弯曲试验

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弯曲试验相关的耗材

  • 德国仪力信#312型轴弯曲试验
    锥形轴弯曲试验为非常通用的测试方法,用于测量涂层在受到弯曲应力时的柔韧性和附着力性能。312型锥形轴弯曲试验仪符合多种测试标准。锥形轴弯曲试验仪用于判定涂层在弯曲后,其表面破裂处的最大锥形轴直径。312型轴弯曲试验仪为一紧凑、坚固的仪器,由搪瓷钢制成,适合台上使用。锥形轴和与锥轴表面平行的转轴杆由不锈钢制成。夹紧装置配有偏心杆,确保样品更换迅速、简单。尺寸:长: 250 mm宽: 140 mm高: 420 mm净重净重: 4.6 kg样品厚度:1/32" (0.79 mm)最大样品宽度:190 mm锥形轴:1/8~1 1 /2 " (3.2~38.1 mm)
  • 试验机弯曲夹具 天源夹具
    试验机三点弯曲夹具特点:操作简单,使用方便
  • IC卡动态弯曲夹具
    本仪器针对性IC卡在国标16649.1等试验标准中的弯曲、扭矩的试验 外形尺寸:L670 X W380 X H220儀器重量:70kg電 壓:AC220V±5%功 率:35W測試速度:彎曲 29r/min測試周期:1~999次扭曲度 :15°±1° 雙向

