动平衡检测仪原理

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动平衡检测仪原理相关的仪器

  • 浮式隔振光学平台,由台面和支撑两部分组成。台面采用三层夹心式结构,上台面为热变形系数很小的430系列高导磁镍合不锈钢,中间为真蜂窝支撑结构,底面为钢板,具有高刚性和非常优秀的隔振效果。上台面按照25mm× 25mm孔距均布M6螺纹孔,方便安装各类位移台和调整架,每个螺纹孔下方具有独立的隔离杯密封,非常方便清洁。 气浮支撑使用高品质气囊,气室为二层结构,3个真空管水平调节阀反应灵敏,响应时间短,此外支撑腿为整体式结构,并且带滚轮。支撑腿下方有调整支架高度的结构,台面高度调整机构也非常方便灵活。DVIO-I型光学平台在同类进口平台中,具有很高性价比,适合于对隔振性能和洁净要求较高的环境中使用。 ■技术指标:◆固有频率:垂直:1.2~1.5Hz,水平:1.5~1.7Hz;◆自动充气,自动平衡,响应时间短,平衡速度快;◆工作压力:3~7kgf / cm2,空气压缩机需另配;◆气浮支撑:二层结构式气室,三个水平调节阀,四或 六个气囊;◆台面结构:真蜂窝三层夹心结构;◆上台面:4.0mm厚430系列高导磁镍合不锈钢;◆蜂巢内核:钢制蜂窝芯,钢板厚度0.25mm,每个蜂 巢面积3.2cm2;◆螺孔密封:每个螺纹孔下方设有柱形隔离杯密封, 方便清洁;◆下底面:4.0mm厚碳钢,表面氧化处理;◆边墙板:2.0mm厚碳钢,包裹高阻尼聚乙烯材料;◆台面厚度:50/100/200/300mm可选,详见选型表;◆平面度:± 0.1mm/600mm× 600mm;◆孔距:25mm× 25mm(英制孔距可选),最外边孔距 平台边缘37.5mm;◆孔径:M6(英制螺纹孔可选);◆台面重量:同DVIO-B; DVIO-I平台选型表型号台面尺寸型号台面尺寸长度(mm)宽度(mm)台面厚度(mm)长度(mm)宽度(mm)台面厚度(mm)DVIO-I-090990090050/100DVIO-I-181218001200200/300DVIO-I-1007100075050/100DVIO-I-181518001500200/300DVIO-I-1206120060050/100DVIO-I-20102000100200/300DVIO-I-1207120075050/100DVIO-I-201220001200200/300DVIO-I-1209120090050/100DVIO-I-201520001500200/300DVIO-I-12121200120050/100DVIO-I-24092400900200/300DVIO-I-1506150060050/100DVIO-I-241224001200200/300DVIO-I-15071500750100/200DVIO-I-241524001500200/300DVIO-I-15091500900100/200DVIO-I-30093000900200/300DVIO-I-151015001000100/200DVIO-I-201030001000200/300DVIO-I-151215001200100/200DVIO-I-301230001200200/300DVIO-I-151515001500200/300DVIO-I-301530001500200/300DVIO-I-1806180060050/100DVIO-I-361236001200200/300DVIO-I-18071800750200/300DVIO-I-361536001500200/300DVIO-I-18091800900200/300
