多通道卡盘式泵

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多通道卡盘式泵相关的厂商

  • 新型超微型蠕动泵产品基于国际首创的全新挤压技术,拥有近十项国家发明专利,具有微体积、微功耗、低磨损、低脉动、多通道、自维护等诸多优点。相比传统蠕动泵,新型蠕动泵较好解决了主轴受径向力问题,泵体无磨损,运行稳定性和流量精度高;泵管安装具有自适应性,安装维护方便,泵管安装后其挤压状态一致性好,有效保障了流路流量的稳定性及准确性,同时在多通道应用场合可确保流路间的一致性;流体输运过程中几乎无脉动,流路出口端不存在压力脉动问题;全新的泵头结构设计,使得蠕动泵的体积急剧减小,是目前国内外市场上体积最小的蠕动泵,在超微体积的优势下还同时实现了多通道流路设计,这使得新型蠕动泵在 OEM 应用领域具有无法比拟的优势。
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  • 上海信时通光电科技有限公司,是一家从事光通信仪器仪表、半导体泵浦激光电源、激光测距仪的研发、生产制造与销售并提供仪器仪表产品的检验、校准、维修,技术咨询与技术培训等服务的高科技企业。公司目前主要产品有多通道无源器件测试仪(PLC测试仪)、台式光功率计、台式稳定光源、PLC耦合专用光源、插回损测试仪、手持式光功率计、手持式光源、PON光功率计、可视激光光源、光纤寻障仪、光时域反射仪、ASE光源、半导体泵浦激光电源、激光测距仪等。热烈欢迎社会各界与我公司进行各种形式的研发技术合作与项目合作!公司技术科研力量异常雄厚,目前已与上海交通大学、电子科技大学等国内外知名高校与科研机构达成广泛深入的合作,公司几位主要创始人均潜心研究光电、通信行业多年,工作经验丰富,这些都为公司的持续高速增长提供了永恒不竭的核心竞争力。面对未来,公司将一如既往秉承“为客户创造价值,合作共赢”的经营理念,与客户携手共进,共同谱写光通信产业的未来篇章。
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  • 保定创锐泵业有限公司始创于2006年,是一家企业制高新技术企业,现主要从事蠕动泵研发、生产、销售;以及相关流体精密控制所需的步进电机,驱动器,控制器的研发,生产及销售。承接各类智能化流体控制系统的设计、改造、调试与技术咨询。企业拥有占地面积1000多平方米的现代化生产车间,生产设备50余套。企业专注于蠕动泵生产品质将近十年,用心打造 “创锐”这块中国蠕动泵黄金品牌,并以可靠质量和优质服务,迅速跻身中国蠕动泵一线品牌行列,并于2011年成功将“创锐”蠕动泵打入国际市场,现产品远销美国,西欧,东欧,东南亚,中东等地区。创锐蠕动泵,精心打造一支团结拼搏、善于经营、敢打硬仗的生产管理团队。公司在发展过程中不断引进、培养高科技人才,加大产品的研发力度。目前我们已拥有一支在机械、电子、计算机软件等多方面高水平的专业技术队伍。并成功的把ARM、DSP、FPGA,CPLD等技术应用在新产品的研发中,提高了产品的综合性能。并于2013年通过ISO9001:2000国际质量体系认证。面对新的全球化竞争态势,创锐人将继续实施品牌战略和科技创新战略。认真落实科学发展观,大力发展品牌经济和节能环保型经济,以“追求卓越品质,创造客户价值”作为创锐人的共同价值观,实现“创一流蠕动泵企业、树百年世界品牌”的企业愿景。
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多通道卡盘式泵相关的仪器

  • 产地:美国 多通道卡盘式泵头能够实现多流体同步传输■ 多通道泵头可兼容我们实现最佳性能、泵管定位和使用方便型的改良卡盘■ 插拔式卡盘,使更换泵管更快速,无须将泵头从驱动器上拆下■ O型环可确保即便在卡盘未完全装入泵头的情况下仍能够准确定位■ 泵头可安装1至8个卡盘(有关最多可安装12个卡盘的泵头信息,见第34-35页)■ 大小卡盘可同时安装在同一个泵头上—大卡盘所占空间是小卡盘的两倍对于大卡盘,请根据您的泵管尺寸和需要传输的液体设定泵管固定器。对于小卡盘,已预先设定定位功能- 仅需安装泵管并开始传输。优化设计的固定器可牢牢固定泵管,并且全新设计的咬合床在即使最具挑战性的应用中(压力、高速度等)仍能延长泵管使用寿命。卡盘头可选配3个或4个辊子。辊子的数量越多,传输过程中的脉动越低。泵头配有SS转子/聚砜末端的轴承,具有切线、可调节咬合功能。需要最低动力1 /10 hp、最大转速600 rpm的驱动器。A.8通道、3辊子泵头07519-05■ 流速范围:0.001~1700 mL/min■ 兼容卡盘数:1~8个(小卡盘),1~4个(大卡盘)■ 驱动器要求:最小动力1/10 hp,最大转速600 rpmB.8通道、4辊子泵头07519-06■ 流速范围:0.0009~1400 mL/min■ 兼容卡盘数:1~8个(小卡盘),1~4个(大卡盘)■ 驱动器要求:最小动力1/10 hp,最大转速600 rpm应用于L/S多通道卡盘式泵头的双卡管流量范围编码泵头型号辊轴数量泵头齿轮比转速rpm微孔管内径 0.89 mm1.42 mm2.06 mm2.79 mmA07519-0531:16-6000.44-441.0-1002.2-2203.8-3800.02-1000.0015-7.40.0034-170.0074-370.0126-63B07519-0641:16-6000.44-441.0-1002.2-2203.8-3800.02-1000.0015-7.40.0034-170.0074-370.0126-63应用于L/S多通道卡盘式泵头的精密管流量范围编码泵头型号辊轴数量泵头齿轮比转速rpm微孔管内径L/S 13L/S 14L/S 16L/S 25L/S 17A07519-0531:16-6000.30-301.3-1304.6-46010-100017-17000.02-1000.001-50.0042-210.015-760.034-1700.056-280B07519-0641:16-6000.28-281.2-1203.8-3808.3-83014-14000.02-1000.0009-4.70.004-200.0126-630.028-1400.046-230L/S多通道卡盘式泵头参数和订购信息泵头卡盘编码型号辊轴数量齿轮比可兼容卡盘最大数量小卡盘大卡盘小卡盘大卡盘A07519-0531:18407519-80适用于内径大于0.44mm微孔管及L/S 13,L/S1407519-90适用于L/S14,L/S16,L/S25,L/S17B07519-0641:184 MasterflexL/S多通道卡盘式泵头MasterflexL/S多通道卡盘式泵头MasterflexL/S多通道卡盘式泵头MasterflexL/S多通道卡盘式泵头
