灭菌方法

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灭菌方法相关的耗材

  • 不锈钢灭菌桶/75*250mm 培养皿灭菌桶/实验室灭菌桶
    不锈钢灭菌桶/75*250mm 培养皿灭菌桶/实验室灭菌桶由上海书培实验设备有限公司为您生产提供,产品规格齐全,量多从优,欢迎客户来电咨询选购。不锈钢灭菌桶/75*250mm 培养皿灭菌桶产品用途介绍:用途:装直径90mm培养皿的消毒筒材质:全不锈钢可装玻璃培养皿消毒使用,可用于灭菌消毒特征:盖与筒的上部分别有出气口,对准时透气,参差时密封。使用方法:实验过程中,培养皿放入其中,高温消毒,可重复使用书培公司培养皿灭菌桶性价比高,量多从优,欢迎来电咨询订购。
  • 过氧化氢灭菌器
    适用于GMP 和GLP的环境快速、自动的房间/区域灭菌,最大灭菌空间高达500m3整个循环过程由电脑软件优化以达到可靠的杀菌目的根据房间内的物品及微生物情况可选择高、中、低等不同的标准程序循环过程按照凝结点测量法控制完全整合的过氧化氢发生器 &ndash 含远程操作面板及分解触媒单元设备在室内工作 &ndash 由室外进行操作可定时或由工作参数控制整个过程快速、可靠及可重复的循环过程; 非常易用 &ndash 软件系统可移动、完全自动化及灵活的操作程序自动调节控制灭菌空间的环境参数整个过程可确及管理;全部数据可打印记录内置过氧化氢泄露测量仪内置过氧化氢分解触媒,没有额外通风的情况下将多余的过氧化氢分解为水和氧气灭菌、通风双循环技术,过氧化氢消耗量很低对房间条件要求低,可连续进行工作,无须等待如选配R20及R2辅助通风系统可实现快速循环过程简洁的菜单式操作界面设置循环参数以图表格式实时显示灭菌循环进程使用通讯接口通过建筑管理系统(BMS)实现远程控制Bioquell的双循环技术可快速有效的进行生物灭菌循环无需对房间预处理或除湿系统包括房间测量仪器和手持式过氧化氢检测仪 Bioquell Z-2将HPV发生器、蒸汽喷射和触媒通风单元整合为一个可移动系统,使用用户友好的触摸屏进行方便的操作,采用参数控制的模式能够灭菌高达250 m3的区域(采用定时模式可以验证通过高达500 m3的体积)。对GMP车间、洁净实验室、生物安全实验室等存在的微生物具有广谱杀灭作用,可用于空间及物表的日常维护及终末消毒处理(移动式蒸汽发生器置于灭菌区域,人员位于房间外面遥控操作)。适用范围:GMP洁净厂房无菌处理流程生物制品生物医药生物安全/安保实验动物中心&hellip 技术参数:对与高压锅相同的生物指示剂-嗜热脂肪芽孢杆菌达到6-log的杀灭率。在试运行或停工期间可采用广泛的消毒产品和服务对设施进行生物净化。Bioquell采用专利的Clarus双循环技术合并PLC程控将灭菌循环的效果最佳化,当过氧化氢在房间或舱体的表面形成微冷凝时达到生物消毒,这个阶段可以在显微镜下看到一个肉眼不可见的亚微米级的过氧化氢薄层,科学研究证实这个低温、无残留的过程已经在蒸汽发生阶段开始杀灭微生物。微冷凝的形成确保形成了微生物杀灭的最佳条件,当达到凝露点时,减少一个对数级别(1-log)微生物的时间(D值)最短。从灭菌动力学曲线可以看到微生物的数量陡降,伴随着微冷凝的形成,生物指示剂数量曲线从舒缓变得急剧下降。在某些产业一个生物性洁净的环境是非常重要的,Bioquell的HPV技术相比其他消毒方法具有明显的优点。传统的消毒方法和消毒剂如甲醛熏蒸不仅冗长而且也非常危险,甲醛已经被世界卫生组织分类作为对人类致癌的物质,甲醛消毒在房间中通常推荐12小时接触时间,接下来是一个漫长的排气和通风过程(大约24小时)。相比之下,过氧化氢在房间的消毒循环可低至2小时,对于整个约8000m3的设施可以在短至24小时内完成。消毒过程快速、无残留、安全,生成产物只有水和氧气。相比其他消毒剂也具有广泛的材料适应性,可作为设施的固定装置和设备。