运动发酵单胞菌运动亚种

产品介绍全自动自动液体菌种气升式不发酵罐的主要优点：1、结构简单， 基本原理也不复杂， 与带搅拌桨的浆式反应器相比能耗较低2、依靠气体产生定向循环， 而非离心泵类机械设备， 流动形式确定， 液体循环强烈， 内部无运动部件，具有较小的剪切应力，能量耗散很均匀，对剪切力敏感物料具有特别重要的意义；3、与传统的鼓泡塔相比， 其可操作量的气体和液体流速范围大得多；4、供气效率高， 升气管中通气可大于鼓泡反应器进气量， 有利于好氧类反应；5、流化效果较佳， 可以是固体颗粒， 甚至较重的颗粒也保持悬浮状态。全自动自动液体菌种气升式不发酵罐的技术参数：1.温度温度控制冷却水温度+5℃-80℃±0.2℃发酵过程顺序控制(根据发酵时间，温度自动变量控制，至少10段)2.pH显示范围：0.00~14.00±0.01全自动控制范围：2.00~12.00±0.05发酵过程顺序控制(根据发酵时间，pH自动变量控制,至少10段)3.DO0-200±3%，显示精度0.1%根据需要可以与转速或补料及罐压关联控制发酵过程顺序控制(根据发酵时间，DO自动变量控制，至少10段)4.泡沫全自动PID控制与报警灵敏度100~100000Ω发酵过程顺序控制(根据发酵时间，泡沫自动变量控制,至少10段)5.补料全自动设定控制发酵过程分段控制(根据发酵时间，补料自动变量控制，至少10段)6.压力手动控制，仪表显示7.空气流量手动控制，仪表显示气升式发酵罐特别适合高粘度培养基和对于溶氧要求高的产品。气升式发酵罐可根据用户的要求设计内循环和外循环两种，也可以衍生设计制造光照生物反应器，广泛应用于光合细菌和藻类的培养。

不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐（高校/科研机构专用）枯草芽孢杆菌专用 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-百分之百或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：罐体结构： 容积XL，在位灭菌，设计压力0.3 Mpa，工作压力0.15Mpa；主体材质：SUS304不锈钢；带发酵罐专用取样、放料阀，带观察视镜、手孔、12V安全电压自动延时控制飞利浦照明灯，设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、3个补料口等标准接口；内抛光精度Ra0.4，外抛光精度Ra0.6。径高比：1：2 装料系数：70%-80%夹 套：设计压力0.3 Mpa，夹套材质：304不锈钢，用于温控、辅助灭菌；进气过滤：采用深层通气，通气量zui大：1.5VVM；二级过滤，精度0.01μm除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：1.1KW，转 速：50-600rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*zui高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接 种：采用MC-D满仓新型自动接种装置，无染菌可能。2、无菌空气处理系统2.1.空气预过滤器：过滤量：0.1 m3/min，（SUS304不锈钢外壳，精度0.1μm，膜过滤。1套2.2.空气精过滤器：过滤量：0.1m3/min，压力表指示（SUS304不锈钢外壳，精度0.01μm，膜过滤；过滤度99.9999%）1套2.3.蒸汽过滤系统：不锈钢外壳，聚四氟乙烯滤芯，膜过滤，过滤精度：5μm。1套2.3.空气减压及油水分离器：减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa，带油水分离器，去除空气中的油份及水份。1套3、控制系统3.1温度控制系统1套3.1.1、测量范围：0～150℃；3.1.2、控制范围：水箱内水温常温±65℃；3.1.3、控制精度：±0.2℃；3.1.4、分辨率：0.1℃；3.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。3.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱。3.1.7、特 点：A)配置热水箱,循环控温,节约能耗。B）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。★C)MC-CK3满仓新型设计，杜绝干烧加热管，夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。3.1.8、温度带超上下限报警功能。3.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。3.2 PH在线检测、控制系统1套3.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；3.2.2、显示范围：0～14PH；3.2.3、控制范围：2～12PH；3.2.4、分辨率：0.01PH；3.2.5、控制精度：±0.02PH；3.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；3.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。3.2.8、执行机构:微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。3.2.9、PH带上下限超限报警功能。3.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。3.3 DO检测系统1套3.3.1、检测方式：自动检测；3.3.2、显示范围：0-百分之百或0-200%；3.3.3、显示精度：±0.1%或1%；3.3.4、控制内容：DO值在线检测；3.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。3.3.6、系统带DO异常报警功能。3.4压力、流量控制系统1套3.4.1、φ60-φ100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa。3.4.2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量，通气量可调。3.4.3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。3.5补料系统 1套3.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。3.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。3.6消泡系统 1套3.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；3.6.2、控制精度：10-100000Ω；3.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；3.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。3.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。3.7转速控制系统 1台台湾品牌调速器,转速50-600rpm±1%，无级变频调速。3.8 MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套3.8.1 7″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；3.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。3.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。3.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。3.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。3.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。3.9电气系统及控制柜全套3.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。3.9.2、控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；3.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。4.管路系统4.1.设备用阀门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管和316L不锈钢卫生级无菌隔膜阀，共包括：4.1.1 物料管路系统；4.1.2 空气管路系统；4.1.3 粗蒸汽管路系统；4.1.4 细蒸汽管路系统；4.1.5 冷却循环水路系统；4.1.6 辅助管路；4.1.7 设备所需配套规格不锈钢截止阀、隔膜阀、球阀、死角排气阀、管泵等各类配套物品均符合卫生级要求。5.配套设备5.1空压机1台无油空气压缩机，排气量：0.2m3/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。5.3蒸汽发生器1台电加热蒸汽发生器，带自动补水与缺水保护，压力开关控制,可选择输出压力，功率：18KW。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保新能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、厌氧发酵罐、沼气发酵罐及相关附属产品，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量保证，如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务

微生物发酵罐 实验型菌种发酵罐微生物发酵罐适用于微生物培养的罐体，溶氧值是微生物培养中的关键参数，溶氧水平会影响微生物生长、胞内化学反应速率、以及胞内化合物的合成等。溶氧水平过低，会导致大量副产物积累，影响正常发酵，溶氧水平过高，会生成活性氧，而活性氧会对微生物生长及胞内化合物合成造成不可逆的损害。不同微生物对溶氧的需求不同，根据微生物对氧的需求，控制合适的溶氧水平，可实现微生物的高密度发酵，因此，需要设计一种可满足不同微生物的氧需求且溶氧值可调的发酵罐装置。发酵是通过微生物(或动植物细胞)的生长培养和化学变化，大量产生和积累专门的代谢产物的反应过程。因此发酵罐就是为微生物的发酵过程完成提供场合和条件的罐。发酵罐根据发酵的产品或发酵的菌种或发酵形式等的不同，常见的有机械通风发酵罐、厌氧发酵罐、固体发酵罐、液体发酵罐、全自动发酵罐发酵罐、不锈钢发酵罐、菌种发酵罐、小型发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐、食用菌发酵罐、二联发酵罐、三联发酵罐等。 发酵罐具有加热、冷却、灭菌、恒温等功能，能为微生物生长提供一个适宜的发酵环境，即适宜的温度和压力、营养。、发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆简，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强 ，并可进行一定调节以便于清洗，减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。微生物发酵罐 实验型菌种发酵罐