造、预合金材料来清洁金属前体，并将最终材料铸造成晶体生长的棒状。Related publicationsCao, C., Blum, C. G., & Lö ser, W. (2014). Floating zone crystal growth of Lu2PdSi3 silicide. Journal of Crystal Growth, Cao, C., Klingeler, R., Leps, N., Behr, G., & Lö ser, W. (2014). Single crystal growth of the ErPd2Si2 intermetallic compound. Journal of Crystal Growth, Omar, A., Blum, C. G., Lö ser, W., Büchner, B., & Wurmehl, S. (2014). Effect of annealing on spinodally decomposed Co2CrAl grown via floating zone technique. Journal of Crystal Growth, 401, 617-621.Omar, A., Dimitrakopoulou, M., Blum, C. G. F., Wendrock, H., Rodan, S., Hampel, S., Lö ser, W., Büchner, B., & Wurmehl, S. (2013). Phase Dynamics and Growth of Co2Cr1–xFexAl Heusler Compounds: A Key to Understand Their Anomalous Physical Properties. Crystal Growth & Design,。Cao, C., Blum, C. G., Ritschel, T., Rodan, S., Giebeler, L., Bombor, D., Wurmehl, S., & Lö ser, W. (2013). Peculiarities of anisotropic electrical resistivity in Lu2PdSi3 single crystals. CrystEngComm, 156.Cao, C., Lö ser, W., Behr, G., Klingeler, R., Leps, N., Vinzelberg, H., & Büchner, B. (2011). Self-flux growth of large EuCu2Si2 single crystals. Journal of Crystal Growth, 318(1),