硫化胶

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硫化胶相关的耗材

  • Masterflex过氧化物硫化硅胶泵管
    Masterflex过氧化物硫化硅胶泵管Masterflex 过氧化物硫化硅胶泵管样品查看更清晰应用范围:制药、生物技术、蠕动泵和食品应用。特点:卓越的耐热性、低压缩形变、无臭,无毒。半透明。认证:USP Class VI 级、欧洲药典 (EP 3.1.9)、FDA 21 CFR 177.2600 ,优于3A、REACH(无 DEHP)合规性、RoHS 合规性、ADCF 合规性。温度范围:-58 至 446°F(-50 至 230°C)灭菌:高温高压灭菌或环氧乙烷灭菌。Masterflex 过氧化物硫化硅胶泵管订购信息货号内径*外径*壁厚(英寸)内径*外径*壁厚(毫米)包装Masterflex泵系列96400-131/32 * 5/32 * 1/160.8 * 4.0 * 1.67.6米/包L/S96400-141/16 * 3/16 * 1/161.6 * 4.8 * 1.67.6米/包L/S96400-161/8 * 1/4 * 1/163.2 * 6.4 * 1.67.6米/包L/S96400-253/16 * 5/16 * 1/164.8 * 8.0 * 1.67.6米/包L/S96400-153/16 * 3/8 * 3/324.8 * 9.6 * 2.47.6米/包L/S96400-171/4 * 3/8 * 1/166.4 * 9.6 * 1.67.6米/包L/S96400-241/4 * 7/16* 3/326.4 * 11.2 * 2.47.6米/包L/S96400-261/4 * 1/2 * 1/86.4 * 12.8 * 3.27.6米/包I/P96400-185/16 * 7/16 * 1/167.9 * 11.1 * 1.67.6米/包L/S96400-355/16 * 1/2* 3/327.9 * 12.7* 2.47.6米/包L/S96400-363/8 * 9/16 * 3/329.5 * 14.3 * 2.47.6米/包L/S96400-733/8 * 5/8 * 1/89.5 * 15.9 * 3.27.6米/包I/P96400-821/2 * 3/4 * 1/812.7 * 19.1 * 3.27.6米/包I/P96400-871/2 * 1 * 1/412.7* 25.5 * 6.43米/包B/T96400-913/4 * 11/4* 1/419 * 31.8 * 6.43米/包B/T
  • PHI平板硫化机专用液压胶管
    PHI平板硫化机专用,属于设备专用备件。
  • 进口美国Masterflex过氧化物硫化硅胶泵管
    美国Masterflex过氧化物硫化硅胶泵管样品查看更清晰应用范围:制药、生物技术、蠕动泵和食品应用。特点:卓越的耐热性、低压缩形变、无臭,无毒。半透明。认证:USP Class VI 级、欧洲药典 (EP 3.1.9)、FDA 21 CFR 177.2600 ,优于3A、REACH(无 DEHP)合规性、RoHS 合规性、ADCF合规性。温度范围:-58 至 446°F(-50 至 230°C)灭菌:高温高压灭菌或环氧乙烷灭菌。Masterflex过氧化物硫化硅胶泵管订购信息泵管尺寸软管倒刺 in. (mm)货号英尺/包L/S® 精密泵管L/S 131/16 (1.6)96400-1325L/S 141/16 (1.6)96400-1425L/S 161/8 (3.2)96400-1625L/S 253/16 (4.8)96400-2525L/S 171/4 (6.4)96400-1725L/S 183/8 (9.5)96400-1825L/S® 高效精密泵管 L/S 153/16 (4.8)96400-1525L/S 241/4 (6.4)96400-2425L/S 353/8 (9.5)96400-3525L/S 363/8 (9.5)96400-3625I/P® 精密泵管I/P 261/4 (6.4)96400-2625I/P 733/8 (9.5)96400-7325I/P 821/2 (12.8)96400-8225B/T® PerfectPosition® 泵管B/T 873/8 (9.5)96400-8710B/T 913/4 (19.0)96400-9110

硫化胶相关的仪器