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  • 转动设备的机械损坏,40%-50%的故障都与动平衡不佳有关。现在做动平衡的方式有两种:平衡机动平衡以及现场动平衡。随着工厂对设备的要求越来越高,对设备进行现场动平衡校正慢慢变得越来越普遍。因为不需要对设备进行拆卸,节约成本和时间,此次利用CXBalancer现场动平衡仪进行风机动平衡校正,其不用人工猜测和计算平衡结果,大量节省了风机平衡校正的时间。现场动平衡优点:1.不必拆卸转动件,减少停机时间,现场在线平衡校正时间短10到60分钟。2.可以在实际工作转速下实施校正,通常转动件拆卸后,在平衡机下校正时,都无法在高速位进行校正,而现场在线动平衡校正则可以校正转速达120-200000PRM。3.影响平衡的因素很多,包括所有的转动组件(叶轮、转轴、联轴器、键座等)的平衡及转动件安装间隙、偏角等因素,因此直接在线平衡得到较佳的平衡效果。4.转动设备振动的问题有时与平衡无关,利用现场动平衡仪就可以立刻测知是否有平衡不良的问题,避免不必要的平衡校正。5.双面动平衡校正不同于单平面校正,当转动件直径与宽度比例不到2倍时,可能就需要实施双平面校正。
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  • VT800动平衡测量仪是一款高精度、高性能的现场动平衡仪。关键技术在于采用先进的软件、硬件数字处理技术,实现了恒带宽的相关滤波。可以将频率差在0.2Hz以上,也就是在转速大于12转/分的振动信号区分开来。显示了一起优异的滤波特性和强大的抗干扰能力。在相同的环境工况条件下,动平衡仪VT800在动平衡测量中,振动与相角的测量值表现更加稳定、更加可靠、重复性、一致性更加好,进一步提高动平衡仪的测量精度,尤其改善了小信号状态下的现场动平衡运用效果。VT800除具有一般的动平衡功能外,还针对卧式螺旋离心机、碟式离心机类产品的整机动平衡进行特殊设计, 増加了抗干扰能力,能够很方便的测量有差转速复合转鼓体的振动及进行整机现场动平衡. 技术参数 1.一般测量:转速测量: 30~30,000 rpm 振动测量: 0.01~5000μm (峰峰值)0.01~2000mm/s (有效值)振动分析: FFT 频谱分析 显示方式: 64X240点阵图形液晶汉化菜单键 盘: 八键 2.动平衡测量: 测量点数:    单测点或单面  双测点或双面同频工作转速: 180~30,000 rpm 同频振幅量程: 0.01~5000μm (峰峰值)振动烈度量程: 0.01~2000mm/s (有效值)相位精度: 0-360°±1 ° 不平衡量减少率:    ≥90%动平衡测量中用户关心的几个问题3.1、动平衡测量为什么首先选择试重法本仪器是现场便携式动平衡仪,由于设备转子尺寸,大小是不固定的。振动传感器与转速传感器的安装位置也是不固定的,所以仪器的设计基本原理是通过加重的方法来寻找转子不平衡的点。具体说,对于单面测量,要经过二次振动测量步骤,一次是原始振动测量,另一次是加重后的振动测量,才能找到不平衡点的位置。对于双面测量,要经过三次振动测量步骤:一次原始振动测量,另二次分别是在A面加试重后的振动测量和B面加试重后的振动测量,才能找到不平衡点的位置,看到动平衡的效果。 3.2、为什么说影响系数法,可以省去加试重的步骤 对于第 一个设备转子(新转子),必须通过试重法得到一组影响系数。对于第二个设备转子(老转子)在保证新老转子外形,尺寸,结构都相同情况下,保证传感器安装位置不变的条件下,可以输入影响系数进行动平衡,省去加试重的步骤,经过一次振动测量就能找到不平衡点位置。 3.3、仪器是如何将振动测量矢量值转变为不平衡量矢量值 仪器测到振动幅值有二个单位,一个是振动速度值用mm/s表示,另一个用振动位移值用u微米表示,两个单位是通过“+1”键选择的。一般用户都应用u微米表示:1mm=1000微米。振动的相角只仅表示振动传感器与转速传感器输出信号相位差。然后仪器要求输入试重的重量(克数)以及试重的位置(度数),仪器通过加试重前后两次振动矢量的变化,就可以将振动矢量值(微米与相角)转变为不平衡矢量(克数与角度)。从屏幕上看到M=xxg,ФM =xx°。既不平衡点的重量和角度,这才是用户最关心一组数据。 3.4、为什么说明书上技术参数没有动平衡精度指标 我们只生产动平衡测量仪,被测对象是用户提供的设备转子,其设备转子可能是进口的,国产的,甚至是自制的。各种设备转子的精度是不一样的,差别很大,所以我们没办法制定同一的平衡精度标准。动平衡测量精度取决于支撑转子运转的设备精度等级,设备的精度等级越高,动平衡测量精度也越高,说明书的技术指标不平衡减少率>80%。