涡流仪原理

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涡流仪原理相关的仪器

  • 适用于各种大规格的管材的无损检测要求。检测方法全、检测速度快、检测灵敏度高、检测稳定可靠。冶金钢铁、机械、电力、航天航空、核工业等行业中钢、铝、铜、钛等金属材料表面和近表面检测涡流检测。石油天然气输送、油气输送等。符合 API5L、DEP31.40.20.37、ASMEA578/A578M、ASTMA53/A500、JIS G3444、GB/T3091、Q/SY GJX101 、GB/T5777、YB/T4082、YB/T4083等国家相关标准要求。
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  • 适用于各种规格的管材、棒材的无损检测要求。检测方法全、检测速度快、检测灵敏度高、 检测稳定可靠。 冶金钢铁、机械、电力、航天航空、核工业等行业中钢、铝、铜、钛等金属材料表面和近表面检测涡流检测。符合GB/T7735(IDTISO10893-2)、YB/T4083、GB/T5248、GB/T5126、GB/T12969.2、GB/T29997、GB/T11260(IDTISO10893-3)等国家国际相关标准。
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  • 适用于各种规格的棒材的无损检测要求。检测方法全、检测速度快、检测灵敏度高、检测稳定可靠。冶金钢铁、机械、电力、航天航空、核工业等行业中钢、铝、铜、钛等金属材料表面和近表面检测涡流检测。石油天然气输送、油气输送等。符合 API5L、DEP31.40.20.37、ASMEA578/A578M、ASTMA53/A500、JIS G3444、GB/T3091、Q/SY GJX101 、GB/T5777、YB/T4082、YB/T4083等国家相关标准要求。
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涡流仪原理相关的方案

涡流仪原理相关的论坛

  • 简单分析旋进漩涡流量计的工作原理

    旋进漩涡流量计具有国内领先水平的新型气体流量仪表。是利用流体旋涡的进动现象,采用压电晶体作传感元件,结合微机技术设计而成。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体的流量,是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的首选产品。  旋进漩涡流量计的工作原理如下:  旋进漩涡流量计的流量传感器壳体剖面的型线类似文丘利管的型线,两头大中间小,入口侧的收缩段内有一组强制产生旋涡的导流叶片,出口侧有一个消除旋涡流的整流栅,使流体恢复轴向流动。当流体流入流量流量传感器时,入口处的导流叶片迫使轴向流动的流体旋转,并在收缩段内由于流体的加速流动使旋转流的中心产生旋涡流。这时,随着管截面的缩小,旋涡流集中在中心轴上,当旋涡流体进入扩散段时,由于流速减慢,旋转流体受到回流的作用,开始作二次旋转,旋涡流出现转折点(在这一点上流体的轴向速度分量为零),形成旋涡进动现象,故称旋进漩涡流量计。检测元件测得该进动频率信号后,由二次仪表显示出流量总量、温度、压力等。

  • 求助涡流制冷器的运用

    涡流制冷器需要使用压缩气体作为制冷源,通过调节涡流制冷器上面的旋钮可以调节压缩气体量的大小,从而达到调整制冷温度的高低!我想请教专家:是增大排放量,可以使样气温度低,还是减小排放量,可以使样气温度低?还有就是涡流制冷器到底能制冷到多是度?谁有没有具体的资料?还有就是半导体冷凝器的资料(包括原理)

  • 涡流探伤机在应用中会带来什么样的影响呢?