在生命科学和食品行业,HPV消毒过程是一个非常好的消毒方法,被主要监管机构所接受。如需要可提供一个完整的材料兼容性指南。对于影响生命科学、食品等行业的多种微生物,HPV消毒技术已经被证实具有广谱灭菌作用,如需要也可提供一个完整的消毒效果指南。Bioquell的消毒设备和服务可以为用户选择提供多种解决方案, 事实上Bioquell过氧化氢蒸汽发生器就像一台既可以自动也可以手动操作的高档单反相机,当您熟练掌握使用方法以后,可以自行开发更多不同的应用,为您的投资创造更大的价值。
  • 3M 高压灭菌指示胶带
    【适用范围】3M1322蒸汽灭菌指示胶带用于压力蒸汽灭菌的包外化学监测,显示包裹是否已灭菌过。本胶带可使用于棉织物、无纺布、纸和塑料包装等多种包装材料。直接粘贴于包外,可直接观察变色情况,判断物品包是否通过灭菌处理和初步考核包裹的灭菌质量。可用于下排气式和预真空式(包括脉动)压力蒸汽灭菌的化学监测。3M1322蒸汽灭菌指示胶带,采用压敏性粘合剂,粘合佳,能粘于各种包装材料,可起到很固定封包作用,皱纹纸背衬具有较好的伸缩性能和强的拉伸强度,在加热时,不易松解断裂。灭菌后,颜色不易褪色,当达到一定的灭菌条件121℃、10分钟;134℃、2分钟,皱纹纸背基上的化学指示条纹会由米白色变成深褐色/黑色。如变色不均匀或不彻底,可提示该包裹未经过符合条件的灭菌处理。【使用方法】1.取下一段长约20-30厘米长(或更长)的胶带2.将胶带贴于包裹上,并用手指轻压胶带,在缠绕时不要用力拉伸胶带,否则容易造成胶带断裂3.如果包裹捆扎方法需要2段胶带封包,重复1、2步骤4.灭菌过程结束后,在打开包裹之前按规定将包裹冷却,检查浅白色背基上的化学指示条纹变成深褐色/黑色5.从包裹封口处撕开胶带打开包裹【注意事项】1.3M1322蒸汽灭菌指示胶带含干的天然橡胶,使用在反复使用的棉布包装材料上时,请除去胶带后再清洗。2.贮存于室温(15℃-30℃),50%相对湿度;避光(包括太阳光、荧光灯以及紫外线消毒灯光)、避湿;不得与有污染或有毒化学品共处。3仅可用于压力蒸汽灭菌的化学监测,不可用于干热、环氧乙烷或其他低温灭菌的监测【有效期】如按推荐环境储藏,从生产日期起有效期为18个月。

灭菌方法相关的仪器

  • DT-200型灭菌温度记录仪是杭州数测科技有限公司针对各个行业的杀菌工艺的温度测量而研发,监测记录在高温杀菌锅、反应釜、烘道和烘箱等恶劣环境的温度状况。通过仪器的测量和数据分析,可得到杀菌工艺流程中热穿透和热分布的详细信息,从而得知杀菌锅热均匀度的分布情况及灭菌效果的好坏,也叫“热力分布验证系统"。它可以以科学的方法协助生产企业对自身产品品质管理,也是热力分布验证系统的理想选择。一、灭菌温度记录仪的产品特征:? 测量精度高达±0.30°C? 耐高温性能优越,仪器整体可在高达140°C环境下。? 大容量记录内存(32000组数据),记录可被长久保存? 采用3.6V高温锂电池? USB通讯接口,兼容性强。? 防水等级达到IP68,可在有一定压力下的环境中完全防水。? 选用不锈钢材料,坚固的外壳设计,经久耐用。? 自带F值自动计算功能,从而分析杀菌过程中热穿透和热分布。? 可用计算机显示和打印记录的温度曲线和报表,实时时钟? 无线,可重复使用,易于安装到任何地方,不再需要安装费用和附加费用二、灭菌温度记录仪的技术参数:DT-200灭菌温度记录仪 技术参数测量范围-55°C +140°C测量精度±0.30°C分辨率0.01°C 传感器Pt1000 ,单通道记录间隔10秒的倍数,由用户自行设置记录容量32000 个点 或 512KB电池3,6 V 高温锂电电池寿命视使用频率,典型应用约1年标准探针尺寸? 