意思是说,如原来设备转子剩余不平衡量是10g(克),通过现场动平衡操作,可以去掉9.0克重量,剩余不平衡量可以达1g(克)左右,这个指标也是一个平均数。对于精度高,干扰小的旋转设备转子完全能达到这个指标。对精度差,干扰大的旋转设备转子有可能达不到这个指标。 3.5、为什么振动的幅值和相角,大小有时会不停地变化 在振动信号测量中,振动值与相角不稳定是很常见现象。由于不平衡量引起的振动是有周期性有规律的正弦波,正弦波信号是很稳定。但是现场设备的振动是很复杂的,一般来说是混频振动。包括各种振动信号,只有在不平衡振动分量占混频总振动量的80%以上,振动信号幅值和相角才比较稳定。振动设备的幅值有10%的跳动,相角有10度以内的变化,就认为振动信号是稳定的。如果不平衡振动分量只占混频总振动量50%以下,振动信号的幅值与相角就出现不稳定现象。这时就要想办法寻找干扰振动信号的根源。如何查找设备转子振动故障,可以用本仪器的“信号分析”里的“FFT分析”功能,对于振动信号进行频谱分析,通过谱线对应分析出引起振动的各种频率份量。振动信号幅值和相角不稳定,现场处理方法有:①振动传感器安装位置尽量靠近设备转子的轴承座上。②将菜单中带宽选择,选到带宽0.2Hz。③当振动幅值很小时,可以通过扩大仪器放大倍率,进行测量。④如果设备转子底脚没有固定,要想法固定好。用橡皮垫起来进行隔振。 有一种现象需要说明:做动平衡过程中,不平衡量值由大变小,振动测量的振动值和相角由稳定变为不稳定,这属于正常现象,说明已达到仪器的测量精度。
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  • 现场动平衡仪知识解答

    [size=14px]现代的动平衡技术是在本世纪初随着蒸汽透平的出现而发展起来的。随着工业生产的飞速发展,旋转机械逐步向精密化、大型化、高速化方向发展,使机械振动问题越来越突出。机械的剧烈振动对机器本身及其周围环境都会带来一系列危害。亚泰光电为您解答[b]现场动平衡[/b]疑难:不平衡故障的特征? 1.振动频率主要是转速频率。转子每转一圈振动一次- 单峰频谱[/size][size=14px]2.波形近似为正弦波[/size][size=14px]3.水平和垂直方向的相位相差90°[/size][size=14px]4.振幅随转速提高而增加[/size][size=14px]相位诊断能做什么?[/size][size=14px]基础共振的故障特征:[/size][size=14px]1.振幅与转频有很强的依赖关系[/size][size=14px]2.水平和垂直方向的相位相同,即“定向振动”[/size][size=14px]3.相位通常不稳定[/size][size=14px]弯曲、不对中的相位特征:[/size][size=14px]1.相位稳定[/size][size=14px]2.轴两端轴向之间相位差180°[/size][b][size=14px]动平衡仪[/size][/b][size=14px]原理[/size][size=14px]什么是影响系数法?[/size][size=14px]现代动平衡仪普遍采用影响系数法,又叫测相平衡法,其步骤为(以单面平衡为例):[/size][size=14px]1.首先测转频的振幅和相位;[/size][size=14px]2. 加试重 [/size][size=14px]3.测取加试重后的振幅和相位;[/size][size=14px]4.计算出应加重量和位置[/size][size=14px]如设备做过平衡,影响系数已知,还要不要再加试重?上述步骤简化为:[/size][size=14px]1. 测转频的振幅和相位;[/size][size=14px]2.输入影响系数,仪器直接给出应加重量和位置[/size][size=14px]什么情况要做双面动平衡?[/size][size=14px]当转子的长度(不含轴)大于半径时,可能要进行双面平衡才能达到满意的效果。双面动平衡时,需选两个加重平面及两个测振点。在其中一个面加试重时,需同时对两个测点的振动进行测量,即要考虑所谓交叉效应。其步骤大致如下:[/size][size=14px]1.测量两个测点的初始振动[/size][size=14px]2.第1面加试重,测量两个测点的振动[/size][size=14px]3.