空气泄漏仪原理

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空气泄漏仪原理相关的仪器

  • ATC 空气泄漏测试仪 VE2上海伯东代理美国原装进口 ATC Micro-Flow 空气泄漏测试仪 VE2, 在真空条件下用微流量传感器进行检漏测试, 作为一种真空泄漏测试仪器, 漏率 1X10-4 sccs, 提供无损测试.ATC 空气泄漏测试仪 VE2 优势 获得 SAE, USP, ASTM 认证 漏率 1X10-4 sccs测试速度快, 操作简单 替代 dye incress, 染色浴ATC 空气泄漏测试仪 VE2 技术规格型号VE2作为一种真空泄漏测试仪器, 漏率 1X10-4 sccs微流量传感器IL2-C, IL2-KM, IL2-M at pressures from atmosphere to 2 psia vacuum ( ≈ 138 mbar abs.)漏率 / 灵敏度1 X10-4 sccs ( ≈ 1X10-4 mbar l/s)压力范围Vacuum - 2 psia ( ≈ 138 mbar abs.) to barometric pressure尺寸主机 12” W x 12” H x 12” D / 305 x 305 x 305 mm气体干燥洁净的空气,氮气InterfacesRJ-45 Ethernet, or RS-232 serial InterfaceATC 真空泄漏测试仪工作原理ATC 空气泄漏测试仪典型应用 上海伯东美国 ATC 空气泄漏测试仪, 特别适合制药包装和电子产品防水要求 IP67, IP68的应用!Advanced Test Concepts, Inc. 美国 ATC 提供空气泄漏检测仪, 通过 ISO 17025 认证. 专利 Micro-Flow 微流空气泄漏试验技术, 通过加压或抽真空方式, 测试产品的密封性. ATC 提供整套泄漏和密封性解决方案. 广泛应用于制药包装和电子产品检漏. ATC 凭借微流量传感器的发明专利, 气密性检测仪为泄漏和密封性的测试领域开启了新的一页.上海伯东是美国 ATC 微流量空气泄漏测试仪代理商.鉴于客户信息保密, 若您需要进一步的了解美国 ATC 空气泄漏测试仪, 请联络上海伯东罗先生
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  • 无损包装泄漏试验仪 无损密封性能试验仪 微流量空气泄漏测试仪CLASSIC 661真空衰减法包装检漏仪专业适用于西林瓶、预充针、卡氏瓶、安瓿瓶、输液瓶、输液袋等各种制药包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。亦可进行袋装、罐装、瓶装等食品包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。专业技术:1、第二代真空衰减法技术,精度、自动化升级: 创新的正压法与真空法技术,一机两用,解决了真空法包装内容物对微小孔径堵塞的影响采用真空、压力、微压差多传感器法原理,进行无损检测精密的压力测试系统,测试精度大幅提升采用进口气动元件,进口微压差、压力传感器,性能稳定可靠采用12寸触控嵌入式系统,具有超高数据存储及稳定性采用内置进口高精度微型流量计,自动设备功能,无需人工调节,方便验证仪器线性,且无需拆机就可以进行计量与验证仪器内置进口真空泵,满足高真空处理的测试需求,免维护,避免污染生产现场主机高品质不锈钢外壳,符合制药、食品对于生产现场的要求测试腔自动夹紧,高效且密封性好2、工业级嵌入式计算机系统平台,安全易用:一体化系统设计,仪器与软件合二为一,无需外接计算机主机可建立不同试样的测试方案,且可存储五年以上测试数据真空、测试和渗入时间可调,存储于数据库中,保证测试条件的一致性试验曲线实时显示,数据智能统计,方便快速查看检测结果兰光数据安全性设计,测试数据与电脑分离,避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失符合中国GMP对数据可追溯性的要求,满足医药行业需要,多级权限管理,用户可自由配置权限(可选)兰光DataShieldTM数据盾系统,方便数据集中管理和对接信息系统(可选)符合CFR21Part11标准,获得FDA认可的电子记录、电子签名(可选)系统内嵌USB接口和网口,方便系统的外部接入和数据传输无损包装泄漏试验仪 无损密封性能试验仪 微流量空气泄漏测试仪测试原理:主机连接一个真空衰减腔,将试样放入此测试腔内抽真空,试样内外有压差,气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机,主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化,通过真空度变化量来判断试样是否合格。