  • 无转子硫化仪 橡胶硫化仪 电脑式橡胶无转子硫化仪一.产品用途:ZB-601型 计算机控制无转子硫化仪适用于橡胶加工行业控制橡胶质量,快速检验及橡胶基础研究,为橡胶优化配方组合提供精确的数据,可精确测出正硫化时间、硫化指数及极限转矩等等参数。 二.适用标准:GB/T16548 ASTMD5289等测试标准。 三.性能特点:1. 本仪器采用真正的密闭型模腔, 重复性和测试数据与阿尔法可比。2. 本仪器基于大型数据库开发平台,控温装置采用软件直接控制和采集处理,温度稳定既快又准。3. 测控方式采用人机界面形式,大屏幕液晶屏显示,人性化设计,操作方便。4. 动力系统:采用励磁电机+振幅调整器。 摆动角度:±0.5º 。5. 数据传输方式:USB传输。6. 模腔采用Cr6wv材质,具有硬度高,不变形等特点。 四. 主要技术参数:A.测温范围: 室温-200℃B.测温精度: ±0.3℃C.控温精度: ±0.3℃D.温度分辨率: 0.01℃E.力矩量程: 0-10N.m 0-20N.mF.力矩解析度: 0.001N.mG.模腔频率: 1.7HzH.振幅: ±0.5º I. 环境温度: 0-35℃ 相对湿度80%J.硫化时间设定范围: 2-300minK.配气: 0.5MPaL.电源: 交流220V 800WM.机台尺寸: 约540×570×1150mmN.机台重量: 约240Kg
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  • 品牌:久滨型号:JB-236品名:无转子硫化仪一、设备概述:  JB-236型无转子硫化仪是橡胶加工行业控制橡胶质量,快速检验及橡胶基础研究应用广泛的仪器,为橡胶优化配方组合提供了精确的数据用于测定和分析橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化指数、转矩模量及硫化平坦等一系列性能指标,确定被测胶料的加工性能、硫化性能和物理性能,找出胶料的适合硫化时间等参数。 JB-236型硫化仪采用计算机控制,技术先进,功能强大。实时显示硫化曲线和温度曲线,存储试验结果,可调出不同的实验结果对比并以不同的颜色显示。二、主要特点:1、无转子硫化仪采用国内新版的软件,具有升温快(3分钟内)、控温精度高之特点。2、无转子硫化仪采用阿尔法密闭型模腔结构,处于国际地位。3、无转子硫化仪采用先进的阿尔法上测力传感器技术:(传感器精度达0.001N.m)4、无转子硫化仪采用先进的阿尔法密闭型模腔结构,通过进口密封圈将转动腔体和固定腔体进行密闭,而且密闭型模腔和一般开放型模腔的结构是完全不一样的,其精度和要求及先进性是不可比对的。密闭型模腔重复性完全一致,处于国际地位。5、无转子硫化仪采用高精度压力传感器,可精确实时监控模腔内部压力变化。三、工作原理:  将橡胶试样放入几乎完全密闭的模腔内,并保持在试验温度下,模腔有上下两部分,其中下部分以微小的线性往复移动(摆动振荡),振荡使试样产生剪切应变,测定试样对模腔的反作用转矩(力),此转矩(力)的大小取决于胶料的剪切模量。  硫化试验开始后试样的剪切模量增大,计算机机实时显示并记录转矩(力),当转矩(力)上升到稳定值乃至返回状态时,便得到一条转矩(力)与时间的关系曲线,即硫化曲线(如图1),曲线的形状与试验的温度和胶料的特性有关。 四、应用行业:  国家规定用于研制新产品、研究胶料配方、控制胶料质量及橡胶基础研究应用重要检测仪器。广泛适用于橡胶制品的各行各业。五、满足标准:  无转子硫化试验仪符合GB/T16584《橡胶——用无转子硫化仪测定硫化特性》要求、ISO6502、ASTM、D5289要求及意大利标准要求的T10、T30、T50、T60、T90数据。六、技术参数:1、模腔形式:密封圈隔绝模心与外框,上下模可间隙式。2、马达形式:非伺服马达驱动3、温度范围:常温~200℃4、升温速度:常温~200℃<10 (达到稳定)5、温度控制:精度±0.15℃,具有温度误差修正补偿功能6、测量精度:0.001单位7、采样速率:200次/S8、温度单位:C(摄氏度)、F(华氏度)、K(开尔文)9、单位选择:N.m、N.cm、N.inch、kN.m、kN.cm、kN.inch、kg.m、kg.cm、kg.inch、lp.m、lp.cm、lp.inch、g.m、g.cm、g.inch10、测试时间:测试时间无限制且可在测试中途任意增减11、计算参数:ts1、ts2、t10、t30、t50、t70、t90、Vc1、Vc212、测试结果内容:日期、时间、温度、硫化曲线、温度曲线、ML、MH、ts1、ts2、t10、t50、t90、Vc1、Vc213、工作压力:小于5kg/cm214、扭矩分辨率:1/50000015、扭矩精度:0.3%16、压力读值:0.3%17、测温显示分辨率:0.01℃18、合模后温度恢复时间 1.5min19、温度单位:C(摄氏度)、F(华氏度)、K(开尔文)20、支持语言:英文、中文简体、中文繁体。21、发泡力范围:P,1~1000kg 可选择计算机自动切换或自行设定22、软件接口:USB2.023、打印内容:日期、时间、温度、硫化曲线、温度曲线、发泡曲线、ML、MH、ts1、ts2、t10、t50、t90、Vc1、Vc224、振荡频率:每分钟100周期(1.67Hz)25、振荡振幅:标配:±1度±0.03度 【选配】±0.5度±0.03度, ±3度±0.03度26、变温时间:170℃→190℃ 55秒内处于±0.3℃ 190℃→170℃ 1分40秒内到达并处于±0.3℃27、合膜后回温时间:温度补偿回复至170℃的设定温度(误差在±0.3℃以内)不超过30±3秒28、升温速度:室温→170℃ 2分40秒内到达并处于±0.3℃29、空压气源:minimum 65psi (4.5kg/cm2)30、尺寸:L65cm x W59cmx H148cm31、重量:毛重: 300kg , 净重Net: 250kg七、主机及配件要求:1、真正的高精度密闭型模腔结构与美国阿尔法同步。