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  • 产地:美国 六辊轴和八辊轴泵头可实现多达12通道的同步传输,传输脉动更低■ 泵头可安装1至12个卡盘—各通道同时传输■ 优化设计的定位器可牢固固定泵管■ 插拔式卡盘,使更换泵管更便捷—无须将泵头从驱动器上拆下卡盘头可选配6个或8个辊子。辊子的数量越多,脉动越低。不锈钢转子,Rulon 辊子和PSF末端。补偿型切线、可调节咬合功能。大小卡盘可混合使用—大卡盘所占空间是与两个小卡盘相当。对于大卡盘,请根据您的泵管尺寸和需要传输的液体设定泵管固定器。对于小卡盘,已预先设定定位功能—仅需安装泵管并开始传输。适用于L/S精密泵管:A.2通道、6辊子泵头07519-10■ 流速范围:0.0008~350 mL/min■ 卡盘数量:1或2个大卡盘■ 驱动器要求:最小动力1/10 hp,最大转速250 rpmB.6通道、6辊子泵头07519-15■ 流速范围:0.00017~170 mL/min■ 通道数量:1~6个大卡盘■ 驱动器要求:最小动力1/10 hp,最大转速600 rpm适用于双卡式微孔管:C.4通道、8辊子泵头07519-20■ 流速范围:0.00006~85 mL/min■ 通道数量:1~4个小卡盘■ 驱动器要求:最小动力1/10 hp,最大转速250 rpmD.12通道、8辊子泵头07519-25■ 流速范围:0.00001~41 mL/min■ 通道数量:1~12个小卡盘■ 驱动器要求:最小动力1/10 hp,最大转速600 rpm应用于L/S低脉动多通道卡盘式泵头的精密管流量范围泵头型号辊轴数量泵头齿轮比转速rpmL/S 精密泵管L/S 13L/S 14L/S 16L/S 25L/S 1707519-1061:16-2500.24-100.94-393.1-1305.8-2408.4-3500.02-1000.0008-4.00.0032-160.10-520.019-960.029-14007519-1565:16-6000.052-5.20.20-200.65-651.2-1201.7-1700.02-1000.00018-0.870.00066-3.30.0022-110.004-200.0056-28应用于L/S低脉动多通道卡盘式泵头的双卡管流量范围泵头型号辊轴数量泵头齿轮比转速rpm微孔管内径0.19 mm0.25 mm 0.89 mm1.42 mm2.06 mm2.79 mm07519-2081:16-2500.017-0.70.031-1.30.31-130.7 - 291.3-542.0-850.02-1000.00006-0.280.0001-5.20.001-5.20.0024-120.0044-220.0068-3407519-2585:16-6000.0030-0.30.006 – 0.60.062-6.20.14-140.26-260.41-410.02-1000.00001-0.050.00002-0.10.0002-1.00.0005-2.30.0009-4.30.0014-6.8L/S低脉动多通道卡盘式泵头参数和订购信息泵头卡盘编码型号辊轴数量齿轮比可兼容卡盘最大数量小卡盘大卡盘小卡盘大卡盘A07519-1061:1-207519-85适用于内径大于0.44mm微孔管及L/S 13,L/S1407519-95适用于L/S14,L/S16,L/S25,L/S17B07519-1565:1-6C07519-2081:14-D07519-2585:112-MasterflexL/S低脉动多通道卡盘式泵头MasterflexL/S低脉动多通道卡盘式泵头MasterflexL/S低脉动多通道卡盘式泵头MasterflexL/S低脉动多通道卡盘式泵头
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  • 美国Masterflex多通道卡盘泵头(4、8通道) 多通道卡盘式泵头能够实现多流体同步传输1. 美国Masterflex L/S多通道卡盘式泵头,SS不锈钢转子,PSF外壳2. 多通道泵头可兼容我们实现zui佳性能、泵管定位和使用方便型的改良卡盘3. 插拔式卡盘,使更换泵管更快速,无须将泵头从驱动器上拆下4. O型环可确保即便在卡盘未完全装入泵头的情况下仍能够准确定位5. 泵头可安装1至8个卡盘(有关最多可安装12个卡盘的泵头信息,见第34-35页)6. 大小卡盘可同时安装在同一个泵头上—大卡盘所占空间是小卡盘的两倍7. 17号管只能选硅胶泵管、C-Flex泵管 对于大卡盘,请根据您的泵管尺寸和需要传输的液体设定泵管固定器。对于小卡盘,已预先设定定位功能- 仅需安装泵管并开始传输。优化设计的固定器可牢牢固定泵管,并且全新设计的咬合床在即使zui具挑战性的应用中(压力、高速度等)仍能延长泵管使用寿命。卡盘头可选配3个或4个辊子。辊子的数量越多,传输过程中的脉动越低。泵头配有SS转子/聚砜末端的轴承,具有切线、可调节咬合功能。需要zui低动力1 /10 hp、zui大转速600 rpm的驱动器。 A.8通道、3辊子泵头07519-051. 流速范围:0.001~1700 mL/min2. 兼容卡盘数:1~8个(小卡盘),1~4个(大卡盘)3. 驱动器要求:zui小动力1/10 hp,zui大转速600 rpmB.8通道、4辊子泵头07519-061. 流速范围:0.0009~1400 mL/min2. 兼容卡盘数:1~8个(小卡盘),1~4个(大卡盘)3. 