干燥工艺

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干燥工艺相关的耗材

  • 工艺透析循环槽
    用于大体积料液（100 ml - 2 L）的动态透析 Spectrum Spectra/Por 工艺透析循环槽 Repligen的Spectrum Spectra/Por循环透析槽通过动态透析方式，提高大体积批量料液的透析效率。透析槽连接大体积缓冲液容器，缓冲液通过蠕动泵，以单次通过或循环模式，缓慢通过透析槽。相比传统静态透析，连续流动的缓冲液可在膜两侧维持更高的传质系数。多个循环串联操作，可进一步提高工艺效率。 GMP批量工艺透析的理想选择提高透析效率并节省时间增加批次产量优化并节省缓冲液使用 循环透析槽配件 盖套件循环槽等分隔板循环槽底座 串联操作 最多可串联6个循环槽，使用单个缓冲液容器，同时批量动态透析8-12L样品，从而是批量纯化更加高效和经济。 简单规模放大 100 mL - 1.5 L样品，单个循环槽，规格5、7和10L200 mL - 2 L样品，可选循环槽等分隔板，倍增容量3 L - 6 L样品，2-6个循环槽串联操作
    供应商： 瑞普利金（上海）生物科技有限公司
    品牌： 瑞普利金
    价格： 面议
  • 切达干酪生产工艺仿真软件
    本软件主要通过模拟切达干酪生产工艺来培训食品专业类的学员，让他们深入理解切达干酪生产的工艺机理、熟悉操作、增长经验，通过培训操作人员精细操作提高经济效益。本软件作为专业实习软件，可以解决用户现场实习不便及费用高的难题。同时，软件还具有下述功能，能够有效地辅助教学：1、三种操作模式：单机练习，联合操作，考核模式。灵活性强。2、可以进行联合（并行）操作练习，学员可以互相学习，培养团队配合协调能力。3、考评系统：客观，准确，并易于操作，可以为学员提供客观评价。4、软件工艺流程中配备了相关的思考题及知识点，为学员提供相关知识的资源。具体工艺流程如下：原料乳预处理一冷却一加发酵剂一发酵一加氯化钙一凝乳一切割一搅拌、加热、保温一排乳清一静置一第2次排乳清一堆叠一粉碎、加盐一装模一压榨一成型一出库。软件功能"切换培训项目"：可以随意切换同一软件中的不同单元。"切换工艺内容"：可以随意切换同一单元中的不同工况。"进度存盘/重演"：在硬盘上将当前状态进行存档和读出。"系统冻结/系统解冻"：暂时停止计算机模拟计算，但不会丢失数据。"趋势画面"：可以查看不同操作引起的相应工艺参数变化。"报警画面"：时时显示超出正常工艺范围的变量及参数。"智能评分"：提供即时操作指导信息，对学员操作进行同步监测与评判，并给出相应成绩。 "DCS风格"：提供Honeywell、Yokogawa等企业的DCS风格，并提供通用DCS风格方便对使用不同DCS的员工进行培训。具体参数请向东方索取技术特点"单机练习"：提供用户单机的培训模式。"局域网模式"：提供用户联网操作，培训老师可以查看，管理学员。(需配套教师站)"联合操作"：提供一个学习小组操作一个软件的模式，提高学员的团队意识和团队协调能力。(需配套教师站)"教师站"：提供练习、培训、考核等模式，并能组卷(理论加仿真)、设置随机事故扰动，能自动收取成绩等功能。 运行环境要求 建议配置：学员站：CPU：奔腾E2140或更强的CPU（或AMD Athlon X2 4000）内存：1G以上显卡和显示器：分辨率1024x768以上硬盘空间：至少1G剩余空间操作系统：Windows XP SP2/SP3教师站：CPU：奔腾E5200或更强的CPU（或AMD Athlon X2 5000）内存：1G以上（推荐2G以上）显卡和显示器：分辨率1024x768以上硬盘空间：至少1G剩余空间操作系统：Windows Server 2003 SP2网络要求：网络必须稳定通畅(统一式激活)
    供应商： 上海瑞玢国际贸易有限公司
    品牌： isenso
    价格： 面议
  • 啤酒发酵工艺仿真软件BTS
