松茸粉

BT-101金属粉松装密度仪是丹东百特仪器有限公司研制的一种高精度的松装密度测试仪器。它是采用国际通行的斯柯特容量计法的、依据GB/T 5060-1985（ISO 3923/2）标准制造的、专门用来测定金属粉末的松装密度仪器，适用于各种金属粉末的松装密度测试。粉体松装密度的测试方法和标准很多，由于金属粉的密度较大，如果像其他粉体那样直接用漏斗法进行松装密度测试，则粉末下落的速度较快而形成的冲击力，将破坏了粉体自然堆积状态，给松装密度测试带来较大的误差。用斯柯特容量计法的松装密度仪中间设立了4道阻尼板，金属粉末下落的料流将依次接触阻尼板，延缓了下落速度，减小了冲击力，从而减少了金属粉末松装密度的测试误差。基本性能指标圆柱杯容积25±0.05ml圆柱杯材料黄铜方形漏斗角度60°方形漏斗孔12.5nm×12.5nm天平量程≥100g天平精度≤0.05g阻尼板角度25°筛网孔1.18mm操作步骤● 用小勺细心地将金属粉末放在BT-101上部组合漏斗的筛网上，粉末经过布料箱和方形漏斗后流入圆柱杯中，直到粉末在圆柱杯口形成锥体并有粉末从圆柱杯口周围溢出为止。● 如果粉末不能自由地通过筛网，可用软毛刷子刷一刷，使金属粉末通过筛网。如果无效，则该种金属粉末就不使用于斯柯特容量计法测定松装密度。● 圆柱杯有粉末溢出后，用不锈钢板尺刮平，但做刮平操作时不要使杯内的粉末被压缩，也不要带出杯中的粉末，更不要使杯子摇晃或振动。● 刮平后用手指捏住圆柱杯在平面上上下轻轻敦几下，使粉末下沉，以避免在称量过程中粉末损失。然后并用纸巾将杯子的外表面擦干净，放到天平上称量。试验结果的计算金属粉末质量与体积之比为松装密度，计算公式如下● ρas：斯克柯特容量计法测得的金属粉末松装密度，单位为g/ml。● m：金属粉末质量，单位为g。● v：松装金属粉末的体积，单位为ml。● 取三次测定结果的算术平均值报出最终结果，精确到0.01g/ml。如果三次测量结果之间的差值超过平均值的1%时，其最大值和最小值也要随结果报出。

