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运动发酵单胞菌运动亚种

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  • 产品介绍全自动自动液体菌种气升式不发酵罐的主要优点:1、结构简单, 基本原理也不复杂, 与带搅拌桨的浆式反应器相比能耗较低2、依靠气体产生定向循环, 而非离心泵类机械设备, 流动形式确定, 液体循环强烈, 内部无运动部件,具有较小的剪切应力,能量耗散很均匀,对剪切力敏感物料具有特别重要的意义;3、与传统的鼓泡塔相比, 其可操作量的气体和液体流速范围大得多;4、供气效率高, 升气管中通气可大于鼓泡反应器进气量, 有利于好氧类反应;5、流化效果较佳, 可以是固体颗粒, 甚至较重的颗粒也保持悬浮状态。全自动自动液体菌种气升式不发酵罐的技术参数:1.温度温度控制冷却水温度+5℃-80℃±0.2℃发酵过程顺序控制(根据发酵时间,温度自动变量控制,至少10段)2.pH显示范围:0.00~14.00±0.01全自动控制范围:2.00~12.00±0.05发酵过程顺序控制(根据发酵时间,pH自动变量控制,至少10段)3.DO0-200±3%,显示精度0.1%根据需要可以与转速或补料及罐压关联控制发酵过程顺序控制(根据发酵时间,DO自动变量控制,至少10段)4.泡沫全自动PID控制与报警灵敏度100~100000Ω发酵过程顺序控制(根据发酵时间,泡沫自动变量控制,至少10段)5.补料全自动设定控制发酵过程分段控制(根据发酵时间,补料自动变量控制,至少10段)6.压力手动控制,仪表显示7.空气流量手动控制,仪表显示气升式发酵罐特别适合高粘度培养基和对于溶氧要求高的产品。气升式发酵罐可根据用户的要求设计内循环和外循环两种,也可以衍生设计制造光照生物反应器,广泛应用于光合细菌和藻类的培养。
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  • 不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐(高校/科研机构专用)枯草芽孢杆菌专用 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室,是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选,发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成: 系统由发酵罐,空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统,传感器与一次仪表系统,下位机控制系统(现场PLC控制系统,二次仪表),上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L装液系数65-80%,最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质;夹套控温,优化导流设计;内表面抛光,Ra≤0.6μm;外表面抛光或亚光处理(玻璃喷丸);大视角长条视镜,pH电极、DO电极、温度电极接口齐备;罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机(10L及以下)或交流电机;标配2层平直叶轮,一级高效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;可调速,数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构,节省空间,万向脚轮,操作方便通气系统深层通气,全不锈钢管路;玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量;配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器,过滤精度0.01μm;需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气;可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压,不锈钢阀门手动调节;可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测,数字化设定,自动/手动控制自由切换;德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表;电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测,1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;进口梅特勒(汉密尔顿)pH电极,可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测,范围0-百分之百或0-200%;进口梅特勒(汉密尔顿)DO电极,可高温蒸汽消毒;可选与转速、通气量联动控制(订购时需明确)补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂,流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统,采用西门子PLC控制器;32位真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定;另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌,手动控制,需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4,O2、CO2含量在线检测9.甲醇(乙醇)含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌,安全可靠,培养基浓度准确;无传动泄漏风险;大视角纵向视镜观测清晰;接种方式多样可靠(标配火焰接种口,差压接种口等多种形式可选);落地式罐型美观大方;操作拆装容易;特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒(汉密尔顿)原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒(汉密尔顿)原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器(选配)与发酵罐配套14空气压缩机(选配)与发酵罐配套 招标参数:罐体结构: 容积XL,在位灭菌,设计压力0.3 Mpa,工作压力0.15Mpa;主体材质:SUS304不锈钢;带发酵罐专用取样、放料阀,带观察视镜、手孔、12V安全电压自动延时控制飞利浦照明灯,设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、3个补料口等标准接口;内抛光精度Ra0.4,外抛光精度Ra0.6。径高比:1:2 装料系数:70%-80%夹 套:设计压力0.3 Mpa,夹套材质:304不锈钢,用于温控、辅助灭菌;进气过滤:采用深层通气,通气量zui大:1.5VVM;二级过滤,精度0.01μm除菌过滤器,可独立灭菌;电 机:电机功率:1.1KW,转 速:50-600rpm连续平稳可调;控制精度±0.5%*zui高转速,分辨率1rpm;搅 拌:顶式机械搅拌系统,采用搅拌轴专用热处理不锈钢,精密加工,具有理想的动平衡性能,刚性好,长期使用不变形;采用可调式搅拌桨叶,上档为六平叶,下档为压迫式涡轮斜叶,特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾,到达搅拌均匀效果,1级压迫式高效消泡桨,折流挡板;★接 种:采用MC-D满仓新型自动接种装置,无染菌可能。2、无菌空气处理系统2.1.空气预过滤器:过滤量:0.1 m3/min,(SUS304不锈钢外壳,精度0.1μm,膜过滤。1套2.2.空气精过滤器:过滤量:0.1m3/min,压力表指示(SUS304不锈钢外壳,精度0.01μm,膜过滤;过滤度99.9999%)1套2.3.蒸汽过滤系统:不锈钢外壳,聚四氟乙烯滤芯,膜过滤,过滤精度:5μm。1套2.3.空气减压及油水分离器:减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa,带油水分离器,去除空气中的油份及水份。1套3、控制系统3.1温度控制系统1套3.1.1、测量范围:0~150℃;3.1.2、控制范围:水箱内水温常温±65℃;3.1.3、控制精度:±0.2℃;3.1.4、分辨率:0.1℃;3.1.5、控制内容:温度值在线检测、PID智能控制,可根据发酵过程所需温度进行设定。3.1.6、部件选配:温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱。3.1.7、特 点:A)配置热水箱,循环控温,节约能耗。B)PID智能控制系统确保温控的快速及节能。★C)MC-CK3满仓新型设计,杜绝干烧加热管,夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。3.1.8、温度带超上下限报警功能。3.1.9、软件功能:数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。3.2 PH在线检测、控制系统1套3.2.1、控制方式:全自动控制,PH值可设定;3.2.2、显示范围:0~14PH;3.2.3、控制范围:2~12PH;3.2.4、分辨率:0.01PH;3.2.5、控制精度:±0.02PH;3.2.6、控制内容:pH值在线检测、PID智能控制;3.2.7、部件选配:瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器,并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。3.2.8、执行机构:微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱,使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。3.2.9、PH带上下限超限报警功能。3.2.10、软件功能:数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。3.3 DO检测系统1套3.3.1、检测方式:自动检测;3.3.2、显示范围:0-百分之百或0-200%;3.3.3、显示精度:±0.1%或1%;3.3.4、控制内容:DO值在线检测;3.3.5、部件选配:瑞士进口溶解氧电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器,采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证DO精确显示。3.3.6、系统带DO异常报警功能。3.4压力、流量控制系统1套3.4.1、φ60-φ100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力,手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa。3.4.2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量,通气量可调。3.4.3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。3.5补料系统 1套3.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。3.5.2、控制方式:自动流加物料,可分手动、自动二种控制模式,自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。3.6消泡系统 1套3.6.1、控制方式:消泡模块,全自动控制;3.6.2、控制精度:10-100000Ω;3.6.3、控制内容:泡沫异常状况报警,自动断续处理;3.6.4、执行机构:泡沫传感器检测,微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。3.6.5、控制方式:手动、自动二种控制模式。3.7转速控制系统 1台台湾品牌调速器,转速50-600rpm±1%,无级变频调速。3.8 MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套3.8.1 7″宽屏彩色液晶触摸屏,可编程控制器,一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数;3.