超声波泄露检测

N3200G/G+检测仪是在标准型测漏仪器基础上，经过专家在泄漏检测的核心技术基础上潜心研究、精心制作的新一代全智能产品，对于细微量泄漏和负压真空泄漏有特殊效果。广泛应用于正压泄漏、负压泄漏、真空泄漏、阀门内漏、电气放电、罐舱密封检测，同时可用于机械事故预告。 超声波检测仪由天鹅颈柔性声波探头、远距离声波集波器（带激光定位）、超声波信号发射器(选配)、声波聚焦探头、针式探头、高级降噪耳麦等组成。检测仪和超声波信号发射器配合使用，可以用于空腔罐体和管道的密闭性测试和汽（机）车风噪检测。 N3200G/G+泄漏检测仪的优良性能为用户节能增效、简便工作程序、减少维护成本、提高安全性提供了有效的手段，使您对此仪器的使用得到最高的回报，并让您的日常维护和操作活动更加简易。使用中遇到的问题，请参阅用户手册和及时与我公司泄漏检测仪经销商直接联系。压力气体发生泄漏时会在泄漏处产生湍流，湍流产生振动频率与漏孔大小和几何形状相关的声波，较大的漏孔声波频率较低，能被人耳听到， 较小的漏孔声波频率较高，频率超过20kHz，人耳无法听到 。 电气设备在发生放电（电弧、电晕、电痕）时也会产生超声波。 N3200G/G+泄漏检测仪就是利用泄漏/放电产生超声波这一特性，通过对超声波的捕获、放大、检波、译码能够检测出微小的气体泄漏和微小的电气放电，并把泄漏/放电现象转化为人耳听到的声音信号，同时在仪器面板上用LED条形灯显示泄漏、放电强度。通过对超声波的捕捉来发现泄漏/放电故障。 应用范围石油化工、燃气输送、电力电子、国防军工、舰船航空、机械制造、汽车制造、交通运输、金属冶炼、医药卫生、食品饮料、矿山水泥、玻璃制造、轻工纺织、造纸印刷、地铁风机、大型空调、清洁系统、工程安装、水处理等各领域。 . 空气分离系统泄漏 压力容器、管道气体泄漏压缩空气机组及管路泄漏. 真空容器、设备泄漏. 空冷岛泄漏. 真空设备、罐体. 气密性检测. 天然气气站、管道. 电气设备局部放电. 输电线路局部放电. 阀门内漏检测.蒸汽疏水阀泄漏.电机机械故障. 清洁机房、试验室泄漏适用于任何压力气体泄漏产品性能特点 1. 抗干扰 有效屏蔽电磁干扰和非泄漏噪音；可在环境嘈杂和复杂的现场准确定位泄漏和故障；2. 全智能 一键测试，易学易懂，可快速掌握使用方法。 3. 灵敏 外置探头可侦测到细微泄漏；最小检漏率（对He）≤5×10-12Pa.m3/s；泄漏介质为空气，最小 压差大于0.01Mpa压力时，能贴近检测到0.05mm直径小孔的泄漏；4. 增益可调 可根据现场泄漏源和环境干扰情况调节增益，调整仪器为最佳测试状态，使微小泄漏无所遁形。5. 快速 通过扫检即可快速发现泄漏；6. 精准 通过激光瞄准器，可精确定位泄漏点，方便堵漏工作进行；7. 多功能 配置接触式探针式探头，可检测阀门内漏和监听机械故障噪音。 8. 精确定位 配有精确聚焦定位探头，抗干扰，并用于近距离精确定位泄漏点。9. 远程 利用远程集波器可远程检测；根据正负压系统的不同，最长检测距离达50米，避免了检测过程中的盲目攀爬和不必要的辅助手段，省时省力；10. 宽泛 适用检测任何压力气体泄漏、真空泄漏、电气放电、罐舱密封检测；11. 便捷 手持式，重量轻，操作简便；方便日常巡检使用；12. 环境 工作温度-25℃--70℃，防尘耐高温。13. 耳机 高级专业降噪耳机，可降噪35dB.支持佩戴安全帽，适用于工厂强烈噪音环境；保证测试准确。采用仿皮软性加厚材料，可以充分隔绝噪音，同时能保证佩戴者长时间使用的舒适性14. 防摔保护套 带有SBS (TPE)材质防护套，抗跌落1.5米。15. 工作时间 仪器可连续工作24小时以上，待机时间72小时以上；适合长时间测试。 技术指标技术参数N3200G/G+ 全智能多功能超声波检测仪频率范围20---100kHz；中心频率40KHZ ±2KHZ测试范围0---60dB探头灵敏度-63dB typ.