压力法与之相反。测试标准:该仪器参照标准:ASTM F2338试验流程:将试样放入测试腔体,根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段,如果在指定的抽真空时间内,实际真空度无法达到参考真空度,那么包装有大漏;在保压阶段,如果在指定的保压时间内,实际真空度无法达到参考真空度,那么包装有中漏;在测试阶段,如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值,那么包装有微漏;无损包装泄漏试验仪 无损密封性能试验仪 微流量空气泄漏测试仪测试应用:基础应用:适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用:适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验无损包装泄漏试验仪 无损密封性能试验仪 微流量空气泄漏测试仪技术指标:真空度:0~-101KPa(标准大气压下)真空传感器精度:±0.1%FS(±1Pa) 真空分辨率:1Pa测试下限:2 um(特殊下限需求需定制)测试腔:尺寸、种类根据试样特殊定制外壳材质:不锈钢真空方式:真空泵外形尺寸:主机:368mm(L)×558mm(W)×304mm(H)电源:AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重:主机:26kg产品配置:标准配置:主机、内置工业级触屏、内置真空泵、内置流量计、根据试样尺寸定制的测试腔
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  • 价格电议美国 ATC 微流量空气泄漏测试仪 E-PDQ上海伯东代理美国原装进口 ATC 微流量空气泄漏测试仪 E-PDQ, 紧凑型设计, 适用于系统集成. E-PDQ 可以在压力和真空条件下进行测试. 可测泄漏率 0.03 cc/min 及更高微流量空气泄漏测试仪优点 设计紧凑, 占用空间小 机架式安装设计, 可在同一台机器上同时测试多个腔体 带阀门和顺序控制器的自动化测试回路 通过以太网或串行端口实现的数字和模拟 I/O 接口 易于读取的 LED 指示测试状态:测试, 通过或失败微流量空气泄漏测试仪 E-PDQ 技术规格型号EQMQ使用的微流量传感器IL2-M, IL2-KM漏率 / 灵敏度0.03 cc/min 及更高压力范围 14.5 psia / 1 bar 绝对压力至 65 psia / ≈ 4.5 bar 绝对压力2 psia / 0.138 bar 绝对压力至 14.5 psia / 1 bar 绝对压力尺寸主机: 4” W x 6.25” H x 10” D / 102 x 159 x 254 mm气体干燥, 清洁的气体:空气, 氮气 (可检测更多气体)InterfacesRJ-45 Ethernet, or RS-232 serial InterfaceAdvanced Test Concepts, Inc. 美国 ATC 提供空气泄漏检测仪, 获得 SAE, 制药 USP (1207), ASTM (F3287-17) 等认证. 专利 Micro-Flow 微流空气泄漏试验技术, 通过加压或抽真空方式, 测试产品的密封性. ATC 提供整套泄漏和密封性解决方案. 适用于制药包装, 汽车油管, 电子产品防水测试. ATC 凭借微流量传感器的发明专利, 气密性检测仪为泄漏和密封性的测试领域开启了新的一页. 2017 年 2 月 14 日, 德国 Pfeiffer 以百分之百参股的形式收购了美国 ATC, 上海伯东是美国 ATC 微流量空气泄漏测试仪代理商.若您需要进一步的了解美国 ATC 空气泄漏测试仪, 请联络上海伯东罗先生上海伯东版权所有, 翻拷必究!
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空气泄漏仪原理相关的方案