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。现场控制器是以可编程序控制器为核心,它采用多级扩展,具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面,在没有上位机的情况下,发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件,更好地提高了系统的可靠性能。3.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构,它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有参数自整定控制算法。3.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸手感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。3.8.5控制器带USB串口,用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。★MC-CCK满仓新型远程监控系统,可连接手机端,实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。3.8.6现场控制系统功能描述:1)可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制;2)各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正,操作有密码保护功能。3)调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能,可实现手动/自动无扰动切换。4)各种监控数据都可以进行实时显示和记录,显示方式有趋势线和图,5)各回路有上下限位和报警功能。6)系统有断电保护功能,断电时数据进行保护。7)全部操作都在人机界面上进行,实行可视化操作。8)系统有时钟功能:发酵批次日期、运行时间等。9)报警可以被切除,可短时切除、长时切除。10)具有加酸加碱过程显示;可实现曲线设定,对pH值进行手动及自动控制。11)温度控制:可实现曲线设定,对温度值进行手动及自动控制。12)具有补料过程显示,补料总量显示。13)具有消泡功能,高泡状况记录,消泡过程显示。3.9电气系统及控制柜全套3.9.1、采用优质电器元件,接触器及中间继电器选用,所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。3.9.2、控制柜,表面喷塑,防静电处理,无干扰;3.9.3、设备用线缆(强电、弱电),穿线槽,线缆固定接头等。4.管路系统4.1.设备用阀门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求,各管路抛光处理,采用无污染焊接,所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管和316L不锈钢卫生级无菌隔膜阀,共包括:4.1.1 物料管路系统;4.1.2 空气管路系统;4.1.3 粗蒸汽管路系统;4.1.4 细蒸汽管路系统;4.1.5 冷却循环水路系统;4.1.6 辅助管路;4.1.7 设备所需配套规格不锈钢截止阀、隔膜阀、球阀、死角排气阀、管泵等各类配套物品均符合卫生级要求。5.配套设备5.1空压机1台无油空气压缩机,排气量:0.2m3/ min,工作压力:0.7Mpa,自带储气罐。5.3蒸汽发生器1台电加热蒸汽发生器,带自动补水与缺水保护,压力开关控制,可选择输出压力,功率:18KW。 我公司(北京满仓科技有限公司)是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业,产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保新能源等实验及生产领域。 公司产品主要有:不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐,不锈钢反应釜、厌氧发酵罐、沼气发酵罐及相关附属产品,是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备,小试,中试成套设备和过程分析等设备的生产组装,如植物有效成分提取车间的承建;生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面,具有多年制作经验,产品现已出口到美国,德国,韩国,印度,法国,以色列,日本,新加坡,新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品,优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求,目前,北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品,受到广大顾客的信赖! 我公司郑重承诺: 1、产品质量保证,如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务
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  • 微生物发酵罐 实验型菌种发酵罐微生物发酵罐适用于微生物培养的罐体,溶氧值是微生物培养中的关键参数,溶氧水平会影响微生物生长、胞内化学反应速率、以及胞内化合物的合成等。溶氧水平过低,会导致大量副产物积累,影响正常发酵,溶氧水平过高,会生成活性氧,而活性氧会对微生物生长及胞内化合物合成造成不可逆的损害。不同微生物对溶氧的需求不同,根据微生物对氧的需求,控制合适的溶氧水平,可实现微生物的高密度发酵,因此,需要设计一种可满足不同微生物的氧需求且溶氧值可调的发酵罐装置。发酵是通过微生物(或动植物细胞)的生长培养和化学变化,大量产生和积累专门的代谢产物的反应过程。因此发酵罐就是为微生物的发酵过程完成提供场合和条件的罐。发酵罐根据发酵的产品或发酵的菌种或发酵形式等的不同,常见的有机械通风发酵罐、厌氧发酵罐、固体发酵罐、液体发酵罐、全自动发酵罐发酵罐、不锈钢发酵罐、菌种发酵罐、小型发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐、食用菌发酵罐、二联发酵罐、三联发酵罐等。 发酵罐具有加热、冷却、灭菌、恒温等功能,能为微生物生长提供一个适宜的发酵环境,即适宜的温度和压力、营养。、发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置,其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆简,其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密,合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强 ,并可进行一定调节以便于清洗,减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。微生物发酵罐 实验型菌种发酵罐
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  • 实验室小型不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐(高校/科研机构专用) 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室,是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选,发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成: 系统由发酵罐,空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统,传感器与一次仪表系统,下位机控制系统(现场PLC控制系统,二次仪表),上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、500L、1T、2T、5T装液系数65-80%,最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质;夹套控温,优化导流设计;内表面抛光,Ra≤0.6μm;外表面抛光或亚光处理(玻璃喷丸);大视角长条视镜,pH电极、DO电极、温度电极接口齐备;罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机(10L及以下)或交流电机;标配2层平直叶轮,一级高效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;可调速,数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构,节省空间,万向脚轮,操作方便通气系统深层通气,全不锈钢管路;玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量;配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器,过滤精度0.01μm;需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气;可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压,不锈钢阀门手动调节;可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测,数字化设定,自动/手动控制自由切换;德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表;电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测,1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;进口梅特勒(汉密尔顿)pH电极,可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测,范围0-100%或0-200%;进口梅特勒(汉密尔顿)DO电极,可高温蒸汽消毒;可选与转速、通气量联动控制(订购时需明确)补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂,流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统,采用西门子PLC控制器;32位真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定;另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌,手动控制,需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4,O2、CO2含量在线检测9.甲醇(乙醇)含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌,安全可靠,培养基浓度准确;无传动泄漏风险;大视角纵向视镜观测清晰;接种方式多样可靠(标配火焰接种口,差压接种口等多种形式可选);落地式罐型美观大方;操作拆装容易;特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒(汉密尔顿)原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒(汉密尔顿)原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器(选配)与发酵罐配套14空气压缩机(选配)与发酵罐配套 招标参数:罐体结构: 容积XL,在位灭菌,设计压力0.3 Mpa,工作压力0.15Mpa;主体材质:SUS304不锈钢;带发酵罐专用取样、放料阀,带观察视镜、手孔、12V安全电压自动延时控制飞利浦照明灯,设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、3个补料口等标准接口;内抛光精度Ra0.4,外抛光精度Ra0.6。