相控阵检测

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相控阵检测相关的仪器

  • 钢研纳克板材相控阵探伤设备 400-666-7037
    钢研纳克板材超声相控阵系统由超声阵列换能器和相应的电子控制系统组成。超声阵列换能器由许多小的压电晶片( 阵元) 按照一定形状排列而成的，其内部的各阵元可以独立进行超声发射或接收。在相控阵超声发射状态下，阵列换能器中各个阵元按照一定延时规律顺序激发，产生的超声发射子波束在空间合成，形成聚焦点和指向性。改变各阵元激发的延时规律，可以改变焦点位置和波束指向，形成在一定空间范围内的扫描聚焦。 检测系统用于对钢板的100%超声波探伤检测（定义的检测盲区除外）。该系统能够依照下述标准要求的灵敏度执行探伤：ISO3183、GB/T2970、ASTMA435、ASTMA578、ISO10893相关标准等。系统主体机械结构机械设备的主体为下水槽结构。水槽中排列着两排探头用于板体超声波检测，两排探头跟踪装置呈交错排列，每排上安装有多组相控阵探头。气缸带动探头靴整体升起，保证探头和钢板表面的距离一定。探头靴用于安装探头，以检测钢板整个板面。探头靴中安装超声波探头。整个系统的控制由PLC和上位机协调完成，实现探伤检测和自动控制。各种机械动作由PLC控制，实现全自动探伤功能。各种机械动作也可手控实现。上位机与PLC连接，控制对不同规格钢板探伤时气缸的起落动作。上位机的管理系统可与主控制器和网络的连接，实现钢板号跟踪、探测结果报表等的交互。该系统设备整体照片如图1所示。探伤程序实现的功能：多通道自动探伤，声/光报警，检测过程的A扫显示，C扫缺陷位置标注，超标信号的记录，使用编码器实现缺陷轴向定位和钢板自动测长，整个钢板的检测结果随时以图表的形式打印，对检测钢板按批号或板号汇总检测结果，随机打印统计结果，自动存储功能。 超声仪器系统配置激发通道：16,可以级联,最多达64；探头数量： 4个探头最多128阵元；相控阵算法：1024；配置千兆网速： 40MB/s ；网络接口：电网 +光纤网；旋转编码定位： 2路AB相；触发模式：内触发/外触发（软件设置）；供电电源: 交流220V。 检测系统采用多个组合探头，每个探头长度120mm，探头重复覆盖15mm，可以根据被检板材宽度配置探头数量。探头排布示意图如下:系统具有TCG功能，可以保证除近表面后不同深度缺陷检测所需的探伤灵敏度,多探头同时激发（最大16个），可以满足声束的覆盖。 板探系统软件截图如下: 相控阵板探系统检测灵敏度高可检测直径为3mm的平底孔，也可根据用户需求进行测厚等不同缺陷的检测；检测速度快效率高；缺陷显示直观。
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    厂商： 钢研纳克检测技术股份有限公司
    品牌： 钢研纳克/NCS
    型号： NC-C-SC-AN相控阵板材系列
    价格： 面议
  • 相控阵超声探伤设备 400-666-7037
    设备特点： 相控阵探头的每个晶片都可以被单独控制 检测由多个晶片组成的虚拟通道可以实现声束的偏转，聚焦和扫查 检测速度快、灵敏度高 对机械加工精度要求大大降低 维护简单方便
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    厂商： 钢研纳克检测技术股份有限公司
    品牌： 钢研纳克/NCS
    型号： NC-系列
    价格： 面议
  • 钢研纳克棒材相控阵超声探伤设备 400-666-7037