空气泄漏仪原理相关的论坛

  • 移液器泄漏检测仪 改善空气活功能检查的可靠性

    移液器是实验室日常使用最多的小仪器之一,移液器的精准度在很大程度上也影响着实验的结果,怎样知道您正在使用的移液器是否精准呢?  有数据显示,导致活塞式移液器精准度下降最常见的原因是泄漏。而泄漏可能来自于密封圈,活塞或者吸头锥的损坏。而许多时候这种导致显著体积误差的泄漏无法用裸眼识别。 根据计量仪器监测要求,空气活塞移液器需要定期检查并将结果与ISO 8655-2规定的误差极限相比较。 然而,校准证书仅反映了测试当时的结果。两次测试之间的时间非常关键,因为在这段时间内随时可能发生泄漏。即便看不出明显的滴漏,超过80%的送修移液器有泄漏现象并且超出了他们的容差范围。PLT可以作为两次校准间的日常的移液器检查提供保障, 即便最小的泄漏,BRAND 泄漏测试仪 (PLT unit) 也可在数秒内检出。 预设市售量程范围自1 μl至 10 ml的单通道与多通道移液器的极限值。  那么测漏仪的原理是什么呢?我们来简单了解一下几个定义。  泄漏率为单位时间内泄漏的物质的量(质量)。对于空气活塞移液器,PLT检漏仪通过测量压力变化确认泄漏率的值。即在创造一个负压之后,测定在给定时间内压力的升高值。泄漏率的测量需考虑一系列 复杂的物理关系。PLT检漏仪内置极限值的计算必须包含如移液器/吸头系统的死体积,移液器吸头的流体截面,单位时间的压力升高, 移液器的量程与型号,等等因素。  泄漏率 QL:为pV值与单位时 间的比率,即单位时间流经 某一截面的气体的量。  pV值:是一定量的气体在当 时的温度下压力与体积的乘 积。它可作为物质的量或气 体的量的衡量标准。  体积损失 :对于测试移液器,hPa ml/s 是泄漏率QL的合适单位。在 空气压力为1000 hPa的条件 下1 hPa ml/s的泄漏率意为 着体积损失率为1 μl/s。  德国BRAND 泄漏测试仪 (PLT unit)可进行如下状态的测试:  带吸头或不带吸头测试 :测试安装新吸头的移液器可以 检查整个移液系统。  当发现泄漏时,可以通过重复 测试不带吸头的移液器,鉴定 泄漏发生的位置是否在吸头锥/ 吸头接触的位置。  动态测试:使用动态测试可以快速确定是 否是活塞的问题( 污染, 刮伤)造成的泄漏。测试时,需 按压移液器移液按钮数次。带 动活塞的移动可以帮助识别活 塞上的缺陷。  静态测试:静态测试时,不需按压移液器 按钮,即活塞不移动。这仅仅 能确定通常意义的泄漏存在, 但并不能确定来自于哪一组件。

  • SL-808埋地管道泄漏检测仪的检测原理

    SL-808[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url]的检测原理是:当地下输气管道发生腐蚀性穿孔、断裂必然产生气体的微量泄漏,在地面沟井、下水道等处缓慢扩散。检漏仪将含有可燃气体的空气,通过气泵送到传感器时,检测元件的阻值会随气体浓度迅速变化(其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比),同时输出电压信号,经电路放大,单片机处理后送到显示部分,并产生随浓度变化的报警信号。 主要技术指标和特点  外形设计:手持,伸缩式  检测气体:A型:天然气,液化石油气  B型:人工煤气  灵敏度:0~1000ppm,优于50ppm  1~100%LEL时,优于1%LEL  探测范围:0~1000ppm,1~100%LEL(自动)  预热时间:10s  响应时间:小于10s  电 池:9.6V可充电锂离子电池  充电时间:不小于4H  待机时间:大于8H  工作条件:温度:-10~60摄氏度 相对湿度:小于95%(无结露)  环境风速:小于2m/s  气体流量:1L/min  显 示:液晶显示(带背光)  尺 寸:165 mm×155 mm×68 mm  重 量:1.1kg