弯曲试验相关的仪器

  • 本试验机适用于半硬质套管和波纹套管等材料做弯曲试验用,弯曲的角度为90°,试验后,观察试样有无裂痕。依据规范:JG/T3050《建筑用绝缘 电工套管及配件》及ZBG33008《聚氯乙稀塑料波纹电线管》等要求生产。二、半硬质套管弯曲试验仪技术参数:1、JG3050-10A1半硬质套管弯曲试验机1.1试样导管直径: 16、20、25mm。1.2弯曲内半径: 96、120、150mm。1.3试样弯曲总角度:90°1.4外形尺寸:650×350×470mm(长×宽×高)1.5重 量:540kg三、 JG3050-10B1波纹套管弯曲试验仪技术参数:2、JG3050-10B1波纹管弯曲试验机2.1试样导管直径: 16、20、25mm。2.2弯曲内半径:48、60、75mm。2.3试样弯曲总角度:90°2.4外形尺寸:350×250×255mm(长×宽×高)2.5重 量:50kg三、半硬质套管及波纹套管弯曲试验仪结构说明:本试验机由底座、支架、成型模、弯曲型辊装置等组成。四、半硬质套管及波纹套管弯曲试验仪操作:1、将试验机放置平稳,表面擦拭干净。2、试验前,先将弯曲辅助件插入试样中,弯曲辅助件可以是由无毛刺的,直径为1-2mm的钢丝所绕成的密圈弹簧(弹簧的外径比所规定的导管最小内径小0.7-1mm)。或采用生产厂所推荐的弯曲辅助件。试样长度为标称直径30倍,3、将试样插入成形模(轮)之间的槽中。4、将试样缓缓压下,使试样弯曲的总角度约为120°,以至在放开型辊时,试样所弯曲到90°角,在90°角这一位置上,应在不损坏试样及弯曲辅助件的情况下。5、半硬质套管及波纹套管取6根试样,每根试样长度至少为:1)半硬质套管:长度为其外径的30倍。2)波纹套管:长度为其外径的12倍。其中3根试样在常温下进行,3根试样放入低温箱内,低温箱内温度控制如下:1)-5型和90型套管,低温箱温度为-5℃±2℃.2)-15型、-25型和90/-25型套管,低温箱温度为-15℃±2℃。将低温箱内处理好的套管取出立即进行试验,将套管垂直放在规定的弯曲试验装置中进行弯曲试验。弯曲半径按规范规定的要求进行。先向左弯曲大约90度,然后回到垂直位置,1min后再向右弯曲大约90度,然后回到垂直位置停留1min,以上操作反复进行4次,在zuihou一次不将试样弯曲回垂直位置,而使其处于与垂线成45度的弯曲位置保持5min,然后将套管一端朝上,一端朝下,按规定选择相应的量规,量规应能在其自重作用下从管中自由滑落。试验后6根试样表面应无可见裂纹,且量规可自由滑落出套管。
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  • 品牌:久滨型号:JB-40C名称:钢筋反向弯曲试验机一、产品概述:  JB系列 钢筋弯曲试验机为立式结构,主要用于检测金属材料承受弯曲塑性变形的能力,能完成各种金属板材、带材、钢筋等的弯曲试验,既可以弯曲矩形截面材料,也可以弯曲方形、圆形或多边形横截面试样。该试验机广泛应用于钢铁冶金、质量监督、建工建材、厂矿企业、公路交通、桥梁堤坝等行业,也是科研、大专院校等实验室理想的检测设备。二、适用标准:1.GB/T 232-2010《金属材料 弯曲试验方法》2.GB/T 1449.2-2018《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》3.GB/T 15825.5-2008《金属薄板成形性能与试验方法 第5部分:弯曲试验》三、工作原理:  此设备为立式结构,液压加荷,由电机带动高压油泵,将液压油经换向阀注入到液压缸,使活塞向下运动,活塞杆下部的弯曲压头,压着放置在弯曲支座上的试样(钢筋或钢板)使之弯曲,弯曲到规定角度后停止、返回。四、主要特点:1.弯曲支座在弯曲工作台T型槽里,跨距连续可调;2.拉紧螺栓穿过左右弯曲支座,防止弯曲力过大导致弯曲支座左右滑移;3.弯曲压头插入带凹槽的弯曲压头座里,通过两边的压板压住弯曲压头,装卸方便实用;4.弯曲压头对中性好,弯曲工作台带有刻度,便于调节对中位置;5.液晶屏自动显示弯曲角度;6.液晶屏显示弯曲行程;7.试验速度0-100mm/min连续可调;8.弯曲工作区前后有金属网防护罩;9.设有机械限位,防止误操作时撞坏设备;五、主要技术参数:1.额定力:200kN2.弯曲压头直径范围:Φ6~Φ40mm3.钢筋正向弯曲试验:180°(按照标准数据可能≤180°,也为满足要求,参考GB/T 232-2010)4.钢筋反向弯曲试验:正弯90°后,调整钢筋,反弯20°5.弯心规格:6.跨距:≥340mm7.活塞工作行程: 410mm8.油泵工作压力:31.5MPa9.工 作 电 压 :380V,50Hz10.整 机 重 量 :550kg11.外 形 尺 寸 :(长宽高)1460x750x2400mm六、系统主要配置:1.试验机主机1台2.液压油源(含油泵、电机、控制阀、高压管、管接头等)1套3.弯曲压头56种(可选配)4.弯曲压头座1件5.弯曲工作台1件6.弯曲支座2件7.标尺1件8.防护罩1套9.液晶显示器1套10.位移传感器1只11.技术文件(说明书、装箱单、合格证)1套
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  • 一、立式电梯电缆弯曲试验机/电工管套弯曲试验机介绍: QJ211可对汽车、医疗器械、光纤电缆、宠物行业的试样做30KN以内的力学试验。配备不同夹具可做弯曲试验、拉伸试验、剪切试验、拉断强度试验、压缩试验、撕裂试验等多项试验。本试验机可根据客户要求GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、 QB、YD、YY、HG等国际标准和行业标准。以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线遍历.叠加.分离.缩放.打印等全电子显示监控。二、立式电梯电缆弯曲试验机/电工管套弯曲试验机技术参数:1、最大负荷:30KN(任意选)2、荷重元精度:0.01%3、测试精度: ±0.5%4、操作方式:全电脑控制,windows模式操作5、有效试验宽度:约420mm6、有效拉伸空间:约800mm7、试验速度: 0.001~500mm/min8、速度精度:±0.5%以内;9、位移测量精度:±0.5%以内;10、变形测量精度:±0.5%以内11、安全装置:电子限位保护,紧急停止键 Safeguard stroke12、机台重量:约140kg三、立式电梯电缆弯曲试验机/电工管套弯曲试验机公司承诺:1.购机前,我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后,将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年,产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品,以确保试验机能长期使用
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  • 【分享】三点弯曲法试验