    本设备与传统的常规超声波探伤设备相比，相控阵检测设备无需探头围绕管棒材进行高速旋转，大大简化的探伤设备的机械结构；超声相控阵检测速度快，检测精度高。利用电子扫查和电子聚焦偏转，大大提高了缺陷的检出率和系统的分辨力，实现对棒材表面和内部、管材内外壁等的整体可靠检测。系统检测对象： （1）棒材规格：16~65mm（检测棒材规格客户可定制）（2）长度：6～12m。(3）钢坯材质：碳钢、合金钢、轴承钢、弹簧钢、冷镦钢等。（4）检测标准和灵敏度：GB/T 4162、ISO18563相关标准等（5）探头：每个探头晶片数量128、最大激发晶片数量32。（6）静态检测能力：Φ0.8mm平底孔，&half , ¼ and 1/8 棒材直径深（信噪比 12dB）(最小深度5mm)。（7）动态检测能力：- Φ0.8mm平底孔；基于检测速度；( 0.5m/s)- Φ0.2 ~ 0.5mm x 10mm横孔（100％棒材截面覆盖，无盲区）；基于钢级和表面质量(粗超度小于25u)。- 表面纵向刻槽15 x 0.2 x 0.2mm (L x W x H)- SDH 0.5 x 10mm 信噪比 12dB。（8）盲区 端部盲区：＜30mm 近表面盲区：无（9）漏报率：0%（无漏报）(10)检测速度：≥60m/min。相控阵扫查类型：（1）线扫查：将同一聚焦法则顺次应用于不同单元组（2）扇扫查：将不同聚焦法则顺次应用于同一晶元组，从而形成一个带有一定空间范围的扇型扫查区域（3）深度聚焦扫查：不同于以往在单一聚焦深度上进行信号采集, DDF (Dynamic Depth Focusing动态深度聚焦) 通过一整套自动计算法则，同时将接收到的不同深度的声场信号进行拟合，并将所有拟合后的聚焦声场信息进行叠加。系统组成：设备主要由传输辊道、压持装置、检测主机、自动控制系统和水循环系统组成。压持装置均为下压式，其下部有V型辊轮，上部为压轮，压轮由气缸驱动升降。压轮的下压和抬起动作由光电开关控制，自动识别棒材端部并执行压下和抬起动作。检测主机可实现侧拉出，以便换规格时操作方便。 图1：系统概述图2：设备照片设备特点:1、相控阵检测图形化显示，可同时拥有 A、B、C、S 扫描，缺陷显示直观明确 2、相控阵电子旋转扫查代替机械运动扫查，结构简单检测稳定可靠 3、控阵检测，易实现声束的偏转、聚焦和扫查，可配置多种检测模式及聚焦法则，检测灵敏度高 4、模块式结构，多路配置检测速度快，生产效率高超声探伤系统5、 操作便捷、维护简单方便图3：检测界面
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    厂商： 钢研纳克检测技术股份有限公司
    品牌： 钢研纳克/NCS
    型号： NC-C-SC-AN相控阵棒材系列
    价格： 面议
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相控阵检测相关的方案

  • 城镇供水安全监控预警综合解决方案
    该方案针对城镇供水水质，以监控中心为依托，以在线自动监测为基础，以监督与应急决策为核心，打造水源水、出厂水、管网末梢水全过程跟踪的城镇供水水质自动监控系统，建设城镇供水水质安全监管信息化管理平台，构建水源水质突变的实时监控和污染事件预警、应急决策支持管理体系，及时应对突发性水污染事故，全面保障城区居民的用水安全。
  • 2021年新标准石蜡针入度计检测原理内容
    按照GB/T4985-2021石油蜡针入度测定法标准要求，其检测原理是将试样加热至预期冻凝点或熔点以上至少17℃使其熔化后倒入成型器中，在规定条件下于空气中冷却成型，然后在水浴中将成型试样温度控制在试验温度，用针入度计的标准针100g负荷下刺入试样5s，测量其针入度。试验温度可以选择25℃~55℃范围内的任一温度通常使用的是25℃、35℃、40℃、45℃或55℃。上海颀高生产的HSY-4985K 石蜡全自动针入度测定仪，是根据GB/T4985-2021年标准所规定的要求设计制造的,是一款专用于测试石蜡针入度的仪器，集机械、光电子及微检测技术于一体，升降臂自动升降，触摸屏微调距离，自动判定结果，自动打印。自动针入度计要求：用于使标准针接触试样表面，开始测量时由自动计时装置控制刺入时间，自动测量和报告针入度值，单位1/10mm，测量范围应不少于250 1/10mm。自动针入度计备有可调节针组件，通过调节针尖应能准确置于蜡试样的表面上。备有水平调节螺丝和水准仪，以保证滑杆轴处于垂直位置，在释放带负荷的标准针时，标准针应在无明显的阻力下脱落。备有自动计时装置和自动测量标准针刺入试样深度装置.