2、日本欧姆龙温控仪,控温更精确。3、美国高精度传感器,精度达0.001N.M4、日本NSK高精度轴承。5、中英合资SDPC集团高性能汽缸。6、中外合资德力西气动元件。7、功能强劲的专用模块,技术先进,试验数据与阿尔法同步。8、工作门自动升降,安全保护。9、电子元件关键部分采用军工元件,质量可靠,性能稳定。10、电脑软件直接控温,阿尔法技术精度达0.01℃。11、19寸品牌液晶电脑,惠普彩色打印机。12、台湾建准SUNON散热风扇,保护电器无故障运行,真正做到后顾无忧。13、专用校正器一套、专用软件一套、专用工具一套(扳手,清理器具等)八、设备安装需求:A、安装场地地面平整,通风良好 ,设备周围无强烈振动,设备周围无强电磁场影响,设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 设备周围留有适当的使用及维护空间 外部温度:27℃±3℃ 相对湿度:≤85% 气压:86kPa~106kPaB、 供电条件 电源:AC220V(两线+保护地线) 电压允许波动范围:AC(220±10%)V 频率允许波动范围:(50±0.5)Hz 保护地线接地电阻小于4Ω 电源容量:功率约1500W 要求在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关 C、供气要求: 至少5kg以上气源一个。D、对储存环境的要求 环境的温度应保持5℃~+30℃以内
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  • DLHY-3型 无转子硫化仪一、无转子硫化试验仪简介:DLH-A型 无转子硫化仪 符合GB/T16584 《橡胶用硫化仪测定硫化特性》要求、ISO6502要求及意大利标准要求的T10、T30、T50、T60、T90数据。该机用于测定未硫化橡胶的特性,找出胶料的适合硫化时间。该机采用进口智能数字式温控仪表,调整设定简便,控温范围宽,控制精度高,其稳定性、重现性及准确性均优于一般有转子硫化仪。采用计算机控制和接口板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果,使功能更加强大。充分显示了其高度自动化的特点。还具有曲线比较、放大等功能。二、无转子硫化试验仪特点: A.高精度传感器:0-20N.m。解析度:0.001N.m。 B.控制系统:采用计算机控制和接口板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果及曲线处理。 C.旋转系统:采用步进Electronics调速电机+振幅调整器。摆动角度:±0.5o±1o。D.控温系统:采用Inteligent数字式温控仪表,实时Automatism调整PID控制参数。 温度控制范围:0--200℃ 、 测温控制精度:≤±0.3℃ 、温度分辩率:0.1℃。 E. 数据传输方式:RS232传输 F.显示方式:Vulcanize-105+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示,加上优良的用户软件和先进的硬件设备使得整个测量变得非常方便、快捷、*确和愉快。 G.模腔:Cr6wv材质,符合GB/T16584-1996标准要求。F.测控方式:人性化的测控方式,鼠标即点即用或主机面板轻触按键两种试验方式 三、主要参数:序号项目参数1测温范围0℃-200℃ 2测温精度≤ ±0.3℃ 3控温精度≤ ±0.3℃ 4温度分辨率0.1℃ 5力矩量程0-10N.m 0-20N.m6力矩解析度0.001N.m7模腔频率1.7Hz H.振幅:±0.5o±1o8环境温度0-35℃ 相对湿度9尺寸590*640*1100mm10质量150KG11功率1kw GB/T 16584橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性:1、范围:本标准规定了用无转子硫化仪测定未硫化胶料的硫化特性的方法。三种类型的仪器不可能给出同样的试验结果。2、原理:2.1 将橡胶试样放入一个完全密闭或几乎完全密闭的模腔内,并保持在试验温度下。模腔有上下两部分,其中一部分以微小的线性往复移动或摆角振荡。振荡使试样产生剪切应变,测定试样对模腔的反作用转矩(力)。此转矩(力)取决于胶料的剪切模量。2.2 硫化开始,试样的剪切模量增大。当记录下来的转矩(力)上升到稳定值或*大值时,便得到一条转矩(力)与时间的关系曲线,即硫化曲线(如图1a)。曲线的形状与试验温度和胶料特性有关。2.3 本标准采用的下列符号可结合硫化曲线(如图1b)理解。图1典型的硫化曲线及计算方法3、仪器:三种类型的无转子硫化仪均可使用,每种情况下一个小振幅的振荡提供给模腔的一部分上。1)*一种类型测量由恒定振幅的线性应变产生的力(如图2a)。2)第二种类型测量不完全密封的模腔里的恒定振幅的角应变产生的转矩(如图2b)。3)第三种类型测量完全密封的模腔里的恒定振幅的角应变产生的转矩(如图2c)1]。