泄漏仪工作原理

《石化企业泄漏检测与修复工作指南》与《工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复技术指南》技术对比自2022年4月1日起《工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复技术指南》正式实施以来，已经历时3个多月。经过多方调研发现，对于新规有些地区已经开始实施并主动布局，但更多行业人士持被动观望态度。这仅有两字之差的两份文件，究竟有何区别，又代表着什么样的意义？自2015年开始，石化以及煤化工、制药、炼焦等行业已按照《石化企业泄漏检测与修复工作指南》持续开展了多轮次LDAR工作。随着国家对VOCs管控力度持续加强，LDAR工作已逐渐从上述行业推广到各个行业，凡企业内涉VOCs密封点数量超过2000个均应开展LDAR工作，按照《打赢蓝天保卫战三年行动计划》中关于“出台泄漏检测与修复标准”的要求，《工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复技术指南》（HJ 1230-2021）应运而生。鉴于在此之前石化企业LDAR指南是当前从事LDAR的工作的重要依据甚至可以说是唯一依据，业内苦于LDAR低行业进入门槛，近几年LDAR行业低价竞争、造假现象普遍，究其原因：监管覆盖有限、企业主观意识不积极、第三方检测受制与低价市场竞争、监管处罚双重压力。而如今《工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复技术指南》的出台，能否助推行业变革，成为关注的重点。本文主要对比分析了一些石化指南和工业企业指南的异同，帮助你可以快速了解。不同点1、适用范围石化指南和工业企业指南均对LDAR工作的项目建立、现场检测、泄漏维修和质量保证与控制提出了技术要求，但工业企业指南相比与石化指南，其对LDAR报告也提出了技术要求。在适用性方面，石化指南主要适用于石油炼制工业、石油化学工业，煤化工等其他行业可参照执行；工业企业指南适用于所有涉VOCs密封点的工业企业，同时明确了企业废气收集系统输送管道组件也需要纳入LDAR工作，此要求也与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）10.2.3中对废气收集系统正压输送管线应开展泄漏检测的要求相吻合。2、项目建立在项目建立方面，石化指南和工业企业指南均从资料收集、装置适合性分析、物料状态辨识与边界划分、密封点分类与计数以及台账建立提出了要求，具体内容基本无原则性不同。3、工作流程石化指南对各项目建立、现场检测、泄漏维修各流程进行详细说明，工业企业指南同样进行说明，后者与前者在流程上没变化，即沿用了之前的工作流程。但是新标准增加了人员作业符合企业相关作业制度，穿戴符合GB/T11651要求及相关的个体防护装备。维修前应对人员、设备及工作过程进行安全评估，新标准对工作过程的人员安全及工作安全进行完善补充。4、设备及管线适合性分析在设备适合性分析方面，区别主要体现在豁免条件。针对豁免条件，石化指南和工业企业指南均在工作条件方面提出豁免原则，即工作状态处于负压或年接触VOCs物料时间不超过15天的设备可进行豁免。工业企业指南则更加精细，是从设备选型及管控措施方面提出了豁免原则，设备选型豁免条件包括选用本质低泄漏设备（如屏蔽类、磁力类、隔膜类的泵、压缩机、搅拌器等）或密封隔离液压力高于工艺压力的设备，管控措施豁免条件包括设备配备失效检测和报警或车间内安装VOCs废气收集系统等。简而言之即对于采用密封填料压力大于内压的高效密封设备可以豁免。最关键的是车间内安装VOCs废气收集处理系统，可捕集、输送动静密封泄漏的车间可以不用做LDAR，比如密闭收集的制药车间、精细化工车间等今后可不用做LDAR检测。强化了LDAR检测的针对性，主要是对直接外排大气的动静密封点进行检测。5、现场检测在现场检测方面，石化指南与工业企业指南在检测仪器、仪器耗材、响应因子、示值检查、异常处理、检测频次等方面均提出了具体要求，但两者的具体要求有所差异，具体对比如下表所示： 6、术语定义关键性定义，如涉VOCs物料、不可达密封点等均为明显变化。7、密封点现场信息采集工业企业指南去掉了密封点工艺描述和位置描述。8、现场检测及仪器要求仪器要求没有变化，但校准气体浓度要求不同，石化指南标气浓度为泄漏限值的75%-85%，工业企业指南为泄漏限值的1倍-1.1倍。