  • 套管针组件流量检测
    问题/目标：生产各种套管针组件的公司需要一种精确的方法来完成流量检测，这种方法必须适用于不同的套管直径和长度。解决方案：TME为此类客户提供了一种流量检测系统，这种系统由TME Solution™ 流量检测仪和定制检测夹具组成。Solution仪器配有内部电子调节器和一个外接远程传感器，可为流量检测进行压力控制。
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相控阵检测相关的论坛

  • 无损检测

    [font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-38104.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]钢研纳克无损检测实验室是经过 CNAS 认可的第三方实验室，具备 NADCAP、特种设备综合检验机构资质， DNV-GL 挪威船级社等资质。能够提供全面的超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、漏磁检测等业务。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]压力容器定期检验 / 桥梁、建筑钢结构检测 / 船舶检测 / 常规超声检测 / 超声显微镜检测 / 超声 C 扫检测 / 超声相控阵 PAUT 检测 / 超声 TOFD 检测 /X 射线检测 / 射线 CT、DR 检测 / 涡流检测 / 磁粉检测 /渗透检测 / 第三方监造[size=15px][color=#004fa2][/color][/size][align=center][img=,694,461]https://img2.17img.cn/pic/kind/20220110/20220110100948_5076.jpg[/img][/align][align=center][img=微焦点X射线检测.jpg,695,974]https://img2.17img.cn/pic/kind/20220110/20220110101058_4885.jpg[/img][/align][font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]建筑、桥梁钢构[/td][td]常规超声检测[/td][td]检测标准[/td][/tr][/table]

  • 无损检测实验室的特定要求——实验室人员

    [font=Arial][size=12px] 从事特定行业（如航空、电力、船舶、特种设备等）的无损检测工作时，应按 照这些行业的法律、行政法规或标准要求，获得该行业认可的无损检测人员资格证。对授权签字人、检测工作人员和监督人员的任职要求如下： [/size][/font][font=Arial][size=12px] （1）授权签字人：授权签字人对射线、超声、磁粉、渗透等常规检测项目负责，其资格应分别满足该专业Ⅲ级人员的资格；授权签字人对X射线数字成像技术（DR）、计算机射线照相技术（CR）、计算机 层析成像技术（CT）的检测项目负责，其资格应分别满足DR、CR、CT专业Ⅲ级人员的 资格,或者具有射线检测Ⅲ级、同时分别具有DR、CR、CT专业的Ⅱ级人员资格；授权签字人对相控阵超声技术（PAUT）、衍射时差法超声技术（TOFD）的检测项 目负责，其资格应分别满足PAUT、TOFD专业Ⅲ级人员的资格,或者具有超声检测Ⅲ级、 同时分别具有PAUT、TOFD专业的Ⅱ级人员资格；授权签字人对涡流、声发射检测项目负责，其资格应分别满足该专业Ⅲ级人员的 资格，或满足该专业无损检测Ⅱ级人员的资格（不少于4年）；授权签字人仅对其他无损检测中某一项目（如目视、泄漏、漏磁、红外、激光散 斑等）负责，其资格应满足该项无损检测Ⅱ级人员的资格（不少于4年）；授权签字人对多项无损检测总报告负责，该授权签字人必须同时满足上述人员资 格要求。 [/size][/font][font=Arial][size=12px] （2）检测工作人员：应持有所从事无损检测专业的资格证书，且其执行的工作职责与其持有资格证书 级别的能力要求相适应。资格证书区分工业门类或技术时，其从事的工作范围还应与 证书中的工业门类或技术相适应。对于采用直接读数式仪器实施检测的项目，如超声测厚、电磁涡流测厚等，授权 签字人、检测人员及监督人员应接受适当的培训，任职要求不受无损检测资格证书限 制。 [/size][/font][font=Arial][size=12px] （3）监督人员：应具有质量管理体系知识；应具有无损检测技术的专门知识和经验；应具有所负 责监督的无损检测专业的Ⅱ级及以上人员的资格；应具有有关材料性能、检测过程和 工作环境要求的知识；应具有处理分析有关无损检测数据和结果的经验和能力；应具 有应用有关标准检测的经验和依据相关标准编制作业指导书的能力；应具有编制/出 具最终检测报告的能力；应具有保质完成无损检测工作的能力。6.2.6 实验室应对检测人员、工艺文件审核或批准人员、监督人员进行授权。[/size][/font][font=Arial][size=12px][/size][/font][font=Arial][size=12px][/size][/font]

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相控阵检测相关的耗材

  • HS5944型振动检测仪
    HS5944型振动检测仪 应用范围及特点： HS5944型振动检测仪是一种数字化、袖珍式机械振动测量仪器，能方便地测得振动加速度、速度、位移等振动参数。主要性能符合ISO2954标准要求，可用来实现ISO2372、ISO2373标准所规定的方法对旋转与往复式机器的振动进行可靠的定量评价，为机械设计与制造、军工、电力、设备管理、交通及环保部门对机器设备故障和老化信号进行在线检测和监测进行产品质量控制，为振动试验测量和振动控制等工作提供了极大的方便。 主要技术参数及功能： 1. 振动传感器：压电式加速度计； 2. 电荷灵敏度约：3PC/ms-2； 3. 测量范围： 1) 加速度a：0.1～199.9m/s2 ；f：5～10000Hz(-3dB)； 2) 速度v：0.01～19.99cm/s；f：10～1000Hz； 3) 位移d：1～1999&mu m；f：10～1000Hz。 4. 检波特性：真实有效值、峰值、峰峰值； 5. 输出显示：3位半LCD，设有最大有效值保持功能。显示周期约1秒； 6. 模拟输出：&phi 3.5双芯插孔、满度输出2V有效值； 7. 准确度：优于± 5%± 2个字； 8. 电　源：DC9V、6F22电池一节。 其它： 1. 尺　　寸：138mm× 65mm× 29mm　重量：290g； 2. 基本配置：主机、压电加速计、输入电缆、磁座、探针、手提包；
    供应商： 北京朋利驰科技有限公司
    品牌： 朋利驰
    价格： 面议
  • 光电二极管阵列检测器灯
    产品名称：光电二极管阵列检测器灯仪器厂商：PerkinElmer/美国 珀金埃尔默价格：面议库存：是Flexar系列/200/200s系列视差检测器灯的偏转式设计允许在保证化合物检测灵敏度的同时，获得低噪声和低漂移性能。部件零件编号Flexar系列/200EP系列氘灯N2925030钨灯N2922011200系列氘灯(第2相)N2922046钨灯N2922011LC-135C/235检测器灯N2351285
    供应商： 北京博德恒悦科贸有限公司
    品牌： 珀金埃尔默
    价格： 面议
  • AFM探针检测样品
    BudgetSensors AFM探针检测样品
    供应商： 广州竞赢化工科技有限公司
    品牌： Ted Pella
    价格： 面议
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相控阵检测相关的资讯

  • 我国超声波相控阵检测设备通过鉴定验收