径高比:1:2 装料系数:70%-80%夹 套:设计压力0.3 Mpa,夹套材质:304不锈钢,用于温控、辅助灭菌;进气过滤:采用深层通气,通气量最大:1.5VVM;二级过滤,精度0.01μm除菌过滤器,可独立灭菌;电 机:电机功率:1.1KW,转 速:50-600rpm连续平稳可调;控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm;搅 拌:顶式机械搅拌系统,采用搅拌轴专用热处理不锈钢,精密加工,具有理想的动平衡性能,刚性好,长期使用不变形;采用可调式搅拌桨叶,上档为六平叶,下档为压迫式涡轮斜叶,特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾,到达搅拌均匀效果,1级压迫式高效消泡桨,折流挡板;★接 种:采用MC-D满仓新型自动接种装置,无染菌可能。2、无菌空气处理系统2.1.空气预过滤器:过滤量:0.1 m3/min,(SUS304不锈钢外壳,精度0.1μm,膜过滤。1套2.2.空气精过滤器:过滤量:0.1m3/min,压力表指示(SUS304不锈钢外壳,精度0.01μm,膜过滤;过滤度99.9999%)1套2.3.蒸汽过滤系统:不锈钢外壳,聚四氟乙烯滤芯,膜过滤,过滤精度:5μm。1套2.3.空气减压及油水分离器:减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa,带油水分离器,去除空气中的油份及水份。1套3、控制系统3.1温度控制系统1套3.1.1、测量范围:0~150℃;3.1.2、控制范围:水箱内水温常温±65℃;3.1.3、控制精度:±0.2℃;3.1.4、分辨率:0.1℃;3.1.5、控制内容:温度值在线检测、PID智能控制,可根据发酵过程所需温度进行设定。3.1.6、部件选配:温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱。3.1.7、特 点:A)配置热水箱,循环控温,节约能耗。B)PID智能控制系统确保温控的快速及节能。★C)MC-CK3满仓新型设计,杜绝干烧加热管,夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。3.1.8、温度带超上下限报警功能。3.1.9、软件功能:数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。3.2 PH在线检测、控制系统1套3.2.1、控制方式:全自动控制,PH值可设定;3.2.2、显示范围:0~14PH;3.2.3、控制范围:2~12PH;3.2.4、分辨率:0.01PH;3.2.5、控制精度:±0.02PH;3.2.6、控制内容:pH值在线检测、PID智能控制;3.2.7、部件选配:瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器,并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。3.2.8、执行机构:微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱,使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。3.2.9、PH带上下限超限报警功能。3.2.10、软件功能:数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。3.3 DO检测系统1套3.3.1、检测方式:自动检测;3.3.2、显示范围:0-100%或0-200%;3.3.3、显示精度:±0.1%或1%;3.3.4、控制内容:DO值在线检测;3.3.5、部件选配:瑞士进口溶解氧电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器,采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证DO精确显示。3.3.6、系统带DO异常报警功能。3.4压力、流量控制系统1套3.4.1、φ60-φ100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力,手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa。3.4.2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量,通气量可调。3.4.3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。3.5补料系统 1套3.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。3.5.2、控制方式:自动流加物料,可分手动、自动二种控制模式,自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。3.6消泡系统 1套3.6.1、控制方式:消泡模块,全自动控制;3.6.2、控制精度:10-100000Ω;3.6.3、控制内容:泡沫异常状况报警,自动断续处理;3.6.4、执行机构:泡沫传感器检测,微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。3.6.5、控制方式:手动、自动二种控制模式。3.7转速控制系统 1台台湾品牌调速器,转速50-600rpm±1%,无级变频调速。3.8 MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套3.8.1 7″宽屏彩色液晶触摸屏,可编程控制器,一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数;3.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。现场控制器是以可编程序控制器为核心,它采用多级扩展,具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面,在没有上位机的情况下,发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件,更好地提高了系统的可靠性能。3.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构,它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有参数自整定控制算法。3.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸手感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。3.8.5控制器带USB串口,用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。★MC-CCK满仓新型远程监控系统,可连接手机端,实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。3.8.6现场控制系统功能描述:1)可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制;2)各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正,操作有密码保护功能。3)调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能,可实现手动/自动无扰动切换。4)各种监控数据都可以进行实时显示和记录,显示方式有趋势线和图,5)各回路有上下限位和报警功能。6)系统有断电保护功能,断电时数据进行保护。7)全部操作都在人机界面上进行,实行可视化操作。8)系统有时钟功能:发酵批次日期、运行时间等。9)报警可以被切除,可短时切除、长时切除。10)具有加酸加碱过程显示;可实现曲线设定,对pH值进行手动及自动控制。11)温度控制:可实现曲线设定,对温度值进行手动及自动控制。12)具有补料过程显示,补料总量显示。13)具有消泡功能,高泡状况记录,消泡过程显示。3.9电气系统及控制柜全套3.9.1、采用优质电器元件,接触器及中间继电器选用,所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。3.9.2、控制柜,表面喷塑,防静电处理,无干扰;3.9.3、设备用线缆(强电、弱电),穿线槽,线缆固定接头等。4.管路系统4.1.设备用阀门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求,各管路抛光处理,采用无污染焊接,所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管和316L不锈钢卫生级无菌隔膜阀,共包括:4.1.1 物料管路系统;4.1.2 空气管路系统;4.1.3 粗蒸汽管路系统;4.1.4 细蒸汽管路系统;4.1.5 冷却循环水路系统;4.1.6 辅助管路;4.1.7 设备所需配套规格不锈钢截止阀、隔膜阀、球阀、死角排气阀、管泵等各类配套物品均符合卫生级要求。5.配套设备5.1空压机1台无油空气压缩机,排气量:0.2m3/ min,工作压力:0.7Mpa,自带储气罐。5.3蒸汽发生器1台电加热蒸汽发生器,带自动补水与缺水保护,压力开关控制,可选择输出压力,功率:18KW。 我公司(北京满仓科技有限公司)是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业,产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有:不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐,不锈钢反应釜、厌氧发酵罐、沼气发酵罐及相关附属产品,是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备,小试,中试成套设备和过程分析等设备的生产组装,如植物有效成分提取车间的承建;生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面,具有多年制作经验,产品现已出口到美国,德国,韩国,印度,法国,以色列,日本,新加坡,新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品,优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求,目前,北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品,受到广大顾客的信赖! 我公司郑重承诺: 1、产品质量保证,如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务
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  • 全自动发酵罐/实验室小型/中试/大生产不锈钢发酵罐单联/多联/生产发酵车间-厂家直销(高校/科研/制药企业机构专用) 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室,是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选,发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成: 系统由发酵罐,空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统,传感器与一次仪表系统,下位机控制系统(现场PLC控制系统,二次仪表),上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、500L、1T、2T、5T装液系数65-80%,最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质;夹套控温,优化导流设计;内表面抛光,Ra≤0.6μm;外表面抛光或亚光处理(玻璃喷丸);大视角长条视镜,pH电极、DO电极、温度电极接口齐备;罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机(10L及以下)或交流电机;标配2层平直叶轮,一级高效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;可调速,数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构,节省空间,万向脚轮,操作方便通气系统深层通气,全不锈钢管路;玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量;配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器,过滤精度0.01μm;需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气;可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压,不锈钢阀门手动调节;可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测,数字化设定,自动/手动控制自由切换;德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表;电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测,1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;进口梅特勒(汉密尔顿)pH电极,可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测,范围0-100%或0-200%;进口梅特勒(汉密尔顿)DO电极,可高温蒸汽消毒;可选与转速、通气量联动控制(订购时需明确)补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂,流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统,采用西门子PLC控制器;32位真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定;另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌,手动控制,需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4,O2、CO2含量在线检测9.