3.1 模腔模腔的上下二部分,必须采用不低于HRC50的工具钢制成。典型的线性剪切硫化仪模腔直径为30mm,深度为4.0mm。典型的转矩剪切硫化仪模腔直径为(40±2)mm,分离角为7°?18°2]。模腔的中心间距为0.5 nun外加模腔边缘处的间隙。模腔边缘处的间隙为0.05?0.2mm,不密封的模腔*好是0.1 mm,密封的模腔边缘不需要有间隙(如图2)。_______________________采用说明:1]ISO 6502:1991没有这种仪器。2]ISO 6502:1991只规定分离角为18°。 图2硫化仪的类型3.2 模腔的密闭在整个试验过程中,气缸或其他装置能够施加并保持不低于8 kN的作用力。3.3 模腔的摆动装置摆动装置由一个刚性偏心传动装置组成,振荡频率为0.5?2Hz,以(1.7±0.1)Hz为佳。振幅为下列二者之一:1)±0.01?±0.1 mm,一般选用±0.05 mm。2)±o.1°?±2°,一般选用±0.5°。3.4 转矩(力)的测量装置3.4.1 转矩(力)的测量装置应能测量剪切力矩(力)。测量装置应紧固定在一个模腔上,其形变奕小至可忽略不计,并应得到与转矩(力)成正比的信号。摆动和测量装置的弹性应变应不大于摆幅的1%,否则必须修订硫化仪曲线。由零点误差、灵敏度误差、线性和重复性误差所有生的累积误差不应超过所选定测量范围的1%。3.4.2 记录装置接受来自转矩(力)测量装置发出的信号,它对转矩(力)满量程偏转的响应速度不应超过1s,记录精度应为量程的±0.5%。转矩(力)的记录装置可以是平台式记录仪、打印机或计算机。3.5 校正转矩(力)的校正装置(如图3)应能测量线性或摆动的振幅,并能校正转矩(力)。振幅的测量用位移传感器,并应在无试样的状态下进行。力的测量用标准砝码(如图3a、3b),也可用转矩标准器来代替(如图3c)。3.6 温度控制系统为了得到硫化曲线的*佳重复性,温度控制系统必须保证下列参数:温度恢复时间、试验温度、温度分布和基准温度。a)温度恢复时间要求模腔模后在1.5min内将试样加热恢复到放入试样前的温度。b)试验温度为试样的平均温度,经过3.6a)的温度恢复时间后此温度应保持恒定,波动范围为±0.3℃。c)试样内部的温度分布应尽可能均匀,误差不应超过±1℃。d)蕨温度由控温传感器决定,它与试样平均温度的偏差不应大于2℃。e)硫化仪应具有精度为±0.3℃的温度测量装置,还应有插入试样内的温度传感器来检查温度分布。 图3对应的三种硫化仪的校正装置4、试样:4.1 试样应是均匀、室温存放的,并应尽可能无残留空气。4.2 模腔的容积建议为3?5cm3。为了得到*佳重复性,应采用相同体积的试样,试样的体积应略大于模腔的容积,并应通过预先试验确定。4.3 试样应是圆形的,直径略小于模腔。5、温度:推荐的试验温度为l00℃?200℃,必要时也可使用其他温度。6、试验步骤:6.1 将模腔加热到试验温度。如果需要,调正记录装置的零位,选好转矩量程和时间量程。6.2 打开模腔,将试样放入模腔,然后在5s以内合模。注:当试验发粘胶料时,可在试样上下衬垫合适的塑料薄膜,以防胶料粘在模腔上。6.3 记录装置应在模腔关闭的瞬间开始计时。模腔的摆动应在合模时或合模前开始。6.4 当硫化曲线达到平衡点或*髙点或规定的时间后,关闭电机,打开模腔,迅速取出试样。
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  • 橡胶二次硫化烘箱是怎样选择温度的
    橡胶二次硫化烘箱是怎样选择温度的?橡胶硫化温度是硫化三大要素之一,是橡胶进行硫化反应(交联反应)的基本条件,直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。怎样选择硫化温度呢?(1)橡胶的种类随着室温硫化胶料的增加和高温硫化的出现,硫化温度趋向两个极端。从提高硫化效率来说,应当认为硫化温度越高越好,但实际上不能无限提高硫化温度。橡胶为高分子聚合物,高温会使橡胶分子链产生裂解反应,导致交联键断裂,即出现“硫化返原”现象,从而使硫化胶的物理机械性能下降。综合考虑各橡胶的耐热性和“硫化返原”现象,各种橡胶建议的硫化温度如下:NR最好在140-150℃,最高不超过160℃;顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶最好在150-160℃,最高不超过170℃丁苯橡胶、丁腈橡胶可采用150℃以上,但最高不超过190℃;丁基橡胶、三元乙丙橡胶一般选用160-180℃,最高不超过200℃;硅橡胶、氟橡胶一般采用二段加硫,一段温度可选170-180℃,二段硫化则选用200-230℃,按工艺要求可在4-24h范围内选择。(2)橡胶配方中硫化体系的类型按照最终制品不同性能的要求,橡胶配方选用不同的硫化体系。通常,普通硫磺硫化体系,其硫化温度选取范围为130-160℃,具体需要根据所使用的促进剂的活性温度和制品的物理机械性能来确定。有效、半有效硫化体系,硫化温度一般掌握在160-165℃之间,过氧化物及树脂等非硫磺硫化体系,硫化温度适合选择170-180℃.(3)橡胶制品的结构橡胶属于热的不良导体,受热升温较慢。对于夹织物的橡胶制品,通常硫化温度不高于140℃.而发泡橡胶,需要按照发泡剂和发泡助剂的分解温度选择适宜的硫化温度。上海实贝仪器设备厂根据二次硫化的特性和工艺生产了一款专用橡胶二次硫化烘烤箱。其特点如下:1.日本富士数显控温仪表,温度RT+10℃~300℃可编程,操作简单2.配置HS48S-99.99定时仪表,方便定时3.风道采用双风道热风循环结构,温度场分布均匀4.采用不锈钢内胆,外箱冷轧钢板防静电喷涂烤漆,美观耐用5.采用耐高温硅橡胶门封条,安全可靠6.配有声、光超温报警及保护装置,使用安全放心