    涡流探伤机-无损检测仪器-探伤机。涡流探伤仪主要是利用导电材料在交变磁场中产生的涡流性质,检测导电材料叠加磁场的变化信号来表征材料缺陷的仪器。涡流探伤仪对金属管、棒、丝、线、型材的缺陷都有着较高的检测灵敏度。 在各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤中涡流探伤机也都得到了十分广泛的应用。影响涡流探伤仪的因素有很多,像被测材料的形状和尺寸、电导率、导磁率、探头线圈与被测材料的耦合程度和缺陷等都是可以影响涡流探伤仪的。涡流探伤机利用涡流原理可以解决问题有:材料的传导性测量;材料厚度测量;涂层厚度测量;裂缝、缺陷检查等。

涡流仪原理相关的耗材

  • JX20系列电涡流位移传感器
    电涡流位移传感器(以下简称传感器)能测量被测体(必须是金属导体)与探头端面的相对位置。由于其非接触测量、长期工作可靠性高、灵敏度高、抗干扰能力强、响应速度快、不受油水等介质的影响,常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测,可以分析出设备的工作状况和故障原因,有效地对设备进行保护及进行预测性维修。可测量位移、振幅、转速、尺寸、厚度、表面不平度等。从转子动力学、轴承学的理论上分析,大型旋转机械的运行状态主要取决于其核心&mdash &mdash 转轴,而电涡流位移传感器能直接测量转轴的状态,测量结果可靠、可信。 第一节 简介 JX20系列电涡流位移传感器的领先科技: 1、&ldquo 线圈最佳温度稳定性参数匹配&rdquo 技术保证良好的探头温度稳定性; 2、采用新型PPS工程塑料通过&ldquo 二次注塑&rdquo 工艺,保证良好的探头密封性、尺寸稳定性和互换性,工作温度范围扩展到-50℃~+175℃; 3、&ldquo 变形联接&rdquo 工艺组合,更高探头强度、可靠性; 4、&ldquo 深度负反馈稳定谐振回路&rdquo 技术,使前置器稳定性达到(0.05%/℃,0.02%/年); 5、按美国军用规范设计生产,前置器可在-50~+105℃环境下长期连续工作; 6、前置器电路采用容错设计,保证任意接线错误不会损坏; 7、前置器采用最新电子技术,功耗低于12mA; 8、前置器壳体采用压铸工艺、高频插座内凹及接线端子镶嵌保护、工程塑料隔离绝缘等结构,使前置器更加坚固、安装使用更加方便; 9、先进的电涡流位移传感器相频特性的测试和控制方法,使JX20系列产品在动态特性方面处于国际领先水平。 应用领域: 正广泛应用于电力、石油化工、冶金等行业的汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等设备的位移、振动、转速、油膜厚度等参数的在线监测与故障诊断。
  • 特制涡流传感器
    特制涡流传感器经常需要对标准的涡流传感器进行修改,特别是修改小型和大型系列。因此,我们将根据您的具体要求修改测量系统,例如:修改电缆,传感器材料和设计,和修改控制器。比如,系统集成商经常要求带内有集成电子的微型箱的传感器,或是特殊的传感器设计。请联系我们,我们很高兴为您提供建议。特制涡流传感器可用选项修改底座距离和测量范围 传感器和控制器的外壳和安装选项 传感器耐压力高达2000bar 单独的电缆长度 微型设计的传感器 具有集成或独立电子元件的传感器 线圈、外壳和电路板的各种制造材料 与用户目的专门协调
  • 涡流传感器eddyNCDT-3010
    涡流传感器eddyNCDT-3010的温度范围为-50℃至150℃,涡流传感器eddyNCDT-3010在环境温度波动情况下,稳定的输出信号对得到可靠的测量至关重要。 涡流传感器eddyNCDT-3010采用专利温度补偿法,可以提供一种独特的热稳定性。 涡流传感器eddyNCDT-3010规格 测量范围(mm):0.5 | 1 | 2 | 3 | 6 | 15 最高分辨率0.025μm 最大线性0.00125mm 主动温度补偿 极高可重复性 OEMs的理想传感器 高分辨率