驱动器要求:zui小动力1/10 hp,zui大转速600 rpm 货号产品描述07519-05Masterflex多通道卡盘泵头,3滚轴,zui多安装8个小卡盘、或4个大卡盘,或者大小卡盘混合安装07519-06Masterflex多通道卡盘泵头,4滚轴,zui多安装8个小卡盘、或4个大卡盘,或者大小卡盘混合安装07519-80小卡盘,适合内径0.89/1.42/2.06/2.79mm双卡管、13/14号泵管07519-70大卡盘,适合14/16/25/17号泵管 应用于L/S多通道卡盘式泵头的双卡管流量范围 编码泵头辊轴泵头转速rpm微孔管内径型号数量齿轮比 0.89 mm1.42 mm2.06 mm2.79 mmA07519-0531:016-6000.44-441.0-1002.2-2203.8-3800.02-1000.0015-7.40.0034-170.0074-370.0126-63B07519-0641:016-6000.44-441.0-1002.2-2203.8-3800.02-1000.0015-7.40.0034-170.0074-370.0126-63 应用于L/S多通道卡盘式泵头的精密管流量范围编码泵头辊轴泵头转速rpm微孔管内径型号数量齿轮比L/S 13L/S 14L/S 16L/S 25L/S 17A07519-0531:016-6000.30-301.3-1304.6-46010-100017-17000.02-1000.001-50.0042-210.015-760.034-1700.056-280B07519-0641:016-6000.28-281.2-1203.8-3808.3-83014-14000.02-1000.0009-4.70.004-200.0126-630.028-1400.046-230 L/S多通道卡盘式泵头参数和订购信息泵头卡盘编码型号辊轴齿轮比可兼容卡盘zui大数量小卡盘大卡盘数量小卡盘大卡盘A07519-0531:018407519-8007519-90适用于内径大于0.44mm微孔管及L/S 13,L/S14适用于L/S14,L/S16,B07519-0641:0184L/S25,L/S17 泵管内径(mm)双卡泵管铂金硅胶管Tygon 3603Pharmed管Viton管0.8906421-2695607-2695713-2696428-261.4206421-3495607-3495713-3496428-342.0606421-4295607-4295713-4296428-422.7906421-4895607-4895713-4896428-48包装6根/包12根/包12根/包12根/包 美国Masterflex多通道卡盘泵头(4、8通道)具体详情请咨询上海拜普实业发展有限公司客服
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多通道卡盘式泵相关的资讯

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    德国原装进口,提供一对一行业解决方案,可上门技术交流。佛山翁开尔公司德国彗诺HNPM微量泵中国独家代理,可为您提供Microinnova微通道反应器专用微量泵,可提供售前,售中,售后服务。 Microinnova微通道反应器专用微量泵-彗诺HNPM微量泵介绍德国彗诺HNPM微量泵在微通道反应器优势:1、微通道反应器的“微”不是指微反应装置的外形尺寸小或产品产量小,而是表示流体通道在微米或毫米级别。德国彗诺HNPM微量泵特别符合该点;2、结构紧凑、体积小、质量轻;3、自吸力强;4、流量范围大、工作可靠;5、压差大、能耐腐蚀;6、流动脉动低——柱塞泵、隔膜泵等机械泵很有可能造成脉动流,而这会产生不良影响;Microinnova微通道反应器专用微量泵优势:(1)微通道反应器专用泵可用于提高移液,输送效率(2)彗诺HNPM微量泵可根据用户的需求,根据客户的应用定制微型齿轮泵,并可集成在模块化系统中,实现模块化工厂系统全自动运行,满足客户的各种需求。
  • Sanotac高精度平流泵,助力微通道高通量反应器,打造美丽化工
    Sanotac高精度平流泵,助力微通道高通量反应器,打造美丽化工 SANOTAC系列平流泵(柱塞泵,中压恒流泵)产品广泛应用于石油开发评价实验、石油化工的催化反应、聚合反应、食品、制药、液相色谱分析、超临界萃取、分离、原子能科学、环境科学、工艺设备、实验设备中各种液体的精确微量输送。最近,在微通道高通量反应器中应用最为广泛。关键词: 流体输送,耐腐蚀,耐压力,精确度高,脉冲小 SANOTAC系列平流泵能为您解决泵液不连续不稳定问题!提供稳定、连续的输送液体!能为您解决泵液流量不准问题!提供精确流量的输送液体!能为您解决泵的压力脉动高造成基线不稳的问题! 提供低脉动输送系统。当您需要自己搭建微反应器系统,或者给微反应器系统配套平流泵的时候,请记得找我们三为科学,三生万物,为您而来。我们专门配套模块化微反应系统,微通道反应器,管式反应器,釜式反应器,催化评价装置,催化加氢装置,煤化工装置。 微反应器,即微通道反应器是一种借助于特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的三维结构元件。微反应器通常含有小的通道尺寸(当量直径小于500 μ m)和通道多样性,流体在这些通道中流动,并要求在这些通道中发生所要求的反应。这样就导致了在微构造的化学设备中具有非常大的表面积/体积比率。 微通道反应器,利用精密加工技术制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之间的微型反应器,微反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别,而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小。微反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道,因此也实现很高的产量。 目前,最新的高通量研发加速技术(HTR&D),高通量研发实验系统,集成了组合化学、机器人技术、自控技术、先进精密仪器、反应器、现代计算机信息处理技术和分析工具以及人工智能等众多前沿科技。 进入21世纪, 化工过程向着更为绿色、安全、高效的方向发展, 而新工艺、新设备, 新技术的开发对于化工过程的进步显得十分重要。在这样的背景下, 微反应器系统的出现吸引了研究者和生产者的极大关注。微反应器系统并非简单的微小型化工系统,而是指带有微反应或微分离单元的新型化工系统。     SANOTAC系列高压恒流平流泵用于微反应器中微流体的输送,使得微通道反应器性能更出色,如虎添翼,更能发挥微通道反应器的魔力,发挥微通道反应器高效,本质安全、智能制造的新技术优势,打造美丽化工的未来。 Sanotac系列平流泵,按流量范围区分有:0.001-10ml/min、0.01-50ml/min、0.1-200ml/min以及0.1-300,0.1-1000ml/min,1-10000ml/min等不同型号。 按压力范围区分有:0-2Mpa、0-10Mpa、0-15Mpa、0-30MPA,0-42Mpa。 按泵头的材质区分有:316L不锈钢、PEEK材料、PTFE聚四氟乙烯,钛金属材料等供您选择。 三为科学,三生万物,为您而来!