  • 【资料】超声波气体泄漏的检测原理

    超声波泄漏检测仪为超声波检出方式的泄漏检测仪, 可对空气、煤气、蒸气以及液体等的输送管道以及各种设备的泄漏进行检查。如果与附属的超声波发生器配合使用,还可对冰箱,密封容器,空调系统,轮胎,压缩机以及各种输液管道等的密封状态进行检查,是改善环境,节约能源的有力工具。 如果一个容器内或管道内充满气体,当其内部压强大于外部压强时,由于内外压差较大,一旦容器有漏孔,气体就会从漏孔冲出。当漏孔尺寸较小且雷诺数较高时,冲出气体就会形成湍流,湍流在漏孔附近会产生一定频率的声波,声波振动的频率与漏孔尺寸有关,漏孔较大时人耳可听到漏气声,漏孔很小且声波频率大于20kHz时,人耳就听不到了,但它们能在空气中传播,被称作空载超声波。超声波是高频短波信号,其强度随着传播距离的增加而迅速衰减。超声波具有指向性。利用这个这个特征,即可判断出正确的泄漏位置。 R-0501可工作于被动态与主动态。当对输气管道进行实时检查时,可单独使用它,利用它捕捉气体泄漏时所产生的微小的超声波信号,即可判断出正确的泄漏位置。这种工作方式被称为被动态。   超声检测仪将R-0501与T-0501(超声波信号发生器) 配合使用时,可对被检查物进行非实时检查,即由T-0501(超声波信号发生器) 发射一定频率的超声波信号,一旦发生泄漏,超声波将由漏孔漏出,用R-0501捕捉漏出的超声波信号,即可判断出正确的泄漏位置。这种工作方式被称为主动态。与被动态工作方式相比,主动态工作方式不适合于实时检查,但是具有更高的可靠性

空气泄漏仪原理相关的耗材

  • 泄漏与密封强度测试仪
    产品介绍: LT-03A泄漏与密封强度测试仪专业适用于各种热封、粘接工艺形成的软、硬金属、塑料包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、蠕变、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定,各种塑料防盗瓶盖密封性能、医用湿化瓶、金属桶及封盖的量化测定,各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定;同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标,瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。产品特点:● 智能全自动、功能齐全、高精度、高效率● 最大量程>1.8Mpa,符合最新国标要求(需定制)● 系统采用正压法测试原理,膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法,满足多重任务● 防盗瓶盖脱离、泄漏、端盖脱离、瓶体耐内压、软包装破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求● 专利设计,有效避免过冲● 自带针式打印机、结果永久保存● 双重压力保护,安全稳定● 试验量程可选,非标夹具可定制产品配置:标准配置:主机、测试架选购件:测试附件(约束板试验装置;开口包装试验装置;塑料防盗瓶盖密封性能试验装置;圆柱型复合罐端盖脱离装置;软管密封性能试验装置;气雾剂阀门密封性能试验装置)、药用泡罩密封性试验等装置备注:本机气源接口为Φ6 mm 聚氨酯管;气源用户自备
  • 美国ATI高效过滤器泄漏检测仪
    美国ATI 4B高效过滤器泄漏检测仪 TDA-4B是美国ATI公司最新的Laskin Nozzle发生器,TDA-4B在操作中需要清洁的、干燥的压缩空气来产生多分散次微米级的气溶胶。TDA-4B有6个Laskin Nozzle,当输出压力为20PSIG,流量是810cfm,气溶胶的浓度大致在100微克/升。三个调节阀将允许使用1-6个喷嘴,提供范围比较广的气溶胶浓度。TDA-4B应该使用在流量小于8100cfm的系统中。是工作台、负压过滤系统、生物安全柜、小的或者是便携移动的洁净房,高效过滤器安装的有效的检测手段。 可使用的流量范围50~8,100cfm (1.4-229m2min) 发生浓度10ug/L:流量8,100cfm(约230m2/min时) 100ug/L:流量810cfm(约23m2/min时) 测试精度100ug/L:流量810cfm(约23m2/min时) 发生粒子PAO、DOP、多分散发生方法1-6Laskin Nozzles 压缩气体3-18cfm (85-510L/min) 20psi (0.14Mpa) 电源不需要外形尺寸约280x230x250mm 重量约7.3kg**适用20psi(0.14Mpa)的压力时注:不建议采用
  • 微泄漏无损密封测试仪MLT-V100(T)
    微泄漏无损密封测试仪MLT-V100(T)产品介绍:MLT系列微泄漏无损密封测试仪依据《ASTM F2338-2013 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 标准研发。专业适用于各种空的/预充式 注射器、水针及粉针瓶(玻璃/塑料)、灌装压盖瓶、奶粉罐、其他硬质包装容器、电器元件等试样的无损正、负压的微泄漏测试。本产品采用先 进的设计和严谨、科学的计算方法保证了其快速测试和高准确度及高稳定性。亦可满足用户的非标准(软件或测试夹具)定制。执行标准:《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 《USP1207美国药典标准 》 《药品GMP指南——无菌药品》11.1密封完整性测试 《中国药典》2020年版四部 微生物检查法 《化学药品注射剂包装系统密封性研究技术指南(试行)》《YYT 0681.18-2020 无菌医疗器械包装试验方法第18部分:用真空衰减法无损检验包装泄漏》技术优势:● 内置10吋触摸屏电脑 与外置电脑可选; ● 单样检测过程用时在15S内(管路、腔体的抽真空,保压和样品测试时间); ● 可精确显示泄漏孔径(≥1μm)及泄漏量 ; ● 测试腔与主机为分体布局,一套测试腔适用5种以上规格试样; ● 测试腔为铝合金或不锈钢制造,气动夹持; ● 内置流量计,一键完成流量校准; ● 具备零点、漏孔、流量3种校准方式; ● 测试结果具备压力衰减、泄漏孔径、泄漏流量三种判断模式 ● 测试结果流量误差≤0.1sccm ● 真空分辨率≤1pa/0.01mbar/0.0001psi ● 具备(kpa/mbar/pa/psi)等测试单位转换 ● 可检测西林瓶,输液袋,隐形眼镜、奶粉罐,电子配件等各种软、硬试样的正负压力衰减测试; 微泄漏无损密封测试仪MLT-V100(T) 微泄漏无损密封测试仪MLT-V100(T)