    流程简述： 本软件是以啤酒生产工艺为原型，模拟啤酒生产工艺正常操作、常见设备故障操作、常见工艺事故处理操作。利用动态模型实时模拟真实工艺反应装置现象和过程，通过仿真工艺反应装置进行互动操作，产生和真实工艺处理一致的结果。另外，软件内还有理论课件学习部分，学生通过对这套软件的操作，可以掌握啤酒酿造的必备知识，并可以独立完成对整个工艺流程的实际操作，掌握根据酿造过程中的众多参数指标的操作和调整，最终掌握啤酒生产的全过程。培训工艺：1.1、啤酒发酵工艺仿真培训项目：冷态开车软件功能"切换培训项目"：可以随意切换同一软件中的不同单元。"切换工艺内容"：可以随意切换同一单元中的不同工况。"进度存盘/重演"：在硬盘上将当前状态进行存档和读出。"系统冻结/系统解冻"：暂时停止计算机模拟计算，但不会丢失数据。"趋势画面"：可以查看不同操作引起的相应工艺参数变化。"报警画面"：时时显示超出正常工艺范围的变量及参数。"智能评分"：提供即时操作指导信息，对学员操作进行同步监测与评判，并给出相应成绩。 "DCS风格"：提供Honeywell、Yokogawa等企业的DCS风格，并提供通用DCS风格方便对使用不同DCS的员工进行培训。技术特点"单机练习"：提供用户单机的培训模式。"局域网模式"：提供用户联网操作，培训老师可以查看，管理学员。(需配套教师站)"联合操作"：提供一个学习小组操作一个软件的模式，提高学员的团队意识和团队协调能力。(需配套教师站)"教师站"：提供练习、培训、考核等模式，并能组卷(理论加仿真)、设置随机事故扰动，能自动收取成绩等功能。运行环境要求建议配置：学员站：CPU：奔腾E2140或更强的CPU（或AMD Athlon X2 4000）内存：1G以上显卡和显示器：分辨率1024x768以上硬盘空间：至少1G剩余空间操作系统：Windows XP SP2/SP3教师站：CPU：奔腾E5200或更强的CPU（或AMD Athlon X25000）内存：1G以上（推荐2G以上）显卡和显示器：分辨率1024x768以上硬盘空间：至少1G剩余空间操作系统：Windows Server 2003 SP2网络要求：网络必须稳定通畅(统一式激活)
    供应商： 上海瑞玢国际贸易有限公司
    品牌： isenso
    价格： 面议
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干燥工艺相关的仪器

  • 工艺与材料表征系统 TriboLab CMP 400-895-0897
    TriboLab CMP 利用其前身产品 （Bruker CP-4） 超过 20 年的 CMP 领域专业知识，为业界领先的 TriboLab 平台带来了一套完整的功能。基于本套设备产生的高精度和高可重复性使得在整个 CMP 流程中能够进行高效的鉴别、检查和连续功能测试。TriboLab CMP 是市场上唯一能够提供广泛的抛光压力 （0.05-50 psi）、速度（1 至 500 rpm）、摩擦、声发射和表面温度测量的工艺开发工具，可准确、完整地描述 CMP 工艺和耗材。用于 CMP 的小型研发规模专业系统布鲁克的TriboLab CMP工艺和材料表征系统是专为晶圆抛光工艺而设计，是具有可靠、灵活和高效的台式设备。重现全尺寸晶圆抛光工艺条件，无需在生产设备上停机提供无与伦比的测量可重复性和细节检测允许在小样品上进行测试，比全晶圆测试节省大量成本板载诊断系统可以更好地了解抛光过程比市场上任何其他系统提供更多的瞬态抛光过程的参数从接触抛光盘开始直至整个测试过程都能收集数据通过更完整、更详细的数据实现早期流程开发决策具有灵活的样品类型、尺寸和安装配置抛光任何平面材料，几乎能使用任何修正盘，任何抛光液，和任何抛光垫轻松使用 100 mm 以下的小尺寸晶圆可同时安装多个样品，测试更灵活
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    厂商： 布鲁克纳米表面仪器部(Bruker Nano Surfaces)
    品牌： 布鲁克/Bruker
    型号： TriboLab CMP