  • WB多通道加载疲劳试验系统
    多通道加载疲劳试验系统   电液伺服多通道(协调)加载试验系统主要用于各种地面车辆、空中飞行器以及舰船等受力复杂的行驶机构的总成、部件以及整机多点(协调)加载试验。广泛应用于航天、航空、军工、原子能、舰船、高等教育以及地面车辆等领域。   关于多通道耦合加载疲劳试验多通道协调加载试验系统可以分成两大类:   一类是通道之间不耦合,只有相位协调关系。   另一类是多通道的耦合加载,这类系统不仅仅是相位的协调关系,还存在各个通道之间的解藕问题,比如WB公司的六自由度的道路模拟试验系统,在车辆的一个轮毂的三个坐标上安装三个作动器,实现六自由度的加载,模拟道路载荷谱,这样的系统就不仅仅是三个作动器进行简单的相位控制就可以实现的,而需要将道路采集回来的真实路谱进行迭代。还有一种是简单的解耦,如太空穿梭游戏机,将规定的三维轨迹进行解耦,计算出每个作动器在时域的运动谱,然后进行分别驱动即可,这种模式技术含量相对低得多。   微机控制电液伺服多通道拟动力加载系统-供应   信息编号:T8342573 (虚假举报)   该产品独具特点:   1.为了保证整机工作状态稳定可靠,控制系统采用 配备了目前 较先进的PⅣ工控机。   2.作动器全部采用了AMSLER技术.   3.该直线式伺服作动器配置 位移传感器,使位移测量误差仅 2&mu m,极大地满足了用户高精度要求。   4.负荷传感器 精度达0.03%FS的负荷传感器,保证了试验力测量精度。   5.在伺服油源系统方面,为保证多台作动器同时或部分投入工配置了由多套油泵电机组 组成的伺服油源,使用户可根据试验需要选择同时启动还是只启动一套   油泵电机组,不仅节省了能源,也降低了故障停机率。   1)由于该控制系统关键元器件大部采用了进口器件,并采用了当代先进的全数字闭环控制技术,使 整机性能达到了国外同类产品的水平   2)可进行等位移、等速率控制并可进行位移保持。   3)拟动力试验可以自动或手动方式工作。   4)控制系统具有示波器检测接口。   一.DGS-通道全数字伺服控制系统   1.全数字控制系统组成   全数字协调加载试验系统由两部分组成:   .上位机   包括计算机、计算机软件。   ?下位机包括工控机箱、主控及数据采集模板、通道伺服控制器模板、通道函数发生模板。   上位机、下位机通过高速数据传输线传输数据。   2.系统性能指标(略)   3.全数字伺服控制器系统软件   软件功能   ⑴.设定系统控制参数(P、I、D、F)   ⑵.传感器自动调零,   ⑶.传感器多点线性拟合标定   ⑷.系统安全保护软件   ⑸.静态试验、疲劳试验波形设定软件   ⑹.波形类型:正弦波、三角波、梯形波、方波、随机波、组合波、斜波、锯齿波、外输入采集频谱   ⑺.系统控制方式:负荷控制或位移控制,且两种控制方式可以平滑无扰动切换   ⑻.通道分配:可随意设定试验所占用的通道   ⑼.试验波形方式设定:即设定试验的加载方式(载荷或位移),加载的各种波形、频率、相位、终值及重复次数等试验参数。   试验波形方式设定非常灵活,几乎可以模拟出任意形状的曲线。   ⑽.试验参数的设置:设置试验的控制方式及相关参数、卸载时间、试验的开始点等   ⑾.试验选择:将所设定的试验挂接在试验站上,可以只挂接一个试验,也可以挂接多个试验,且每个试验可以同时控制多个通道,   多个试验可以同时运行,也可以分别运行。   ⑿.在试验的过程中,用户可以随时干预试验,如调整PIDF参数,阀控参数、保持、加速、增幅、减幅、卸载等,   以保证试验的精确性;   在此处加了管理员密码,有安全保护功能,防止设置参数被随意改动。   ⒀.控制方法:静态伺服控制,动态高频伺服控制,多通道解耦控制,动、静踏步法,幅值修正法,   相位修正法,幅相修正法。   4.控制系统的主要特点:   我公司的控制系统为多通道全数字式控制系统,   负荷控制系统的P、I、D、K 参数及位移控制系统的P、I、D 、K参数均为独立的两套参数储存于下位机及上位机的系统文件中。   二. 多通道协调加载系统技术特点   1.伺服控制系统   1)本公司生产的多通道协调加载控制系统的电器设计采用了多CPU系统,每通道自带CPU,实现各通道自管理。   测量系统大都采用美国AD公司先进的器件,采用调制载波及调制解调技术,即可实现快速连续长时间稳定测量,   又可以低速高精度、宽范围测量。   2)本系统可外接变形测量通道,可以提高系统对试件变形控制的精度。   3)软件采用Windows环境下虚拟仪器技术,界面风格人性化,操作方便。   软件的运行环境可以是WindowsXp、Windows2000,软件界面友好,   操作方便灵活。   2.伺服系统   1)本公司生产的伺服关键元器件均为进口。   2) 油箱结构采用整体油箱,这样对油温的控制,液位的控制大有好处。   其他相关信息   (万能试验机、电液伺服试验机、压力试验机、卧式拉力试验机、岩石三轴试验机、钢绞线试验机、松弛试验机、引伸计、耐久试验机、拟动力控制系统、电子万能试验机、顶锻试验机、板材弯曲试验机、疲劳试验机 参考资料: 1.WWW.RUMUL.NET.CN 2.WWW.WALTERBAI.COM 3.loxofo@yahoo.com.cn 4.13709181703 5.13581584194 开放分类: 多通道协调加载试验机系统/欧洲进口 疲劳试验机功能和技术要求 1. 基本功能:可适用于对各种大型混凝土、钢筋混凝土结构件、桥梁、各种桁架等进行静态压缩试验和单向动态脉动疲劳试验; 可适用预应力混凝土用钢绞线、预应力筋用锚具等疲劳荷载性能试验检测; 2. 主要组成:疲劳试验系统由液压式脉动器、电气控制系统、液压作动器、加载龙门框架、液压管路、计算机数据采集及处理系统等组成,系统控制通道数不少于10个。 3. 主要技术要求 1) 最大静态测试力:(kN):2000 2) 最大动态测试力:(kN):2000 4. 液压作动器数量和主要技术参数: 加载能力(静态/动态) 行程(mm) 振幅(mm) 频率范围(Hz) 数量(个) 1000 kN 120 0~5 2~8无级可调 2 500 kN 120 0~5 2~8无级可调 2 250 kN 120 0~5 2~8无级可调 2 100 kN 120 0~5 2~8无级可调 2 50 kN 120 0~5 2~8无级可调 2 6. 液压脉动器 1) 总系统通道数&ge 10个。 2) 液压脉动器排量(ml/次):0~800 3) 液压泵压力(MPa):21~28 4) 有温度超温报警、液位超限报警、油路堵塞报警及自动停机功能。 5) 管路。 7. 