甲醇(乙醇)含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌,安全可靠,培养基浓度准确;无传动泄漏风险;大视角纵向视镜观测清晰;接种方式多样可靠(标配火焰接种口,差压接种口等多种形式可选);落地式罐型美观大方;操作拆装容易;特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒(汉密尔顿)原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒(汉密尔顿)原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器(选配)与发酵罐配套14空气压缩机(选配)与发酵罐配套 招标参数:罐体结构: 容积XL,在位灭菌,设计压力0.3 Mpa,工作压力0.15Mpa;主体材质:SUS304不锈钢;带发酵罐专用取样、放料阀,带观察视镜、手孔、12V安全电压自动延时控制飞利浦照明灯,设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、3个补料口等标准接口;内抛光精度Ra0.4,外抛光精度Ra0.6。径高比:1:2 装料系数:70%-80%夹 套:设计压力0.3 Mpa,夹套材质:304不锈钢,用于温控、辅助灭菌;进气过滤:采用深层通气,通气量最大:1.5VVM;二级过滤,精度0.01μm除菌过滤器,可独立灭菌;电 机:电机功率:1.1KW,转 速:50-600rpm连续平稳可调;控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm;搅 拌:顶式机械搅拌系统,采用搅拌轴专用热处理不锈钢,精密加工,具有理想的动平衡性能,刚性好,长期使用不变形;采用可调式搅拌桨叶,上档为六平叶,下档为压迫式涡轮斜叶,特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾,到达搅拌均匀效果,1级压迫式高效消泡桨,折流挡板;★接 种:采用MC-D满仓新型自动接种装置,无染菌可能。2、无菌空气处理系统2.1.空气预过滤器:过滤量:0.1 m3/min,(SUS304不锈钢外壳,精度0.1μm,膜过滤。1套2.2.空气精过滤器:过滤量:0.1m3/min,压力表指示(SUS304不锈钢外壳,精度0.01μm,膜过滤;过滤度99.9999%)1套2.3.蒸汽过滤系统:不锈钢外壳,聚四氟乙烯滤芯,膜过滤,过滤精度:5μm。1套2.3.空气减压及油水分离器:减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa,带油水分离器,去除空气中的油份及水份。1套3、控制系统3.1温度控制系统1套3.1.1、测量范围:0~150℃;3.1.2、控制范围:水箱内水温常温±65℃;3.1.3、控制精度:±0.2℃;3.1.4、分辨率:0.1℃;3.1.5、控制内容:温度值在线检测、PID智能控制,可根据发酵过程所需温度进行设定。3.1.6、部件选配:温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱。3.1.7、特 点:A)配置热水箱,循环控温,节约能耗。B)PID智能控制系统确保温控的快速及节能。★C)MC-CK3满仓新型设计,杜绝干烧加热管,夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。3.1.8、温度带超上下限报警功能。3.1.9、软件功能:数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。3.2 PH在线检测、控制系统1套3.2.1、控制方式:全自动控制,PH值可设定;3.2.2、显示范围:0~14PH;3.2.3、控制范围:2~12PH;3.2.4、分辨率:0.01PH;3.2.5、控制精度:±0.02PH;3.2.6、控制内容:pH值在线检测、PID智能控制;3.2.7、部件选配:瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器,并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。3.2.8、执行机构:微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱,使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。3.2.9、PH带上下限超限报警功能。3.2.10、软件功能:数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。3.3 DO检测系统1套3.3.1、检测方式:自动检测;3.3.2、显示范围:0-100%或0-200%;3.3.3、显示精度:±0.1%或1%;3.3.4、控制内容:DO值在线检测;3.3.5、部件选配:瑞士进口溶解氧电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器,采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证DO精确显示。3.3.6、系统带DO异常报警功能。3.4压力、流量控制系统1套3.4.1、φ60-φ100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力,手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa。3.4.2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量,通气量可调。3.4.3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。3.5补料系统 1套3.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。3.5.2、控制方式:自动流加物料,可分手动、自动二种控制模式,自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。3.6消泡系统 1套3.6.1、控制方式:消泡模块,全自动控制;3.6.2、控制精度:10-100000Ω;3.6.3、控制内容:泡沫异常状况报警,自动断续处理;3.6.4、执行机构:泡沫传感器检测,微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。3.6.5、控制方式:手动、自动二种控制模式。3.7转速控制系统 1台台湾品牌调速器,转速50-600rpm±1%,无级变频调速。3.8 MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套3.8.1 7″宽屏彩色液晶触摸屏,可编程控制器,一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数;3.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。现场控制器是以可编程序控制器为核心,它采用多级扩展,具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面,在没有上位机的情况下,发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件,更好地提高了系统的可靠性能。3.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构,它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有参数自整定控制算法。3.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸手感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。3.8.5控制器带USB串口,用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。★MC-CCK满仓新型远程监控系统,可连接手机端,实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。3.8.6现场控制系统功能描述:1)可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制;2)各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正,操作有密码保护功能。3)调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能,可实现手动/自动无扰动切换。4)各种监控数据都可以进行实时显示和记录,显示方式有趋势线和图,5)各回路有上下限位和报警功能。6)系统有断电保护功能,断电时数据进行保护。7)全部操作都在人机界面上进行,实行可视化操作。8)系统有时钟功能:发酵批次日期、运行时间等。9)报警可以被切除,可短时切除、长时切除。10)具有加酸加碱过程显示;可实现曲线设定,对pH值进行手动及自动控制。11)温度控制:可实现曲线设定,对温度值进行手动及自动控制。12)具有补料过程显示,补料总量显示。13)具有消泡功能,高泡状况记录,消泡过程显示。3.9电气系统及控制柜全套3.9.1、采用优质电器元件,接触器及中间继电器选用,所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。3.9.2、控制柜,表面喷塑,防静电处理,无干扰;3.9.3、设备用线缆(强电、弱电),穿线槽,线缆固定接头等。4.管路系统4.1.设备用阀门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求,各管路抛光处理,采用无污染焊接,所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管和316L不锈钢卫生级无菌隔膜阀,共包括:4.1.1 物料管路系统;4.1.2 空气管路系统;4.1.3 粗蒸汽管路系统;4.1.4 细蒸汽管路系统;4.1.5 冷却循环水路系统;4.1.6 辅助管路;4.1.7 设备所需配套规格不锈钢截止阀、隔膜阀、球阀、死角排气阀、管泵等各类配套物品均符合卫生级要求。5.配套设备5.1空压机1台无油空气压缩机,排气量:0.2m3/ min,工作压力:0.7Mpa,自带储气罐。5.3蒸汽发生器1台电加热蒸汽发生器,带自动补水与缺水保护,压力开关控制,可选择输出压力,功率:18KW。 我公司(北京满仓科技有限公司)是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业,产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有:不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐,不锈钢反应釜、厌氧发酵罐、沼气发酵罐及相关附属产品,是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备,小试,中试成套设备和过程分析等设备的生产组装,如植物有效成分提取车间的承建;生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面,具有多年制作经验,产品现已出口到美国,德国,韩国,印度,法国,以色列,日本,新加坡,新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质、高档的产品,优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求,目前,北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品,受到广大顾客的信赖! 我公司郑重承诺: 1、产品质量保证,如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务