    价格： 面议
  • 面条干燥工艺流程与迈研特烘干特点
    面条干燥工艺流程与迈研特烘干特点面条传统的烘干方式是挂在竹竿或者木棍上进行晾晒，成本低，但是却得靠天吃饭，而且需要放在室内阳光下，时间过长，难免受到灰尘的污染，品质就会降低。其它电加热等烘干方法，虽然速度快，但却耗能大成本高。传统的面条烘干工艺绝大多数是利用煤作为主要原料。这种烘干方式十分污染环境，并且热利用率较低，如果面条烘干装置设计欠佳，或者供热设备利用率低，温湿度选择不妥等方面的原因，必然导致大量烘干面条耗煤量大，能源消耗增多，产品成本增高。面条干燥主要分为以下几个阶段:1.定型阶段:刚进入干燥室的湿面条长度一般在1.4m左右，含水率大，容易因自重拉伸而折断面条。所以，这个阶段的任务是去除湿面条表面的一些水分，以稳定组织，增加其强度。为下阶段大量蒸发水分做准备；温度不宜过高，过高会使面条吸热过快而柔软下垂伸长断落。空气湿度则应偏低，一般控制在80%左右，要加强排潮，促使面条表面水加快蒸发，以增强弹性。2.湿出汗阶段:这一阶段的主要目的是提高面条内部的温度，从而加快水分由内到外的转移。如果只采用高温烘干设备，会提高表面汽化速度，所以在这个阶段，在湿度比较高的情况下，适当提高温度，会使面条表面汽化，提高内部水的输送速度。这个阶段温度为35-45℃，湿度为75-85%，运行时间为30分钟，湿度由27-28%下降到25%。3.润湿出汗阶段:经过这一阶段后，面条内部温度上升，内部水分转移与表面汽化基本平衡。因此，可以提高温度，降低湿度，以确保去除大量的水。这个阶段温度为45-50℃，相对湿度为55- 60%，时间为90分钟，湿度由25%下降到16-17%。4.温升降湿阶段:面条经过前几个干燥阶段后，面条中的大部分水分已被除去。此时面条的温度较高，所以这个阶段的主要目的是降低表面温度，利用余热蒸发少量的水分。在这个阶段，要注意冷却速度。一般在2-3分钟内降低，时长为90分钟。实际案例:进源食品老板做面条生意很多年，一直采用的是土办法烘干挂面，但是这种土办法随着近几年食品安全的不断深入，以及环保力度的不断加大逐渐不适用市场的发展，进源食品老板经过比较，选中了我们的面条烘干机，但他有提出如果烘干到一定程度会不会断的疑虑，我们工程师给他设计了风向循环等各方面适用他的生产烘干方案后，进源食品老板连连称赞，并且给我们寄来了用我们的烘干房烘干的面条。迈研特面条烘干特点1.面条烘干机除湿、加热智能化干燥设备。 2.采用双效除湿技术，大大提高除湿性能比，节能效果明显。3.解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转（压缩机运转不除水）技术难题。4.更合理的热风回收循环利用设计，减少排放热量损失，综合节能性更好；5.迈研特烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料来调制温度湿度，智能化程度高。6.烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行。7.节能，只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量。8.安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外。
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    厂商： 佛山迈研科技有限公司
    品牌： --
    型号： 烘干机
    价格： 8800 - 1.88万元
  • 埃莱康工艺研发冷冻干燥系统Liona 218
    Liona 218 工艺研发级冷冻干燥系统，工业触摸屏+PLC，220V/50Hz。 冷阱温度-85℃，最大凝冰量 5kg，冻干面积 0.18m2。 配备 PhamANA 分析软件，即时多次在线取样。 最多 2 条冻干曲线。 层板尺寸：600×300mm，2 个 300×300mm 的区块分别控温；- 层板温度：-55~+60℃。