4 x 88 mm,长度均可定制(探头长度:20mm~180mm)使用材料 不锈钢防水等级IP 68三、灭菌温度记录仪应用范围1、杀菌(可以整体放进杀菌锅里) 烘箱3、医疗、制药、农业5、海洋和江河研究7、仓库温度监测9、过程温度监测2、冷冻及保鲜产品的运输监测4、啤酒生产6、冷库及食品保鲜8、环境监测10、空调监测 DT-200灭菌温度记录仪主要应用于罐头食品、乳制品、饮料食品、药品生产、医疗器具等杀菌灭菌工艺流程和较为恶劣的环境。主要来测量杀菌过程的热分布和热穿透。典型应用:1 食品行业:巴氏灭菌、高温灭菌、烘烤过程温度监测2 制药医疗卫生行业:灭菌过程的温度、压力验证3 防爆型号:可用于易燃、易爆环境测量4 其他:冻干机、恒温恒湿箱、隧道炉等温度、湿度及压力测量满足FDA 21 CFR Part 11满足上和欧洲GMP对制药、生物技术和医疗设备生产的需求(EN285,EN554)根据用户设置的基础温度值、Z值和D值,自动计算杀死率(Fo值Lethality)统计大,小,平均和标准偏差应用于制药、食品饮料、医疗、货品运输及存储等涉及温度控制的行业,可用于以下设备或过程验证或监控:环氧乙烷灭菌,蒸汽灭菌,食品加工和生产,饮料加工和生产,制药生产,药品稳定性研究,高压灭菌锅,去热源,巴斯德灭菌,冻干机等。
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  • 接种环灭菌器 400-860-5168转2519
    接种环灭菌器市场上主要品牌有欧莱博\BIOBASE\艾本森等.该产品构造相对简单,功能也少.选择主要考虑价格因素即可.其中BIOBASE的接种环灭菌器比较成熟,BIOBASE之前一直生产生物安全柜,接种环灭菌器又是生物安全柜内必备的灭菌设备.所以BIOBASE一早就开始了接种环灭菌器的研发制造.熟知生物安全柜对接种环灭菌器的要求. 关于实验室接种环灭菌器的安全使用实验室中常用到的火焰加热或灼烧灭菌装置有酒精灯、本生灯和接种环灭菌器,这一章我们重点来学习一下接种环灭菌器的使用方法及其注意事项。一、使用接种环灭菌器灭菌注意事项:(1.由被检验标本或培养物中取材观察细菌形态时,必须使用接种环。接种环系采用一段长约5 ~8cm 硬度适中的镍质电阻丝或特制铂丝,安置在一金属或玻璃棒上制成。无环者则称接种针。 2.接种环或接种针每次使用前后,均须用接种环灭菌器灭菌。即在接种环灭菌器内彻底烧灼1 次,在红外线灭菌器腔内金属棒或玻璃棒部分亦须转动着用进灭菌。 3.接种环(针)经接种环灭菌器灭菌后,需待冷却后再沾取标本或放置于工作台上,以防烫死微生物和烧损桌面。(冷却时间跟传统酒精灯时间一样)。4.接种环灭菌器也可对玻璃材料的微生物培养管进么消毒,此时特别注意管中不能有任何液体和其它物体,以免里面的液体溅出或发生爆炸等危险事故。 5.不染色标本和染色标本观察后,应立即投入消毒液内灭菌。 6.使用过玻片,务须彻底消除玻片上的染色细菌后再用,否则再次使用时可能做出错误诊断。二、关于接种环灭菌器的小知识:怎么来判断一台接种环灭菌器的好坏最主要的就是加热体,接种环灭菌器加热体―-它是接种环灭菌器的主要组成部分,对灭菌效果的好坏影响极大。加热体故障是造成灭菌效果下降的主要原因之一,其主要表现为升温速度下降;影响热分布;产生尘埃物质。而造成加热器故障的原因,主要是加热体的长期使用或通过加热器的空气质量较差所致以及所购买的接种环灭菌器质量本身所致。所以我们选择接种环灭菌器时一定要认准选购,不要影响了整个实验。接种环灭菌器主要的核心部件就是加热管,这个加热管的材质决定了接种环灭菌器的寿命!质量差的的加热管寿面是很短的,在工作中不能时间工作,如果长时间工作的话,那个加热管就会容易损坏,最后就用不了长时间,如果客户对接种环灭菌器的使用频率很低的话,一年就用个几次,那建议客户买便宜的,如果经常使用的话,我到建议客户选择贵点产品,这样不会对你的实验产生影响!BIOBASE品牌的接种环灭菌器在市场占有很高的地!有些客户买了接种环灭菌器都几年了,都没有出现问题!