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  • 实验室玻璃发酵设备利用浸在发酵液中的转子迅速旋转,使得液体和空气在离心力的作用下向外边缘运动,慢慢会导致转子附近的压力越来越大,所以酵罐转子的转子变的更快了。由于转子的空膛与大气相通,发酵罐外的空气通过过滤器不断地被吸入,随即甩向叶轮外缘,再通过异向叶轮使气液均匀分布甩出。转子的搅拌,又使气液在叶轮周围形成强烈的混合流,空气泡被粉碎,气液充分混合。发酵罐的罐体主要是用来培养和发酵各种菌体,所以它对密封性的要求较高,主要是防止菌体被污染。罐体中有搅拌桨,用于发酵过程中不停搅拌的作用。发酵罐内外筒体材质为全不锈钢(SUS304/SUS316L)材质。用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的纯正,罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。
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  • 不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐(高校/科研机构专用) 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室,是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选,发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成: 系统由发酵罐,空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统,传感器与一次仪表系统,下位机控制系统(现场PLC控制系统,二次仪表),上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、300L、500L、1000L装液系数65-80%,最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质;夹套控温,优化导流设计;内表面抛光,Ra≤0.6μm;外表面抛光或亚光处理(玻璃喷丸);大视角长条视镜,pH电极、DO电极、温度电极接口齐备;罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机(10L及以下)或交流电机;标配2层平直叶轮,一级高效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;可调速,数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构,节省空间,万向脚轮,操作方便通气系统深层通气,全不锈钢管路;玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量;配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器,过滤精度0.01μm;需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气;可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压,不锈钢阀门手动调节;可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测,数字化设定,自动/手动控制自由切换;德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表;电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测,1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;进口梅特勒(汉密尔顿)pH电极,可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测,范围0-百分百或0-200%;进口梅特勒(汉密尔顿)DO电极,可高温蒸汽消毒;可选与转速、通气量联动控制(订购时需明确)补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂,流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统,采用西门子PLC控制器;32位真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定;另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌,手动控制,需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4,O2、CO2含量在线检测9.甲醇(乙醇)含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌,安全可靠,培养基浓度准确;无传动泄漏风险;大视角纵向视镜观测清晰;接种方式多样可靠(标配火焰接种口,差压接种口等多种形式可选);落地式罐型美观大方;操作拆装容易;特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃或者SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒(汉密尔顿)原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒(汉密尔顿)原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器(选配)与发酵罐配套14空气压缩机(选配)与发酵罐配套 我公司(北京满仓科技有限公司)是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业,产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有:不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐,不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。,是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备,小试,中试成套设备和过程分析等设备的生产组装,如植物有效成分提取车间的承建;生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面,具有多年制作经验,产品现已出口到美国,德国,韩国,印度,法国,以色列,日本,新加坡,新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质、优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求,目前,北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品,受到广大顾客的信赖! 我公司郑重承诺:1、产品质量保证,如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务
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  • 益生菌类生产型发酵罐液体玻璃发酵只要应用于实验室进行微生物发酵实验,进行菌种筛选以及发酵工艺的优化,本产品采用模块化组合,可根据客户需求进行功能的增减。全自动智能控制微生物生长的物理、化学参数。高效,智能,稳定,准确的传感器,保障实验的准确性。益生菌类生产型发酵罐 液体玻璃发酵利用浸在发酵液中的转子迅速旋转,使得液体和空气在离心力的作用下向外边缘运动,慢慢会导致转子附近的压力越来越大,所以酵罐转子的转子变的更快了。由于转子的空膛与大气相通,发酵罐外的空气通过过滤器不断地被吸入,随即甩向叶轮外缘,再通过异向叶轮使气液均匀分布甩出。转子的搅拌,又使气液在叶轮周围形成强烈的混合流,空气泡被粉碎,气液充分混合。发酵罐的罐体主要是用来培养和发酵各种菌体,所以它对密封性的要求较高,主要是防止菌体被污染。罐体中有搅拌桨,用于发酵过程中不停搅拌的作用。发酵罐内外筒体材质为全不锈钢(SUS304/SUS316L)材质。益生菌类生产型发酵罐 液体玻璃发酵用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的纯正,罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。
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  • 实验室小型不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐(高校/科研机构专用) 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室,是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选,发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成: 系统由发酵罐,空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统,传感器与一次仪表系统,下位机控制系统(现场PLC控制系统,二次仪表),上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、500L、1T、2T、5T装液系数65-80%,最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质;夹套控温,优化导流设计;内表面抛光,Ra≤0.6μm;外表面抛光或亚光处理(玻璃喷丸);大视角长条视镜,pH电极、DO电极、温度电极接口齐备;罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机(10L及以下)或交流电机;标配2层平直叶轮,一级高效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;可调速,数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构,节省空间,万向脚轮,操作方便通气系统深层通气,全不锈钢管路;玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量;配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器,过滤精度0.01μm;需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气;可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压,不锈钢阀门手动调节;可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测,数字化设定,自动/手动控制自由切换;德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表;电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测,1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;进口梅特勒(汉密尔顿)pH电极,可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测,范围0-100%或0-200%;进口梅特勒(汉密尔顿)DO电极,可高温蒸汽消毒;可选与转速、通气量联动控制(订购时需明确)补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂,流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统,采用西门子PLC控制器;32位真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定;另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌,手动控制,需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4,O2、CO2含量在线检测9.