涡流仪原理相关的资料

涡流仪原理相关的资讯

  • 创新!利用涡流探伤仪进行高速自动化电导率测量
    HPI (High Performance Industrietechnik GmbH)总部位于奥地利兰斯霍芬,为轻金属行业开发、设计、制造和交付交钥匙设备。冶金制造商通常使用轻金属(如铝和镁)来生产轻型合金类产品。HPI为它的其中一个冶金客户创新并开发了一种用于无损材料检测的自动化电导率测量系统。HPI制造的电导率测量系统集成了我们的NORTEC™ 600涡流探伤仪,将我们的涡流探伤仪用于测量和测试以满足质量需求。制造一款以生产线速度验证电导率的系统HPI制造了一款系统来进行电导率测试,用于评估铝板的热处理状态。这些铝板最宽4,200 mm,最长33,000 mm,厚度范围为1 mm到210 mm 。这些铝板会被加工成铝镁合金半成品,供应给航空工业。这家冶金公司需要为其新的轧钢机组配备该系统,其中包括冷轧机、热轧机和板材热处理。其制造工艺要求采用内置的可靠NDT检验解决方案,在提高生产率的同时确保其材料符合国际公认的标准。HPI面临的挑战是开发这样一款系统:在保持一致的测试性能的同时,还需要实现高速测量铝板电导率。正在生产线辊道上运输的大型铝板为什么制造商需要测量金属电导率通过测量电导率能够确定材料允许电流通过的程度,即能够确定材料的电流传导性能。此测试使制造商能够收集有关物质成分的信息。通过这些测试数据,用户可以确定材料是否适合其预期用途。许多行业都在其质量控制和制造工艺中引入电导率测试。其目的是为了验证金属结构是否完整性,以便能够实现最终产品所需的耐用性和性能。必须测量飞机建造中使用的铝材电导率以了解其放电能力,从而确保铝材承受雷击等事件时的材料应力承受能力。电导率测试通过检测合金硬度的变化可以确认材料是否因热处理而受损,令其脆性增加。铝材的优点、缺点和典型缺陷铝材的密度低于其他常见金属。例如,钢材的密度大约比铝材高三分之一。由于重量轻、强度高,铝材是飞机制造的理想材料,一些统计数据估计,现代飞机制造中铝材占比为75–80%。因为主要由铝材制成,飞机可以承载更大的重量,并且更省燃油。铝合金的另一大优点是耐腐蚀性,这增加了飞机的耐用性。飞机经常受到恶劣天气和极端气候的影响,需要耐受从高空的冰冻温度到包括雪和暴雨在内的降水等因素。尽管铝材具有高度耐腐蚀性,但它也是一种化学活性金属,因此某些情况下也会发生腐蚀。铝制组件容易受到各种类型腐蚀,其中包括:表面点蚀晶间腐蚀剥离腐蚀应力腐蚀开裂(SCC)疲劳开裂微振磨损制造工艺(如机加工、成型、焊接或热处理)可能会在铝板(并因此在飞机零件上)留下应力。超过应力腐蚀阈值时,这种残余应力可能会在腐蚀性环境中导致开裂。涡流NDT技术在航空航天应用中的优势涡流无损检测(NDT)技术是一种非接触式金属零件检验方法。此技术广泛应用于航空和航天工业以及其他制造和维修环境中用于检验薄金属材料是否存在潜在的安全相关或质量相关问题。由于涡流检测(ECT)使用电磁耦合,不需要与零件直接接触,因此不需要耦合剂。EDT可用于执行以下检验:表面检验次表层检验(通常3-4 mm)涡流技术的优点:保留漆层和涂层进行检验(无需除漆)较少的表面处理(可以保留污垢进行检验)易于使用,只需较少的培训提供快速结果,适合高速检验和大型零件检验适用于任何导电材料,包括飞机上常用的金属,如铝、不锈钢和钢涡流检测设备的工作原理(A) 流入线圈的交流电产生磁场(蓝色)。(b) 当线圈置于导电材料附近时,会引发材料中产生涡流(红色)。(c) 零件中的缺陷会干扰涡流的路径。这种干扰可以用仪器测量。当交流电通过ECT探头总成中的一个或多个线圈,且探头靠近由导电材料制成的零件时,会产生交变磁场,将涡流引入零件。这个磁场会产生耦合效应。测试部件中的间断点或特性变化会改变涡流的流动,这会影响探头的工作感抗。探头可检测到材料厚度的变化或缺陷,如受检零件中的裂纹和腐蚀。