    11月2日，国家质检总局在武汉组织有关专家对湖北省特种设备安全检验检测研究院和武汉中科创新技术股份有限公司承担的“超声波相控阵和衍射时差法(TOFD)自动检测设备和技术研究”项目进行鉴定后认为，该项目研发的设备产品具有自主知识产权，达到国际先进水平，将一改我国同类产品完全依赖进口的历史。 　　据介绍，超声波相控阵技术是一种先进的无损检测技术，也是超声检测的重要方法之一。我国相关研究起步较晚，基础尚很薄弱，目前国内超声波相控阵检测设备全部依赖高价进口。为开发具有自主知识产权的超声波相控阵检测设备和技术，并形成产业化，拓展产品线，打破国外对我国检测设备的垄断局面，进一步推广该技术的应用，提高我国超声无损检测技术水平，2008年，湖北省特种设备安全检验检测研究院在质检总局申请立项。 　　该技术属国家级新技术新设备研发项目，在航空航天、核电、机械制造、电力、石油化工、铁路等领域应用广泛，将创造出巨大的社会效益和经济效益。
    时间： 2012-11-15
    作者： weixin
  • 干货| DGS相控阵铸锻件检测您知道多少？
    什么是DGS？DGS曲线是描述规则反射体的距离、回波高及当量大小之间关系的曲线；以横坐标表示实际声程，纵坐标表示规则反射体相对波高，用来描述距离、波幅、当量大小之间的关系曲线，称为DGS曲线。常规超声的DGS检测，以检测铸锻件为主，当然也可以使用DGS进行焊缝的探伤。DGS与DAC的主要区别DAC需要每个客户根据自己的情况、要求和试块，逐点自行绘制曲线。而DGS不需要客户逐点地自己绘制曲线，仪器通过计算碳钢中的声束衰减分布得出的曲线，并内置在仪器中，用户只需要调用DGS曲线即可得到与DAC曲线类似的评定曲线。每一个DAC曲线对应的只是一个当量尺寸的曲线，这样对于不同当量的检测要求，就需要制作大量对应当量的平底孔或者横通孔试块进行曲线绘制。而DGS针对的当量从0.5mm左右开始，一直到平面都有对应的曲线，因而经过校准后，可以直接给出相应的缺陷当量值。DGS曲线基于理想碳钢材料中的声束衰减进行的理论技术得出的，操作人员需要在检测过程中，根据实际情况调整衰减系数，以得到更加接近真实的衰减。而且需要注意的是DGS计算出的曲线未考虑材料衰减的影响。DGS设置只需要一个校准试块即可，无需大量的校准试块。相控阵DGS与常规DGS的区别常规DGS只有一个角度和一组声束，而相控阵DGS有多个角度或者多组声束，每个角度或声束都有DGS曲线，因而相控阵DGS的缺陷计算量更大。常规DGS一般0度探头使用平底孔校准，角度探头用横通孔校准。而相控阵扇形扫查由于是多角度扫查，一般以使用横通孔为主进行校准。常规DGS只能看波形判断缺陷，而相控阵DGS可以看到直观的扇形扫查图像，并判断缺陷的位置。MXU软件的4.4版本包含距离增益定量（DGS）方式，在使用OmniScan MX2或OmniScan SX探伤仪进行检测时，这个DGS方式可以简化检测过程。开发创建DGS1系列和A24 Atlas系列探头的目的是支持MXU软件4.4版本中的DGS功能。两种探头系列可以用在多种检测应用中，例如：对焊缝（包括接触空间有限的焊缝）、桥梁的销钉和螺栓，以及应力腐蚀裂纹的检测。在使用这些探头时，只需执行几个简单的步骤，就可以对软件进行设置，以完成符合规范的DGS检测。DGS1系列探头的特性• 检测较厚的表面：通过使用40°到70°的横波扇形扫查方式，对6.35毫米到19毫米厚的表面进行手动焊缝检测，这类被测样件包括对接接头、角接接头及T型接头。• 覆盖很宽的厚度范围：2.0 MHz和4.0 MHz探头具有这个特性。• 在狭窄的空间中工作：探头楔块组合件拥有较低的剖面，可用于接触式角度声束检测。• 熟悉的外壳类型：使用相控阵技术的标准AMR外壳。• 检测多种样件：可以检测焊缝、应力腐蚀裂纹（SCC）以及实心和空心的重型钢锻件。A24 Atlas系列探头的特性• 使用寿命长：可以更换、透明的防磨面延长了探头的使用寿命。• 覆盖很宽的厚度范围：2.0 MHz和4.0 MHz探头具有这个特性。扇形扫查增加了覆盖范围。• 检测多种样件：可以检测桥梁的销钉和螺栓，以及锻件。
    时间： 2019-12-10
    作者： 仪景通光学科技
  • 【新品】钢研纳克推出棒材相控阵超声检测系统