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  • 美卓DF-100 干雾过氧化氢灭菌系统技术参数干雾灭菌系统喷雾粒径:平均7.5μm过氧化氢喷雾量:1个喷嘴2.4L/h(空气压力3bar时)气体消耗量:1个喷嘴70L/min过氧化氢杀孢子剂储液罐容量:26L适用液体:过氧化氢杀孢子剂气源要求:≥5bar 0.22μm 除菌过滤压缩空气或氮气干雾过氧化氢灭菌体积:20-1000m (每喷嘴有效250m )干雾灭菌设备材质:316L干雾灭菌设备尺寸:1200mm×380mm×480mm(长×宽×高)干雾灭菌系统灭菌周期:2~6小时产品特点及应用范围:DF-100空间干雾灭菌系统通过对过氧化氢和过氧乙酸雾化的方法进行洁净区整体空间干雾灭菌和表面灭菌,通过专业的过氧化氢灭菌方案和空间干雾过氧化氢灭菌计算软件,为制药厂灭菌、药检所灭菌、动物房灭菌、医院灭菌等客户无菌洁净区的空间灭菌提供了一整套彻底过氧化氢灭菌方案,同时过氧化氢干雾对细菌孢子生物指示剂的挑战性实验可以达到log3-6次方的杀灭效果。干雾过氧化氢灭菌器与传统的空间灭菌方法对比通过使用空间残留检测仪,采用过氧化氢敏感以及乙酸敏感的检测管,在1-2小时全排风后,可验证乙酸在空气中的残留和过氧化氢残留量。OSHA(职业安全与健康标准)要求过氧化氢残留小于1ppm,乙酸残留小于20ppm。
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灭菌方法相关的方案

灭菌方法相关的论坛

  • 常见的几种灭菌方法

    常用的灭菌方法有湿热灭菌法、干热灭菌法、辐射灭菌法、气体灭菌法和过滤除菌法。可根据被灭菌物品的特性采用—种或多种方法组合灭菌。只要物品允许,应尽可能选用最终灭菌法灭菌。若物品不适合采用最终灭菌法,可选用过滤除菌法或无菌生产工艺达到无菌保证要求,只要可能,应对非最终灭菌的物品作补充性灭菌处理(如流通蒸汽灭菌)。

  • 培养基的灭菌方法

    灭菌是指杀死或消灭一定环境中的所有微生物,灭菌的方法分物理和化学灭菌法两大类。本实验主要介绍物理方法的一种,即加热灭菌。 加热灭菌包括湿热和干热灭菌两种。通过加热使菌体内 蛋白质凝固变性,从而达到杀菌目的。蛋白质的凝固变性与其自身含水量有关,含水量越高,其凝固所需要的温度越低。在同一温度下,湿热的杀菌效力比干热大,因为在湿热情况下,菌体吸收水分,使蛋白质易于凝固;同时湿热的穿透力强,可增加灭菌效力。 2.1 湿热灭菌 煮沸消毒法 :注射器和解剖器械等均可采用此法。先将注射器等用纱布包好,然后放进煮沸消毒器内加水煮沸。对于细菌的营养体煮沸约15~30min,对于芽孢则需煮沸约1~2h。 高压蒸汽灭菌法:高压蒸汽灭菌用途广,效率高,是微生物学实验中最常用的灭菌方法。这种灭菌方法是基于水的沸点随着蒸汽压力的升高而升高的原理设计的。当蒸汽压力达到1.05kg/cm2时,水蒸气的温度升高到121℃,经15~30min,可全部杀死锅内物品上的各种微生物和它们的孢子或芽孢。一般培养基、玻璃器皿以及传染性标本和工作服等都可应用此法灭菌。 2.2 操作方法和注意事项 加水:打开灭菌锅盖,向锅内加水到水位线。立式消毒锅最好用已煮开过的水,以便减少水垢在锅内的积存。注意水要加够,防止灭菌过程中干锅。 装料、加盖:灭菌材料放好后,关闭灭菌器盖,采用对角式均匀拧紧锅盖上的螺旋,使蒸汽锅密闭,勿使漏气。 排气:打开排气口(也叫放气阀)。用电炉加热,待水煮沸后,水蒸气和空气一起从排气孔排出,当有大量蒸汽排出时,维持5min,使锅内冷空气完全排净。 升压、保压和降压:当锅内冷空气排净时,即可关闭排气阀,压力开始上升。当压力上升至所需压力时,控制电压以维持恒温,并开始计算灭菌时间,待时间达到要求(一般培养基和器皿灭菌控制在121℃,20min)后,停止加热,待压力降至接近“0”时,打开放气阀。注意不能过早过急地排气,否则会由于瓶内压力下降的速度比锅内慢而造成瓶内液体冲出容器之外。 