9、检测与读数检测要求基本一致，但工业企业指南增加了“动密封(泵、压缩机、搅拌器等) 检测，采样探头距轴封不超过 1 cm”10、泄漏认定检测频次工业企业指南进一步明确。 重点，全年检测频次不变！11、质量控制（1）管理系统石化指南要求建立LDAR管理系统，工业企业指南进一步明确“企业应建立LDAR管理体系，对LDAR实施及检测数据进行系统化管理，并定期对实施情况进行内部审核，保证实施质量。”（2）资料审核石化指南规定审核内容，工业企业指南进一步要求审核记录“企业应组织审核物料平衡表、PFD、P&ID等资料，并留有记录。审核记录应保存不少于3年。（3）人员要求工业企业指南明确“密封点台账宜由现场信息采集人员为主建立，现场信息采集人员应熟悉装置设备及工艺，能够准确识别物料状态，并掌握密封点分类与计数、不可达密封点辨识等工作要点。”12 、记录要求石化指南永久保存，工业企业指南保存时间为3年，记录的内容更清晰，特别是增加内审记录，进一步明确LDAR的主体责任是排污企业。13、群组信息工业企业指南去掉了群组内密封点数量统计。 相同点1、密封点分类、不可达密封点辨别、计数两者没有变化2、密封点台账群组划分、群组编码无变化，即为：6位字符+8位数字，如：XXXZL2-00-00-0005，3、响应因子及修正无变化4、泄漏修复要求前后一致5、报告两者一致 重点归纳综上所述，其实不难发现，《工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复技术指南》是《石化企业泄漏检测与修复工作指南》的升级版，但是大的原则、工作方式、技术要求没有本质变化。总结下来，新标准的主要意义为以下4点：1、新标准对豁免清单、人员要求、内审进一步明确，能进一步促进LDAR工作质量。2、新标准的LDAR的主体责任进一步明确，特别是内审环节，避免企业将工作扔给检测公司，撒手不管。3、新标准对室内车间豁免的条件进行明确说明，能减少部分企业的LDAR成本，同时也使LDAR工作更具针对性。4、对检测频次进一步细化。强化企业连续性检测重点延伸工业企业指南已经涉及到所有涉VOCs密封点的工业企业，不再仅局限于石油炼制工业、石油化学工业，煤化工等行业，范围更广，要求更明确，不仅会对LDAR检测行业有很大的促进作用，也会对VOCs污染控制力度得到进一步加强。具体体现在以下几个方面：1、对人员的要求更高，特别是建档环节要求分析记录的内容具备一定的专业性。2、加强企业主体责任后，企业自检和LDAR本地化将成加速形成，特别是检测周期上，如果外地公司，受地域、时间、工期安排以及疫情的情况下，很难对多省市的客户按周期完成。3、LDAR因行业特点，装置多、密封点多，现场检测记录数值，其工作性质并不适用实验室的管理流程，其质量控制要求和传统的实验室检查质量控制要求差别太大，同时在加强企业主体责任的前提下，企业自主安排时间灵活检查的操作性更强，LDAR检测公司的工作量将进一步萎缩，但业务范围更广。4、FID的仪器生产厂商将迎来爆发期，FID设备将成为有一定规模的公司的必配设备。

在当今医疗器械行业，无菌包装的安全性和可靠性显得尤为重要。其中，粗大泄漏是包装性能检测中不可或缺的一环。那么，对于这一关键性测试，我们是否可以使用LSST-01泄漏密封强度仪来进行呢？接下来，让我们一起探讨这一问题。首先，我们需要了解LSST-01泄漏密封强度仪的基本功能和应用领域。这款仪器是用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定。从这个描述中，我们可以看出，LSST-01具有对无菌包装件的密封泄漏性能进行测试的能力。其次，对于医疗器械无菌包装的粗大泄漏测试，其核心在于检测包装是否存在明显的泄漏点。这要求测试仪器能够精确测量包装的密封性能，并能在短时间内给出准确的测试结果。而LSST-01正是基于正压法原理进行测试，能够迅速而准确地检测包装的密封性能，因此理论上是可以用于医疗器械无菌包装粗大泄漏测试的。然而，值得注意的是，虽然LSST-01具有测试无菌包装密封性能的能力，但在实际应用中，我们还需要根据具体的测试标准和要求，对仪器进行适当的设置和校准。同时，由于医疗器械无菌包装的特殊性，其测试过程中可能还需要考虑其他因素，如包装材料的性质、包装结构的设计等。因此，在使用LSST-01进行粗大泄漏测试时，我们需要结合实际情况进行综合考虑。