控制系统:实现对试验系统的电气控制和手动调节。 1) 可数字显示静态试验力,动态试验力的上下峰值,试验次数; 2) 应具有试验力标定、清零、动静态测量转换等功能,并具有试验力设定值过载保护功能。 3) 应具有润滑故障、试样断裂振动等报警显示装置。 4) 可显示试验频率、主电机工作电流。 5) 应配置试验力增减,振幅增减,工作频率增减等调节装置。 6) 应配置压力传感受器及进回油阀装置。 7) 可用劝卸除试验力。 8. 数据采集及处理系统 1) 可根据对试验的不同要求,设置不同的试验方案。试验条件等均可以事先在试验方案中设置完成。 2) 配置应用软件、波形发生软件及其他实时处理软件。 3) 信号处理、数采模板应既能采集和处理系统的试验数据。 4) 配置可转换不间断电源;具有停电保护功能。 多通道加载疲劳试验系统   电液伺服多通道(协调)加载试验系统主要用于各种地面车辆、空中飞行器以及舰船等受力复杂的行驶机构的总成、部件以及整机多点(协调)加载试验。广泛应用于航天、航空、军工、原子能、舰船、高等教育以及地面车辆等领域。   关于多通道耦合加载疲劳试验多通道协调加载试验系统可以分成两大类:   一类是通道之间不耦合,只有相位协调关系。   另一类是多通道的耦合加载,这类系统不仅仅是相位的协调关系,还存在各个通道之间的解藕问题,比如WB公司的六自由度的道路模拟试验系统,在车辆的一个轮毂的三个坐标上安装三个作动器,实现六自由度的加载,模拟道路载荷谱,这样的系统就不仅仅是三个作动器进行简单的相位控制就可以实现的,而需要将道路采集回来的真实路谱进行迭代。还有一种是简单的解耦,如太空穿梭游戏机,将规定的三维轨迹进行解耦,计算出每个作动器在时域的运动谱,然后进行分别驱动即可,这种模式技术含量相对低得多。   微机控制电液伺服多通道拟动力加载系统-供应   信息编号:T8342573 (虚假举报)   该产品独具特点:   1.为了保证整机工作状态稳定可靠,控制系统采用 配备了目前 较先进的PⅣ工控机。   2.作动器全部采用了AMSLER技术.   3.该直线式伺服作动器配置 位移传感器,使位移测量误差仅 2&mu m,极大地满足了用户高精度要求。   4.负荷传感器 精度达0.03%FS的负荷传感器,保证了试验力测量精度。   5.在伺服油源系统方面,为保证多台作动器同时或部分投入工配置了由多套油泵电机组 组成的伺服油源,使用户可根据试验需要选择同时启动还是只启动一套   油泵电机组,不仅节省了能源,也降低了故障停机率。   1)由于该控制系统关键元器件大部采用了进口器件,并采用了当代先进的全数字闭环控制技术,使 整机性能达到了国外同类产品的水平   2)可进行等位移、等速率控制并可进行位移保持。   3)拟动力试验可以自动或手动方式工作。   4)控制系统具有示波器检测接口。   一.DGS-通道全数字伺服控制系统   1.全数字控制系统组成   全数字协调加载试验系统由两部分组成:   .上位机   包括计算机、计算机软件。   ?下位机包括工控机箱、主控及数据采集模板、通道伺服控制器模板、通道函数发生模板。   上位机、下位机通过高速数据传输线传输数据。   2.系统性能指标(略)   3.全数字伺服控制器系统软件   软件功能   ⑴.设定系统控制参数(P、I、D、F)   ⑵.传感器自动调零,   ⑶.传感器多点线性拟合标定   ⑷.系统安全保护软件   ⑸.静态试验、疲劳试验波形设定软件   ⑹.波形类型:正弦波、三角波、梯形波、方波、随机波、组合波、斜波、锯齿波、外输入采集频谱   ⑺.系统控制方式:负荷控制或位移控制,且两种控制方式可以平滑无扰动切换   ⑻.通道分配:可随意设定试验所占用的通道   ⑼.试验波形方式设定:即设定试验的加载方式(载荷或位移),加载的各种波形、频率、相位、终值及重复次数等试验参数。   试验波形方式设定非常灵活,几乎可以模拟出任意形状的曲线。   ⑽.试验参数的设置:设置试验的控制方式及相关参数、卸载时间、试验的开始点等   ⑾.试验选择:将所设定的试验挂接在试验站上,可以只挂接一个试验,也可以挂接多个试验,且每个试验可以同时控制多个通道,   多个试验可以同时运行,也可以分别运行。   ⑿.在试验的过程中,用户可以随时干预试验,如调整PIDF参数,阀控参数、保持、加速、增幅、减幅、卸载等,   以保证试验的精确性;   在此处加了管理员密码,有安全保护功能,防止设置参数被随意改动。   ⒀.控制方法:静态伺服控制,动态高频伺服控制,多通道解耦控制,动、静踏步法,幅值修正法,   相位修正法,幅相修正法。   4.控制系统的主要特点:   我公司的控制系统为多通道全数字式控制系统,   负荷控制系统的P、I、D、K 参数及位移控制系统的P、I、D 、K参数均为独立的两套参数储存于下位机及上位机的系统文件中。   二. 多通道协调加载系统技术特点   1.伺服控制系统   1)本公司生产的多通道协调加载控制系统的电器设计采用了多CPU系统,每通道自带CPU,实现各通道自管理。   测量系统大都采用美国AD公司先进的器件,采用调制载波及调制解调技术,即可实现快速连续长时间稳定测量,   又可以低速高精度、宽范围测量。   2)本系统可外接变形测量通道,可以提高系统对试件变形控制的精度。   3)软件采用Windows环境下虚拟仪器技术,界面风格人性化,操作方便。   软件的运行环境可以是WindowsXp、Windows2000,软件界面友好,   操作方便灵活。   2.伺服系统   1)本公司生产的伺服关键元器件均为进口。   2) 油箱结构采用整体油箱,这样对油温的控制,液位的控制大有好处。   其他相关信息   (万能试验机、电液伺服试验机、压力试验机、卧式拉力试验机、岩石三轴试验机、钢绞线试验机、松弛试验机、引伸计、耐久试验机、拟动力控制系统、电子万能试验机、顶锻试验机、板材弯曲试验机、疲劳试验机 参考资料: 1.WWW.RUMUL.NET.CN 2.WWW.WALTERBAI.COM 3.loxofo@yahoo.com.cn 4.13709181703 5.13581584194 开放分类: 多通道协调加载试验机系统/欧洲进口 疲劳试验机功能和技术要求 1. 基本功能:可适用于对各种大型混凝土、钢筋混凝土结构件、桥梁、各种桁架等进行静态压缩试验和单向动态脉动疲劳试验; 可适用预应力混凝土用钢绞线、预应力筋用锚具等疲劳荷载性能试验检测; 2. 主要组成:疲劳试验系统由液压式脉动器、电气控制系统、液压作动器、加载龙门框架、液压管路、计算机数据采集及处理系统等组成,系统控制通道数不少于10个。 3. 