这些变化以信号的相位和振幅反映在仪器屏幕上,然后由操作员进行解读。HPI的铝板电导率测量解决方案,时长04:48本视频展示了HPI解决方案的演示,该解决方案是用于铝板高速电导率测量的自动化系统。如您所见,NORTEC 600装置集成在扫描仪上的HPI系统中,该扫描仪在检测完轧辊将信息输入测量站之后将ECT探头在校准站和铝板上快速移动。(可参考国际公认标准ASTME 1004-02、MIL STD1537C、EN2004-1和AMS 2772F,以及航空航天行业的客户定制测试规范,为每个金属板预定义测量程序。”—《铝业时报》)集成NORTEC 600 ECT装置的铝板电导率测量系统HPI过去曾使用手动设备进行此类生产线测试;但随着速度和质量要求的提高,尤其是对于航空和航天行业,手动测试变得过时。 奥林巴斯的NORTEC 600涡流探伤仪通过与HPI的全自动检验系统相结合,以此提供了一个较为可靠并具有时间和成本效率的解决方案。HPI为此解决方案配置了自己的应用软件,基本上就是将NORTEC 600装置作为传感器集成到系统中。HPI之所以特别选择了NORTEC 600设备而不是其他涡流探伤仪,是因为该仪器提供了与可编程逻辑控制器(PLC)通信的接口。在电导率测量前后,系统会自动对每个金属板进行校准检查。由于其检测速度很快,手动测量需要花费数小时的数百个检测点仅需几分钟即可完成测量。HPI的客户使用其中两个系统,每个系统上配备两个NORTEC 600探伤仪。作为质量控制流程,电导率质量检查有助于改进HPI的热处理工艺和提高客户满意度。关于NORTEC 600涡流探伤仪NORTEC 600涡流探伤仪是一种便携式设备,采用了先进的数字电路。NORTEC 600装置可轻松无缝地集成到检验系统中。此装置的宗旨是让工业环境中的性能保持一致性。NORTEC 600规格和功能在设计时考虑到了HPI等集成商。设计满足IP66要求−10°C至50°C工作温度范围持续平衡滤波器带有扫频报警的带状图视图6 kHz测量速率通过NORTEC PC软件进行远程控制报警输出模拟输出数字输入质量控制用NDT设备HPI选择将奥林巴斯NORTEC 600涡流探伤仪集成到其自动化NDT解决方案中,是因为该探伤仪可以在不接触材料表面的情况下实现快速可靠的电导率测量。
  • 吉林航空维修有限责任公司170.00万元采购涡流探伤
    html, body { -webkit-user-select: text } * { padding: 0 margin: 0 } .web-box { width: 100% text-align: center } .wenshang { margin: 0 auto width: 80% text-align: center padding: 20px 10px 0 10px } .wenshang h2 { display: block color: #900 text-align: center padding-bottom: 10px border-bottom: 1px dashed #ccc font-size: 16px } .site a { text-decoration: none } .content-box { text-align: left margin: 0 auto width: 80% margin-top: 25px text-indent: 2em font-size: 14px line-height: 25px } .biaoge { margin: 0 auto /* width: 643px */ width: 100% margin-top: 25px } .table_content { border-top: 1px solid #e0e0e0 border-left: 1px solid #e0e0e0 