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  • 【资料】—微波橡胶硫化技术原理及优点

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  • 橡胶硫化特性的测试 (包括门尼焦烧和硫化曲线)
    硫化是橡胶制品制造工艺中最重要的工艺过程之一。 就是使橡胶大分子链由线性变为网状的交联过程,从而获得良好物理机械性能和化学性能。 橡胶的硫化性能是反映橡胶在硫化过程中各种表现或者现象的指标,对进行科研、指导生产具有很大的实用价值,硫化性能主要包括焦烧性能、正硫化时间、硫化历程等,测定橡胶的硫化性能方法很多。其中以硫化仪和气泡点分析仪最佳。 ⑴ 门尼粘度计法 门尼粘度计法不但能测定生胶门尼粘度或混炼胶门尼粘度,表征胶料流变特性,而且能测定胶料的触变效应,弹性恢复、焦烧特性及硫化指数等性能,因此它是最早用于测定胶料硫化曲线的工具。虽然门尼粘度计不能直接读出正硫化时间,但可以用它来推算出硫化时间。 ⑵ 硫化仪法 硫化仪是近年出现的专用于测试橡胶硫化特性的试验仪器, 类型有多种。按作用原理有二大类。第一类在胶料硫化中施加一定振幅的力,测定相应变形量如流变仪;第二类是目前通用的一类。这一类流变仪在胶料硫化中施加一定振幅变形,测定相应剪切应力,如振动圆盘式流变仪。 3.1 橡胶门尼焦烧试验 胶料的焦烧是胶料在加工过程中出现的早期硫化现象,每个胶料配方都有它的焦烧时间(包括操作焦烧时间和剩余焦烧时间)。在生产中应控制此段时间的长短。如果太短,则在操作过程中易发生焦烧现象或者硫化时胶料不能充分流动,而使花纹不清而影响制品质量甚至出现废品,如果焦烧时间太长,导致硫化周期增长,从而降低生产效率。当前测定焦烧时间广泛使用的方法是门尼焦烧粘度计(测定的焦烧时间称为门尼焦烧时间),此外也可以用硫化仪测其胶料初期时间(t10)。 3.1.1 门尼焦烧的试验原理 用门尼粘度计测定胶料焦烧是在特定的条件下, 根据未硫化胶料门尼粘度的变化,测定橡胶开始出现硫化现象的时间。 3.2 橡胶硫化特性测定 为了测定橡胶硫化程度及橡胶硫化过程过去采用方法有化学法(结合硫法、溶胀法),物理机械性能法(定伸应力法、拉伸强度法、永久变形法等),这些方法存在的主要缺点是不能连续测定硫化过程的全貌。硫化仪的出现解决了这个问题,并把测定硫化程度的方法向前推进了一步。 硫化仪是上世纪六十年代发展起来的一种较好的橡胶测试仪器。广泛的应用于测定胶料的硫化特性。硫化仪能连续、直观地描绘出整个硫化过程的曲线,从而获得胶料硫化过程中的某些主要参数。 上岛 硫化试验仪(无转子) 型号:VR-3110 在规定的温度下,混合橡胶放在上下平板膜腔之间并施以正弦波扭矩振动时,随着橡胶的硫化测定其扭矩的变化。可根据最大扭矩、最小扭矩、焦烧时间、硫化时间、粘弹性等其它因素的变化求出硫化特性的试验机。 上岛 气泡点分析仪型号:VR-9110 气泡点分析仪是能在需要的最小限度抑制橡胶的硫化时间的测试机,而对车胎、皮带、防振橡胶等产品的硫化工程控制有效。对生产性提高、能源消减、摩耗特性或者耐久性等产品特性的提高有益。 橡胶硫化不够时看到的内部气泡在硫化工程中控制 ,知道每种材料的最佳硫化时间。
  • 明珠发布硅橡胶再生胶无转子硫化仪新品
    MZ-4010B3 无转子硫化仪 1. 特点及用途:本机符合GB/T 16584《橡胶无转子硫化仪测定硫化特性要求》、ISO 6502要求及意大利标准要求的T30、T60、T90数据。该机用于测定未硫化橡胶的特性,找出胶料的佳硫化时间。本机模腔部分采用新型耐高温高强度隔热材料,控温精度高,稳定性、重现性好。无转子硫化分析系统运用Windows 7操作系统平台,图形图像化的软件界面,灵活的数据处理方式,全面体现高度自动化特点。可用于科研部门、大中专院校和工矿企业对各种材料进行力学性能分析和生产质量检验。 2. 技术参数: 2.1温度范围: 室温~200℃ 升温时间: ≤10min2.2温度范围: 室温~300℃(根据客户要求定制)升温时间: ≤15min2.3温度分辨率: 0~200℃: 0.1℃ 0~300℃: 1℃(根据客户要求定制)2.4温度波动: ≤±0.3℃(加料稳定以后)2.5力矩量程: 0N.m~10N.m 0N.m~20N.m(根据客户要求定制)2.6力矩显示分辨率: 0.001N.m2.7最长试验时间: 120min(可在试验中途修改时间)2.8摆动角度: ±0.5°(总振幅为1°) 2.9模体摆动频率: 1.7Hz±0.1Hz(102r/min±6r/min)2.10电 源: AC220V±10% 50Hz2.11外型尺寸: 645mm×580mm×1300mm(L×W×H)2.12净 重: 210kg 3. 