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该装置可以通过推力电机,代替实验员手动压滤作业,推力传感器探知滤头是否堵塞,堵塞后自动复位并闪灯提示更换滤膜;多机联动,可提高压滤效率,减轻实验员疲劳强度。
3444 型系列高温,高压型接触式电导率,电阻率传感器[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=67408]3444 型系列高温,高压型接触式电导率,电阻率传感器[/url]
板框压滤机就是由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成的。板框压滤机是污水处理系统中的针对污泥处理的设备,其作用是将污水处理后的淤泥进行压滤,形成大块滤饼(泥饼),以便排除。 并且板框压滤机的主要参数和数据有:板框数125 块,可扩至150 块(149 个隔腔)、板尺寸1300×1300mm、泥饼厚30mm、过滤面积297.6㎡过滤压力16bar、最大关闭压力368bar。由于板框压紧,淤泥无法外溢,在螺杆泵和隔膜泵的高压之下,淤泥中的水分由滤布中渗出,流入回水管,而泥饼则留在了空腔中。之后板框卸压,滤板拉开,泥饼靠重力落下,由汽车拉走,因此说压滤过程是污水处理工艺中的最后一道工序。板框压滤机压紧时压力368bar,过滤压力16bar,在运行中板框持续压紧,中间的水从淤泥介质中渗出流走,由于压力较大的缘故,板块本身和滤布易出现损坏或堵塞。另外,由于油渍污泥的沾染,运输系统也常常会卡涩或行走不稳。因此板框压滤机通常会出现以下的故障:一、板框间渗水造成板框间渗水的原因主要有:1、滤布褶皱和滤布上有孔2、液压低3 、密封表面有块状物。板框间渗水的处理方法比较简单,只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了。二、板块本身的损坏。造成板块本身损坏的原因有:1、当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。3、滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。4、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。对应故障的排除的方法:4、检查滤布,清理排水口,检查出口,打开相应阀门,释放压力1、完成这个周期,减少滤板容积2、使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥3 、仔细清理滤板,修复滤板滤板的修复技术如下:滤板在使用几年后,由于某种原因,使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现,就会迅速扩大,直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软,之后变成半稀泥状,最后滤饼无法成形。由于滤板材料特殊,难于修补,只能换新的,所以造成了高昂的备件费消耗。这期间我们试用了一些修补剂,但效果一直不好,最近改用油面修补剂时情况终于出现了转机,试用效果很好,达到了密封效果。具体修复步骤如下:1 、清理沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理2、黑白两种修补剂按 1:1 的比例调配好3 、把调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高4、迅速套好滤布,将滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,同时挤平沟槽5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便可以正常使用了。与此相关的还有“袋式过滤器,硅藻土过滤机,[