第2面加试重,测量两个测点的振动[/size][size=14px]4.d、仪器自动计算出影响系数、两个面上的应加重量和位置[/size][size=14px]动平衡操作过程中要注意什么?[/size][size=14px]1.确认是否动平衡问题:看频谱和相位[/size][size=14px]2. 相位的计量方向:迎着旋转方向看[/size][size=14px]怎样选择动平衡测量参数?[/size][size=14px]1.中低速机器,用位移或速度测量[/size][size=14px]2.高速机器, 用速度或加速度测量[/size][size=14px]怎样判断试重是否可用?[/size][size=14px]1.加试重前后的幅值差 25%[/size][size=14px]2.相位差 25度测量值可用测量值可用[/size][size=14px]4.试重与最后的修正重量必须具有同一半径[/size][size=14px]5.转速必须稳定[/size][size=14px]使用建议:[/size][size=14px]1.由于在测量试重时只测量了钢块的重量而忽略了粘结剂的重量,造成了较大的计算误差。根据前面的分析,在现配重位置上再增加30克配重还可以减少一些振动.[/size][size=14px]2. 测量到的加速度和高频加速度较大, 怀疑是风机轴承或密封缺陷的早期征兆.[/size][size=14px]3. 由于风机直径较大, 几十克的不平衡量就会引起较大的振动, 建议在每次换轴承的玻璃钢密封后都作一次平衡.[/size][size=14px]4. 测试中发现电机振动也较大,虽属合格,但建议加强监测.[/size][size=14px]5. 在排除了轴承和电机振源后, 可进一步对风机作平衡以进一步降低其振动使其达到优秀或良好状态.[/size][size=14px]6. 考虑到生产的连续性, 建议购置振动测量诊断仪器和[b]动平衡仪[/b], 以减少意外事故, 停产损失和维修费用.[/size]

  • 【分享】购买动平衡机选型的原则及注意事项

    维库仪器仪表的营销工程师把动平衡机的种类大致可从原理和应用两方面来划分。. 一、.从测量原理上区分,动平衡机可分为: 1.硬支承动平衡机 2.软支承动平衡机 软支承平衡机具有测量精度高的优点,但又有转速高、操作繁琐等缺点,尤其是在使用不当或使用频度较高时故障率也很高.硬支承平衡机具有一次性永久定标、操作简便、转速低(本厂生产的系列硬支承平衡机大部分可在180(转/分)开始正常工作)、安全性好的特点。一般用户在选购动平衡机时,建议优先选用硬支承动平衡机。 二、从应用方面区分,动平衡机可分为: 1. 通用动平衡机和专用动平衡机 2. 卧式动平衡机和立式动平衡机 . 通用动平衡机是在规定的转子质量范围内,能平衡多种转子的平衡机,如:电机转子等。我厂生产的YYQ系列动平衡机即属此类 . 专用动平衡机是针对某一类型转子专门设计制造的动平衡机,如:风机叶轮转子、汽车传动轴、曲轴、车轮等。我厂生产的YYW系列、YYQ系列、YLD系列、BDB系列等动平衡机即属此类。 . 卧式动平衡机是指被平衡转子轴线处于水平状态的一类动平衡机,一般具有旋转轴或方便装配工艺轴的。

动平衡检测仪原理相关的耗材

  • 碲镉汞 MCT(HgCdTe) 平衡/自动平衡 红外检测模块 2.9–5.5μm 1.8 MHz
    NIPM-I-5是一款专为差分光信号检测而设计的红外检测模块。该设备可以在平衡和自动平衡模式下运行。该检测模块使用两个基于 HgCdTe 异质结构的独立检测器。这些 IR 检测器(信号和参考)精确匹配,以实现非常高的共模抑制比 (CMRR)。 NIPM-I-5 专用于在激光的过量噪声超过检测器的基本噪声的系统中运行。