同步送粉智能设备的前世今生你了解吗?他具有什么样的优缺点，都应用到哪些行业?相信大多数人都不是很了解，今天西安国盛激光技术的小编就来带大家了解一下：　　一、什么是激光熔覆　　激光熔覆技术是指以不同的填料方式将所选涂层材料放置于基体表面，经激光辐照使之与基体表面浅薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的工艺方法。　　二、激光熔覆的分类　　1.激光熔覆按照送料的不同，可以分为送粉激光熔覆和送丝激光熔覆。　　(1)送丝激光熔覆：即通过送丝机构，将金属丝直接送入光斑内，与基体一起熔化并凝固，实现激光熔覆层。与送粉熔覆比较，送丝熔覆可实现熔覆材料无浪费，远高于送粉熔覆，缺点在于热影响区过大、无法实现很好的气体保护、熔覆缺陷多、工艺参数调整难度大等。　　(2)送粉激光熔覆相对于送丝，使用要更加广泛。按照送粉方式的不同又可分为旁轴送粉和同轴送粉。同轴送粉是指激光从熔覆头的中心输出，金属粉围绕激光呈环形分布或者多路周向环绕分布(常见的有三路、四路)。旁轴送粉与送丝的方式类似，只是将送焊丝替换变成送粉末。送粉管位于激光加工方向的前方，金属粉在重力的作用下提前堆积在基体表面，然后后方的激光束扫描在预先沉积的粉末上，完成激光熔覆过程。　　2.激光熔覆按照送料方式不同，可以分为预置式激光熔覆、送粉式激光熔覆、复合激光熔覆。　　(1)预置送粉式激光熔覆：先将熔覆材料置于基本材料坏表面，激光束在合金预覆层表面扫描，预覆层表面吸收激光能量使温度升高并熔化。同时通过热传导将表面热量向内部传递，使整个合金预覆层及一部分基材熔化，激光束离开后熔化的金属快速凝固在其材表面形成冶金结合的合金熔覆层。预置的合金材料通常采用粉末，预置方法有涂刷粘结法和热喷涂等。它的优点是效率高，涂层厚度均匀并且与基材结合牢固，缺点是熔覆材料烧损严重，稀释率高，容易产生气孔，容易变形开裂。　　(2)同步送粉式激光熔覆：采用专门的输送器将合金材料直接送入激光作用区，粉末到达熔区前先经过光束，被加热到红热状态，落入熔区后随即熔化，随基材的移动和粉末的连续送入形成合金熔覆层。同步送粉方式的合金材料可以选用合金线材或者金属粉末，送粉方式有同步侧向送粉和同轴送粉两种。同步侧向送粉结构简单，价格较低，但粉末利用率不高，熔覆质量相对较差，可适用于平面、轴类的激光熔覆。而同轴送粉结构复杂，粉末经过预热，熔覆质量好，通用性强。　　(3)复合激光熔覆：这一种将其他熔覆与激光作用相结合，表面材料层的工艺方法这是一种将熔覆材料通过热喷涂方式预置于基体表面，再采用感应加热对熔覆材料进行烧结并通过激光束扫描对烧结表面材料层进行钉扎，进而形成烧结表面材料层与基体材料部分冶金结合的表面材料层。这种方式把预置送粉式激光熔覆和同步送粉式激光熔覆相结合，发挥不同熔覆方法的优势来获得成型性好、熔覆材料层与基体结合强度高、熔覆材料被稀释率低，稳定性好。　　三、激光熔覆的应用领域　　激光熔覆的应用范围非常广，几乎可以覆盖整个机械制造业，包括但不限于矿山、石油、电力、铁路、汽车、船舶等。矿山煤机设用量大、磨损快，由于其工作环境恶劣，零部件损坏速度比较快 电力设备不间断运转，其零部件的损坏机率也比较高。　　四、激光熔覆同步送粉智能设备　　送粉设备作为熔覆设备的核心元件之一，其性能的好坏将直接影响熔覆层的质量，随着激光熔覆技术的飞速发展以及对熔覆层的加工精度和质量要求的提高，开发高性能的送粉设备对激光熔覆加工显得尤为重要。　　为此，西安国盛激光科技凭借自身的技术及研发实力，研制出适用于超高速激光熔覆高精度同步送粉智能设备。该智能送粉设备系列为满足激光熔覆以及超高速激光熔覆的送粉精度而生。在高功率大送粉量的服役工作中保持稳定性的同时，也能够在精密送粉工艺中发挥其独到的高精度微量送粉功能。　　五、激光熔覆同步送粉智能设备技术　　单工位熔覆淬火设备机床采用全HT铸造床身，结构稳定，减震性高，PLC控制具有“友好”的人机对话界面，四轴机构(X、Y、Z、旋转轴)可实现联动 单工位设计、结构简单、操作方便 全水冷熔覆/淬火头可实现24小时连续作业 该设备回转直径?600mm，装夹工件长度3000mm，承载能力3T 可实现轴类、盘类零件的外圆熔覆/淬火，也可对内孔进行熔覆/淬火。　　六、激光熔覆同步送粉智能设备参数

激光熔覆同步送粉智能设备单工位熔覆淬火设备机床采用全HT铸造床身，结构稳定，减震性高， PLC控制具有“友好”的人机对话界面，四轴机构（X、Y、Z、旋转轴）可实现联动；单工位设计、结构简单、操作方便；全水冷熔覆/淬火头可实现24小时连续作业；该设备回转直径?1200mm，装夹工件长度3500mm，承载能力3T；可实现轴类、盘类零件的外圆熔覆/淬火，也可对内孔进行熔覆/淬火。设备参数 名称1光纤/半导体激光器输出功率631064nm输出方式5?00mm加工长度500mmX轴行程8Z轴行程100.017mm/500mm主轴转速123000KG机床重量000KG机床尺寸xxmm