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空气泄漏仪原理相关的资讯

  • “看见 ”压缩空气泄漏,FLIR声像仪协助轮胎制造业节约成本!
    轮胎制造业是石油化工与装备制造的结合,是一个非常关键的行业,因此需要高水平的效率和安全性。压缩空气是轮胎制造过程中的重要组成部分。它广泛应用于气动工具、轮胎充气和为清洁机械提供动力。然而,压缩空气泄漏可能会导致轮胎制造中显著低效、安全隐患和质量问题。传统检测效率低,声像仪应运而生压缩空气泄漏是轮胎制造中常见的问题。出现这种情况的原因有很多,比如密封件磨损、管道损坏和阀门故障等。压缩空气泄漏会对轮胎制造过程的效率产生重大影响。因为泄漏可能会导致机器比平常状态运转的更频繁,从而导致能源消耗增加但生产力下降,从而生产成本增加。压缩空气泄漏除了会影响效率外,还会在轮胎制造过程中产生安全隐患。比如压缩空气泄漏会造成爆炸危险。还可能会影响正在制造的轮胎质量,导致缺陷和潜在的召回等。因此必须尽快检测压缩空气泄漏的位置,尽量减少其对制造过程的影响并降低安全风险。之前,轮胎制造商依靠目视检查结合手持检漏仪(也称为“嗅探器”)来检测压缩空气泄漏。但这种方法通常耗时、不可靠,并且难以大规模执行,并且便携式设备(如嗅探器)也可能受到外部噪音的影响,因此不够灵敏,无法检测到小泄漏。如今,工业声波成像仪应运而生,它可以识别背景噪音精准检测轮胎制造中的压缩空气泄漏,比以往任何时候都更容易、快捷。工业声像仪的优势声波成像仪为检测轮胎制造中的压缩空气泄漏提供了一种更可靠、更有效的方法。它们的工作原理是通过检测空气从泄漏处逸出的声音,并将其转换为视觉图像,显示泄漏的位置和大小。该技术使制造商能够快速准确地识别泄漏,即使在难以到达的区域或嘈杂的环境中也是如此。与传统方法相比,声波成像仪具有以下几个优点:★ 快速准确的检测:声波成像仪可以快速准确地检测泄漏,减少泄漏检测所需的时间和精力;★ 非侵入式:声波成像仪不需要与设备进行物理接触,使其侵入性更小,更人性化;★ 易于使用:声波成像仪操作简单,只需少量培训即可有效使用;★ 实时数据:声波成像仪可提供有关泄漏检测的实时数据,使制造商能够快速识别和修复泄漏。FLIR Si124-LD:满足气体泄漏检测需求在为轮胎制造选择声波成像仪时,必须考虑以下几个因素:★ 检测范围:声像仪的检测范围应适合被监控检测设备的尺寸;★ 灵敏度:声像仪应该足够灵敏,即使是很小的泄漏也能检测到;★ 降噪:声像仪应该能够过滤掉外部噪音,以确保精准的泄漏检测;★ 便携性:声像仪应易于在轮胎制造设施的不同区域移动和定位。很显然,FLIR Si124-LD能满足以上所有需求,它是用于空气泄漏检测的先进超声波解决方案,其旨在从远处毫不费力地发现细小的泄漏,使检查更安全、更高效。Si124-LD配备124个麦克风,即使在嘈杂的工业环境中(如轮胎制造厂)也能轻松“越过”背景噪音,及时发现微小的泄漏,从而实现出色的灵敏度和准确性。FLIR Si124-LD重量轻,便于携带,只需单手即可轻松使用。