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转窑是烧结法氧化铝厂及大多数水泥厂最重要的生产设备之一。转窑是整个氧化铝及水泥工艺流程中生产能力最薄弱的环节,其转窑内衬非常容易脱落,严重时会造成窑壁烧穿,导致停产事故;Fluke工业红外热像仪可以及时发现内衬损坏状况,避免损失。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612191701_01_3169614_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612191701_02_3169614_3.png 什么是转窑转窑又称回转窑。转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。1 水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。2 冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。3 石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612191701_03_3169614_3.png 工业红外热像仪为什么可以检测转窑?与其他固定式工业炉窑(如倒焰窑、隧道窑、石灰炉等)相比,转窑内衬的使用寿命较短。究其原因有2点:1 转动的窑体对内衬的机械作用给内衬造成一定损坏;2 在转窑运转过程中,砖之间粘结不牢,造成内衬砖间相互作用而导致回转窑内衬使用寿命较短。工业红外热像仪可以评估转窑衬里损坏状况:利用Fluke热像仪检测其外壁温度场,可了解装置运行情况下的衬里损伤程度,从而为制定检修方案提供参考。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612191701_04_3169614_3.png 典型客户: 铝业:中州铝厂、平果铝业等 水泥行业:海螺水泥、海豹水泥、亚洲水泥等红外热像仪的优点1 转窑内衬的损坏肉眼无法发现,工业红外热像仪可以检测出外壳的温度变化,在此基础上迅速判断出故障。2 Fluke已申请专利的IR-Fusion技术除了拍摄红外图像外,还同时捕获一幅数字照片,将其融合在一起,有助于识别和定位故障,从而能够在第一时间正确的修复故障。3 Fluke Ti系列热像仪配备了功能强大的软件,用于存储和分析热图像并生成专业报告。通过该软件,可以对存储在从热像仪下载的图像中发射率、反射温度补偿以及调色板等关键参数进行调节,而这些都可以在办公室进行,提高了检查的安全性和方便性。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612191701_05_3169614_3.png 如何才能拍摄清晰的热像图?使用红外热像进行检测时要得到一幅清晰的红外热图,我们建议:1 尽量选择最高温度超过300℃工业红外热像仪。2 拍摄时要注意尽量避免测量阳光直射,在阴影处拍摄液位线不容易受到阳光干扰,效果较好。3 拍摄时注意观察周围有无其他热源,特别对于表面较光亮的管线,其外壳较易反射周围热源,造成检测干扰,故在拍摄时若周围有热源,请改变拍摄角度。
刹车片的质量直接关系到汽车停车过程或者应急刹车过程的有效性和可靠性,对驾驶和乘坐人员的生命有直接的影响。利用热像仪可以完全知道整个的刹车片的工作后温度变化过程,从而检验刹车片制动性和耐磨性。为什么要对刹车片进行温度监测?高性能的制动能力出自完美的刹车系统。汽车刹车系统一般包括刹车踏板、液压回路、卡钳、刹车片和刹车盘。当驾驶者踩下踏板时,液压回路将力量施加于装有刹车片的卡钳,卡钳合拢抱住车轮中的刹车盘,实现减速。对于刹车片而言,最重要的就是摩擦材料的选择,它基本决定了刹车片的制动性能。温度是影响刹车片性能的一个重要的环境变量。一方面,温度制约着刹车片的制动性、耐磨性等各方面的性能。另一方面,它又体现了刹车的制动性和耐磨性等性能。所以,温度采集在刹车片材料的研究中是至关重要的。红外热像仪在刹车片温度检测中的应用刹车片如果温度过高,它的效率就会降低。急刹车时,强烈的摩擦会使刹车盘和刹车片的温度高达1000℃!如果摩擦材质过硬会导致制动盘加快磨损,紧急制动时还有可能让制动摩擦片开裂或脱落,最终导致刹车失灵。使用热像仪,工程师可以完全知道整个的刹车片以及制动系统这个温度变化趋势。根据这个温度变化趋势,可以分析出刹车片制动状况,以及耐磨性。如果刹车片摩擦材质过软,在连续刹车后刹车片温度急剧升高,制动力会明显下降。相反,如果摩擦材质过硬,温度变化趋势较缓,则会导致刹车片制动盘加快磨损,紧急制动时还有可能让制动摩擦片开裂或脱落,最终导致刹车失灵。红外热像仪温度检测独特优势现有温度测量手段分三种:1、接触式热电偶接触式热电偶反应速度较慢,而且无法显示整个刹车片的整体温度分布情况,同时操作过于复杂,工程师的效率难以提高。2、红外点温仪红外点温仪反应速度快,又是非接触测温,但红外点温仪同样不具备整个刹车片温度分布的功能。3、红外热像仪红外热像仪弥补了接触式热电偶和红外点温仪的缺点,操作简捷,反应速度快,非接触测温,同时能够反映刹车片的温度分布,是目前最理想的检测工具总结红外热像仪拍摄时可能会遇到哪些问题?1、刹车片工作后,温度比较高(大于600℃),选用的热像仪时需要注意测温范围2、表面比较光亮时,非常容易将附近高温辐射源反射进红外热像仪,造成严重干扰,在拍摄时要注意避开附近高辐射物体。如何能做好红外热像检测?3、选择合适的测温范围,应该能够检测到1200℃的高温;4、先使用自动模式测量温度范围;然后用手动设置水平跨度,将温度范围设置在最小,并包含有先前测量的温度范围;5、切换各调色板模式,使热像图显示效果达到最佳(建议使用高对比度或铁红模式)。