此外，为了确保测试的准确性和可靠性，我们还需要定期对LSST-01进行维护和保养。这包括清洁仪器的测试区域、检查传感器的灵敏度、以及定期校准仪器的测试参数等。只有确保仪器的正常运行和良好状态，我们才能获得准确可靠的测试结果。综上所述，从理论上看，LSST-01泄漏密封强度仪是可以用于医疗器械无菌包装粗大泄漏测试的。但在实际应用中，我们需要结合具体的测试要求和标准，对仪器进行适当的设置和校准，并定期进行维护和保养。只有这样，我们才能充分发挥LSST-01的优势，确保医疗器械无菌包装的安全性和可靠性。在未来的医疗器械包装测试领域，随着技术的不断进步和标准的不断完善，我们相信会有更多高效、精准的测试仪器涌现出来。而LSST-01作为一款优秀的泄漏密封强度测试仪器，也将在这一领域中发挥越来越重要的作用。让我们期待它在未来的表现，为医疗器械无菌包装的安全性保驾护航！

轮胎制造业是石油化工与装备制造的结合，是一个非常关键的行业，因此需要高水平的效率和安全性。压缩空气是轮胎制造过程中的重要组成部分。它广泛应用于气动工具、轮胎充气和为清洁机械提供动力。然而，压缩空气泄漏可能会导致轮胎制造中显著低效、安全隐患和质量问题。传统检测效率低，声像仪应运而生压缩空气泄漏是轮胎制造中常见的问题。出现这种情况的原因有很多，比如密封件磨损、管道损坏和阀门故障等。压缩空气泄漏会对轮胎制造过程的效率产生重大影响。因为泄漏可能会导致机器比平常状态运转的更频繁，从而导致能源消耗增加但生产力下降，从而生产成本增加。压缩空气泄漏除了会影响效率外，还会在轮胎制造过程中产生安全隐患。比如压缩空气泄漏会造成爆炸危险。还可能会影响正在制造的轮胎质量，导致缺陷和潜在的召回等。因此必须尽快检测压缩空气泄漏的位置，尽量减少其对制造过程的影响并降低安全风险。之前，轮胎制造商依靠目视检查结合手持检漏仪（也称为“嗅探器”）来检测压缩空气泄漏。但这种方法通常耗时、不可靠，并且难以大规模执行，并且便携式设备（如嗅探器）也可能受到外部噪音的影响，因此不够灵敏，无法检测到小泄漏。如今，工业声波成像仪应运而生，它可以识别背景噪音精准检测轮胎制造中的压缩空气泄漏，比以往任何时候都更容易、快捷。工业声像仪的优势声波成像仪为检测轮胎制造中的压缩空气泄漏提供了一种更可靠、更有效的方法。它们的工作原理是通过检测空气从泄漏处逸出的声音，并将其转换为视觉图像，显示泄漏的位置和大小。该技术使制造商能够快速准确地识别泄漏，即使在难以到达的区域或嘈杂的环境中也是如此。与传统方法相比，声波成像仪具有以下几个优点：★ 快速准确的检测：声波成像仪可以快速准确地检测泄漏，减少泄漏检测所需的时间和精力；★ 非侵入式：声波成像仪不需要与设备进行物理接触，使其侵入性更小，更人性化；★ 易于使用：声波成像仪操作简单，只需少量培训即可有效使用；★ 实时数据：声波成像仪可提供有关泄漏检测的实时数据，使制造商能够快速识别和修复泄漏。FLIR Si124-LD：满足气体泄漏检测需求在为轮胎制造选择声波成像仪时，必须考虑以下几个因素：★ 检测范围：声像仪的检测范围应适合被监控检测设备的尺寸；★ 灵敏度：声像仪应该足够灵敏，即使是很小的泄漏也能检测到；★ 降噪：声像仪应该能够过滤掉外部噪音，以确保精准的泄漏检测；★ 便携性：声像仪应易于在轮胎制造设施的不同区域移动和定位。很显然，FLIR Si124-LD能满足以上所有需求，它是用于空气泄漏检测的先进超声波解决方案，其旨在从远处毫不费力地发现细小的泄漏，使检查更安全、更高效。Si124-LD配备124个麦克风，即使在嘈杂的工业环境中（如轮胎制造厂）也能轻松“越过”背景噪音，及时发现微小的泄漏，从而实现出色的灵敏度和准确性。FLIR Si124-LD重量轻，便于携带，只需单手即可轻松使用。其中FLIR Si124-LD Plus还能自动测距，在5米的范围内，可自动检测到目标的距离，并实时显示在屏幕上，让用户能够实时、可靠地估计泄漏率！搭配功能强大的分析和报告软件FLIR Thermal Studio，使用Si124-LD的用户还可一键生成包括可见光图像和声学图像的高级报告。FLIR Si124-LD有两个版本想要详细了解的小伙伴戳这里：两大版本对比详情用于压缩空气泄漏的声波成像仪是轮胎制造厂提高效率和降低成本的好助手FLIR Si124-LD声像仪凭借其先进的超声波技术实时分析和基于云的报告系统为这一问题提供了可靠的解决方案FLIR声像仪能够快速准确地定位泄漏点可帮助轮胎制造商节省资金提高生产率并确保质量