    三点弯曲实验用于测定倒装焊封装中胶和芯片界面的断裂韧度.三点弯曲用于Lead frame material 和 Moulding compound界面结合强度三点弯曲试验测试焊接接头强度三点弯曲试验是测试BGA焊点可靠性的常用力学试验手段三点弯曲或四点弯曲试验用于PCBA有铅或无铅焊点机械性能可靠性测试三点弯曲度试验硅晶圆柔韧性薄型硅样品的三点弯曲试验三点弯曲PCB测试三点弯曲用于陶瓷基板强度测试三点弯曲测试芯片强度三点弯曲或四点弯曲测试LCD,TFT和 Color Filter的强度三点弯曲度试验单晶硅和多晶硅强度四点疲劳弯曲用于手持电子产品表面贴装元件可靠性测试四点弯曲测试3D芯片机械粘接强度复合材料的三点弯曲试验塑料材料的三点弯曲试验金属材料的三点弯曲试验三点弯曲疲劳试验,四点弯曲疲劳试验在各学科的应用等等,太多了,请大家补充啊

  • 液压弯曲试验机

    液压弯曲试验机 液压弯曲试验机是用来进行金属材料—钢筋、棒材、管材、板材等材料的弯曲试验,测定其弯曲塑性变形能力。全面满足GB/T232《金属材料弯曲试验》及GB/T244《金属管弯曲试验方法》等相关标准要求。http://www.kx4u.net/upload/file/images/20111126004555.jpg■特点◎ 液压弯曲试验机采用卧式结构,工作台面适中,操作方便;◎ 采用液压加载,活塞速度快,试验效率高;◎ 支承辊转动支承件采用铜套,其与滚动轴承相比刚度高,承载能力大;◎ 调节支承辊距丝杠放置于支承辊后侧,可防止铁屑、氧化皮落入,以免损坏丝杠。■主要技术指标最大推力(kN)200工作行程(mm)400最大工作压力(Mpa)20弯心直径(mm)φ6-φ200(用户选择)圆试样直径(mm)φ6-φ50板试样厚度×宽度(mm)(10-40)×50功率(kW)2.2外形尺寸(W×D×H)(mm)1340×710×1050

  • 旋转弯曲疲劳试验机

    旋转弯曲试验机旋转杆弯曲疲劳试验在各种类型的标本具有高测量精度和舒适的操作主页 / 测试机器 / 标准测试机器 / 旋转弯曲试验机旋转弯曲试验机由hler根据DIN 50113设计,用于对线材、圆形试样和棒材等试样以及凸轮轴等适当部件进行动态疲劳试验。旋转弯曲试验机用于质量和材料控制。?旋转弯曲试验机UBM 8应用旋转弯曲试验机UBM 8用于根据DIN 50113在试样上进行疲劳试验,例如弯曲力矩高达约50纳米的线材、圆形试样和棒材。特征桌面设备试样由钢丝绳起重机加载,通过提升系统上的可调弹簧在试样上产生扭矩高测量精度:头部的旋转轴承设计成具有非常低的摩擦,以便不会扭曲所施加的弯矩。灵活性:承载样品的头部连续可调;这样,可以使用不同长度的样品。自动测试程序:从动头安装在滚轮滑轨上。这样,由弯曲引起的样品长度变化得到补偿。此外,当样品断裂时,滚轴滑座分离样品碎片,保持断裂模式。如果出现样品断裂、滑移、破裂检测或达到预设的应力循环次数,机器会自动停止。在测试之前和测试过程中,转数可在50至3400 rpm之间连续调节,并受到主动控制。?录像询问?旋转弯曲试验机UBM 9应用旋转弯曲试验机UBM 9用于根据DIN 50113在弯曲力矩高于50纳米的样品如线材、圆形样品和棒材上进行疲劳试验。特征独立设备试样由钢丝绳起重机加载,通过提升系统的可调重量在试样上产生扭矩转数:从100到6000 rpm连续可调舒适的操作:弯矩由可移动的砝码连续调节。通过直观设计的触摸屏,可以完成和读取所有必要的测试设置。其中,可以设置弯矩和载荷循环的极限值。高测量精度:由于弹簧夹头的概念,样品被安全地夹住。它保证夹紧力不会因振动而松动,从而防止打滑。加载的试样零件与夹具没有任何接触。弯曲和松弛时试样长度的变化得到了补偿,从而防止了试样的轴向扭曲。安全:头部和旋转样品由防护罩覆盖。保护罩配有安全开关,只有在电机停止时才能打开。?录像[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311062332058204_7034_1602049_3.png[/img]