甲醇(乙醇)含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌,安全可靠,培养基浓度准确;无传动泄漏风险;大视角纵向视镜观测清晰;接种方式多样可靠(标配火焰接种口,差压接种口等多种形式可选);落地式罐型美观大方;操作拆装容易;特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒(汉密尔顿)原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒(汉密尔顿)原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器(选配)与发酵罐配套14空气压缩机(选配)与发酵罐配套 招标参数:罐体结构: 容积XL,在位灭菌,设计压力0.3 Mpa,工作压力0.15Mpa;主体材质:SUS304不锈钢;带发酵罐专用取样、放料阀,带观察视镜、手孔、12V安全电压自动延时控制飞利浦照明灯,设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、3个补料口等标准接口;内抛光精度Ra0.4,外抛光精度Ra0.6。径高比:1:2 装料系数:70%-80%夹 套:设计压力0.3 Mpa,夹套材质:304不锈钢,用于温控、辅助灭菌;进气过滤:采用深层通气,通气量最大:1.5VVM;二级过滤,精度0.01μm除菌过滤器,可独立灭菌;电 机:电机功率:1.1KW,转 速:50-600rpm连续平稳可调;控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm;搅 拌:顶式机械搅拌系统,采用搅拌轴专用热处理不锈钢,精密加工,具有理想的动平衡性能,刚性好,长期使用不变形;采用可调式搅拌桨叶,上档为六平叶,下档为压迫式涡轮斜叶,特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾,到达搅拌均匀效果,1级压迫式高效消泡桨,折流挡板;★接 种:采用MC-D满仓新型自动接种装置,无染菌可能。2、无菌空气处理系统2.1.空气预过滤器:过滤量:0.1 m3/min,(SUS304不锈钢外壳,精度0.1μm,膜过滤。1套2.2.空气精过滤器:过滤量:0.1m3/min,压力表指示(SUS304不锈钢外壳,精度0.01μm,膜过滤;过滤度99.9999%)1套2.3.蒸汽过滤系统:不锈钢外壳,聚四氟乙烯滤芯,膜过滤,过滤精度:5μm。1套2.3.空气减压及油水分离器:减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa,带油水分离器,去除空气中的油份及水份。1套3、控制系统3.1温度控制系统1套3.1.1、测量范围:0~150℃;3.1.2、控制范围:水箱内水温常温±65℃;3.1.3、控制精度:±0.2℃;3.1.4、分辨率:0.1℃;3.1.5、控制内容:温度值在线检测、PID智能控制,可根据发酵过程所需温度进行设定。3.1.6、部件选配:温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱。3.1.7、特 点:A)配置热水箱,循环控温,节约能耗。B)PID智能控制系统确保温控的快速及节能。★C)MC-CK3满仓新型设计,杜绝干烧加热管,夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。3.1.8、温度带超上下限报警功能。3.1.9、软件功能:数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。3.2 PH在线检测、控制系统1套3.2.1、控制方式:全自动控制,PH值可设定;3.2.2、显示范围:0~14PH;3.2.3、控制范围:2~12PH;3.2.4、分辨率:0.01PH;3.2.5、控制精度:±0.02PH;3.2.6、控制内容:pH值在线检测、PID智能控制;3.2.7、部件选配:瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器,并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。3.2.8、执行机构:微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱,使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。3.2.9、PH带上下限超限报警功能。3.2.10、软件功能:数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。3.3 DO检测系统1套3.3.1、检测方式:自动检测;3.3.2、显示范围:0-100%或0-200%;3.3.3、显示精度:±0.1%或1%;3.3.4、控制内容:DO值在线检测;3.3.5、部件选配:瑞士进口溶解氧电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器,采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证DO精确显示。3.3.6、系统带DO异常报警功能。3.4压力、流量控制系统1套3.4.1、φ60-φ100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力,手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa。3.4.2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量,通气量可调。3.4.3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。3.5补料系统 1套3.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。3.5.2、控制方式:自动流加物料,可分手动、自动二种控制模式,自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。3.6消泡系统 1套3.6.1、控制方式:消泡模块,全自动控制;3.6.2、控制精度:10-100000Ω;3.6.3、控制内容:泡沫异常状况报警,自动断续处理;3.6.4、执行机构:泡沫传感器检测,微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。3.6.5、控制方式:手动、自动二种控制模式。3.7转速控制系统 1台台湾品牌调速器,转速50-600rpm±1%,无级变频调速。3.8 MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套3.8.1 7″宽屏彩色液晶触摸屏,可编程控制器,一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数;3.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。现场控制器是以可编程序控制器为核心,它采用多级扩展,具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面,在没有上位机的情况下,发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件,更好地提高了系统的可靠性能。3.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构,它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有参数自整定控制算法。3.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸手感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。3.8.5控制器带USB串口,用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。★MC-CCK满仓新型远程监控系统,可连接手机端,实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。3.8.6现场控制系统功能描述:1)可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制;2)各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正,操作有密码保护功能。3)调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能,可实现手动/自动无扰动切换。4)各种监控数据都可以进行实时显示和记录,显示方式有趋势线和图,5)各回路有上下限位和报警功能。6)系统有断电保护功能,断电时数据进行保护。7)全部操作都在人机界面上进行,实行可视化操作。8)系统有时钟功能:发酵批次日期、运行时间等。9)报警可以被切除,可短时切除、长时切除。10)具有加酸加碱过程显示;可实现曲线设定,对pH值进行手动及自动控制。11)温度控制:可实现曲线设定,对温度值进行手动及自动控制。12)具有补料过程显示,补料总量显示。13)具有消泡功能,高泡状况记录,消泡过程显示。3.9电气系统及控制柜全套3.9.1、采用优质电器元件,接触器及中间继电器选用,所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。3.9.2、控制柜,表面喷塑,防静电处理,无干扰;3.9.3、设备用线缆(强电、弱电),穿线槽,线缆固定接头等。4.管路系统4.1.设备用阀门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求,各管路抛光处理,采用无污染焊接,所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管和316L不锈钢卫生级无菌隔膜阀,共包括:4.1.1 物料管路系统;4.1.2 空气管路系统;4.1.3 粗蒸汽管路系统;4.1.4 细蒸汽管路系统;4.1.5 冷却循环水路系统;4.1.6 辅助管路;4.1.7 设备所需配套规格不锈钢截止阀、隔膜阀、球阀、死角排气阀、管泵等各类配套物品均符合卫生级要求。5.配套设备5.1空压机1台无油空气压缩机,排气量:0.2m3/ min,工作压力:0.7Mpa,自带储气罐。5.3蒸汽发生器1台电加热蒸汽发生器,带自动补水与缺水保护,压力开关控制,可选择输出压力,功率:18KW。 我公司(北京满仓科技有限公司)是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业,产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保新能源等实验及生产领域。 公司产品主要有:不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐,不锈钢反应釜、厌氧发酵罐、沼气发酵罐及相关附属产品,是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备,小试,中试成套设备和过程分析等设备的生产组装,如植物有效成分提取车间的承建;生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面,具有多年制作经验,产品现已出口到美国,德国,韩国,印度,法国,以色列,日本,新加坡,新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质、高档的产品,优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求,目前,北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品,受到广大顾客的信赖! 我公司郑重承诺: 1、产品质量保证,如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务