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    厂商： 埃莱康技术（苏州）有限公司
    品牌： ATS
    型号： Liona 218
    价格： 100万 - 200万元
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  • 近红外光谱技术可以用于哪些干燥工艺？如何检测水分？

    [font='Times New Roman'][font=宋体]近红外[/font][/font][font=宋体]光谱[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]技术可以用于喷雾干燥工艺、流化床干燥工艺、旋转闪蒸干燥工艺、气流干燥工艺、带式干燥工艺、沸腾干燥工艺、冷冻干燥工艺、真空干燥工艺等[/font][/font][font=宋体]。[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]传统干燥工艺方式主要是控制水分含量，水分检测都是采用离线[/font][/font][align=center][img=,390,270]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406211917336595_1211_6418678_3.png!w555x422.jpg[/img][font='Times New Roman'] [/font][/align][align=center][font='Times New Roman'][font=宋体]图[/font]6-13 [font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]在线检测水分含量[/font][/font][font=宋体]示意图[/font][/align][font='Times New Roman'][font=宋体]烘箱法进行检测，没有在线检测手段，[/font][/font][font=宋体]因此[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]传统工艺无法实时在线监控。[/font][/font][font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]分析技术[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]可以检测含氢基团，水中含有[/font][/font][font=宋体][font=宋体]氢氧键（[/font][font=Times New Roman]O-H[/font][font=宋体]）[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]，[/font][/font][font=宋体]在[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]近红外[/font][/font][font=宋体]波段[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]有[/font][/font][font=宋体]较为[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]明显的吸收峰，所以[/font][/font][font=宋体]能够用于[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]检测物料中水分的含量。