测试精度0.1dB 增益0--90dB ，5dB步进可调检测灵敏度可侦测到细微泄漏；最小检漏率（对He）≤5×10-12Pa.m3/s；泄漏介质为空气，最小压差0.01Mpa压力时，能贴近检测到0.05mm直径小孔的泄漏；探头 内置固定探头：仪器内置 天鹅颈探头：可任意调整测试方向，长度280mm 集波器：抛物面罩直径300mm （带激光瞄准器）针式探头：探针长度200mm,阀门内漏探头、机械噪声监测聚焦探头：长度100mm,用于近距离精确定位泄漏点。防摔保护套带有SBS (TPE)柔性材质防护套，抗跌落1.5米。抗干扰具有电磁干扰屏蔽功能，可在强电磁环境使用。屏幕LCD高清显示屏，具有背景光功能，阳光下清晰显示.耳机高级专业降噪耳机，可降噪35dB.电源 2节9V 电池工作时间连续工作大于24小时待机时间72小时工作温度-25-70℃主机尺寸218×62×46mm重量300g仪器箱尺寸N3200G 465×350×195mm仪器箱重量3.5Kg

LUBExpert润滑专家告诉我们何时该润滑…何时该停止润滑,轴承润滑可以减少摩擦，较少的摩擦意味着更长的使用寿命，LUBExpert会提醒您摩擦水平升高的时间，在您重新润滑的时候指导您，防止重复润滑。润滑不良是轴承故障的主要原因　　许多润滑部门经常在一个额外的日程计划外进行润滑，这就导致了轴承重复润滑，将无法体现它们的工程价值。　　SDT超声波LUBExpert润滑专家告诉我们什么时候该润滑，还有什么时候该停止润滑，轴承润滑可以减少摩擦，较少的摩擦意味着更长的使用寿命，LUBExpert会提醒您摩擦水平升高的时间，在您重新润滑的时候指导您，防止重复润滑。LUBExpert 特点集成Ultranalysis Suite (UAS) 软件&bull 6节点的树状结构定义位置&bull 用户定义数据库和测量&bull 利用4CI进行报警和分析&bull 润滑前/后状态报告&bull 润滑消耗报告LUBExpert机载助手&bull 4个条件指标&bull 温度测量&bull 详细润滑类型和数量&bull 润滑在线指导&bull 状态指示器：Good/Bad/Suspect&bull 旋转基础润滑枪附件&bull SDT270SU/DU可升级 压力容器及管道设备的气液泄漏巡检（状态精检） 压缩空气泄漏检测——应用于空中管道、压力容器的实时密封性检测压缩空气泄漏是工厂最大的浪费之一；同时泄漏会造成系统压力降低，甚至造成执行机构动作迟缓或拒动；也会造成压缩机负荷增大，浪费10~15%的电能，缩短空压机电机寿命。因此，压缩空气系统均需定期（每年至少3~4次）进行检查，及时发现泄漏并维修。泄漏气体无色无味，泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到，给人们检测带来困难。SDT超声波检测仪应用先进的数字净化技术检测压缩空气泄漏，将人无法听到的高频超声转化为听得见的声音，通过耳机进行泄漏倾听，使泄漏检测工作简单易行，即使最吵闹的工业环境下也能轻松检测出来，将压缩空气系统迅速变成利益中心，为您节约大量资金。在这层意义上讲，SDT超声波检测仪，绝对是节能先锋！ 锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测——应用于防止锅炉四管爆漏的预测性巡检用SDT超声波检测仪扫描锅炉、热交换器和冷凝器的任何部位，聆听相同的、与压缩气体和真空泄漏有关的噪声，以确定真空泄漏的大小及位置，作为定期预测维护的一部分，所有管道连接、法兰、密封和进出门都应接受检查。消除真空泄漏是提高锅炉热效率的根本保证。冷凝器和热交换器中的管道泄漏可以用压力法，真空法或者超声波发射器法来检测。选择SDT超声波检测法，你的检查时间将会戏剧性地减少。 典型应用举例——「锅炉故障安全门查找」——应用于事故初发阶段故障安全门的准确定位电厂的警报一旦响起，意味着哪个安全门出了问题。当人们涌向锅炉间时，并不能立即找到发生故障的安全门，需要一个一个地逐步排除，才能找到故障源。但是，可能会因为你排除故障耽误了几分钟或十几分钟，后面的设备就会遭受重大破坏，从而造成更大的财产和生命损失。现在简单了，你只要用SDT超声波检测仪扫描一遍，就可以准确找到故障安全门的特定位置，并及时加以消缺，杜绝故障的蔓延升级。这是欧美各国锅炉运维人员最理想的侦测工具。 