控制软件主要功能介绍3.1操作软件:中文软件、英文软件;3.2 单位选择:kgf-cm, lbf-in, N-m,dN-m ;3.3 可测试数据:ML(N.m)最小力矩;MH(N.m)大力矩;TS1(min)初始硫化时间;TS2(min)初 始硫化时间;T10、T30、T50、T60、T90硫化时间;Vc1、Vc2硫化速度指数;3.4 可测试曲线:硫化曲线、上下模温度曲线;3.5 试验中途可修改时间;3.6 试验数据可自动保存;3.7 多条试验数据及曲线可在一张纸上显示,并可用鼠标点选读取曲线上任意点的数值;3.8 可将历史数据添加在一起进行对比分析并可打印出来;3.9 软件有“温度手动设置”功能,即温控仪可以与计算机相连也可脱机独立操作;3.10 具有扭矩管制和时间管制;3.11 具有SPC管制功能,可进行X-R分析;3.12 具有原始数据导出功能,Excel表格形式;3.13 软件有声光报警功能,即测量结果与扭矩管制或时间管制中数据不符时,可由声光报警器进行报警(根据客户要求定制)。 4. 配置4.1 日本山武公司温控仪 2只;4.2 高精度永磁电机1台;4.3 高精度气缸1套;4.4 高精度传感器1只;4.5 联想品牌电脑及彩色喷墨打印机1套(不含电脑柜);4.6 标准制样裁刀1把;4.7 硫化仪测控软件1套;4.8 关键零部件均由日本小巨人LGMazak加工中心加工 创新点:温度波动由原来的± 0.5℃ 升至± 0.3℃;模腔保温性能改良硅橡胶再生胶无转子硫化仪
  • 专家约稿|硫化橡胶逆向设计中成分测试方法研究
    硫化橡胶逆向设计中成分测试方法研究苍飞飞1,2,3(1.北京橡院橡胶轮胎技术服务有限公司,北京,100143;2.北京橡胶工业研究设计院有限公司,北京,100143;国家橡胶轮胎质量检验检测中心,北京,100143)摘要:轮胎作为汽车行业重要的组成部分,一直在不断的向着新的目标迈进,轮胎胶料成分分析主要包括五个部分:高聚物定性、高聚物含量和炭黑含量、有机物定性、无机物定性定量、硫化体系的定性定量。高聚物定性可以使用裂解气相色谱法、裂解气相色谱质谱法、红外光谱法;高聚物和炭黑的含量采用热重分析仪;有机物定性可以采用裂解气相色谱质谱法、气相色谱质谱法、红外光谱法;无机填料定性、定量采用化学法、原子吸收光谱法、等离子发射光谱法;硫化体系的定性、定量采用化学法。大型仪器的使用,可以测试更准确可靠的实验数据,为轮胎行业的进一步成长,提供有力的依据。关键词:轮胎、成分分析、测试轮胎作为车辆唯一与地面接触的部位,承担着承受载荷、改变方向、缓冲与减震、驱动与制动四个方面的重要作用[1]。轮胎的制备过程中配方和结构都是非常重要的因素。目前在人类社会实现“碳中和”的伟大事业中,百岁老产品与时俱进,在社会可持续性发展的征程上续写着传奇、再立新功,助力人类社会达成“双碳”目标[2]。为了达到这个目标,国产轮胎还要不断努力,缩小与一线品牌轮胎的差异,从北京橡胶工业研究设计院有限公司第一次组织行业轮胎剖析会议到现在已经有40多年的历史了,轮胎行业的配方工程师一直都没有停下脚步,追寻着寻找合理的配方组成,因此开展轮胎成分测试工作是一项非常有意义的工作。在新时代、新环境下,轮胎肩负的责任发生了变化,目前气候变化已经成为世界各国政府关注的焦点,尤其近10年来各种自然灾害给人民生活贺财产造成了巨大损失[3]。为此,巴黎协定以后,各国政府在节能环保方面相继制定了严格的法律,并出台了相关措施,尽量减少碳排放。各个行业纷纷开展相应的政策,并且纷纷表示将于2040年实现“零”排放。因此轮胎的配方研制非常重要。目前欧盟REACH法规、轮胎标签法及美国的SMARTWAY等,轮胎企业针对目前的状况投入大量的人力、物力,开发设计新产品,尤其是新能源汽车轮胎,利用新技术、新材料和新工艺生产制造出高性能的子午线轮胎,进一步提高了汽车的环保、节能和安全性能。 轮胎是一个比较复杂的复合体,它大约有十几个部位组成,如:胎面胶、胎侧胶、基部胶、带束层胶、胎肩垫胶、胎体胶、胎圈胶、子口护胶、三角胶、内衬层胶等。目前针对整条轮胎成分检测有两个权威的检测机构,一个是美国的斯密斯公司,另一个是国家橡胶轮胎质量监督检验检测中心。两者在成分分析检测方面有一些差异,国家橡胶轮胎质量监督检验检测中心检测项目更完整、更全面,从胶型、胶比、橡胶含量、炭黑含量到有机填料、无机填料的定性定量检测;斯密斯公司擅长选择相同规格不同厂商的产品,分别测试,然后对比分析,并且在物理性能方面测试的项目比较完整,两者各有优缺点,剖析配方所呈现出来的结果要通过配方工程师的研究、调整、完善,才能转化为剖析配方。因此剖析配方是基础,是新配方研究得核心和关键。目前轮胎胶料成分分析方法的研究正在逐步的成熟,大量关于轮胎胶料配方组分研究的国家标准[4]-[10]已经发布或正在制定或修订过程中,方法标准的统一,让测试结果更加可靠,为配方的研究提供可靠、准确的实验数据。