采样仪工作原理

细颗粒物又称细粒、细颗粒、PM2.5。细颗粒物指环境空气中空气动力学当量直径小于等于2.5微米的颗粒物。它能较长时间悬浮于空气中，其在空气中含量浓度越高，就代表空气污染越严重。虽然PM2.5只是地球大气成分中含量很少的组分，但它对空气质量和能见度等有重要的影响。与较粗的大气颗粒物相比，PM2.5粒径小，面积大，活性强，易附带有毒、有害物质（例如，重金属、微生物等），且在大气中的停留时间长、输送距离远，因而对人体健康和大气环境质量的影响更大。目前测量PM2.5的方法主要有以下5种：一种：红外法和浊度法红外由于光线强度不够，只能用浊度法测量。所谓浊度法，就是一边发射光线，另一边接收，空气越浑浊光线损失掉的能量就越大，由此来判定目前的空气浊度。实际上这种方法是不能够准确测量PM2.5的，甚至光线的发射、接收部分一旦被静电吸附的粉尘覆盖，就会直接导致测量不准确。这种方法做出来的传感器只能定性测量（可以测出相对多少），不能定量测量（因为数值会飘）。更何况这种方法也区分不出颗粒物的粒径来，所以凡是用这种传感器的性能都相对要差一些。第二种：激光法和粒子计数法就是激光散射，而不是直接测量浊度，这一类的传感器共同的特点就是离不开风扇（或者用泵吸），因为这种方法空气如果不流动是测量不到空气中的悬浮颗粒物的，而且通过数学模型可以大致推算出经过传感器气体的粒子大小，空气流量等，经过复杂的数学算法，最终得到比较真实的PM2.5数值，这一类传感器是激光散射，对静电吸附的灰尘免疫，当然如果用灰尘把传感器堵死了，自然也不可能测到。第三种：Beta射线法Beta射线仪是利用Beta射线衰减的原理，环境空气由采样泵吸入采样管，经过滤膜后排出，颗粒物沉淀在滤膜上，当β射线通过沉积着颗粒物的滤膜时，Beta射线的能量衰减，通过对衰减量的测定便可计算出颗粒物的浓度。Beta射线法颗粒物监测仪由PM10采样头、PM2.5切割器、样品动态加热系统、采样泵和仪器主机组成。流量为1m3/h的环境空气样品经过PM10采样头和PM2.5切割器后成为符合技术要求的颗粒物样品气体。在样品动态加热系统中，样品气体的相对湿度被调整到35%以下，样品进入仪器主机后颗粒物被收集在可以自动更换的滤膜上。在仪器中滤膜的两侧分别设置了Beta射线源和Beta射线检测器。随着样品采集的进行，在滤膜上收集的颗粒物越来越多，颗粒物质量也随之增加，此时Beta射线检测器检测到的Beta射线强度会相应地减弱。由于Beta射线检测器的输出信号能直接反应颗粒物的质量变化，仪器通过分析Beta射线检测器的颗粒物质量数值，结合相同时段内采集的样品体积，最终得出采样时段的颗粒物浓度。配置有膜动态测量系统后，仪器能准确测量在这个过程中挥发掉的颗粒物，使最终报告数据得到有效补偿，接近于真实值。第四种：微量振荡天平法微量振荡天平法是在质量传感器内使用一个振荡空心锥形管，在其振荡端安装可更换的滤膜，振荡频率取决于锥形管特征和其质量。当采样气流通过滤膜，其中的颗粒物沉积在滤膜上，滤膜的质量变化导致振荡频率的变化，通过振荡频率变化计算出沉积在滤膜上颗粒物的质量，再根据流量、现场环境温度和气压计算出该时段颗粒物标志的质量浓度。微量振荡天平法颗粒物监测仪由PM10采样头、PM2.5切割器、滤膜动态测量系统、采样泵和仪器主机组成。流量为1m3/h，环境空气样品经过PM10采样头和PM2.5切割器后，成为符合技术要求的颗粒物样品气体。样品随后进入配置有滤膜动态测量系统（FDMS）的微量振荡天平法监测仪主机，在主机中测量样品质量的微量振荡天平传感器主要部件是一支一端固定，另一端装有滤膜的空心锥形管，样品气流通过滤膜，颗粒物被收集在滤膜上。在工作时空心锥形管是处于往复振荡的状态，它的振荡频率会随着滤膜上收集的颗粒物的质量变化发生变化，仪器通过准确测量频率的变化得到采集到的颗粒物质量，然后根据收集这些颗粒物时采集的样品体积计算得出样品的浓度。5、重量法我国目前对大气颗粒物的测定主要采用重量法。其原理是分别通过一定切割特征的采样器，以恒速抽取定量体积空气，使环境空气中的PM2.5和PM10被截留在已知质量的滤膜上，根据采样前后滤膜的质量差和采样体积，计算出PM2.5和PM10的浓度。必须注意的是，计量颗粒物的单位ug/m3中分母的体积应该是标准状况下（0℃、101.3kPa）的体积，对实测温度、压力下的体积均应换算成标准状况下的体积。由于红外法测量PM2.5的传感器性能较差，且Beta射线法、微量振荡天平法、重量法三种方法的原理应用比较困难且价格较高，所以市面上比较多的是采用激光散射原理来测量PM2.5浓度的PM2.5传感器。 建大仁科空气质量变送器RS-PM-*-2是一款工业级通用颗粒物浓度变送器，采用激光散射测量原理，通过独有的数据双频采集技术进行筛分，得出单位体积内等效粒径的颗粒物粒子个数，并以科学独特的算法计算出单位体积内等效粒径的颗粒物质量浓度，以485 接口通过 ModBus-RTU 协议进行数据输出。可用于室外气象站、扬尘监测、图书馆、档案馆、工业厂房等需要PM2.5或 PM10浓度监测的场所。