灭菌后的培养基空白培养:灭菌后的培养基放于37℃培养箱中培养,经24h培养无菌生长,可保存备用;斜面培养基取出后,立即摆成斜面后空白培养;半固体的培养基垂直放置凝成半固体深层琼脂后,空白培养。 2.2 干热灭菌法 通过使用干热空气杀灭微生物的方法叫干热灭菌。一般是把待灭菌的物品包装就绪后,放入电烘箱中烘烤,即加热至160~170℃维持1~2h。 干热灭菌法常用于空玻璃器皿、金属器具的灭菌。凡带有胶皮的物品,液体及固体培养基等都不能用此法灭菌。 2.2.1 灭菌前的准备 玻璃器皿等在灭菌前必须经正确包裹和加塞,以保证玻璃器皿于灭菌后不被外界杂菌所污染。常用玻璃器皿的包扎和加塞方法如下:平皿用纸包扎或装在金属平皿筒内;三角瓶在棉塞与瓶口外再包以厚纸,用棉绳以活结扎紧,以防灭菌后瓶口被外部杂菌所污染;吸管以拉直的曲别针一端放在棉花的中心,轻轻捅入管口,松紧必须适中,管口外露的棉花纤维统一通过火焰烧去,灭菌时将吸管装入金属管筒内进行灭菌,也可用纸条斜着从吸管尖端包起,逐步向上卷,头端的纸卷捏扁并拧几下,再将包好的吸管集中灭菌。 2.2.2 干燥箱灭菌 将包扎好的物品放入干燥烘箱内,注意不要摆放太密,以免妨碍空气流通;不得使器皿与烘箱的内层底板直接接触。将烘箱的温度升至160~170℃并恒温1~2h,注意勿使温度过高,超过170℃,器皿外包裹的纸张、棉花会被烤焦燃烧。如果是为了烤干玻璃器皿,温度为120℃持续30分钟即可。温度降至60~70℃时方可打开箱门,取出物品,否则玻璃器皿会因骤冷而爆裂。 用此法灭菌时,绝不能用油、蜡纸包扎物品。 2.2.3 火焰灭菌 直接用火焰灼烧灭菌,迅速彻底。对于接种环,接种针或其它金属用具,可直接在酒精灯火焰上烧至红热进行灭菌。此外,在接种过程中,试管或三角瓶口,也采用通过火焰而达到灭菌的目的。

  • 实验室常用灭菌方法

    实验室常用灭菌方法

    实验室常用的器材一般包括玻璃器材、金属器械、橡胶制品及塑料制品等,每类器材的处理及消毒措施都有不同。严格的消毒灭菌工作极为重要,直接影响着整个实验能否顺利进行。 实验医学微生物学常用的器材一般包括玻璃器材、金属器械、橡胶制品及塑料制品等,每类器材的处理及消毒措施都有不同。严格的消毒灭菌工作极为重要,直接影响着整个实验能否顺利进行。(一)消毒灭菌方法 目前常用的消毒灭菌方法多采用物理方法(如干热灭菌法、湿热灭菌法、过滤除菌法、射线杀菌法等)和化学方法(消毒剂、抗生素)两大类。1.干热灭菌法 是利用恒温干燥箱内120 oC~150 oC的高热,并保持90~120分钟,杀死细菌和芽孢,达到灭菌目的的一种方法。主要适用于不便在压力蒸汽灭菌器中进行灭菌,且不易被高温损坏的玻璃器皿、金属器械以及不能和蒸汽接触的物品的灭菌。用此方法灭菌的物品干燥,易于贮存。酒精灯火焰烧灼灭菌法也是属于干热灭菌的方法之一,在进行动物细胞体外培养工作时,常须利用工作台面上的酒精灯火焰对金属器具及玻璃器皿口缘进行补充灭菌。2.湿热灭菌法 压力蒸汽湿热灭菌法是目前最常用的一种灭菌方法。它利用高压蒸汽以及在蒸汽环境中存在的潜热作用和良好的穿透力,使菌体蛋白质凝固变性而使微生物死亡。适合于布类工作衣、各种器皿、金属器械、胶塞、蒸馏水、棉塞、纸和某些培养液的灭菌。高压蒸汽灭菌器的蒸汽压力一般调整为1.0~1.1 kg/cm2,维持20~30 min即可达到灭菌效果。3.射线灭菌法 利用紫外线灯进行照射灭菌的方法。紫外线是一种低能量的电磁辐射,可以杀灭多种微生物。紫外线的作用机制是通过对微生物的核酸及蛋白质等的破坏作用而使其灭活。适合于实验室空气、地面、操作台面灭菌。灭菌时间为30 min。用紫外线杀菌时应注意,不能边照射边进行实验操作,因为紫外线不仅对人体皮肤有伤害,而且对培养物及一些试剂等也会产生不良影响。4.过滤除菌法 是将液体或气体通过有微孔的滤膜过滤,使大于滤膜孔径的细菌等微生物颗粒阻留,从而达到除菌的方法。