但方法和方法之间以及标准的应用方面还有一些问题,本研究就是基于相同试验项目采用不同的仪器设备所存在的问题的讨论与研究工作,希望大家能够理解测试工程师的工作,如果人员和设备不存在问题,得出的结果您有异议,可能是方法问题导致的结果,希望大家能够理解,能够正确的分析测试数据,解析出合理的结果,为新配方的研发提供有力的支持。胶料成分分析的方案胶料成分分析方案是根据样品配方设计的特点来确定的,不同的部位由于作用不一样,承受的条件也有差异,因此配方设计过程中是要对每个部位的特点来设计配方,例如[11]胎面胶是轮胎与地面接触的部分,那就需要提高轮胎胎面的胶料的拉伸性能和耐撕裂性能,使用特殊炭黑可以增加轮胎的耐磨性和导电性,并且要注意轮胎的生热,增强轮胎的寿命。轮胎作为橡胶工业的主导产品,其设计及生产制造过程的经济性直接影响企业的内生动力即盈利能力[12],因此在配方设计的过程中,也要考虑成本的计算,其中的配方成本是其中非常重要的一项考虑因素。如果可以实现通过材料替代以节约成本和提高硫化效率的操作实例,其直接影响企业产品效益的最大化[13]。1.高聚物定性高聚物的定性轮胎成分分析非常重要的一个测试环节,胎面胶选择合适的橡胶品种可以改善胎面胶的耐磨性能和降低滚动阻力[14]。高聚物的鉴定目前常采用的方法有:裂解气相色谱法[4]~[5]、裂解气相色谱质谱法[10]、红外光谱法[15]、核磁共振波谱仪。裂解气相色谱法和裂解气相色谱质谱法都是基于裂解器的前处理装置,后面的气相为分离装置,用火焰离子检测器(FID)和质谱检测器(MS)测试高聚物样品的一种方式。裂解器在惰性气体中被快速热解而生成具有高聚物表征的裂解产物(小分子碎片混合物),并随着载气导入分离装置(气相色谱)中的一种前处理方式。此方法的特点是仪器灵敏度高,样品用量少,不受填料的干扰等优点,其缺点是需要建立实验室内部的谱库、本方法属于相对方法[16]。红外光谱法是经典的物质化学结构分析与鉴定方法之一[17],广泛应用于科研领域。红外光谱可以给出物质所包含的官能团、结晶态等化学结构信息;而且,化学结构不同的物质、对应的红外光谱谱图具有指纹特征性[18],在标准中明确说明针对生胶、硫化胶、未硫化胶以及热塑性弹性体进行鉴定的方法,一共有两种分析方法,透射分析法和反射分析法。在轮胎胶料成分分析过程中有两点需要注意,其一是钢丝圈夹胶由于硫黄含量过高,影响特征谱图,对结果的分析有影响;其二顺丁胶和丁苯橡胶混合时,区分有一定的困难。傅里叶变换红外光谱法在高分子鉴定过程中需要注意以上问题,避免存疑数据的存在。核磁共振波谱仪可以有效的表征高聚物的支化度,核磁共振波谱仪目前主要是H谱和C谱两类原子核谱图,H-NMR简便快捷能够通过不同级数C原子上H的积分面积,定量表征高聚物的短链支化度;而对于长链支化,需要利用C-NMR检测支化度C原子、支化点附件C原子的峰来确定支链类型和支化度[19]。2.高聚物及炭黑含量热重分析技术(thermogravimetry,TG)是指 在程序控制温度和一定气氛下连续测量待测样品的质量与温度或时间变化关系的一种热分析技术,主要用于研究物质的分解、化合、脱水、吸附、脱附、升华、蒸发等伴有质量增减的热变化过程。 基于 TG 法,可对物质进行定性分析、 组分分析、热参数测定和动力学参数测定等,常用于新材料研发和质量控制领域[20]-[21]。目前用的最多的方法有三个,其中轮胎常用的方法是,GB/T 14837.1-2014《橡胶和橡胶制品 热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分 第1部分:丁二烯、乙烯-丙烯二元和三元共聚物、异丁烯-异戊二烯橡胶、异戊二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶》,这个标准涵盖了轮胎常用的高聚物:天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。热重分析仪可以准确的表征胶料配方中高聚物的含量、炭黑含量。在二十世纪初期,热重分析仪主要来自于美国、欧洲以及日本厂商,国内的仪器产品稳定性差,但在最近几年,在国家对自主优质测试分析仪的大力资助下,具有自主知识产权的国产热重分析仪的研制呈现一些可喜的进展.。未来,随着我国科研水平的不断提高,相信在热重分析仪研发方面也能取得更大突破,同时,我国相关仪器 厂商也应一步一个脚印、不断提升自主创新能力,才能在日益激烈的热分析市场竞争中处于不败之地[20]。3.有机物定性、定量轮胎配方中需要加入有机配合剂,在配方的调整过程中,才能呈现出优异的性能,常加入的有机配合剂有:防老剂、防焦剂、促进剂、增粘剂、增塑剂、粘合剂、加工助剂等等,并且在硫化过程中,这些有机配合剂有的会发生化学反应,给配合剂的定性工作带来一定的难度。轮胎配方定性、定量常用的仪器设备是气相色谱质谱仪、裂解-气相色谱质谱仪、红外光谱仪、液相色谱仪、液相色谱质谱联用仪等。在长期的使用过程中,发现色谱方式由于色谱柱的分离作用,可以将混合物进行分离,可以提升检测的效率和检定结果的准确性。4.无机物定性、定量轮胎是一种常见的高分子复合材料,发展高耐磨、高抗湿滑、低滚阻的新一代轮胎是目前轮胎行业的重要挑战,在轮胎的制备过程中,填料的用量仅次于聚合物。