将[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱仪[/color][/url]安装到干燥设备上[/font][/font][font=宋体]，[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]建立水分[/font][/font][font=宋体]含量定量测定的[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]数学模型，并能传输给中控系统，实现在线[/font][/font][font=宋体]监控，[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]见图[/font]6-13[font=宋体]示意[/font][/font][font=宋体]，图中红圈内为[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱仪[/color][/url]安装位置。在干燥过程中检测水分，需要注意的是一定要保持光谱和物料的对应关系，因为水分含量是个变化的值，而非物料的本质属性，如果不能和[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]保持一一对应的关系，则很难得到预测能力满意的模型。[/font]

  • 喷雾干燥法制备微胶囊工艺不当会出现的现象

    喷雾干燥法制备微胶囊工艺不当会出现的现象

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612131358_01_676_3.png喷雾干燥制备微囊时，混合料液通过气流雾化成液滴，均匀地分散于热气流中，雾滴一旦与干燥空气接触，蒸发便在迅速建立起的液滴表面上的饱和蒸汽膜上进行。在蒸发期间，雾滴的尺寸分布要产生变化，不同的产品显示不同的蒸发特性。若工艺参数控制不当，蒸发过程会使雾滴造成膨胀、崩溃、破碎或分裂，导致产生多孔性的，不规则的形状。

  • 微量元素糖蜜络合物饲料添加剂的干燥工艺研究

    [font=微软雅黑][size=10.5pt][font=微软雅黑]【作者】：[/font][/size][/font]潘映霞[font=微软雅黑][font=微软雅黑][size=10.5pt]【题名】：[/size][/font][size=16px]微量元素糖蜜络合物饲料添加剂的干燥工艺研究[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][font=微软雅黑]【期刊、年、卷、期、起止页码】：《广西大学》 2014年[/font][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][font=微软雅黑]【全文链接】：[/font]http://cdmd.cnki.com.cn/Article/CDMD-10593-1014370204.htm[/size][/font]

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  • Oligo赛道想超车，纯化干燥工艺如何选择？
    众所周知，随着寡核苷酸的应用越来越广泛，不少企业相继加入寡核苷酸合成的赛道。想得到*高纯度的核酸不是一件简单的事，寡核苷酸的合成通常会导致不可避免的杂质积累，它们可能会与全长产品竞争，或者抑制反应，因此选择高效率高质量的纯化和干燥工艺是很有必要的。那么对于工业级别的寡核苷酸纯化，一般又有哪些方法呢？且听小编跟您慢慢分享。寡核苷酸的应用Oligo即寡核苷酸链，分子实验室常用的PCR引物、NGS捕获探针、qPCR探针和FISH探针等都是寡核苷酸。除了引物探针以外，还可作为核酸药物用于遗传疾病、肿瘤、病毒感染和感觉器官等疾病的治疗或预防。 探针及引物主要用于IVD试剂盒，面对需求量巨大的检测试剂盒，上游原材料的质量和供应速度应该同幅度进步和增长，在引物和探针的制备过程中，提高生产效率以及产物纯度更是重中之重。纯化方式对于不同的寡核苷酸链，应该如何选择合适的纯化方法？下面列举了几种常见的纯化方法。