    应用背景超声检测是目前应用最为广泛的无损检测技术，近年来随着电子技术的飞速发展，超声相控阵检测技术成为一个研究热点。与传统的常规超声波探伤设备相比，相控阵检测设备无需探头围绕管棒材进行高速旋转，大大简化探伤设备的机械结构；超声相控阵检测速度快，检测精度高 利用电子扫查和电子聚焦偏转，大大提高了缺陷的检出率和系统的分辨力，实现对棒材表面和内部全截面 壁的整体可靠检测。系统检测对象（1）棒材规格：Φ6~25/Φ20~80/Φ60~180 mm（检测范围可根据需求定制）。（2）长度：6～9m（根据需求定制）。（3）材质：碳钢、合金钢、轴承钢、弹簧钢、冷镦钢等。（4）检测标准和灵敏度：GB/T 4162、ISO 18563等相关标准。（5）凹面环阵探头：每个探头晶片数量128。（6）静态检测能力：Φ0.4/0.8/1.2mm平底孔深度(½, ¼D ),信噪比 12dB（7）动态检测能力：- Φ0.4/0.8/1.2/2.0mm平底孔(根据用户需求和材料确定)。- Φ0.2 ~ 0.5mm × 10mm横孔（100％棒材截面覆盖，无盲区）；- 表面纵向刻槽10 × 0.1 × 0.1mm (L × W × H)。（8）盲区端部盲区：＜30mm。近表面盲区：无。（9）误/漏报率：0%。（10）检测速度：可根据客户要求设计。扫查类型（1）线扫查：将同一聚焦法则顺次应用于不同单元组。（2）扇扫查：将不同聚焦法则顺次应用于同一晶元组，从而形成一个带有一定空间范围的扇型扫查区域。（3）深度聚焦扫查：不同于以往在单一聚焦深度上进行信号采集, DDF (Dynamic Depth Focusing动态深度聚焦) 通过一整套自动计算法则，同时将接收到的不同深度的声场信号进行拟合，并将所有拟合后的聚焦声场信息进行叠加。系统组成设备主要由传输辊道、压持装置、检测主机、自动控制系统和水循环系统组成。压持装置均为下压式，其下部有V型辊轮，上部为压轮，压轮起落由气缸驱动。压轮的下压和抬起动作由光电开关控制，自动识别棒材端部并执行压下和抬起动作，检测主机可实现侧拉出，便于快速换规格。图1：系统概述图2：设备照片设备特点（1）相控阵检测图形化显示，可同时拥有 A、B、C、S 扫描，缺陷显示直观明确。（2）相控阵电子旋转扫查代替机械运动扫查，结构简单检测稳定可靠。（3）相控阵检测易实现声束的偏转、聚焦和扫查，可配置多种检测模式及聚焦法则，检测灵敏度高。（4）模块式结构多路配置检测速度快，生产效率高的超声探伤系统。（5） 操作便捷、维护简单方便。图3：检测界面目前超声相控阵检测技术适合复杂结构件以及能实时成像等优点，已经适用于航空航天、汽车、石化、核电、轴承、压力容器等工业无损检测领域，如：管材、棒材、板材、车轮、盘环件等。附：钢研纳克无损检测业务介绍（1）无损检测钢研纳克无损检测事业部是经过CNAS认可的第三方实验室，具备特种设备综合检验机构资质和NADCAP资质等。能够提供各类无损检测服务，技术方法涵盖超声、射线、磁粉、渗透、涡流、漏磁等。目前拥有COMET 420KV射线机、工业CT/DR、GE/PAC水浸C扫、PVA超声显微镜、M2M超声相控阵仪器、10000A固定式磁粉探伤机、全自动荧光渗透线等高端无损检测设备，可为客户提供大厚度、高精度检测和内部结构分析。（2）无损校准钢研纳克是经过CNAS认可的第三方校准实验室，是目前国内拥有资质最全、能力范围最广的国家级无损检测校准机构之一，无损校准覆盖所有相关仪器、探头和试块，特别对相控阵仪器、TOFD仪器、在线自动化无损检测仪器等校准领域处于国内领先水平。作为国家冶金工业钢材无损检测中心挂靠单位，钢研纳克还承担对国内企业自动无损检测设备综合性能的测试、评价和认可业务。（3）自动/无损检测设备为冶金、石化、铁道、机械等行业的近200家企业上马建造了无缝钢管、焊管、钢棒、钢板、火车车轮等自动化超声、涡流、漏磁和磁粉探伤检测线或设备近500套。此外，还销售以涡流探伤仪、超声波探伤仪和电磁超声探伤仪为主的各类无损检测仪器1000余台。
    时间： 2023-03-21
    作者： 葱头
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