阀门和液压系统的泄漏检测——应用于阀门内漏和液压系统泄漏故障查找系统在线运行时，对阀门内部阻塞或泄漏进行准确地发现。使用SDT超声波检测仪检查液压回路故障来找出内部泄漏快速而轻松。SDT超声波检测仪“接触模式”沿回路采集样本读数。检测人员能清楚地定义流动方向，更重要的是故障源，即使在高噪声区域。液压柱塞上穿过密封的内部泄漏在油中产生微小气泡，随着它们从压力侧到达无压力侧，它们依次“爆裂”。这些小爆炸产生超声波能量，很容易被SDT超声波检测仪的检测到。并且通过调节检测器的频率来消除干扰的超声波。 典型应用举例——「阀门内漏、液压系统内漏检测方法」1、 将仪器贴靠在阀门上游管线（如图A处）测定系统环境超声值。2、 使用SDT超声波检测仪主机上的向上和向下箭头按钮调整仪器灵敏度，确保液晶显示屏上的箭头指针隐去，以测定系统背景信号，同时注意显示屏上的dB读数。3、 将仪器贴靠阀门下游管线（如图B处）倾听泄漏信号。如果显示屏上的dB读数小于或等于A点读数，说明阀门没有泄漏现象；如果B点的dB读数相对于A点有所增加，说明阀门泄漏。4、 最后，将检测仪贴靠B点之下的某处下游管线，进行泄漏点确认。如果阀门泄漏，图中C点的dB读数应小于B点读数；如果C点的dB读数大于B点读数，泄漏位置应该在管线的下游某处。5、 如果阀门处于关闭状态，则几乎听不到声响。如果阀门处于打开状态，可以听到连续或间断的流动声音，这是介质流过阀体时发出的声音。6、 水处理厂可以参照SDT超声波检测仪的数字读数进行阀门检修后的校准和设置工作。水处理设备的闸式阀的读数一般低于5dBμV。 泵气蚀检测 ——应用于生产制造过程中流体机械的隐形故障查找气蚀通常是泵运转在超出其规格的工况下的结果。小气泡在叶轮的背后爆裂，这些气泡破坏性地影响泵的内部组件。包括蚀损叶轮表面并留下疤痕。电厂、纸浆厂、化学厂、水处理厂地维修人员非常清楚气蚀现象对泵部件的破坏影响。超声检测仪可以在泵气蚀形成早期将其检测出来。在使用超声检测的日常预测性维修计划中，气蚀现象检查更为频繁。将接触探头抵靠泵壳，通过检测仪耳机探听气泡爆破发出的声响，如果现象严重，故障声响酷似爆米花机发出的声音。这种检测工作可以节省巨大的潜在消耗。 空压机内部泄漏检测 ——应用于气动执行机构的安全性巡检往复式压缩机阀门开和关使内部燃烧发动机“呼吸”，这些阀门变脏或炭化时，它们的效率很低。有缺陷的阀门特征是泄漏的嘈杂或紊乱声，正确的阀门应该是安静的。来自阀门的信号可以用SDT的软件分析。实时波形分析将反映代表阀门泄漏的严重锯齿峰。用SDT超声波检测仪和数据管理软件可以跟踪这些变化趋势并保存到PC上。 疏水器密封状态检测 ——应用于生产过程中疏水器的安全性评估及热效率维护不断上升的能源消耗，使蒸汽成为一种昂贵的动力资源。最典型的故障是疏水器故障，约占30~40%。发生故障的疏水器会提供被污染的低质量蒸汽以及危险的水锤，同时使热效率大大损失。SDT超声波检测仪给检查者一个疏水器的“内部视点”，把高频超声波噪声翻译成接触源本地化的音频，视察者不会被下游的环境噪声所干扰，能轻而易举地确定疏水器是否泄漏或阻塞。疏水器上、下游的温度测量通常能对故障疏水器发出警报。可以通过选择一个非接触温度测量探头，进一步加强疏水器的检查。 电气设备局放巡检GIS开关驱动机构故障查找 防止开关拒动误动事故GIS，是当今电力系统中最重要的开关设备。GIS内部的开关能否正确动作，是电网能否安全运行的关键因素。目前，高电压等级的GIS开关动作，大部分靠液压驱动或压缩空气驱动，为保证液压驱动和空压驱动系统的正常运行，必须定时启动电机作功加压，以确认系统工作性能是否可靠。但是，由于设备厂商的制作工艺、安装过程或运维失当给设备造成的缺陷，甚至空压机损坏，造成驱动速度减慢或失效事故越来越多，威胁着电网的稳定运行，直接影响到人民的生活与生产，社会后果严重。SDT超声波检测仪，利用先进的超声原理和精妙的传感技术，能生动检知液压和空压系统的内部泄漏，提前发现驱动故障，并以数字和声音的方式告知运维人员进行消缺，确保GIS的安全运行。 绝缘子污闪及内部裂纹检测 电缆接头局放检测各类绝缘子内部裂纹故障和外部污染故障，也急需有效的方法予以检知。