光谱响应2.9-5.5um感光规格1x1mm材质碲镉汞 MCT(HgCdTe)带宽(Hz)1.8 MHz技术参数特点两个具有相似光谱特性和频率的通道 手动改变平衡或自动平衡模式 低噪音运行和高检测率(接近 BLIP 限制) 集成风扇和热电冷却器控制器 单电源,兼容光学附件 探测器类型: PVI-4TE-5-1×1-TO8-wAl2O3-36 产品应用● QCL 激光器在气体分析中的过度噪声抑制参数 (Ta = 20°C, Vb = 0 mV) 参数 典型值 光学参数 起始波长 λcut-on (10%), μm 2.9±1.0 峰值波长 λpeak, μm 4.2±0.5 最佳波长 λopt, μm 5.0 截止波长 λcut-off (10%), μm 5.5±0.3 探测灵敏度 D* (λopt, REF), cmHz1/2/W ≥1.0×1010 探测灵敏度 D* (λopt, SIG), cmHz1/2/W ≥1.0×1010 输出噪声密度 vn (100 kHz, RLoad = 50 Ω, REF), nV/Hz1/2 ≤100 输出噪声密度 vn (100 kHz, RLoad = 50 Ω, SIG), nV/Hz1/2 ≤100 电学参数 电压响应度 Rv (λopt, REF), V/W ≥1.0×104 电压响应度Rv (λopt, SIG), V/W ≥1.0×104 低截止频率 flo, Hz DC 高截止频率 fhi, MHz ≥1.8 输出阻抗 Rout (REF, SIG, BAL/A-BAL), Ω 50 输出电压范围 Vout (RLoad = 50 Ω), V 0.4 输出偏置电压 Voff, mVDC ±30 CMRR平衡/参考(100 kHz), dB ≤-32 CMRR自动平衡/参考 (100 kHz), dB ≤-22 供电电压 Vsup, VDC +9 供电电流 Isup, A 1.5 其他参数有源元件材料 (REF and SIG) 外延HgCdTe异质结构 感光区域 AO (REF and SIG), mm×mm 1×1 窗口 (REF and SIG) wAl2O3 接收角 Φ (REF and SIG) ~36° 环境工作温度 Ta, °C 5 to 25 参考输出端口 (REF) SMA 信号输出端口 (SIG) SMA 平衡/ 自动平输出端口 SMA 电压端口 DC 2.1/5.5 安装孔 M6 风扇 yes (2 pcs)
  • 残余应力检测仪 采购价
    JHMK多点残余应力检测仪JHMK多点残余应力检测仪是由JHYC静态应变仪和JHZK精密钻孔装置共同构成的盲孔法残余应力测量系统,在软件进行设置后,自动实时计算残余应力,并实时显示和保存应力应变数值,使测量直观明了,精度高。JHMK多点残余应力检测仪应用范围1.适于各种金属和非金属材料的盲孔法残余应力多点测量。2.对零件的形状大小和表面没有特殊要求,对零件有轻微的破坏。3.适合科研和要求较高的现场测量。JHYC静态应变仪功能特点1.测量能力:各种材料的应力应变、盲孔、环芯、切割法残余应力测试。2.接入不同的传感器,可对力、荷重、压力、扭矩、位移、电压、电流等进行采集。3.可满足教学、工程技术和科研的需求,仪器检定指标达到0.1级。4.仪器具有桥路、长导线、公共,软件多种补偿方式,稳定性好。5.适合各种应变花,设置简单方便,并自动保存设置参数。6.硬件全量程自动平衡,不损失测量范围,程控调零。7.自动实时计算、记录残余应力释放曲线,并生成残余应力报告;8.测量过程中可在被测材料上钻孔、电焊、等离子切割等。现场抗干扰能力强。如果想要咨询更多信息,可搜南京聚航网查看详情,电联聚航,025---8431---2185
  • 光学微波平衡相位检测器(BOMPD)
    总览这款全自动光学微波平衡相位检测器(BOMPD)能够精确检测光脉冲序列和射频信号的零交叉点之间的时间抖动。它产生一个基带信号,该信号与两个输入之间的定时误差成正比,该信号又可用于锁相环,使激光与微波源紧密同步,反之亦然。 由于平衡相位检测,光学微波平衡相位检测器(BOMPD)不受光源和微波源的振幅波动的影响,并且极大地抑制了光电检测过程中的AM-PM转换噪声。我们还提供三款光学微波平衡相位检测器(BOMPD),以满足您的需求:测量设备:用于测量定时抖动同步设备:集成同步激光器所需的控制器和驱动器,以及一个射频(RF)产生选项,其中包括一个完全集成的可调晶体振荡器(VCO),产生基于光学时钟的射频信号。