主要技术要求 1) 最大静态测试力:(kN):2000 2) 最大动态测试力:(kN):2000 4. 液压作动器数量和主要技术参数: 加载能力(静态/动态) 行程(mm) 振幅(mm) 频率范围(Hz) 数量(个) 1000 kN 120 0~5 2~8无级可调 2 500 kN 120 0~5 2~8无级可调 2 250 kN 120 0~5 2~8无级可调 2 100 kN 120 0~5 2~8无级可调 2 50 kN 120 0~5 2~8无级可调 2 6. 液压脉动器 1) 总系统通道数&ge 10个。 2) 液压脉动器排量(ml/次):0~800 3) 液压泵压力(MPa):21~28 4) 有温度超温报警、液位超限报警、油路堵塞报警及自动停机功能。 5) 管路。 7. 控制系统:实现对试验系统的电气控制和手动调节。 1) 可数字显示静态试验力,动态试验力的上下峰值,试验次数; 2) 应具有试验力标定、清零、动静态测量转换等功能,并具有试验力设定值过载保护功能。 3) 应具有润滑故障、试样断裂振动等报警显示装置。 4) 可显示试验频率、主电机工作电流。 5) 应配置试验力增减,振幅增减,工作频率增减等调节装置。 6) 应配置压力传感受器及进回油阀装置。 7) 可用劝卸除试验力。 8. 数据采集及处理系统 1) 可根据对试验的不同要求,设置不同的试验方案。试验条件等均可以事先在试验方案中设置完成。 2) 配置应用软件、波形发生软件及其他实时处理软件。 3) 信号处理、数采模板应既能采集和处理系统的试验数据。 4) 配置可转换不间断电源;具有停电保护功能。 多通道加载疲劳试验系统   电液伺服多通道(协调)加载试验系统主要用于各种地面车辆、空中飞行器以及舰船等受力复杂的行驶机构的总成、部件以及整机多点(协调)加载试验。广泛应用于航天、航空、军工、原子能、舰船、高等教育以及地面车辆等领域。   关于多通道耦合加载疲劳试验多通道协调加载试验系统可以分成两大类:   一类是通道之间不耦合,只有相位协调关系。   另一类是多通道的耦合加载,这类系统不仅仅是相位的协调关系,还存在各个通道之间的解藕问题,比如WB公司的六自由度的道路模拟试验系统,在车辆的一个轮毂的三个坐标上安装三个作动器,实现六自由度的加载,模拟道路载荷谱,这样的系统就不仅仅是三个作动器进行简单的相位控制就可以实现的,而需要将道路采集回来的真实路谱进行迭代。还有一种是简单的解耦,如太空穿梭游戏机,将规定的三维轨迹进行解耦,计算出每个作动器在时域的运动谱,然后进行分别驱动即可,这种模式技术含量相对低得多。   微机控制电液伺服多通道拟动力加载系统-供应   信息编号:T8342573 (虚假举报)   该产品独具特点:   1.为了保证整机工作状态稳定可靠,控制系统采用 配备了目前 较先进的PⅣ工控机。   2.作动器全部采用了AMSLER技术.   3.该直线式伺服作动器配置 位移传感器,使位移测量误差仅 2&mu m,极大地满足了用户高精度要求。   4.负荷传感器 精度达0.03%FS的负荷传感器,保证了试验力测量精度。   5.在伺服油源系统方面,为保证多台作动器同时或部分投入工配置了由多套油泵电机组 组成的伺服油源,使用户可根据试验需要选择同时启动还是只启动一套   油泵电机组,不仅节省了能源,也降低了故障停机率。   1)由于该控制系统关键元器件大部采用了进口器件,并采用了当代先进的全数字闭环控制技术,使 整机性能达到了国外同类产品的水平   2)可进行等位移、等速率控制并可进行位移保持。   3)拟动力试验可以自动或手动方式工作。   4)控制系统具有示波器检测接口。   一.DGS-通道全数字伺服控制系统   1.全数字控制系统组成   全数字协调加载试验系统由两部分组成:   .上位机   包括计算机、计算机软件。   ?下位机包括工控机箱、主控及数据采集模板、通道伺服控制器模板、通道函数发生模板。   上位机、下位机通过高速数据传输线传输数据。   2.系统性能指标(略)   3.全数字伺服控制器系统软件   软件功能   ⑴.设定系统控制参数(P、I、D、F)   ⑵.传感器自动调零,   ⑶.传感器多点线性拟合标定   ⑷.系统安全保护软件   ⑸.静态试验、疲劳试验波形设定软件   ⑹.波形类型:正弦波、三角波、梯形波、方波、随机波、组合波、斜波、锯齿波、外输入采集频谱   ⑺.系统控制方式:负荷控制或位移控制,且两种控制方式可以平滑无扰动切换   ⑻.通道分配:可随意设定试验所占用的通道   ⑼.试验波形方式设定:即设定试验的加载方式(载荷或位移),加载的各种波形、频率、相位、终值及重复次数等试验参数。   试验波形方式设定非常灵活,几乎可以模拟出任意形状的曲线。   ⑽.试验参数的设置:设置试验的控制方式及相关参数、卸载时间、试验的开始点等   ⑾.试验选择:将所设定的试验挂接在试验站上,可以只挂接一个试验,也可以挂接多个试验,且每个试验可以同时控制多个通道,   多个试验可以同时运行,也可以分别运行。   ⑿.在试验的过程中,用户可以随时干预试验,如调整PIDF参数,阀控参数、保持、加速、增幅、减幅、卸载等,   以保证试验的精确性;   在此处加了管理员密码,有安全保护功能,防止设置参数被随意改动。   ⒀.控制方法:静态伺服控制,动态高频伺服控制,多通道解耦控制,动、静踏步法,幅值修正法,   相位修正法,幅相修正法。   4.控制系统的主要特点:   我公司的控制系统为多通道全数字式控制系统,   负荷控制系统的P、I、D、K 参数及位移控制系统的P、I、D 、K参数均为独立的两套参数储存于下位机及上位机的系统文件中。   二. 多通道协调加载系统技术特点   1.伺服控制系统   1)本公司生产的多通道协调加载控制系统的电器设计采用了多CPU系统,每通道自带CPU,实现各通道自管理。   测量系统大都采用美国AD公司先进的器件,采用调制载波及调制解调技术,即可实现快速连续长时间稳定测量,   又可以低速高精度、宽范围测量。   2)本系统可外接变形测量通道,可以提高系统对试件变形控制的精度。   3)软件采用Windows环境下虚拟仪器技术,界面风格人性化,操作方便。   软件的运行环境可以是WindowsXp、Windows2000,软件界面友好,   操作方便灵活。   2.伺服系统   1)本公司生产的伺服关键元器件均为进口。   2) 油箱结构采用整体油箱,这样对油温的控制,液位的控制大有好处。   