当绝缘子周围的空气被电离时，会产生化学反应，腐蚀金属部件，削弱绝缘物的绝缘能力。电晕放电产生的高能量将导致机械部件严重损坏，造成非预期性停运和对成千上万的服务客户造成影响，严重的可导致火灾和爆炸出现。特别是工厂中由电气局放原因引起的火灾和爆炸会因现场危险和有毒化学物的存在产生严重的连锁反应。应用传统的红外成像技术可以发现肉眼所无法察及的热点现象。但是局放、电晕、电弧、电痕等现象并不一定伴随明显的升温现象；并且环境高温掩饰了这些现象。但是，这些现象却产生明显的超声噪音，可利用超声检测设备进行检测。 GIS/GCB及开关柜、电源柜、通讯柜内部局放故障检测近年来，各地电厂、供电局变电站的GIS/GCB和集控室的开关柜，内部机房故障越来越多，急需合适的检测手段予以预知维护和报警。SDT超声波检测仪适逢其时；GIS/GCB的绝缘介质不同，其内外部局放的传播速度也不同。检测方法或用色谱法或用电测法，麻烦、危险、价格昂贵且不能做实时检测。电气运维人员急需一种操作简单、安全可靠的检测方法进行春检、秋检和平时预测性维护。SDT超声波检测仪能够完全满足。 变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器的局放检测SDT超声波检测仪克服了红外技术只测表面热故障、无法检知内部故障及原因的缺陷，成为欧美各国电气运维人员的最佳选择。各地变电站的变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器，由于在制造、运输、安装过程中所存在的问题，引起内部局放甚至酿成事故的越来越多，急需合适的手段予以检测。SDT超声波检测仪能够全面满足。高压系统的超声检测弥补了热像技术的不足。目前SDT超声波检测仪已成为欧美各国电气运维人员最新的技术选择。电气故障在故障点产生超声波，以检查泄漏的方法扫描一片区域，各种特征油炸声、爆音、嗡嗡声可以与不同的故障相关联，通过记录声波来建立故障数据库，并与调度系统或MIS网共享。 SF6气体泄漏检测适用于变电站、电厂中SF6变压器、开关、断路器的泄漏定位，确保SF6设备安全运行。 技术指标功　　能多功能超声波探测仪显　　示高分辨率、带背光LCD，128×64像素键　　盘12个功能键内置传感器超声波传感器、红外温度传感器外置传感器通过特定的连接器（LEMO7针式连接器）数据记录LUBExpert 与数据库软件UAS配合使用：静态测量超过10000静态数据测量节点。动态测量（记录波形）：13分钟。通 讯数据下载电脑并用UAS软件分析电 源充电电池：4.8V 4400 mAh镍氢电池使用时间：8个小时（使用背光会减少时间）标准容量：4.4Ah 寿命：500-1000次充电/放电循环保护：短路，反接或温度保护自动关机预设时间自动关机工作温度-15℃到+60℃外　　壳轧制铝材，橡皮保护套尺　　寸226 x 40 x 90 mm（L x H x W）重　　量约830克（含电池和皮套）

超声波检漏仪 RUD21001.产品应用：超声波检漏仪可用于检测系统的泄露，也可用于制冷及空调系统的泄漏、供暖系统的泄漏、蒸汽输送的内部泄漏、压缩空气泄漏、轮胎及管漏气、发动机的密封、电弧、 检查轴承问题、烘烤系统。 配合超声波发射器，更可以检测门窗垫圈及密封件周围的空气泄漏、屋面漏水、导管和管道鉴定、车门及车尾行李箱封条、挡风玻璃泄漏。2.产品特点：这种超声波气体泄漏检测仪是为确定由气体或空气泄漏产生超声波的发生源而设计的。泄漏级别由“LED 显示屏”显示，并由内部蜂鸣器或外部可选耳机转化成可听的声音。3.技术规格：泄漏灵敏度指示：LED显示面板&可听声音（LED显示只是相对测量，可听声音是接收到的超声波的频率除以32）反应频率：20KHz 至 100KHz.电源：4节1.5V AAA (UM4) 电池电源消耗：大概 DC 25mA操作温度：0至50°C (32至122°F)操作湿度：蕞大 80%RH重量：大概 140g / 0.31lb (包括电池)尺寸：HWD 236×63×26mm (9.3×2.5×1.0inch)