弯曲试验相关的资料

弯曲试验相关的资讯

  • 层压板弯曲强度及弯曲模量试验
    摘 要:本文介绍使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机,配合三点弯曲夹具,根据《IPC-TM-650试验方法手册》第2.4.4节层压板的弯曲强度(室温下),进行了层压板的三点弯曲试验的实例,试验结果表明,使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机能够完全对应层压板的弯曲试验。关键词:鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机 层压板 PCB基板 弯曲试验 弯曲模量层压板是层压制品中的一种。层压制品是由两层或多层浸有树脂的纤维或织物经叠合、热压结合成的整体。层压制品可加工成各种绝缘和结构零部件,广泛应用在电机、变压器、高低压电器、电工仪表和电子设备中。随着电气工业的发展,高绝缘性。高强度、耐高温和适应各种使用环境的层压塑料制品相继出现。印制电路用的覆铜箔层压板也由于电子工业的需要迅速发展。层压制品的性能取决于基材和粘合剂以及成型工艺。按其组成、特性和耐热性,层压制品可分为有机基材层压板和无机基材层压板,本次应用选用电路板行业常用的PCB基板-环氧玻纤层压板作为样品进行试验,通过万能材料试验机可以进行层压板的各项力学试验,表征层压板的各项力学性能,从而做好层压板的质量控制。鲲鹏试验机配备的三点弯曲夹具具备较高的刚度,可以确保弯曲过程中受力分析的准确性,同时配备快速接头和可调支座,可以快速实现安装以及支座调整,另外配备的试样对中限位装置可以实现样品快速摆放及确保每次摆放的位置一致,确保结果的重现性。除夹具外,试验机主机的高精度以及超过1000Hz的采集频率,可以完整的记录弯曲过程中的所有特征数据,给用户提供准确可靠的试验数据,配合智能化的测试软件可以同时提供单试样、多试样、双坐标等各种测试曲线,让不同的用户均可以拥有良好的交互体验,为企业的研发、质量以及产品控制保驾护航。1.试验部分1.1仪器与夹具BOYI 2025-010 电子万能试验机三点弯曲夹具Smartest软件1.2分析条件试验温度:室温22℃左右载荷传感器:10kN(0.5级) 加载试验速率:0.76mm/min跨距:25.4mm压头及支座直径:10mm1.3样品及处理本次试验,选取的层压板尺寸为76.2mm×25.4mm×1.57mm,数量5个。图1 标准试样尺寸图2 试验样品2.试验介绍使用BOYI 2025-010电子万能试验机进行试验,将样品平放在下支座中,中间压头以0.76mm/min的速率进行试验。测量过程中的力以及位移数据,并生成弯曲试验曲线。 图3 测试系统图(主机、夹具)3.结果与结论3.1试验结果具体试验结果如下表1所示。表1.试验结果图4-试验曲线图5-试验后样品从上(表1)数据以及试验曲线可以看出,压头持续下压过程中,试样受力持续上升到最大力点,样品受力至断裂,软件可以记录整个过程中完整的试验曲线,可以获取最大力、应力、应变、位移行程等各项数据用于分析,试样破坏后,试验机监测断裂后自动停止设备,全部5个试样重现性良好,满足标准要求。从本次试验结果可以体现出鲲鹏BOYI 2025-010 电子万能试验机的高精度及高稳定性。4.结论上述试验结果表明,鲲鹏BOYI 2025-010 电子万能试验机配合三点弯曲夹具可以完全满足《IPC-TM-650试验方法手册》第2.4.4节层压板的弯曲强度(室温下)标准要求,高效高质完成试验。通过高精度高采样率的测试系统,可以获得层压板材料的各项力学数据,且稳定可靠,这对于塑料材料的技术发展非常重要,能够为企业的产品研发、品质管理,以及该行业的标准化、规范化提供数据支持与技术保障。