font-family: Arial /* width: 643px */ width: 100% margin-top: 10px margin-left: 15px } .table_content tr td { line-height: 29px } .table_content .bg { background-color: #f6f6f6 } .table_content tr td { border-right: 1px solid #e0e0e0 border-bottom: 1px solid #e0e0e0 } .table-left { text-align: left padding-left: 20px } 详细信息 涡流探伤设备招标公告 吉林省-吉林市 状态:公告 更新时间: 2023-12-01 涡流探伤设备招标公告 发布时间: 2023-12-01 17:58:06 招标公告 招标项目所在地区: 吉林省吉林市 1. 招标条件 本涡流探伤设备,已由项目审批/核准/备案机关批准,项目资金来源为自筹资金 100%;招标人为吉林航空维修有限责任公司。本项目已具备招标条件,现进行公开招标 。 2. 项目概况和招标范围 2.1 设备名称:涡流探伤设备 2.2 招标编号:0730-236211080769/01; 2.3 数量:2台; 2.4 主要要求:用于完成各型产品涡流探伤。 2.5 交货地点:吉林航空维修有限责任公司现场指定地点; 3. 投标人资格要求 a.若代理商投标需提供制造商针对本项目的唯一授权书原件,随投标文件一同递交。b.投标人需提供售后服务承诺书,加盖公章。c.投标人为非外资独资或外资控股企业,提供承诺书并加盖公章。 d.设备制造商需具备ISO9001认证,提供复印件。 3.1 本次招标不接受(接受或不接受)联合体投标。 3.2 本项目最高限价:170万元 4. 招标文件的获取 4.1 凡有意参加投标者,请于2023年12月01日至2023年12月08日(法定节假日除外),每日上午9时至16时30分(北京时间,下同)登录航空工业电子采购平台电子招投标专区( http: www.eavic.com/rest/index)进行注册并购买招标文件。标书款汇款至中航技国际经贸发展有限公司账户后请将标书款汇款凭证上传航空工业电子采购平台,审核通过后可在航空工业电子采购平台下载招标文件。请务必购买CA,用于电子投标文件制作和上传。 4.2 招标文件每套售价1000元,售后不退。 4.3 账户信息: 中航技国际经贸发展有限公司 招标代理机构开户银行(人民币):中国光大银行北京亚运村支行 帐 号(人民币):35520188000690520 5. 投标文件的递交 5.1 投标文件递交的截止时间(投标截止时间,下同)为2023年12月29日9时00分。 5.2 开标地点:本项目开标将在线上和线下同时进行。投标人须登录航空工业电子采购平台电子招投标专区参加线上开标,所有的投标文件必须在投标文件递交截止时间前在航空工业电子采购平台电子招投标专区在线提交;投标人把纸质的投标文件在投标截止时间前送至沈阳人民大厦并参与线下开标。 5.3 逾期上传、未按照招标文件要求加密的电子投标文件,电子招标投标交易平台将予以拒收。逾期送达、未送达至指定地点或者不按招标文件要求密封的纸质投标文件,招标人将予以拒收。招标人只接受投标截止时间前成功上传加密的电子投标文件的投标人递交的纸质文件。未成功上传加密的电子投标文件的投标人,其纸质投标文件将被拒收。 投标时将开标一览表除投标文件中应有外,还应与保证金复印件密封在一个独立小信封中单独提交。 6. 发布公告的媒介 中国招标投标公共服务平台:www.cebpubservice.com 7. 