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冷冻样品,感觉风冷的冰箱不如直冷的好,直冷的最多也就是需要定期除霜(半年左右),而风冷的风机极容易被霜结住导致需要停机化霜,感觉风冷的技术还不太过关。
超低温速冻冰箱根据不同的厂家,在制冷方式的选择上面也是有所不同的,根据不同的制冷方式,超低温速冻冰箱制冷方向上还是有一点的区别,这个需要我们了解清楚的。 蒸汽压缩机式制冷系统主要的制冷方式可分为:氨制冷系统、冷媒制冷系统、溴化锂吸收式制冷系统、共沸溶液制冷系统和非共沸溶液制冷系统。 一般情况下,超低温速冻冰箱大中型氨制冷系统较同规模的冷媒制冷系统投资略多。冷媒制冷系统的制冷机组自动化程度高, 投资相对较少。氨机系统庞大、辅机多、高压容器多、管路复杂,阀门多,各个部件尺寸较大比较笨重。 超低温速冻冰箱的氨制冷系统的工质价格低廉, 且制冷工质单位制冷量大, 耗电较少, 运行成本较低,超低温速冻冰箱冷媒制冷系统的工质价格较高, 单位制冷量较小, 耗电相对较多, 运行成本较高。 超低温速冻冰箱的制冷系统中,氨系统和冷媒系统均是中温制冷工质, 均具有适中的压力与温度, 既可用于冷冻冷藏、也可用于工业制冷和制药业。冷媒系统用于直接蒸发式空调系统更安全,氨系统可采用间接冷却方式 (通过载冷剂 )用于空调。 超低温速冻冰箱的这两种制冷方式,噪音、震动比较。 氨机体积比较庞大,噪音和震动都很大,对环境影响较大,冷媒机系统噪音和震动较低。 因此,想必大家对于超低温速冻冰箱的制冷系统也有了一些了解了,在现在制冷系统使用比较多还是单机自复叠制冷技术,采用环保制冷剂进行制冷,运行平稳高效。
基本原理 高真空状态下,利用升华原理使预先冻结的物料中的水份直接从冰态升华为水蒸汽而被除去,从而使物料干燥。 真空冷冻干燥广泛应用于多种产品,可确保物品中蛋白质、维生素等各种营养成份,特别是那些易挥发热敏性成份不损失,因而能最大限度地保持原有的营养成份。还能有效防止干燥过程中的氧化,可以避免营养成份的转化和状态变化。冻干制品呈海绵状、无干缩、复水性好、含水份极少,相应包装后可在常温下长时间保存和运输。 操作步骤 1、系统准备 检查系统是否清洁和干燥,真空泵与冷冻机是否连接,接通电源,检查排气口、冷冻管的密封性。 2、加样 样品需要预冷到至少-40℃,可以在深低温冰箱(-70℃)或者液氮(-196℃)中进行。打开密封管开关,搬开冷冻舱,将样品置于冷冻舱里的隔板上。关闭密封管开关。 3、冷冻 打开冷冻开关,等待20~30分钟,直到冷冻舱的温度低于-40℃。 4、抽真空 打开真空泵开关,等待10~15分钟,直到系统压力低于100 millitorr。 5、监控过程 确保系统参数(冷冻温度、真空压力)在正常范围内; 定期检查冷冻舱中的结冰情况,决定是否要除霜; 观察样品是否干燥完全,一般干燥过程需要24~72小时,视具体样品通过目测而定。 6、关闭系统 关闭总开关,接上排气管或打开密封管开关以解除真空状态。 关闭真空开关,关闭冷冻开关,取出样品。 7、系统维护 除霜:冷冻舱下面的压缩舱内如果有霜,则接上排水管,然后用少量热水(不能超过压缩舱容积的一半)促进冰霜的融化。不能通过敲击冰块来除霜。 除湿:压缩舱、冷冻舱、真空泵压缩机以及垫圈等表面的水雾均需擦干。 清洁:压缩舱、冷冻舱可以用温和的去污剂或苏打水来清洗,然后干燥并撤去排水管,并重新密封排水孔。 泵油:定期检查油位,排除油雾。