其他相关信息   (万能试验机、电液伺服试验机、压力试验机、卧式拉力试验机、岩石三轴试验机、钢绞线试验机、松弛试验机、引伸计、耐久试验机、拟动力控制系统、电子万能试验机、顶锻试验机、板材弯曲试验机、疲劳试验机 参考资料: 1.WWW.RUMUL.NET.CN 2.WWW.WALTERBAI.COM 3.loxofo@yahoo.com.cn 4.13709181703 5.13581584194 开放分类: 多通道协调加载试验机系统/欧洲进口 疲劳试验机功能和技术要求 1. 基本功能:可适用于对各种大型混凝土、钢筋混凝土结构件、桥梁、各种桁架等进行静态压缩试验和单向动态脉动疲劳试验; 可适用预应力混凝土用钢绞线、预应力筋用锚具等疲劳荷载性能试验检测; 2. 主要组成:疲劳试验系统由液压式脉动器、电气控制系统、液压作动器、加载龙门框架、液压管路、计算机数据采集及处理系统等组成,系统控制通道数不少于10个。 3. 主要技术要求 1) 最大静态测试力:(kN):2000 2) 最大动态测试力:(kN):2000 4. 液压作动器数量和主要技术参数: 加载能力(静态/动态) 行程(mm) 振幅(mm) 频率范围(Hz) 数量(个) 1000 kN 120 0~5 2~8无级可调 2 500 kN 120 0~5 2~8无级可调 2 250 kN 120 0~5 2~8无级可调 2 100 kN 120 0~5 2~8无级可调 2 50 kN 120 0~5 2~8无级可调 2 6. 液压脉动器 1) 总系统通道数&ge 10个。 2) 液压脉动器排量(ml/次):0~800 3) 液压泵压力(MPa):21~28 4) 有温度超温报警、液位超限报警、油路堵塞报警及自动停机功能。 5) 管路。 7. 控制系统:实现对试验系统的电气控制和手动调节。 1) 可数字显示静态试验力,动态试验力的上下峰值,试验次数; 2) 应具有试验力标定、清零、动静态测量转换等功能,并具有试验力设定值过载保护功能。 3) 应具有润滑故障、试样断裂振动等报警显示装置。 4) 可显示试验频率、主电机工作电流。 5) 应配置试验力增减,振幅增减,工作频率增减等调节装置。 6) 应配置压力传感受器及进回油阀装置。 7) 可用劝卸除试验力。 8. 数据采集及处理系统 1) 可根据对试验的不同要求,设置不同的试验方案。试验条件等均可以事先在试验方案中设置完成。 2) 配置应用软件、波形发生软件及其他实时处理软件。 3) 信号处理、数采模板应既能采集和处理系统的试验数据。 4) 配置可转换不间断电源;具有停电保护功能。 多通道加载疲劳试验系统   电液伺服多通道(协调)加载试验系统主要用于各种地面车辆、空中飞行器以及舰船等受力复杂的行驶机构的总成、部件以及整机多点(协调)加载试验。广泛应用于航天、航空、军工、原子能、舰船、高等教育以及地面车辆等领域。   关于多通道耦合加载疲劳试验多通道协调加载试验系统可以分成两大类:   一类是通道之间不耦合,只有相位协调关系。   另一类是多通道的耦合加载,这类系统不仅仅是相位的协调关系,还存在各个通道之间的解藕问题,比如WB公司的六自由度的道路模拟试验系统,在车辆的一个轮毂的三个坐标上安装三个作动器,实现六自由度的加载,模拟道路载荷谱,这样的系统就不仅仅是三个作动器进行简单的相位控制就可以实现的,而需要将道路采集回来的真实路谱进行迭代。还有一种是简单的解耦,如太空穿梭游戏机,将规定的三维轨迹进行解耦,计算出每个作动器在时域的运动谱,然后进行分别驱动即可,这种模式技术含量相对低得多。   微机控制电液伺服多通道拟动力加载系统-供应   信息编号:T8342573 (虚假举报)   该产品独具特点:   1.为了保证整机工作状态稳定可靠,控制系统采用 配备了目前 较先进的PⅣ工控机。   2.作动器全部采用了AMSLER技术.   3.该直线式伺服作动器配置 位移传感器,使位移测量误差仅 2&mu m,极大地满足了用户高精度要求。   4.负荷传感器 精度达0.03%FS的负荷传感器,保证了试验力测量精度。   5.在伺服油源系统方面,为保证多台作动器同时或部分投入工配置了由多套油泵电机组 组成的伺服油源,使用户可根据试验需要选择同时启动还是只启动一套   油泵电机组,不仅节省了能源,也降低了故障停机率。   1)由于该控制系统关键元器件大部采用了进口器件,并采用了当代先进的全数字闭环控制技术,使 整机性能达到了国外同类产品的水平   2)可进行等位移、等速率控制并可进行位移保持。   3)拟动力试验可以自动或手动方式工作。   4)控制系统具有示波器检测接口。   一.DGS-通道全数字伺服控制系统   1.全数字控制系统组成   全数字协调加载试验系统由两部分组成:   .上位机   包括计算机、计算机软件。   ?下位机包括工控机箱、主控及数据采集模板、通道伺服控制器模板、通道函数发生模板。   上位机、下位机通过高速数据传输线传输数据。   2.系统性能指标(略)   3.全数字伺服控制器系统软件   软件功能   ⑴.设定系统控制参数(P、I、D、F)   ⑵.传感器自动调零,   ⑶.传感器多点线性拟合标定   ⑷.系统安全保护软件   ⑸.静态试验、疲劳试验波形设定软件   ⑹.波形类型:正弦波、三角波、梯形波、方波、随机波、组合波、斜波、锯齿波、外输入采集频谱   ⑺.系统控制方式:负荷控制或位移控制,且两种控制方式可以平滑无扰动切换   ⑻.通道分配:可随意设定试验所占用的通道   ⑼.试验波形方式设定:即设定试验的加载方式(载荷或位移),加载的各种波形、频率、相位、终值及重复次数等试验参数。   试验波形方式设定非常灵活,几乎可以模拟出任意形状的曲线。   ⑽.试验参数的设置:设置试验的控制方式及相关参数、卸载时间、试验的开始点等   ⑾.试验选择:将所设定的试验挂接在试验站上,可以只挂接一个试验,也可以挂接多个试验,且每个试验可以同时控制多个通道,   多个试验可以同时运行,也可以分别运行。   ⑿.在试验的过程中,用户可以随时干预试验,如调整PIDF参数,阀控参数、保持、加速、增幅、减幅、卸载等,   以保证试验的精确性;   在此处加了管理员密码,有安全保护功能,防止设置参数被随意改动。   ⒀.控制方法:静态伺服控制,动态高频伺服控制,多通道解耦控制,动、静踏步法,幅值修正法,   相位修正法,幅相修正法。   4.控制系统的主要特点:   我公司的控制系统为多通道全数字式控制系统,   负荷控制系统的P、I、D、K 参数及位移控制系统的P、I、D 、K参数均为独立的两套参数储存于下位机及上位机的系统文件中。   二. 多通道协调加载系统技术特点   1.伺服控制系统   1)本公司生产的多通道协调加载控制系统的电器设计采用了多CPU系统,每通道自带CPU,实现各通道自管理。   测量系统大都采用美国AD公司先进的器件,采用调制载波及调制解调技术,即可实现快速连续长时间稳定测量,   又可以低速高精度、宽范围测量。   