其中FLIR Si124-LD Plus还能自动测距,在5米的范围内,可自动检测到目标的距离,并实时显示在屏幕上,让用户能够实时、可靠地估计泄漏率!搭配功能强大的分析和报告软件FLIR Thermal Studio,使用Si124-LD的用户还可一键生成包括可见光图像和声学图像的高级报告。FLIR Si124-LD有两个版本想要详细了解的小伙伴戳这里:两大版本对比详情用于压缩空气泄漏的声波成像仪是轮胎制造厂提高效率和降低成本的好助手FLIR Si124-LD声像仪凭借其先进的超声波技术实时分析和基于云的报告系统为这一问题提供了可靠的解决方案FLIR声像仪能够快速准确地定位泄漏点可帮助轮胎制造商节省资金提高生产率并确保质量
  • PLT unit (移液器泄漏检测仪)——改善空气活功能检查的可靠性!
    移液器是实验室日常使用最多的小仪器之一,移液器的精准度在很大程度上也影响着实验的结果,怎样知道您正在使用的移液器是否精准呢?德国BRAND明星产品- PLT unit (移液器泄漏检测仪)能为您的实验准确度保驾护航! 有数据显示,导致活塞式移液器精准度下降最常见的原因是泄漏。而泄漏可能来自于密封圈,活塞或者吸头锥的损坏。而许多时候这种导致显著体积误差的泄漏无法用裸眼识别。 根据计量仪器监测要求,空气活塞移液器需要定期检查并将结果与ISO 8655-2规定的误差极限相比较。 然而,校准证书仅反映了测试当时的结果。两次测试之间的时间非常关键,因为在这段时间内随时可能发生泄漏。即便看不出明显的滴漏,超过80%的送修移液器有泄漏现象并且超出了他们的容差范围。PLT可以作为两次校准间的日常的移液器检查提供保障, 即便最小的泄漏,BRAND 泄漏测试仪 (PLT unit) 也可在数秒内检出。 预设市售量程范围自1 &mu l至 10 ml的单通道与多通道移液器的极限值。 那么测漏仪的原理是什么呢?我们来简单了解一下几个定义。 泄漏率为单位时间内泄漏的物质的量(质量)。对于空气活塞移液器,PLT检漏仪通过测量压力变化确认泄漏率的值。即在创造一个负压之后,测定在给定时间内压力的升高值。泄漏率的测量需考虑一系列 复杂的物理关系。PLT检漏仪内置极限值的计算必须包含如移液器/吸头系统的死体积,移液器吸头的流体截面,单位时间的压力升高, 移液器的量程与型号,等等因素。 泄漏率 QL:为pV值与单位时 间的比率,即单位时间流经 某一截面的气体的量。 pV值:是一定量的气体在当 时的温度下压力与体积的乘 积。它可作为物质的量或气 体的量的衡量标准。 体积损失 :对于测试移液器,hPa ml/s 是泄漏率QL的合适单位。在 空气压力为1000 hPa的条件 下1 hPa ml/s的泄漏率意为 着体积损失率为1 &mu l/s。 德国BRAND 泄漏测试仪 (PLT unit)可进行如下状态的测试: *带吸头或不带吸头测试 :测试安装新吸头的移液器可以 检查整个移液系统。 当发现泄漏时,可以通过重复 测试不带吸头的移液器,鉴定 泄漏发生的位置是否在吸头锥/ 吸头接触的位置。 *动态测试:使用动态测试可以快速确定是 否是活塞的问题( 污染, 刮伤)造成的泄漏。