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  • 实验室小型玻璃发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等(高校/科研机构专用/教学演示发酵罐) 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室,是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选,发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成: 系统由发酵罐,空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统,传感器与一次仪表系统,下位机控制系统(现场PLC控制系统,二次仪表),上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数项目技术参数公称容积1L、3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%,70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐,上盖为316L不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机易于拆装,便于离位灭菌标配2层平直叶轮,一级高效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;无极调速,数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐,结构紧凑,美观大方,操作方便通气系统 深层通气,配备不锈钢环形分布器;玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器,过滤精度0.2μm需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气;可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测,数字化设定,自动/手动控制;德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测,1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极,可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测,范围0-100%或0-200%;进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极,可高温蒸汽消毒;与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂,流加量累积显示、记录控制系统 应用工业级MC-bio控制系统,采用西门子PLC控制器,32位真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位或者在位灭菌(本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅)可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇(乙醇)含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌,安全可靠,培养基浓度准确;观测清晰,特殊机械密封,密封可靠;搅拌动力强劲观测清晰,拆装容易;使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器(选配)与发酵罐配套14空气压缩机(选配)与发酵罐配套 招标参数:1、5L玻璃发酵罐罐体结构: 容积5L,离位灭菌,工作压力0.1Mpa;主体材质:硼硅玻璃与316L不锈钢结合体;带发酵罐专用取样、放料阀,设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口;装料系数:70%-80%进气过滤:采用深层通气,通气量最大:1.5VVM;二级过滤,精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器,可独立灭菌;电 机:电机功率:0.25KW,转 速:50-1000rpm连续平稳可调;控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm;搅 拌:顶式机械搅拌系统,采用搅拌轴专用热处理不锈钢,精密加工,具有理想的动平衡性能,刚性好,长期使用不变形;采用可调式搅拌桨叶,上档为六平叶,下档为压迫式涡轮斜叶,特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾,到达搅拌均匀效果,1级压迫式高效消泡桨,折流挡板;★接种:采用MC-D新型自动接种装置,无染菌可能。2、控制系统2.1温度控制系统 1套2.1.1、测量范围:0~150℃;2.1.2、控制范围:常温±65℃;2.1.3、控制精度:±0.2℃;2.1.4、分 辨 率:0.1℃; 2.1.5、控制内容:温度值在线检测、PID智能控制,可根据发酵过程所需温度进行设定。2.1.6、部件选配:温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温,电磁阀降温。★2.1.7、特 点:A)PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B) MC-WK3型底盘加热设计。2.1.8、温度带超上下限报警功能。2.1.9、软件功能:数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。2.2 PH在线检测、控制系统 1套2.2.1、控制方式:全自动控制,PH值可设定;2.2.2、显示范围:0~14PH;2.2.3、控制范围:2~12PH;2.2.4、分 辨 率:0.01PH;2.2.5、控制精度:±0.02PH;2.2.6、控制内容:pH值在线检测、PID智能控制;2.2.7、部件选配:瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器,并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱,使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。2.2.9、PH带上下限超限报警功能。2.2.10、软件功能:数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。2.3 DO检测系统 1套2.3.1、检测方式:自动检测;2.3.2、显示范围:0-100%或0-200%;2.3.3、显示精度:±0.1%或1%;2.3.4、控制内容:DO值在线检测;2.3.5、部件选配:瑞士进口溶解氧电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器,采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证DO精确显示。2.3.6、系统带DO异常报警功能。2.4压力、流量控制系统 1套2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力,手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量,通气量可调。2.5补料系统 1套2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2.5.2、控制方式:自动流加物料,可分手动、自动二种控制模式,自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。2.6消泡系统 1套2.6.1、控制方式:消泡模块,全自动控制;2.6.2、控制精度:10-100000Ω; 2.6.3、控制内容:泡沫异常状况报警,自动断续处理;2.6.4、执行机构:泡沫传感器检测,微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。2.6.5、控制方式:手动、自动二种控制模式。2.7转速控制系统1台台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%,无级变频调速。2.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏,可编程控制器,一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数;2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心,它采用多级扩展,具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面,在没有上位机的情况下,发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件,更好地提高了系统的可靠性能。2.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构,它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有参数自整定控制算法。2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸手感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。2.8.5控制器带USB串口,用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。2.8.6现场控制系统功能描述:1)可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制;2)各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正,操作有密码保护功能。3)调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能,可实现手动/自动无扰动切换。4)各种监控数据都可以进行实时显示和记录,显示方式有趋势线和图,5)各回路有上下限位和报警功能。6)系统有断电保护功能,断电时数据进行保护。7)全部操作都在人机界面上进行,实行可视化操作。8)系统有时钟功能:发酵批次日期、运行时间等。9)报警可以被切除,可短时切除、长时切除。 10)具有加酸加碱过程显示;可实现曲线设定,对pH值进行手动及自动控制。11)温度控制:可实现曲线设定,对温度值进行手动及自动控制。12)具有补料过程显示,补料总量显示。13)具有消泡功能,高泡状况记录,消泡过程显示。14)★MC-CCK满仓新型远程监控系统,可连接手机端,实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。2.9电气系统及控制柜 全套2.9.1、采用优质电器元件,接触器及中间继电器选用,所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2.9.2、斜面控制柜,表面喷塑,防静电处理,无干扰;2.9.3、设备用线缆(强电、弱电),穿线槽,线缆固定接头等。★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件,投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询,提供产品的检验报告及图片3设备用阀 门、管道、管配件全套 设备管路系统均符合微生物发酵要求,各管路抛光处理,采用无污染焊接,所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管4.空压机1台无油空气压缩机,排 气 量:60L/ min,工作压力:0.7Mpa,自带储气罐。 我公司(北京满仓科技有限公司)是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业,产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保新能源等实验及生产领域。 公司产品主要有:不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐,沼气发酵罐、不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验室设备,小试,中试成套设备和过程分析等设备的生产组装,如植物有效成分提取车间的承建;生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面,具有多年制作经验,产品现已出口到美国,德国,韩国,印度,法国,以色列,日本,新加坡,新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品,优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求,目前,北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品,受到广大顾客的信赖! 我公司郑重承诺: 1、产品质量保证,如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务