过滤除菌法大多用于遇热易发生分解、变性而失效的试剂、酶液、血清、培养液等。目前,常用微孔滤膜金属滤器或塑料滤器正压过滤除菌,或用玻璃细菌滤器、滤球负压过滤除菌。滤膜孔径应在0.22~0.45 μm范围内或用更小的细菌滤膜,溶液通过滤膜后,细菌和孢子等因大于滤膜孔径而被阻,并利用滤膜的吸附作用,阻制小于滤膜孔径的细菌透过。5.化学消毒剂消毒法 用于那些不能利用物理方法进行灭菌的物品、空气、工作面、操作者皮肤、某些实验器皿等。常用的化学消毒剂包括甲醛、高锰酸钾、70%~75%乙醇、过氧乙酸、来苏尔水、0.1%新洁尔灭、环氧乙烷、碘伏或碘酊等。其中利用70%~75%乙醇、0.1%~0.2%氯化汞、10%次氯酸钠、饱和漂白粉等进行实验材料的灭菌;利用甲醛加高锰酸钾或乙二醇(6mL/m3)等加热熏蒸法进行无菌室和培养室的消毒。在使用时应注意安全,特别是用在皮肤或实验材料上的消毒剂,须选用合适的药剂种类、浓度和处理时间,才能达到安全和灭菌的目的。6.抗生素抑菌法主要用于培养液,是培养过程中预防微生物污染的重要手段以及作为微生物污染不严重时的“急救”措施。常用的抗生素有青霉素、链霉素和新霉素等。(二)不同种类物品及培养物的消毒灭菌方法1.无菌操作室灭菌 培养材料进行培养、观察或更换培养液时,必须从各方面防止任何污染物进入培养液或容器,所以无菌操作室的灭菌是至关重要的。由于无菌操作室的污染来源主要是空气中的细菌和真菌孢子,因此长期停用后的无菌操作室应进行熏蒸灭菌,熏蒸是用高锰酸钾+甲醛进行无菌室的灭菌。经常使用的无菌操作室,在每次使用前都应进行地面卫生清洁,并用紫外线灯照射30 min,进行空气灭菌。对超净工作台,每次操作前用紫外灯照射30 min,然后用70%~75%酒精擦拭。2.培养液灭菌 培养液在制备过程中带有各种杂菌,分装后应立即灭菌,或在24小时内完成灭菌工序。目前常用过滤除菌法除去培养物操作液和培养液中的细菌。或对培养液中耐热组分先进行高压蒸汽灭菌,然后在无菌室加入经过过滤除菌的不耐热溶液,混匀后分装备用。 使用高压蒸汽灭菌器灭菌时,将分装好的培养液放入底部有一定量(淹没加热管)凉水的高压蒸汽灭菌器内,增压至0.35~0.4 kg/cm2时排净灭菌器内冷空气,以便使蒸汽能到达各个消毒部位,保证消毒灭菌彻底。然后继续加压加热,当压力表读数达到1.0~1.1 kg/cm2为121 oC,保持15~20 min即可。由于消毒灭菌效果取决于温度而不是压力,所以在一定压力下保持较长的消毒灭菌时间是必须的。在121 oC的蒸汽温度下可以很快杀死各种细菌及高度耐热的芽孢杆菌,因此许多培养液的消毒灭菌压力、温度一般保持在1.0~1.1 kg/cm2、121oC。消毒灭菌时间与需要消毒灭菌的培养液量密切相关(表2-3),时间不足达不到灭菌效果,时间过长培养液内的一些化学物质遭到破坏,影响培养液成分。消毒灭菌结束后,关闭热源,只有当灭菌器内压力降为零时才能打开放气阀,排除剩余蒸汽,取出培养液。不可在压力较高时打开放气阀,引起减压沸腾,使容器中液体溢出。培养液组成中如含有遇热易分解的物质,则需用过滤方法消毒灭菌。首先对培养液中耐热组分进行高压蒸汽灭菌后放置在无菌场所,固体培养液在40oC左右琼脂即将凝结前,加入经过过滤除菌的不耐热溶液,混匀后冷却备用。液体培养液在冷却到室温后再加入过滤除菌溶液。过滤除菌时,使用孔径为0.22~0.45μm或更小的细菌滤膜。过滤除菌可利用抽滤装置或注射过滤器进行,所用器皿均应进行高压消毒灭菌,温度不应超过121 oC。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511271632_575328_2423358_3.jpg3.玻璃器皿、塑料器皿和器械灭菌 玻璃器皿可进行干热灭菌或高压蒸汽灭菌,但在蒸汽灭菌后最好及时烘干水分。对不能进行高压蒸汽灭菌的塑料器皿可用75%酒精浸泡,使用前在无菌操作台面上晾干的同时,用紫外线重复杀菌。实验室还可以用环氧乙烷灭菌袋对塑料器皿进行消毒,消毒后的器皿要充分散气2~4小时后才可使用。