2)本系统可外接变形测量通道,可以提高系统对试件变形控制的精度。   3)软件采用Windows环境下虚拟仪器技术,界面风格人性化,操作方便。   软件的运行环境可以是WindowsXp、Windows2000,软件界面友好,   操作方便灵活。   2.伺服系统   1)本公司生产的伺服关键元器件均为进口。   2) 油箱结构采用整体油箱,这样对油温的控制,液位的控制大有好处。   其他相关信息   (万能试验机、电液伺服试验机、压力试验机、卧式拉力试验机、岩石三轴试验机、钢绞线试验机、松弛试验机、引伸计、耐久试验机、拟动力控制系统、电子万能试验机、顶锻试验机、板材弯曲试验机、疲劳试验机 参考资料: 1.WWW.RUMUL.NET.CN 2.WWW.WALTERBAI.COM 3.loxofo@yahoo.com.cn 4.13709181703 5.13581584194 开放分类: 多通道协调加载试验机系统/欧洲进口 疲劳试验机功能和技术要求 1. 基本功能:可适用于对各种大型混凝土、钢筋混凝土结构件、桥梁、各种桁架等进行静态压缩试验和单向动态脉动疲劳试验; 可适用预应力混凝土用钢绞线、预应力筋用锚具等疲劳荷载性能试验检测; 2. 主要组成:疲劳试验系统由液压式脉动器、电气控制系统、液压作动器、加载龙门框架、液压管路、计算机数据采集及处理系统等组成,系统控制通道数不少于10个。 3. 主要技术要求 1) 最大静态测试力:(kN):2000 2) 最大动态测试力:(kN):2000 4. 液压作动器数量和主要技术参数: 加载能力(静态/动态) 行程(mm) 振幅(mm) 频率范围(Hz) 数量(个) 1000 kN 120 0~5 2~8无级可调 2 500 kN 120 0~5 2~8无级可调 2 250 kN 120 0~5 2~8无级可调 2 100 kN 120 0~5 2~8无级可调 2 50 kN 120 0~5 2~8无级可调 2 6. 液压脉动器 1) 总系统通道数&ge 10个。 2) 液压脉动器排量(ml/次):0~800 3) 液压泵压力(MPa):21~28 4) 有温度超温报警、液位超限报警、油路堵塞报警及自动停机功能。 5) 管路。 7. 控制系统:实现对试验系统的电气控制和手动调节。 1) 可数字显示静态试验力,动态试验力的上下峰值,试验次数; 2) 应具有试验力标定、清零、动静态测量转换等功能,并具有试验力设定值过载保护功能。 3) 应具有润滑故障、试样断裂振动等报警显示装置。 4) 可显示试验频率、主电机工作电流。 5) 应配置试验力增减,振幅增减,工作频率增减等调节装置。 6) 应配置压力传感受器及进回油阀装置。 7) 可用劝卸除试验力。 8. 数据采集及处理系统 1) 可根据对试验的不同要求,设置不同的试验方案。试验条件等均可以事先在试验方案中设置完成。 2) 配置应用软件、波形发生软件及其他实时处理软件。 3) 信号处理、数采模板应既能采集和处理系统的试验数据。 4) 配置可转换不间断电源;具有停电保护功能。

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    Masterflex L/S多通道卡盘式蠕动泵头Masterflex L/S多通道卡盘式蠕动泵头:实现多流体同步传输–插拔式卡盘,使更换泵管更快速,无须将泵头从驱动器上拆下。–泵头可安装1至8个卡盘。–大小卡盘可同时安装在同一个泵头上—大卡盘所占空间是小卡盘的两倍。–卡盘头可选配3个或4个轴;轴的数量越多,传输过程中的脉动越低。–需要最低动力 1?10 hp、最大转速600 rpm的驱动器。A. 8通道、3轴泵头 07519-05–流速范围: 0.050~1700 mL/min。–兼容卡盘数:1~8个(小卡盘),1~4个(大卡盘)。–驱动器要求:最小动力 1?10hp,最大转速600 rpm。B. 8通道、4轴泵头07519-06–流速范围:0.047~1400 mL/min。–兼容卡盘数:1~8个(小卡盘),1~4个(大卡盘)。–驱动器要求:最小动力 1?10hp,最大转速600 rpm。随机配备:安装构件及六角匙工具。Masterflex L/S多通道卡盘式蠕动泵头特点:? 快速安装泵管。? 卡盘兼容多种泵管尺寸,以达到较宽的流速范围。? 在一个泵头中最多安装8个小卡盘或4个大卡盘。Masterflex L/S多通道卡盘式蠕动泵头订购信息:使用 L/S® 精密泵管的每通道流速 (mL/min):编码泵头型号辊轴数量泵头齿轮比驱动器 rpmL/S® 精密泵管(每通道流速)L/S 14L/S 16L/S 25L/S 17*A07519-0531:16 ~ 6000.30 ~301.3 ~ 1304.6 ~ 46010 ~ 100017 ~ 17001 ~1000.050 ~50.21 ~ 210.76 ~ 761.7 ~ 1702.8 ~ 280B07519-0641:16 ~ 6000.28 ~281.2 ~ 1203.8 ~ 3808.3 ~ 83014 ~ 14001 ~ 1000.047 ~4.70.20 ~ 200.63 ~ 631.4 ~ 1402.3 ~ 230双卡式微孔泵管包的每通道流量(mL/min):编码泵头型号辊轴数量泵头齿轮比驱动器 rpm双卡式微孔管(每通道流速)0.89 mm 内径1.42 mm 内径2.06 mm 内径2.79 mm 内径A07519-0531:16 ~ 6000.44 ~ 441.0 ~ 1002.2 ~ 2203.8 ~ 3801 ~ 1000.074 ~ 7.40.17 ~ 170.37 ~ 370.63 ~ 63B07519-0641:16 ~ 6000.44 ~ 441.0 ~ 1002.2 ~ 2203.8 ~ 3801 ~ 1000.074 ~ 7.40.17 ~ 180.37 ~ 370.63 ~ 63适用于07519-80小卡盘的Masterflex微孔双卡式泵管包泵管ID (mm)铂处理硅胶San~prene® Tygon® E-LFLViton® 0.8906421-2606431-2606447-2696428-261.4206421-3406431-3406447-3496428-342.0606421-4206431-4206447-4296428-422.7906421-4806431-4806447-4896428-486个/包12个/包12个/包12个/包一套完整蠕动泵:
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