技术参数产品应用超快激光和微波信号之间的超灵敏抖动测量超快激光器和微波信号之间的精确同步微波源与稳定光纤链路输出的精确同步超快光学振荡器产生超低噪声微波信号特点优势灵敏度超过0.2 mV/fs低于0.5 fs基底噪声低至20 fs 有效值定时抖动采样同步设置规格参数参数值单位备注检测器灵敏度 0.2mV / fs检测器输出(未放大)检测器分辨率 0.5fs10 kHz带宽内的集成检波器基底噪声残余抖动(SD)1 20fs取决于主/参考源的噪声特性控制系统界面包括EPICS, TANGO控制系统自动锁包括尺寸(H×W×L)420 x 300x 171mm外加控制器(如果选择同步选项):19英寸机架重量10-20kg不同规格重量不同要求射频输入功率15dBm高达10 GHz,可定制光输入波长800 301030 301550 40nm光输入功率 20mW光学输入类型保偏光纤(PM)可定制单模光纤(SM)脉冲重复频率 10GHz可定制脉冲重复频率BOMPD的同步设备选项可调晶体振荡器包括可定制综合反馈包括优化PID参数射频输出功率 10dBm50Ω阻抗射频功率稳定性 0.1%1在最高0.1 K温度和3 %相对湿度波动的环境中。如有要求,可提供更高的精度。 测量数据 光学参考,使用标准1550nm 光学微波平衡相位检测仪(BOMPD),带同步设置选项:

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  • 负氧离子检测仪的工作原理与选择
    空气中负氧离子的含量是空气质量好坏的关键。在自然生态系统中,森林和湿地是产生空气负(氧)离子的重要场所。在空气净化、城市小气候等方面有调节作用,其浓度水平是城市空气质量评价的指标之一。自然界中空气正、负离子是在紫外线宇宙射线、放射性物质、雷电、风暴、瀑布、海浪冲击下产生,既是不断产生,又不断消失,保持某一动态平衡状态。由于负离子的特性,空所中的负离子产生与消失会保持一个平衡,因此判断环境下负离子浓度需要借助专门的空气离子检测仪进行准确测量。负氧离子是带负电荷的单个气体分子和轻离子团的总称,简言之就是带负电荷的氧离子。在自然生态系统中,森林和湿地是产生空气负氧离子的重要场所。其浓度水平是城市空气质量评价的指标之一,有着 “空气维生素”之称。工作原理:空气离子测量仪是测量大气中气体离子的专用仪器,它可以测量空气离子的浓度,分辨离子正负极性,并可依离子迁移率的不同来分辨被测离子的大小。一般采用电容式收集器收集空气离子所携带的电荷,并通过一个微电流计测量这些电荷所形成的电流。测量仪主要包括极化电源、离子收集器、微电流放大器和直流供电电源四部分。首要要了解自己选负离子检测用途,目前有进口的负离子检测仪,国产的负离子检测仪,仿冒的负离子检测仪等等。分为便携的负离子检测仪,在线的负离子检测仪,按原理分又分为平行电极负离子检测仪和圆通电容器负离子检测仪两种。空气负氧离子检测分为 “平极板法测空气负离子” 和”电容法测空气负离子“这两种原理,其中“平极板”原理是比较常用的一种方法,检测快速,经济实惠,用于个人、工厂、实验室等单位。电容法测空气负离子检测仪是一种高性能检测方法,具有防尘、防潮等特点,相对于平极板法测空气负离子更加,特别适合于森林、风景区的使用,是林业局,科研单位测量空气质量的常见仪器。按收集器的结构分,负离子检测仪可以划分为平行板式和Gerdien 冷凝器式/双重圆筒轴式两种类型。1.Ebert式/平行电板式离子检测仪平行电板式离子检测仪是目前低端空气离子检测仪比较常用的一种方法。A跟B是一组平行的且相互绝缘的电极,B极顶端边着一个环形双极电极,空气通过右下角的风扇吸入,空气中的负离击打A/B电极放电,电荷传导到E环形电极形成自放电,放电信号被记录,从而可对空气中正、负离子数量及大小进行测量。这种检测仪技术上比较成熟,造价成本也比较低,但是易受外部环境影响,另外这种结构自身的弱点容易导致电解边缘效应,容易造成气流湍流,造成检测结果偏移较大。2.Gerdien冷凝器式/双重圆筒轴式双重圆筒轴式离子检测仪是目前中高端空气离子检测仪成熟的一种方法。整体结构由3个同心圆筒组成,外围筒身及内轴为电极,空气通过圆筒时,离子撞击筒身跟轴产生放电,放电信号被记录,从而可对空气中正、负离子数量及大小进行测量。这种检测仪技术上已非常成熟,但由于内部复杂的结构及控制,造价成本高昂,这种结构可以有效解决平行电板式结构固有的电解边缘效应,同时圆筒本身的结构及特殊的进气方式可以保持气流通过的平顺性,对离子数量及大小的检测精确性有极大提高。
