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目前国内制作钢瓶的厂家很多采用水检法,即将消防钢瓶打上一定的压力,大约 2 MPa,然后将整个钢瓶放入水槽中,看有无气泡冒出,但是使用此方法只能检到漏孔比较大的情况,根据计算得出:气泡直径为Æ 2.26mm 在每分钟冒出一个气泡的情况下漏率约为 1.0 x 10-4 mbar l/s,对于小漏的检测比较难实现。随着我国出口量的增加以及客户对于安全意识的提高,消防钢瓶的检漏需要更高的要求,所以现在的厂家都引入氦质谱检漏仪 进行检漏;Pfeiffer 氦质谱检漏仪在钢瓶生产厂家被广泛应用,检漏采用 Sniffer 模式(即正压模式),其工作原理如下:氦气充入被检工件压力只要 1.2 个大气压即可----吸枪对工件找漏点。通常在 Sniffer 模式下,氦质谱检漏仪报警值设定在 1.5*E-5 mbar.l/s,在实际测漏过程中,被检工件的漏率大于此值就会形成漏点报警,小于此值就认为该钢瓶密封要求合格。
氦质谱检漏仪原理
ZXL-840型氦质谱检漏仪一、 产品介绍ZXL-840型,分体设计。主机部分和机械泵部分可以方便的拆装。方便维护和更换抽气泵。 二、主要配置 1. 德国普发进口检漏仪专用分子泵2. 中韩合资品牌百仪优成机械泵3. 配置标准漏口4. 美国AD放大器5. 采用质谱专用模块 三、主要技术指标1. 最小可检漏率:5×10-12Pa·m3/s2. 漏率显示范围:1×10-3—1×10-12Pa·m3/s3. 启动时间:≤5min4. 响应时间:≤1.0s5. 检漏口的最高压力:1000Pa6. 电源要求:220v,50Hz,单相,10A7. 工作环境:5-35℃8. 相对湿度:≤80%9. 外形尺寸:550(w)×420(D)×900(H)10. 重量:62kg[color=r