联系方式 招标人:吉林航空维修有限责任公司 地址:吉林市吉林经济技术开发区双吉街20号 联系人:蔡先生 电话: 18143128435 招标代理机构:中航技国际经贸发展有限公司 地址:北京市北京市朝阳区北京市朝阳区慧忠路5号B座 开户银行:中国光大银行北京亚运村支行 账号:35520188000690520 联系人:李先生 电话:010-84892593 × 扫码打开掌上仪信通App 查看联系方式 $('.clickModel').click(function () { $('.modelDiv').show() }) $('.closeModel').click(function () { $('.modelDiv').hide() }) 基本信息 关键内容:涡流探伤 开标时间:2023-12-29 09:00 预算金额:170.00万元 采购单位:吉林航空维修有限责任公司 采购联系人:点击查看 采购联系方式:点击查看 招标代理机构:中航技国际经贸发展有限公司 代理联系人:点击查看 代理联系方式:点击查看 详细信息 涡流探伤设备招标公告 吉林省-吉林市 状态:公告 更新时间: 2023-12-01 涡流探伤设备招标公告 发布时间: 2023-12-01 17:58:06 招标公告 招标项目所在地区: 吉林省吉林市 1. 招标条件 本涡流探伤设备,已由项目审批/核准/备案机关批准,项目资金来源为自筹资金 100%;招标人为吉林航空维修有限责任公司。本项目已具备招标条件,现进行公开招标 。 2. 项目概况和招标范围 2.1 设备名称:涡流探伤设备 2.2 招标编号:0730-236211080769/01; 2.3 数量:2台; 2.4 主要要求:用于完成各型产品涡流探伤。 2.5 交货地点:吉林航空维修有限责任公司现场指定地点; 3. 投标人资格要求 a.若代理商投标需提供制造商针对本项目的唯一授权书原件,随投标文件一同递交。b.投标人需提供售后服务承诺书,加盖公章。c.投标人为非外资独资或外资控股企业,提供承诺书并加盖公章。 d.设备制造商需具备ISO9001认证,提供复印件。 3.1 本次招标不接受(接受或不接受)联合体投标。 3.2 本项目最高限价:170万元 4.招标文件的获取 4.1 凡有意参加投标者,请于2023年12月01日至2023年12月08日(法定节假日除外),每日上午9时至16时30分(北京时间,下同)登录航空工业电子采购平台电子招投标专区( http: www.eavic.com/rest/index)进行注册并购买招标文件。标书款汇款至中航技国际经贸发展有限公司账户后请将标书款汇款凭证上传航空工业电子采购平台,审核通过后可在航空工业电子采购平台下载招标文件。请务必购买CA,用于电子投标文件制作和上传。 4.2 招标文件每套售价1000元,售后不退。 4.3 账户信息: 中航技国际经贸发展有限公司 招标代理机构开户银行(人民币):中国光大银行北京亚运村支行 帐 号(人民币):35520188000690520 5. 投标文件的递交 5.1 投标文件递交的截止时间(投标截止时间,下同)为2023年12月29日9时00分。 5.2 开标地点:本项目开标将在线上和线下同时进行。投标人须登录航空工业电子采购平台电子招投标专区参加线上开标,所有的投标文件必须在投标文件递交截止时间前在航空工业电子采购平台电子招投标专区在线提交;投标人把纸质的投标文件在投标截止时间前送至沈阳人民大厦并参与线下开标。 5.3 逾期上传、未按照招标文件要求加密的电子投标文件,电子招标投标交易平台将予以拒收。逾期送达、未送达至指定地点或者不按招标文件要求密封的纸质投标文件,招标人将予以拒收。招标人只接受投标截止时间前成功上传加密的电子投标文件的投标人递交的纸质文件。未成功上传加密的电子投标文件的投标人,其纸质投标文件将被拒收。 投标时将开标一览表除投标文件中应有外,还应与保证金复印件密封在一个独立小信封中单独提交。 6. 发布公告的媒介 中国招标投标公共服务平台:www.cebpubservice.com 7. 联系方式 招标人:吉林航空维修有限责任公司 地址:吉林市吉林经济技术开发区双吉街20号 联系人:蔡先生 电话: 18143128435 招标代理机构:中航技国际经贸发展有限公司 地址:北京市北京市朝阳区北京市朝阳区慧忠路5号B座 开户银行:中国光大银行北京亚运村支行 账号:35520188000690520 联系人:李先生 电话:010-84892593