无菌操作所用的各种器械,一般采用干热或高压蒸汽灭菌,或用75%酒精浸泡,然后在无菌操作台面上晾干的同时再用紫外线重复杀菌;在使用期间可多次对其进行酒精灯火焰灼烧灭菌。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511271633_575329_2423358_3.jpg4.培养材料的消毒灭菌 采自动物机体的实验材料,携带着微生物及杂质,接种前须进行表面消毒灭菌,对内部已受微生物侵染的材料应予以淘汰。从动物机体采集的某些组织块,须用消毒剂进行浸泡处理,进行表面消毒。常用消毒剂有过氧化氢(10~12%,浸泡5~15 min)、过氧乙酸(0.05%,浸泡30 s~1 min)、酒精(70~75%,浸泡2 min)。

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  • 灭菌重点介绍—固体篇
    灭菌重点介绍-固体篇在日常实验室的工作中,无论从事哪种实验方向都会与灭菌产生交集。灭菌的样本范围大体包括以下几种:液体(培养基)、固体(实验器材器械)、废弃物(固体废弃物为主)。不同类型的样品需要使用不同的灭菌程序,不同程序之间的灭菌方法也不尽相同,所采用的技术和工艺也有极大差异。本次将主要介绍固体样品的灭菌要点。固体灭菌时经常会存在以下问题:1.容器类样品(烧杯、量杯等)灭菌效果不理想2.带盖样品内部不确定是否经历完整灭菌循环3.固体样品灭菌完成之后产生“湿包"现象以上几个问题都是经常被忽略的技术点:1.容器类样品(烧杯、量杯等)灭菌效果不理想—因为容器类样品内部存有大量空气,传统的方法只能依靠挤压,通过产生的大量蒸汽让蒸汽将容器内部的冷空气挤压出去。但是由于冷空气比空气重,不容易将容器内部的冷空气挤压出去,产生的后果就是样本内部无灭菌效果,下次使用时会直接污染样品;2.带盖样品内部不确定是否经历完整灭菌循环—带盖的样品(移液器枪头盒等)由于密闭蒸汽难以进入,直接的结果就是盒子内部无灭菌效果;3.固体样品灭菌完成之后产生“湿包"现象—其实“湿包"现象是一个比较好的结果,证明样品样品有蒸汽进去经历了完整的灭菌循环,湿包就是蒸汽冷凝之后产生的水。有的用户会用牛皮纸包住样品进行灭菌,但是从根源上来说并不能保证样品的干燥程度,取出之后极易二次污染。以上问题主要体现在以下两点:1.灭菌的有效性无法保证2.灭菌后的样品冷凝易二次污染Systec所采用的验证方法更为科学,首先会将PT-100柔性温度探头置于样品中部,同时将生物指示剂黏附于温度传感器上,通过脉动真空的方式来实现蒸汽贯穿,让容器样品内部实现纯蒸汽环境,除了温度传感器可以实时现实当前的温度之外还可以通过检查生物指示剂的培养来确认是否经历了完整的灭菌循环,以此验证灭菌的有效性。在灭菌结束后真空系统还搭载了后脉动真空干燥功能,可以保证样品的干燥程度,不会造成样品的二次污染。Systec深耕灭菌领域多年,为您提供优异、安全的灭菌解决方案。
  • 灭菌重点介绍-液体篇
    灭菌重点介绍-液体篇在日常实验室的工作中,无论从事哪种实验方向都会与灭菌产生交集。灭菌的样本范围大体包括以下几种:液体(培养基)、固体(实验器材器械)、废弃物(固体废弃物为主)。不同类型的样品需要使用不同的灭菌程序,不同程序之间的灭菌方法也不尽相同,所采用的技术和工艺也有极大差异。本次我们主要来讨论液体样品的灭菌重点。液体灭菌经常会存在以下几个问题:1.装载培养基的瓶盖需要保留空隙,不能密闭。2.培养基灭菌后用于培养标的物达不到很好的培养效果。3.灭菌之后培养基的装载容器破碎、炸裂。4.培养基降温之后液面下降浓度改变。以上几个问题都是经常被忽略的技术点:1.瓶盖保留空隙是为了在降温阶段瓶内的蒸汽可以逸出来进行蒸发冷却。2.培养基灭菌后达不到好的灭菌效果,主要是因为培养基是液体,液体的比热容大升降温速度较慢,热量需要蒸汽经过容器传导到培养基中。