DSL（脱盐）纯化利用反相 C-18 层析柱进行脱盐，它对 DNA 有特异性的吸附，一些杂质，如氨、盐，不能被吸附，所以能有效地去除盐分等杂质。该方法不能有效去除比目的DNA短的小片段，所以适用于要求较低的PCR普通引物。 图1：DSL纯化制备流程图OPC纯化根据 DNA 保护基（ DMTr 基）和 Cartridge 柱中树脂间的亲合力作用的原理进行纯化目的 DNA 片段。该方法得到目的DNA的纯度能达到 95%以上,但受柱容量影响，适用于 40mer 以下的普通引物。 图2：OPC纯化制备流程图PAGE纯化聚彬稀酰胺凝胶电泳使用变性聚丙烯酰胺凝胶电泳，对引物DNA进行分离，然后从凝胶中回收目的DNA。PAGE纯化法也是一种非常有效的DNA纯化方法，纯化后的DNA纯度大于90%，对长链 (大于50mer)普通引物的纯化特别有效。 图3：PAGE纯化制备流程图HPLC高效液相色谱法根据寡核苷酸的疏水性对DNA片段进行纯化分离，该方法能达到极高的纯度和灵敏度，可以有效去除N-1短片段，目标DHA的纯度大于95%。适用于对纯度要求高的短链（小于40 mer）普通引物、修饰引物，尤其适合及荧光标记探针的纯化。若想得到纯度极高的寡核苷酸片段，HPLC法也常被用于与其他方式双重联合（如HPLC_PAGE、HPLC_CE、2xHPLC等）。 图4：HPLC纯化制备流程图引物干燥过程中的质量控制考虑引物合成纯化后都会产生一定的有机溶剂（如乙腈、甲醇、水等），需要采用真空离心浓缩设备将寡核苷酸干燥成干粉状，一般包装至EP管或者96孔板中。 图5：引物生产流程作为分子诊断qPCR试剂盒中的核心原料，qPCR引物及Taqman探针的质量直接影响了靶标检测的准确性，所以选择干燥工艺也十分关键，在干燥过程的质量控制需尽考虑以下几个方面：样品保护和温度控制在寡核苷酸的干燥过程中，尽量避免加热源直接照射在样品上而导致样品局部过热。红外加热模式，不直接加热样品，这样确保了样品的温度不会高于样品支架的温度，保证了样品的安全。SampleShield温度控制系统，采用非接触式温度探测用以在整个离心过程中，检测样品和离心腔的温度变化，确保整个蒸发过程受到质控。 避免交叉污染由于溶剂蒸发的过程中，低沸点溶剂和混合溶剂容易产生暴沸而导致样品损失和交叉污染，这会直接影响样品纯度。Dri-Pure防爆沸技术，控制真空度下降梯度和施加500g的离心力，让用户处理96孔板或384孔板等密集型容器时，无需担心样品交叉污染。 高通量选用通量高、干燥效率快的干燥手段对寡核苷酸的制备过程事半功倍，GeneVac浓缩仪可批量处理样品：一次可以处理几百个甚至上千个样品，全系列产品都有专门适配EP管和96孔板的铝制实心转子。如HT-12一次可以浓缩384个1.5ml EP管或24块96孔板，大大提高了研发和生产效率。 自动停机在制备大量的寡核苷酸样品时，无需值守的自动停机功能派上用场，使寡核苷酸样品干燥后立即自动停止蒸发，为核酸样品提供双重保护机制。应用案例WTCHG（牛津大学人类遗传学威康信托中心) 使用Sequenom MassARRAY® SNP 基因分型系统用于SNP分析，样品前制备过程分别使用风干（左）和Genevac&ensp EZ-2真空离心浓缩仪（右）干燥含有寡核苷酸样品的384孔板。下图结果表明，使用EZ-2真空离心浓缩仪干燥寡核苷酸样品，可以大大降低样品降解率，保证样品不会被污染，消除了样品损坏的潜在来源。 图6：在空气干燥(左)和EZ-2蒸发器干燥(右)后的序列样品质量分析 *深绿色-高样本数据质量 *浅绿色-中等样本数据质量 *红色-样品质量差或无数据 图7：空气干燥(左)和EZ-2蒸发器干燥(右)后的SNP分析Genevac真空离心浓缩仪离心浓缩作为IVD原料合成制备的关键技术之一，具有通量高、干燥效率高、保护样品等特点，真空离心使浓缩过程都保持在较温和的环境中，提高寡核苷酸的产品纯度与收率，在工艺选择开发和放大中建立良好的工艺空间。一台高通量真空离心浓缩仪就可以做到浓缩干燥一步到位，可以直接作为生产设备投入到生产中，缩短整个Oligo制备过程，例如上述实验中所提到的Genevac&ensp EZ-2真空离心浓缩仪。这边我们为大家推荐下面几款Genevac旗下的真空离心浓缩仪。
