二乙酸山芝烯二醇酯对照品

GASTEC快速气体检测管无论何时由于不用分析仪器和化学药剂，省略了测量前的准备工作，无论何时都可以进行测定。无论何地极为小巧便于携带，只要有微量的空气就可以进行测定，最适合于现场测定。无论何人测定的操作非常简单，无论专业人士或非专业人士。多种气体GASTEC快速气体检测管可以检测多达300余种气体。检测快速测定的结果几分钟就可得到，可以立即转入下一步操作。过程安全日本GASTEC快速气体检测管不用电源，热源，不产生火花，即使有易燃易爆的气体存在，也可以确保操作安全。选型指南型号被测物质分子式可检测范围 ppm1391,2- 二氯乙烯ClCH:CHCl5-250140脂肪烃-6-3000141乙酸乙酯CH3CO2C2H50.1-1.5％141L20-800142乙酸丁酯CH3CO(2CH2)3CH30.05-0.8％142L10-300143乙酸乙烯酯CH3CO2CH:CH25-250144乙酸异丁酯CH3CO2CH2CH(CH3)210-300145乙酸丙酯CH3CO2C3H720-500146乙酸异丙酯CH3CO2CH(CH3)210-500147乙酸正戊酯CH3CO2C5H1110-200148乙酸异戊酯CH3CO(2CH2)2CH(CH3)210-200149甲基丙烯酸甲酯CH2:C(CH3)CO2CH310-500

一、功能概述VOC发生器是在一定条件下能发生VOC含量恒定且可知的气流或气氛的装置的总称,能精确控制甲醛、甲苯、乙酸乙酯、丙酮等常见挥发性有机物VOC发生总量和发生速率的气体发生装置。目前市场上常用鼓泡法去发生ppm级VOC浓度，但实验过程中存在浓度不稳定，重复性差等缺点。我司开发的VOC发生器是通过精密注射泵精确控制进液量，气体控制器精确控制载气流量，精密汽化器保证汽化稳定，从而从保证液源稳定、气源稳定、汽化稳定三个方向解决了发生器发生不稳定的缺点。该设备具有浓度可控，温度可调，具有精度高、重复性好、软启动、稳定可靠等特点，其操作简单，使用方便。主要应用于VOC催化、过滤材料、传感器、毒理研究、空气净化材料、气体标定等领域的研发或测试。 二、产品参数l VOCs溶液：分析纯/色谱纯；l 浓度范围：1ppm～20000ppm；l 载气：空气、氮气；l 载气流量：0～50L/min；l VOCs浓度波动：≤±2%；l 重复性：≤1%；l 汽化温度：≤200℃；l 功 率：500W；l 设备尺寸：400*300*260（mm）；l 重 量：10kg。 三、产品优点l 采用气密性玻璃进样器进液，防腐蚀、无泄漏； l 载气量和进液量均可精确可调；l 发生浓度稳定，重复性高；l 不易堵塞管道，易于维护；l 可根据客户要求对参数进行定制，定制多路VOCs配气系统。

属性：适用范围：化工原理实验教学、科研小中试表面处理：拉丝处理尺寸：8800mm*1200mm*2900mm颜色：灰白型号：LPK-IKDD品牌：莱帕克可售卖地：全国区域产品关键词:乙酸乙酯合成、乙酸乙酯、实训装置、生产线乙酸乙酯合成实践装置介绍:乙酸乙酯合成实践装置基于模块化理念，将多工艺工段形成可独立运行的模块，工业控制与软件技术，实现每个模块可单独控制使用，多模块可组合成不同工艺生产线，同时实现远程集中控制，生产过程的组成应不少于4个单元构成，可实现单独操作且允许根据产品需求进行重组搭建设备；实现多单元组合再构建，满足根据工艺目的需求，实现学生动手能力和再创造能力的提升。整套系统应包含但不限于以下部分工艺教学内容，釜式反应、酯化反应、过滤分离、中和反应、精馏、传热、流体输送等，还应有与化工单元操作常见的定量加料、乳化均质、灭菌等内容。 公共单元：该单元由软化水罐、循环水罐、真空缓冲罐、压力缓冲罐、软化水泵、真空泵和空气压缩机等组成，用于提供稳定的软化水、冷却水、加压装置和真空,采用现场端触控操作实现主要控制自动化，配合有部分手动操作，增加动手能力,要求能够实现连续运转和无人值守。 酯化反应单元：该单元由反应釜、原料罐、母液罐、釜顶冷凝器、釜顶冷凝液罐、管道过滤器和导料泵等组成，具备定量加料功能，可实现在线酯化反应等反应体系进行，具备冷凝回流、过滤分离、真空倒料的功能，采用现场端触控操作实现主要控制自动化，配合有部分手动操作，增加动手能力 中和单元：该单元由中和釜、碱液罐、恒温水浴、碱液泵和导料泵等组成，具备定量加料功能，可实现加碱中和操作，可进行液液萃取操作。恒温水浴应可实现温度自控，满足中和釜反应温度的需求，采用现场端触控操作实现主要控制自动化，配合有部分手动操作，增加动手能力。 筛板精馏单元：该单元由精馏塔、原料罐、产品罐、残液罐、塔釜热交换器、塔顶冷凝器、泵和温度传感器等组成，可实现间歇精馏、连续精馏，可进行回流比0~99调节操作。再沸器可进行恒功率、压力自控、温度自控等多方式控制，满足不同物料精馏的多样化需求，精馏过程尾气要求集中排放，中间过程无逸散，采用现场端触控操作实现主要控制自动化，配合有部分手动操作，增加动手能力。 智能系统：该系统包含现场控制系统、远程控制系统、在线学习系统和视频动画 装置特点： 乙酸乙酯合成实践装置实现真实投料生产，每组操作需要8-16名学生，每次操作总耗时约8学时。学生可以操作装置完成实际产品生产，达到生产实习目标；能够用于科研小中试，锻炼学生创新能力。装置总占地面积10.56平方米，高度2.9米，整体采用欧标铝型材框架，高品质铝合金框架带移动脚轮，具有耐用性。布局按照工程化布局进行设计，动设备、静设备分区布置，整机运行噪音不大于80dB，废液集中排放。配套智能学习系统，通过预习视频、3D仿真、在线考评测试等，培养学生自主学习意识，激发学生学习兴趣，减轻教师教学压力。提供6年质保，解决用户的后顾之忧。