  • 回应“弯曲门” 苹果对外展示测试实验室
    6 Plus的&ldquo 弯曲门&rdquo 事件最近成了外界热议的话题,虽然苹果声称只有极个别的用户受到了影响,但这样的解释依然难掩悠悠之口。为了展示自己严格的品质测试流程,苹果日前向外界揭开了自己测试实验室的神秘面纱。  这已经不是苹果第一次采取这样的公关策略了:在2010年iPhone 4的&ldquo 天线门&rdquo 之后,苹果就曾允许部分记者进入自己的实验室。  而这一次,苹果全球营销副总裁Phil Schiller再次重申了苹果在官方声明当中的说法:苹果只接到了9起弯曲iPhone 6 Plus的报告,这和产品的总销量相比是九牛一毛。随后,他又再次介绍了iPhone 6的部件清单,包括一体式结果,高强度铝合金,&ldquo 业界最强韧的玻璃&rdquo ,不锈钢,还有钛合金嵌入物。  而他们之前并没有介绍过的,是约有1.5万部的iPhone 6和iPhone 6 Plus评测机型(各自)在发布之前接受了&ldquo 彻底的&rdquo 测试&mdash &mdash 这可谓是苹果的历史之最。大部分的测试都是在中国进行的,但许多设备也会在库比蒂诺总部接受测试。  数十名不同身高和体重的工程师在产品上市之前的几个月里会随身携带iPhone 6和iPhone 6 Plus的模型或者是仿制品,然后报告自己的体验,实验室则会根据这些报告来对测试规范进行调整。  苹果对于iPhone的测试主要包括:  坐立测试  首先是&ldquo 坐立测试&rdquo ,它的意思非常直白,就是苹果试图复制你的屁股坐到iPhone上头时情况。  苹果硬件工程高级副总裁Dan Riccio介绍道,对于那些担心手机会在口袋里被压弯的用户来说,这项测试和该问题是最息息相关的。坐立测试由3部分构成,第一部分会模拟普通用户坐到硬表面上,第二部分会模拟用户陷入柔软物体(比如沙发)当中的情形,而第三部分也是被称作&ldquo 最糟情况&rdquo 的测试,那就是用户把手机放在裤子后口袋,然后以某种角度坐到硬表面上。  Riccio说它们会&ldquo 上千次&rdquo 循环进行这些测试。  3点弯曲测试  Riccio说,这个测试可能&ldquo 和你们看到的视频关系最密切&rdquo 。测试会使用最高25千克的重力施加在手机的中心(正反面),这实际上还不是手机真正能够承受的最大重力。在测试当中,手机在重压之下的确出现了弯曲,但当金属条抬起之后,机身的形状又恢复如常。  当被问及为什么这些手机在受压之后会复原,而那些用户的手机却产生了永久性的弯曲时,Riccio解释道,在某些情况下,如果用户施加的压力超过了变形的自然点,手机就可能会&ldquo 变不回来了&rdquo 。  压力点测试  在这项测试当中,一个重量为10千克的稳定压力点会被直接施加在手机的中心。  扭曲测试  苹果最后展示的是扭曲测试,在这项测试当中,记者看到一部iPhone 6,iPhone 6 Plus和MacBook Pro以各种角度从机身两端被扭曲,不过苹果不愿透露弯曲的角度究竟是多大。  以上就是苹果此次展示的所有测试手段,不过他们表示,实际的产品测试并不止于此。  虽然尺寸不同,但iPhone 6和iPhone 6 Plus所经历的测试都是相同的,因此有记者问Schiller是否有任何iPhone 6出现弯曲的报告。  他并没有直接回答这个问题,而是回应称公司会收到各种各样的产品问题投诉,但这些都是极其少见的。  在本次的展示当中,有人发现了苹果实验室里一个非常有趣的地方,那就是里头的电脑竟然还在使用Windows XP操作系统。我们都知道,该系统问世已经超过10年,且不再受到微软的支持。  看样子就连苹果都不想要升级自己的Windows版本,宁愿使用过时的系统也不愿通过较新的系统版本保护自己的内网。