不溶性微粒分析仪在液体样品的检测中具有显著的效率优势，尤其在医药、食品、化工等领域的质量控制中表现突出。通过以下几个方面的技术特点和工作原理，不溶性微粒分析仪能够有效提高检测效率。了解更多不溶性微粒分析仪产品详情→https://www.instrument.com.cn/show/C547518.html1. 高精度激光光源与补偿电路不溶性微粒分析仪采用高性能进口激光光源及补偿电路，使其能够有效地检测各种无色或有色样品的微粒含量和大小。这种技术能够有效应对不同样品的复杂性，确保数据的可靠性，即便是对于含有色样品，激光光源依然能够提供稳定的检测信号。2. 高压注射泵进样系统分析仪配备的进口高压注射泵进样系统，使得样品的进样体积可根据检测需求进行设定。这一系统的灵活性不仅适用于低粘度液体，还能处理高粘度的液体样品，保证不同类型样品的顺利检测。此外，仪器不受地理因素（如海拔）的影响，这意味着它能在各种环境条件下保持一致的检测性能。3. 进样狭缝与管路材质该仪器采用进口的316L不锈钢和PTFE（聚四氟乙烯）材料作为进样狭缝与管路的主要材质，这些材料具有良好的耐腐蚀性和耐有机溶剂性能。因此，仪器不仅能够检测水溶液样品，还能应对有机溶剂和油基质样品，扩展了其适用范围，进一步提升了检测的灵活性与效率。4. 多样化的专用测试功能不溶性微粒分析仪内置了多种针对不同应用的专用测试程序，如药典标准的大输液测试、药包材测试、麻醉包专用测试等，满足不同行业的需求。此外，它还设有滤除率检测和输液器具检测等方法，大大简化了检测流程，减少了人为误差，提高了样品处理的效率。5. 螺旋浆式玻璃搅拌器为确保液体样品中的微粒在检测过程中均匀分布，仪器配备了可调速的螺旋浆式玻璃搅拌器。搅拌器的匀速搅拌功能能够使微粒在样品容器中分布更均匀，避免了检测过程中因微粒沉淀或聚集而导致的误差，从而提高了检测结果的稳定性和可靠性。6. 灵活的进样设置与测试周期仪器支持任意设定从1秒至30000秒的采样周期，并可根据检测需求进行单次、多次或连续采样。这种灵活的设置不仅提高了采样效率，还能根据不同的样品特性和检测目标进行针对性的优化，大大缩短了整体检测时间。综上所述，不溶性微粒分析仪通过优化光源技术、灵活的进样系统、耐腐蚀的材料选择以及多样化的专用测试功能，有效地提高了液体样品的检测效率，同时保证了检测结果的准确性和稳定性。这种技术综合性强的设备在各类液体样品的微粒检测中具有广泛的应用前景。

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