  • 工业4.0时代,EVIDENT是如何为制造商优化螺栓孔涡流检测潜力的?
    涡流技术可以用于检查导电材料以检测不连续性,同时ECT(涡流检测)能够检测裂纹和腐蚀,主要用于验证受检件的完整性。它还可用于测量金属的电导率和测量涂层和镀层厚度。与其他无损检测(NDT)方法相比,涡流检测在适应工业4.0方面表现出优秀的潜力。由于某些固有特性,ECT技术已经数字化并集成到内嵌式机器人或协作机器人系统内。实现这种集成的一些优点包括:不需要表面接触或耦合剂,从而消除了部件损坏的风险。它速度快,可提供即时结果,因此可实现高速检测。透过涂层和漆层进行检测,因此不涉及表面处理。这些原因也是选择ECT作为磁粉(MT)和渗透检测(PT)替代解决方案的主要依据。工程自动化螺栓孔检测ECT的特质使其成为一种适用于高速且苛刻的生产线环境的易用型高效技术。我们还专门为关键工业应用设计了检测设备。例如,螺栓孔检测是包括汽车和航空航天在内的多种行业的制造和运行中环境所需的应用。需要对部件中的螺栓孔进行验证,以进行质量控制和保证及维护。一些制造商已经在其生产线上安装了NORTEC 600涡流探伤仪和我们经过优化的ECT螺栓孔探针和扫描仪。该探伤仪的功能易于使用,并能集成到自动化、远程控制和机器人系统中。ECT专用螺栓孔扫描仪涡流螺栓孔扫描仪可用于检测螺栓孔内出现的裂纹。集成到自动化嵌入式系统中时,我们的涡流旋转扫描仪可在孔内旋转螺栓孔探针或埋头孔探针,同时由其他部件(例如机器人部件)执行自动步进。这样便可高效地检测金属零件中的多个螺栓孔,从而帮助达到目标生产线速度。为了优化系统配置,我们的扫描仪附带了POWERLINK技术,使NORTEC 600软件能够自动识别型号,并为用户提供预定义的频率、增益和滤波器设置参数。我们的螺栓孔扫描仪的特点:速度范围为600至3000 rpm频率范围为100 Hz ~ 6 MHz探针接头类型:4针Fischer4针LEMO旋转扫描仪的专用涡流探针涡流旋转扫描仪的探针由塑料或不锈钢制成,有不同的尺寸可供放置在受检螺栓孔中。我们还提供埋头孔探针,专门用于检测螺栓孔的埋头孔开口。以下是可供选择的一些型号:解读ECT结果和设置警报当涡流探针检测到螺栓孔中的裂纹时,其阻抗会发生变化,并在涡流仪器的阻抗图和带状图上出现信号。可以设置警报箱来捕获信号的特定变化。仪器通过I/O接头上的模拟输出提供信号的垂直和水平分量。涡流探针在螺栓孔中检测到的裂纹(左)与带状图和阻抗图上超出了警报箱公差范围的相应信号(右)自动化解决方案―嵌入式机器人检测系统如下图所示,可以设计一个将涡流设备与您的PC集成的解决方案。PC控制NORTEC设备,接收警报触发信号,并与机器人或cobot(协作机器人)通信并控制后者。我们看到的示例系统有一个机器人手臂,它被编程为握住旋转扫描仪的探针并将其插入生产线上零件的螺栓孔中。一种潜在机器人检测解决方案的示意图,其中由Evident提供的ECT部件以蓝色标示检测流程的数字化由可实现全新、更富有成效的检测业务模式,涡流检测(ECT)技术可轻松融入嵌入式检测流程数字化改造计划中。一旦集成到数字化系统中,NORTEC 600解决方案产生的输出信号就可以配置为在检测到螺栓孔中的裂纹时触发警报。这种ECT型系统可靠而又快速,可以提高使用者的决策准确性和效率。
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