    时间： 2023-05-25
    作者： 德祥
  • 了解喷雾干燥 & 冷冻干燥帮你拿下实验室的 MVP！
    “ 了解喷雾干燥 & 冷冻干燥 帮你拿下实验室的 MVP！喷雾干燥和冷冻干燥是实验室常用的两种方法，在进行项目课题“升级打怪”过程中贡献出大量战绩。所以，如何准确选择合适的处理方法，关系到制备样品的后续应用。我们将喷雾干燥和冷冻干燥的相关知识点整理分类，希望可以帮助大家更好的了解这两种技术，选择更合适您的样品的处理方法。喷雾干燥喷雾干燥是物料干燥和粉体制备的常用方法。液体浆料在喷嘴处雾化成极细的雾滴，极大增加了水分表面积，细小雾滴与热空气接触过程中水分迅速汽化，使物料中固体物质干燥成粉末，即得到干燥产品。使用实验级别喷雾干燥仪，一般液滴干燥成粉末仅需要几秒钟的时间；并且能直接使溶液、乳浊液、分散液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。喷雾干燥技术特点1广泛应用于食品、制药、化工材料等行业，用于干燥、造粒工艺研究和生产。2一步工艺就能完成液体到粉体的转化，工艺简单，可复制性强，瞬间干燥，有效保留活性成分，适用于热敏性物料。3干燥过程高效迅速、处理量大，一般实验室型号处理水溶液物料效率可达 1L/h，同时也可以处理低至个位体积的少量样品。4喷雾干燥的颗粒较为均匀，有很好的流动性，在干燥的同时完成造粒、合成等工艺。2通过配方设计等改变产品的粒径大小、形态或密度，不容易引入杂质，提高产品生产质量标准。6通过设置参数可以控制干燥物料含水率（1-5%），以保证产品可以长期存放。相关设备推荐步琦小型喷雾干燥仪 B-290更多设备信息和应用案例可以关注公众号-产品系列冷冻干燥冷冻干燥又称为升华干燥或真空冷冻干燥，是物料干燥最常用的一种方法。物料的干燥过程发生在水的三相点以下，通常需要压力低于 6.11 hPa，温度低于 0 ℃。冷冻干燥的前提是保证物料完全冷冻，首先将含水物料冷冻到冰点以下，使液态水转变为固态冰，随后在真空条件下由冰直接转变为蒸汽而除去。蒸汽溢出需要借助外部提供热量，这部分所需的热量，一般通过热辐射方式进行供给。冷冻干燥过程中物料一直停留在样品容器中，因此物料不受破坏，也不会产生损失。冷冻干燥技术特点1广泛应用于各类行业，适合各种类型的物料，是一种非常柔和的干燥工艺。2在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能稳定维持原有性状，同时整个工艺还可以在无菌条件下进行。3工艺过程在低温低氧的条件下进行，特别适合处理热敏性物质和易氧化物质。4冷冻干燥后物质呈海绵状、疏松多孔，体积几乎不变，可以保持原有的体积结构。2干燥能除去 95-99% 以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。6干燥工艺时间长，需要 24h 左右或者更长的时间。相关设备推荐步琦冷冻干燥机 L-200更多设备信息和应用案例可以关注公众号-产品系列下表总结对比了喷雾干燥和冷冻干燥技术的区别点，希望可以帮助您更轻松的了解这两项技术。喷雾干燥冷冻干燥+ 时间短- 时间成本高+ 产品粉末状- 产品多呈块状，需碾磨+ 易于放大实验- 不易放大实验+ 适用所有溶剂- 部分溶剂使用受限- 回收率限制，通常60 – 70 %+ 产率基本可达 100 %- 部分热敏性样品受限+ 适合极端温度敏感样品步琦拥有包含旋转蒸发、喷雾干燥及冷冻干燥等完整干燥解决方案，非常欢迎您留言与我们技术交流。
    时间： 2022-06-16
    作者： 瑞士步琦
  • 冷冻干燥vs喷雾干燥——谁更适合你的产品？