填料的加入能提高聚合物复合材料的性能,改善轮胎的抗湿滑性、耐疲劳性以及耐低温耐高温能力等[22]。二氧化硅是轮胎中常用的填料,由于二氧化硅自身的特点,强吸附性、大比表面积,可以实现对有机分子的多层吸附,提高轮胎的抗撕裂性能[23]。二氧化硅的检测目前采用的化学法,将样品灼烧后,加入氢氟酸,剩余的二氧化硅与氢氟酸反应,生成四氟化硅,以气体的形式挥发掉,通过质量的变化来确定样品中加入的二氧化硅的含量。轮胎胶料中还有一些金属氧化物,如:氧化锌等,可以通过原子吸收光谱法和等离子发射光谱法进行测试。原子吸收光谱仪原理为处理后的液体样品吸入火焰中,火焰中形成的原子蒸汽对光源发射的特征电磁辐射产生吸收。将测定的样品吸光度和标准溶液的吸光度进行比较,确定样品中被测元素的含量[24]。电感耦合等离子体发射光谱仪原理为过滤或消解处理过的样品在等离子体火炬的高温下被原子化、电离、激发[25]。不同元素的原子在激发或电离时可发射出特征光谱,特征光谱的强弱与样品中原子浓度有关,即可测定样品中各元素的含量[26]。电感耦合等离子体发射光谱仪具有检出限低,准确度高、精密度高的优点, 并且可同时测定多种元素,时效快。但是在测定组分复杂的样品时,容易产生基体效应,从而影响检测结果的准确性。而火焰原子吸收光谱仪检出限较高,准确度、精密度相对较低,但在抗基体干扰能力方面的优势大于电感耦合等离子体发射光谱仪[27]。因此,在测试轮胎胶料样品时,要根据情况选择合适的仪器设备。5.硫化体系的定性、定量轮胎胶料的硫化体系主要是指加入的硫磺、促进剂、以及活化剂,其中硫磺含量的检测是依据国家标准GB/T 4497.1-2010《橡胶 全硫含量的测定 第1部分:氧瓶燃烧法》,将橡胶样品在通氧气条件下,燃烧,用双氧水吸收燃烧后气体,然后滴定生成的硫酸根,反推出胶料中硫含量。本方法测试的是胶料中所有的硫,包括促进剂中的硫、炭黑中的硫。因此对数据的解读需要进行修正。小结本文对轮胎胶料的成分分析进行了全面的介绍,高聚物定性可以使用裂解气相色谱法、裂解气相色谱质谱法、红外光谱法;高聚物和炭黑的定量采用热重分析仪;有机物定性可以采用裂解气相色谱质谱法、气相色谱质谱法、红外光谱法、无机填料定性、定量采用化学法、原子吸收光谱法、等离子发射光谱法、硫化体系的定性、定量采用化学法。合理的使用方法,可以为进一步解析数据提供有力的支持,为轮胎配方胶料的研制提供有力的数据支持。作者简介苍飞飞, 北京橡院橡胶轮胎检测技术服务有限公司(国家轮胎质量检验检测中心)/北京橡胶工业研究设计院有限公司副总工程师、技术负责人、高级工程师,从事橡胶检测工作22年,主要工作之一为开展轮胎橡胶制品类产品得剖析检测工作,使进口产品国产化提供有力的数据。社会兼职:全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会合成橡胶分技术委员会专家委员;全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分会专家委员;北京市热分析学会委员;公安部检测中心专家库成员;教育装备协会理事会理事等。主持或参加纵向及横向项目30余项;完成学术论文30余篇;参加国家标准制修订工作11项,其中“橡胶制品化学分析方法研究与制定”作为主要起草人获得中国石油和化学工业联合会科学进步二等奖;参加国际标准修订比对工作3项;发明专利13项;实用新型专利3项。参考文献:[1]朱华健,牛金坡,李凡珠,何红,王润国,卢咏来,张立群.新型轮胎结构的现状与发展[J].高分子通报,2019(11):1-14.DOI:10.14028/j.cnki.1003-3726.2019.11.001.[2]许叔亮.百年轮胎续写传奇:轮胎的性能设计与社会可持续性发展(上)[J].中国橡胶,2022,38(01):16-19.[3]吴桂忠.高性能子午线轮胎研发、生产和试验研究概况及发展趋势[J].中国橡胶,2022,38(02):17-26.[4] GB/T 29613.1-2013.橡胶裂解气相色谱分析法 第1部分:聚合物(单一及并用)的鉴定[S].北京:中国标准出版社,2013.[5] GB/T 29613.2-2014.橡胶裂解气相色谱分析法 第2部分:苯乙烯/丁二烯/异戊二烯比率的测定[S].北京:中国标准出版社,2014.[6] GB/T 14837.1-2014. 橡胶和橡胶制品 热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分 第1部分:丁二烯、乙烯-丙烯二元和三元共聚物、异丁烯-异戊二烯橡胶、异戊二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶[S].北京:中国标准出版社,2014.[7] GB/T 14837.2-2014. 橡胶和橡胶制品 热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分 第2部分:丙烯腈-丁二烯橡胶和卤化丁基橡胶[S].北京:中国标准出版社,2014.[8] GB/T 33078-2016. 橡胶 防老剂的测定 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