  • 英斯特朗材料试验机对赫氏复合材料进行弯曲测试
    英斯特朗,全球材料和结构测试设备制造的领先者,非常荣幸地宣布,安装在英国剑桥赫氏复合材料公司的600KN超高万能材料试验机成功通过试运行,可在-80°C到+350°C之间,对高级结构复合材料进行弯曲测试。  作为赫氏公司力学性能测试设备首先供应商之一,英斯特朗和赫氏有源远流长的合作关系-一起携手超过20年。赫氏公司全球工厂都安装了英斯特朗大量的测试设备,赫氏剑桥工厂配备了一系列英斯特朗测试设备,从台式机到最新购置的最新设备。  赫氏实验室工程师John Rennick评价说:“选择英斯特朗的理由是,能满足机器正常工作要求的能力,故障后快速响应能力,维修能力。英斯特朗设备在剑桥实验室无问题运行了多年,现场的材料工程师使用机架和Bluehill软件感到非常舒适。”  他们最新的英斯特朗系统包括了优异的对中性能和配置了许多附件,可进行各种各样的测试。配备的对中夹具可以按照NADCAP标准的要求,消除任何载荷线性偏差。液压夹具可帮助试样对中,和在高载荷加载下,提供优异的夹持功能。采用的特殊设计保证了,在-80°C到+350°C之间的测试温度范围内,夹具头和被夹试样在环境箱内,而液压油在箱外。  测试系统配置了英斯特朗Bluehill 2测试软件。赫氏剑桥工厂最近对所有英斯特朗设备进行了软件升级至Bluehill 2友好的使用界面,此举将减少运营培训费用和错误风险。软件使用非常直觉,易于掌握,包括了所有的功能,从高级计算到生成赫氏客户需要的报告。通过使用内置的转换功能,所有现存的Bluehill 1测试方法都会自动转换至最新的软件中。  John Rennick补充道:“英斯特朗在整个过程中,提供了优秀的支持和沟通,分派了一位专注的项目工程师在英斯特朗公司和赫氏工厂,对新机架进行了测试。机器的安装和正常工作日期已经告知了我们,这一天终于来到了。在3周的货运时间内,我们已对机架进行了签核和试运行,要求的验收标准达到了优秀。”      关于英斯特朗公司  英斯特朗是材料和结构测试设备制造的领先者。作为一家专业生产万能材料试验机的企业,英斯特朗生产试验机和提供服务,用来测试在不同环境条件下,材料、组件和结构的力学性能。  英斯特朗材料测试系统可在极大范围内对材料的力学性能进行评价,试验对象从易碎的灯丝到高级合金,为客户提供全面的解决方案,包括研发、质量和寿命测试。除此之外,英斯特朗还能提供广泛的技术服务,包括协助实验室管理、标定和培训。  更多信息,请浏览网站www.instron.com  关于赫氏公司  作为一家跨国公司,销售额超过13亿美金的赫氏公司(www.hexcel.com)是世界上高级结构材料制造的领先者。总部位于美国,在欧洲和美国有13家工厂,赫氏今天提供广泛和产品和服务在行业中无与伦比的深度。 从全球制造工厂,生产的先进材料解决方案的全方位,这包括来自碳纤维及织物增强一切预浸材料(或“预浸料”)和蜂窝芯,粘合剂、模具材料和成品飞机结构。
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