  • 国瑞力恒发布国瑞力恒 土壤VOCs检测仪 PID光离子化检测原理新品
    GR-3012C型手持式VOCs检测仪产品概述 土壤VOCs检测仪 PID光离子化检测原理GR-3012C型手持式VOCs检测仪(以下简称检测仪)是我公司研发的一款PID光离子化检查原理快速测量总挥发性有机物浓度的手持式仪器。本仪器主要用于现场检测环境空气,应急(泄漏)事故监测、职业卫生场所、石化企业安全检测以及储罐、管道、阀门泄漏检测等的总挥发性有机物浓度,根据不同的需求可选配不同量程的传感器。适用范围土壤VOCs检测仪 PID光离子化检测原理适用于环境空气,应急(泄漏)事故监测、职业卫生场所、石化企业安全检测以及储罐、管道、阀门泄漏检测等的总挥发性有机物浓度。配备专门的土壤打孔器和取样管可实现对土壤挥发在空气中的有机挥发性气体进行快速检测。依据标准土壤VOCs检测仪 PID光离子化检测原理HJ 1019—2019 《地块土壤和地下水中挥发性有机物采样技术》GB 12358-2006 《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》GB 37822-2019 《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB 20950-2007 《储油库大气污染物排放标准》技术特点土壤VOCs检测仪 PID光离子化检测原理1. 可选择不同量程的传感器,分辨率可达1PPB,测量量程可达10000PPM;2. 内置上百种VOCs气体的校正系数,测量数据更准确;3. 高灵敏度、高稳定性、响应迅速;4. 传感器气室外置,更换传感器方便; 5. 采用进口采样泵,负载能力强,使用寿命长; 6. 电子流量计、闭环流量控制,流量不受管道负压影响,测量数据更稳定;7. 内置高能锂电池,一次充电可连续工作8小时;8. 便携式,体积小、重量轻;9. 配备蓝牙打印功能,打印项目可自由选择; 10. 报警功能,上、下限报警值可任意设定。11. 测量数据包括平均值、峰值、TWA值、STEL值等多种浓度信息技术指标 表1技术指标主要参数参数范围分辨率准确度采样流量0.7L/min0.01L/min优于±5%VOCs传感器10000PPM1ppb负载流量 20kPa 工作温度(-20~+60)℃数据存储能力1000组电池工作时间大于8小时仪器噪声60dB(A)整机重量约0.9kg外型尺寸(长×宽×高)200×100×50功耗5W创新点:传感器量程精度做了很大的变化,10000ppm分辨率可达到1ppb国瑞力恒 土壤VOCs检测仪 PID光离子化检测原理
  • 果蔬呼吸测定仪平衡多久检测一次
    果蔬呼吸测定仪平衡多久检测一次,果蔬呼吸测定仪的平衡时间和检测频率取决于多种因素,包括果蔬的种类、储存条件、仪器的性能等。以下是对果蔬呼吸测定仪平衡时间和检测频率的清晰归纳:平衡时间仪器特点:果蔬呼吸测定仪通常可以根据果蔬的大小来选择不同体积的呼吸室,以加快平衡和测定时间。具体时间:文中未直接提及具体的平衡时间,但一般来说,平衡时间可能因呼吸室的大小、果蔬的种类和数量、环境条件(如温度、湿度)等因素而异。检测频率常规检测:在常规储存条件下(如常温、冷藏库、气调库、超市冷柜等),果蔬呼吸测定仪可用于定期检测果蔬的呼吸强度,以了解其健康状况和新鲜度。频率建议:对于需要长期储存的果蔬,建议定期(如每天或每周)进行检测,以确保储存条件的稳定性和果蔬的品质。在特殊情况下(如温度、湿度等环境条件发生显著变化时),可能需要增加检测频率,以便及时发现问题并采取措施。注意事项环境因素:储存环境的温度、湿度、气体成分等因素对果蔬的呼吸强度有很大影响,因此在进行检测时需要考虑这些因素的影响。仪器校准:为了确保检测结果的准确性,需要定期对果蔬呼吸测定仪进行校准和维护。果蔬呼吸测定仪的平衡时间和检测频率因具体情况而异。在常规储存条件下,建议定期进行检测以了解果蔬的呼吸强度和品质。同时,需要注意环境因素对检测结果的影响,并定期对仪器进行校准和维护。

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