一般灭菌器的温度探头通常固定在腔体内部顶端,当高温蒸汽接触到温度传感器时立即开始计算灭菌时间,但由于液体样品的升温延迟,培养基没有经历一个完整的灭菌循环就开始降温,对培养基的灭菌效果有影响。也有用户会相应增加灭菌的时长,由于没有对样品真实温度的精确把控,随意增加灭菌时间又会让样本长时间保持在高温下使内部营养物质焦糖化,造成实验假阴性。3.容器破碎、炸裂主要是因为泄压时样品内外部压差变化过快从而导致容器破损。4.液面下降是因为在冷却时蒸发走全部都是培养基的水分。以上问题的根本原因主要体现在以下4点:1.无法探知样品的真实温度。2.无法探知培养基是否经历了一个完整的灭菌循环,并且达到了有效的灭菌效果。3.压力下降过快。4.蒸发导致的液体损失。Systec高压灭菌器配备了PT-100柔性温度探头,通过放置对比瓶的方法实时探知样品的真实温度,在液体达到121℃之后开始计算灭菌时间,在降温过程中升高压力保证液体全程不沸腾无液体损失。Systec深耕灭菌领域多年,为您提供优异、安全的灭菌解决方案。
  • 浅析导致医用高压灭菌器灭菌失败的原因
    导致医用高压灭菌器灭菌失败的原因在使用高压灭菌器对医疗设备进行消毒处理时,经常会出现灭菌失败问题,导致医院感染事故出现。经过实际调查发现,导致医用高压灭菌器灭菌失败的原因主要体现在以下四个方面:第一,空气残留过多。由于灭菌器内部空气残留过多,导致被消毒器具上的细菌与病毒依然残留在表面,难以满足实际灭菌要求。经过长期经验积累发现,高压医用灭菌器内部空气残留对灭菌效果的影响十分显著,如果闭合的灭菌包裹里残留空气不能与蒸汽进行二次混合接触,则会导致空气形成一个气团,阻止蒸汽进入,使被消毒对象难以接触到蒸汽,更加无法实现消毒目标[2]。在使用传统预真空高压灭菌装置进行灭菌处理过程中,由于灭菌器对灭菌真空环境要求不高,在灭菌前只对灭菌室进行一次抽真空处理,灭菌后再次抽真空将气体强制干燥排出,致使空气残留量较多,引发灭菌失败问题。第二,蒸汽质量管控不严。在使用医用高压灭菌器开展灭菌工作时,向灭菌设备内注入高压,高温气体会导致微生物酶以及结构蛋白酶受到破坏,从而达到灭菌效果。由于饱和蒸汽穿透性比热干空气、过热蒸气都高,因此在使用高压灭菌装置期间,需要向其注入饱和蒸汽,确保消毒工作能够达到最佳效果。通常情况下,不同压力水的沸点存在一定差异,在一定压力下,容器内的水以及蒸汽温度不再上升,此压力与温度才能够达到饱和要求。与其他蒸汽种类相比,饱和蒸汽内部含有水分,因此又被称之为湿饱和蒸汽。由于部分医院消毒部门,忽视对蒸汽质量的检验工作,蒸汽往往没有达到饱和要求就被注入到容器内部,导致消毒效果始终处于有待提升阶段,难以在医疗感染控制工作中发挥出重要作用。第三,医用高压灭菌设备出现故障。在真空高压灭菌设备实际使用过程中,经常会出现电动门密封不好、温度不达标等故障问题,导致灭菌效果受到严重影响。在高压灭菌设备电动门关闭时,需要借助压缩空气将门胶条从密封槽中挤出。在多次开关门后,胶条经常会发生损坏问题,导致后期电动门关闭时留有缝隙,导致空气进入真空环境。同时,压缩空气压力没有达到实际要求,无法保证电动门密封效果,使得医用高压灭菌装置的灭菌效果有效性受到严重影响。不仅如此,医用高压灭菌设备故障问题也体现在内室漏气等方面。内室漏气主要就是与内室相连通的管道出现泄露问题,导致灭菌环境难以达到真空标准。由于医用高压灭菌器长期处于高压高温的运行环境下,管道衔接口之间的密封胶圈极容易出现老化问题,导致漏气情况发生。在内室漏气问题发生后,空气将会介入到真空环境,削弱室内温度,引发低温报警。第四,医用高压灭菌设备受到氯离子应力的腐蚀作用影响,导致消毒工作不彻底,二次污染设备等问题发生。由于在玻璃器皿消毒过程中,器皿表面会残留一定剂量的盐酸物质,此些盐酸在高温高压的环境下分解成氯离子,附着在高压灭菌设备表面,导致设备表面受到不同程度的腐蚀,出现破损等情况,严重影响到消毒效果。
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