在输电系统中,线夹是重要设备,但线夹常常由于接触不良、腐蚀等原因,出现异常过热点,严重影响安全供电。使用利用Fluke红外热像仪测温原理可以准确地检测出过热点,及时排除隐患,确保供电安全。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612191648_01_3169614_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612191648_02_3169614_3.png线夹热缺陷形成原因线夹作为输电线路的重要金具,其可靠性是影响电网长期安全稳定运行的重要因素。根据缺陷所产生的原因不同,我们通常归纳为以下几类:1 长期暴露在空气中的部件,由于温度湿度的影响,或表面结垢而引起的接触不良。2 由于外力作用所引起的部件损伤,因而使得的导电截面积减少而产生的发热。如接头连接不良,螺栓,垫圈未压紧或过紧。3 长期运行腐蚀氧化;大气中的活性气体、灰尘引起的腐蚀;元器件材质不良,加工安装工艺不好造成导体损伤;机械振动等各种原因所造成的导体实际截面降低。4 负荷电流不稳或超标等。热缺陷的划分 根据GB763-90以及实测数据统计分析,按照热缺陷温升的高低及对设备的危害程度可将其分为一般性热缺陷、严重性热缺陷和危险性热缺陷三种。1 一般性热缺陷:其温升范围在10~20℃之间,与相同运行条件下的设备相比,该接头有一定的温升,用红外成像仪测量仅有轻微的热像特征,此种情况应引注意,检查是否系负荷电流超标引起,并加强跟踪,防止缺陷度的加深。2 严重性热缺陷:发热点温升范围在20~40℃之间,或实际温度在60~80℃之间,或设备相间温差范围在1.5~2.0倍之间,热像特征明显,缺陷处已造成严重热损伤,对设备运行构成严重的威胁,此种缺陷应严加监视,条件允许时应尽快安排停运处理。3 危险性热缺陷:发热点温升超过40℃,或者最高温度已超过国标GB763-90所规定的该材料最高允许值。热像图非常清晰,该种缺陷随时可能造成突发性事故,应立即退出运行,进行彻底检修。Fluke红外热像仪的优势1 Fluke已申请专利的IR-Fusion技术除了拍摄红外图像外,还同时捕获一幅数字照片,将其融合在起,有助于识别和定位故障,从而能够在第一时间正确的修复故障。2 Fluke Ti系列热像仪配备了功能强大的软件,用于存储和分析热图像并生成专业报告。通过该软件,可以对存储在从热像仪下载的图像中发射率、反射温度补偿以及调色板等关键参数进行调节,更好地利用红外热像仪测温原理。而这些都可以在办公室进行,提高了检查的安全性和方便性。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612191648_03_3169614_3.png http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612191648_04_3169614_3.png没有进行修正的线夹 进行发射率及背景温度修正的线夹如何才能做好线夹的检测? 线夹因测量距离较远,利用红外热像仪测温原理测量时一般需加配一个长焦(望远镜)镜头,镜头的放大倍数以3倍(或称9°镜头)为宜。在正常状态下,线夹的温度比周围的环境温度高,如环境温度为10℃,线夹温度通常为20℃至30℃;但有时使用热像仪检测到的线夹温度却低于环境温度,这是由于下列原因所造成的:1 没有准确聚焦 红外热像仪需要进行准确的调焦才能得到准确的辐射能量;当没有准确调焦,热像仪得到的辐射能量会大大减少,根据红外热像仪测温原理,这样检测的温度值自然就会出现较大误差;Fluke红外热像仪的画中画(PIP)功能可以帮助进行准确聚焦,其操作非常简单直观:被检测线夹所在的输电线路穿过红外及可见光部分,转动调焦旋钮,当红外部分的输电线与可见光部分的输电线衔接完好时调焦完成,反之红外和可见光部分的输电线不能完好衔接。2 发射率修正 线夹的检测与其他变、配电设备的检测不同,一般需要检测其真实的绝对温度而非相对温差,故对线夹的发射率进行修正是必要的,以目前常用的高氧化铝材质的线夹为例,其发射率需修正为0.30,若使用红外热像仪上工厂设置值0.95进行检测,就可能出现较大误差。3 背景温度补偿修正 线夹的红外热像检测是向上往天空方向,故线夹的背景温度必需以天空的温度进行修正而非线夹所处的环境温度。若天空晴朗,背景温度会超过热像仪测量下限,这时背景温度补偿参数以所能够设置的最低温度进行修正;若天空有云,则背景温度补偿参数以实际检测的天空温度进行修正。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612191649_01_3169614_3.png