    冷冻干燥（也称为冻干）行业对生产力和盈利能力的需求正在增加。这种增加促使业内从业者考虑冷冻干燥与喷雾干燥相比的优势。因此，在本文中，我们在考虑两者的优势，以帮助您选择最适合您的项目和产品的干燥技术。冷冻干 燥or喷雾干燥如何抉择？ 干燥在生物制药行业被广泛认为是保存各种药物制剂和生物制品的首选方法。当液态稳定性不足、储存要求过于严格或需要固体形式的产品以延长保质期或实现不同气候和环境之间的运输时，就需要使用合适的干燥技术。 冷冻干燥无疑是各种材料和应用中公认的“首选”干燥工艺。然而，由于成本、API的可用性以及有时加工和生产量，对替代方法进行评估以确保使用最适合产品和/或项目的干燥方法。 *的冷冻干燥替代方法是喷雾干燥。喷雾干燥具有多种优势。尽管与冷冻干燥相比，它是行业中的新手，但它展示了在可扩展级别（连续而不是逐批处理）处理更高吞吐量的能力。因此，喷雾干燥也可被视为产品干燥的可行选择，具体取决于相关加工要求和产品应用。两者的干燥过程冷冻干燥冷冻干燥的原理涉及以受控方式对产品进行初始冷冻，以控制冰晶结构。 然后将其置于真空中，在真空中进行升华（或初步干燥）以去除未结合的水。接下来是二次干燥以升华结合水，将材料降至用户定义的残留水分水平。此阶段的目标是结合水而不是未结合/游离水，因此需要更多的能量来通过将搁板温度提高到+20°C或更高来驱动该过程。当加上低气压时，它会导致冰直接变成水蒸气（通过液相），这个过程叫做升华。 根据在给定冻干周期中干燥的样品的性质，温度和真空之间的微妙平衡对于确保在干燥后生产成功的批次而不影响产品功效和活力至关重要。为实现这一点，不同类型的产品及其体积可能需要根据其固有的样品特性进行12小时到5天的冷冻干燥。喷雾干燥喷雾干燥通常被认为是一个更简单（和更快）的过程，涉及在一个步骤中将液体制剂转化为干粉。溶液被雾化成细小的液滴，然后在一个大室中使用热气体快速干燥。然后用旋风分离器收集所得干燥颗粒。尽管根据经验，喷雾干燥比冷冻干燥更快且更便宜，但其中一个显着缺点是它需要高加工温度和剪切力。当然，在受到严格控制的制药和生物技术行业中，这些是许多客户力图避免的，在这些行业中，有效性的可行性和工艺参数与敏感的 API 和配方相关；因此，喷雾干燥更适合用于相当耐寒的产品。冷冻干燥中的产品温度在初级干燥中通常低于0°C，在二级干燥中通常为20-30°C，而喷雾干燥中的产品温度通常高于 80°C。在这些较高 (80°C) 温度下工作的直接影响可能是干燥后样品质量在固有产品特性方面的整体损失，例如：1.功效/生存力；2.味道/气味/颜色；3.一致性；4.营养价值，即食品相关产品中的营养素；5.生物产量—更高水平的细胞（即细菌）对数减少；6.蛋白质降解。 行业中的应用这两种工艺都可用于广泛的应用。例如，冷冻干燥通常用于保存不同类型的细胞、精细化学品、实验室试剂和注射疫苗，以及食品工业和乳制品。因为它通常是用直接装在小瓶或其他容器中的产品进行的，所以这种加工方法最适合干燥后不需要进一步加工的配方；此外，小瓶可以在冷冻干燥机的原位密封，从而避免循环完成时的潜在污染。另一方面，喷雾干燥更常与批量加工相关，而不是基于小瓶的加工。 然而，一个普遍的误解是喷雾干燥仅适用于食品和稳定的原料药，而当代研究表明它可能是用于某些复杂产品（例如微囊化细菌和纳米颗粒）的有效方法。 效率、质量与成本人们普遍认为与喷雾干燥相关的成本低于冷冻干燥的成本，这使得该技术成为某些市场感兴趣的技术之一。与冷冻干燥相关的分批形式不同，喷雾干燥对更大的吞吐量潜力更开放，可以被视为“连续过程”。此外，冷冻干燥的优势在于产品的稳健质量。 精确控制低加工温度可*限度地降低产品固有特性的任何风险，例如塌陷、共晶熔化或超过玻璃化转变温度，从而使冻干产品加工成最高质量。生物制药在喷雾干燥过程中可能会受到剪切应力，再加上所需的高加工温度会使蛋白质等化合物不稳定并损害产品性能，*降低产品功效。总结总之，两种产品干燥工艺方法在正确使用且适用于合适的产品时都是有效的。为了在包括干燥阶段的产品加工中获得*结果，*决定哪种方法最适合项目或持续加工需求的因素将是*产品的质量及其如何到达*用户 。
    时间： 2023-04-13
    作者： 德祥
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