测试时,需 按压移液器移液按钮数次。带 动活塞的移动可以帮助识别活 塞上的缺陷。 *静态测试:静态测试时,不需按压移液器 按钮,即活塞不移动。这仅仅 能确定通常意义的泄漏存在, 但并不能确定来自于哪一组件。 以上就是移液器测漏的一些小常识,您了解了吗?想知道您手中的移液器是否准确吗?快快拨打BRAND普兰德中国 T: 021-64222318-103 以及北京五洲东方科技发展有限公司T:010-82388866。
  • 及时发现隐藏的空气泄漏,FLIR Si2声像仪满足医药行业的严格标准!
    医药行业生产车间通常需要满足GMP认证的严格标准,空压机在医药生产过程中,为生产线提供动力,由于GMP认证对于医药行业产品的生产工艺十分严苛,因此在倡导节约能源的时代背景下,医药企业一定要考虑到降低生产用气的能耗,重点要关注压缩空气的泄漏问题。压缩空气泄漏在工业环境中是一种常见问题。根据研究显示,空压机平均泄漏率大约为25%,但有些设施因泄漏会损失高达80%的压缩空气。如果不能及时发现和解决这些泄漏,最终可能导致额外的成本、意外停机,甚至会造成安全隐患。在医药工厂和制造设施中,特别容易漏气的位置包括设备的管线、管道、阀门和设备的间隙,肉眼通常看不到这些泄漏,只能通过专门的状态监控设备来进行追踪。声像仪:大面积精准定位泄漏点美国一家大型国际制药和生物技术公司担心压缩空气泄漏问题,一直在寻找有效且便于采用的解决方案,以便能够及时检测。由于该公司对泄漏检测的速度、准确性和可靠性的要求很高,因此他们决定尝试使用声像仪来对阀门进行泄漏检测,以确定其设施内压缩空气、蒸汽和真空的泄漏位置。声像仪有效定位隐藏的泄漏点,一次性扫描大片区域的能力,很快给该公司留下了深刻印象。该装置不仅能够精确检测出确切的泄漏位置,还能给出泄漏量并计算出成本损失,以便公司能够制定出基于数据的设备维护和维修计划。FLIR Si2:声像仪中的佼佼者该制药公司选择FLIR Si2-LD声像仪来制定预防性定期维护方案,使得该工作人员能够检测工厂区域内的空气和气体泄漏,从而预防潜在的安全问题,并确保其运营的连续性。除了节省时间、成本和能源等显而易见的好处以外,该装置只需很少的培训就能纳入维护周期,这也让该公司感到惊喜。选择FLIR Si2-LD声像仪检测气体泄漏的优势:★ 可及时确定隐藏的压缩空气泄漏位置,从而节省时间、能源和成本;★ 可及早检测出空气和气体泄漏,从而确保运营的连续性;★ 开启机械故障检测模式,还可以快速检测轴承等机械故障问题;★ 可提供一流的图像细节,让您对问题更好理解和做出更正确的决策;★ 可快速扫描大片区域,并准确发现关键问题;★ 只需很少的培训,很容易就可纳入维护周期;★ 通过机器学习驱动的分析,为维修计划提供实时的结果和可操作的数据。全新FLIR Si2-LD声学成像仪既保障了医药公司的安全和药品质量又大大节约了企业运营成本不仅如此它还可以对工业气体泄漏进行更加精准地量化为压缩空气、甲烷、天然气、氨气、氢气、氦气和氩气等提供泄漏检测
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