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  • 设备名称:6联微型发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可(需提供自来水,220V交流电,排水系统)。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构: 容积可选(0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L),离位灭菌,工作压力0.15Mpa;主体材质:高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体;带发酵罐专用取样、放料阀,设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口;装料系数:70%-80%进气过滤:采用深层通气,通气量最大:1.5VVM;二级过滤,精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器,可独立灭菌;电 机:电机功率:0.4KW,转 速:50-1000rpm连续平稳可调;控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm;搅 拌:顶式机械搅拌系统,采用搅拌轴专用热处理不锈钢,精密加工,具有理想的动平衡性能,刚性好,长期使用不变形;采用可调式搅拌桨叶,上档为六平叶,下档为压迫式涡轮斜叶,特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾,到达搅拌均匀效果,1级压迫式高效消泡桨,折流挡板;接种:采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围:0~150℃;b) 控制范围:常温~±75℃;(可低温发酵)c) 控制精度:±0.1℃;d) 分 辨 率:0.1℃;e) 控制内容:温度值在线检测、PID智能控制,可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配:温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温,电磁阀降温。g) 特 点:A)PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能:数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统(进口PH电极及电缆)a) 控制方式:全自动控制,PH值可设定;b) 显示范围:0~14PH;c) 控制范围:2~12PH;d) 分 辨 率:0.01PH;e) 变送器:JD-BS;f) 控制内容:pH值在线检测、PID智能控制;g) 部件:瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆,可高温在位灭菌,121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器,并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱,使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能:数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式:三种控制模式,手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/,其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 (原装进口DO电极及电缆)a) 检测方式:自动检测;b) 显示范围:0-100%或0-150%;c) 显示精度:±0.1%或1%;d) 变送器:JD-BS;e) 部件选配:瑞士进口极普型溶解氧电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器,采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接,保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力,手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量,通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式:自动流加物料,可分手动、自动二种控制模式,自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式:消泡模块,全自动控制;b) 控制精度:10-100000Ω;c) 控制内容:泡沫异常状况报警,自动断续处理;d) 执行机构:泡沫传感器检测,微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式:手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%,无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数:1通道b) 检测范围:0~200ml/min,尤其在低量程精度更高c) 分辨率:0.01ml/mind) 检测精度:±0.1%(满量程)e) 显示方式:液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块:0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制,尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测,可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书,确保是投标制造商自主知识产权保护(非第三方软件),不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏,可编程控制器,一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数;b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心,它采用多级扩展,具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面,在没有上位机的情况下,发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件,更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构,它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸手感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口,用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述:1)可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制;2)各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正,操作有密码保护功能。3)调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能,可实现手动/自动无扰动切换。4)各种监控数据都可以进行实时显示和记录,显示方式有趋势线和图,5)各回路有上下限位和报警功能。6)系统有断电保护功能,断电时数据进行保护。7)全部操作都在人机界面上进行,实行可视化操作。8)系统有时钟功能:发酵批次日期、运行时间等。9)报警可以被切除,可短时切除、长时切除。10)具有加酸加碱过程显示;可实现曲线设定,对pH值进行手动及自动控制。11)温度控制:可实现曲线设定,对温度值进行手动及自动控制。12)具有补料过程显示,补料总量显示。13)具有消泡功能,高泡状况记录,消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件(正泰),接触器及中间继电器(施耐德)选用,所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜,表面喷塑,防静电处理,无干扰;c) 设备用线缆(强电、弱电),穿线槽,线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求,各管路抛光处理,采用无污染焊接,所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机
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  • 采样频率:1000Hz原理:红外光系统需求:Windows7,8,10/windows系统的 ipad安装:便携式长度:110m材质:金属产地:意大利工作电源:220V规格:100*8*3cm执行质量标准:欧规贸易属性:内贸经营模式:代销品牌:Microgate型号:Optojump加工定制:是本公司供应Optojump/Optogait 光学智能步态、爆发力测试仪,质量保证,欢迎咨询洽谈。光学智能运动素质测量仪 Optojump是一个创新的分析和测量系统,为竞技体育世界带来了评估和优化绩效的新理念:它专为运动员开发特定和定制的培训计划而设计,完全基于科学的客观数据。什么是OPTOJUMP? OPTOJUMP是由发射端和接收端组成的一套光学测量系统。OPTOJUMP设备每节包含100个发光二极管。发射端的发光二极管连续不断地与接收端进行通讯;1000Hz的通讯频率,让系统会瞬间探测两端之间的通讯中断,并计算所持续的时间。以千分之一秒的精度测量一系列跳跃、跑步、行走等过程中的腾空和着地时间,以这些数据为基础,通过配套的软件,即可得到在高精度下与运动员体能有关的数据,如高度、频率(每秒钟的跳跃次数/步数)、能量和总能量、功率系数和总功率等。 通过获取表征个人表现和身体状况水平的基本参数,Optojump Next允许教练,训练员和研究人员不断测试和监控他们的运动员。 这使得有可能以简单和直接的方式确定运动员的能力或身体健康,随着时间的推移创建一个真实的数据库,可以比较该运动员或不同运动员的价值(即使在几个月或几年的时间范围)。 主要几种测试类型 跳跃测试 包括:下蹲跳、负重下蹲跳、反向跳、自由手臂反向跳、直立跳、自由手臂直立跳、力量测试、连续跳15/30/60 秒、下落跳、单脚跳(左或右)、滑雪测试15 秒、5 DotDrift 等 测试目标:评估下肢的爆发力、反作用力、弹跳力、耐力、无氧运动的能力、左右脚平衡性 反应测试听觉测试:设备连接电脑后,通过软件会发出一个简单的蜂鸣声,听到声音后,运动员迅速地做出规定的动作(反应);视觉反应:软件会出现一个圆形图片,当颜色发生变化时,运动员迅速地做出规定的动作(反应);综合反应测试:软件会随机发出声音或者图片颜色变化,运动员必须对这两种刺激做出反应。 短跑和行走测试 在测试区域内,完成跑、跳或者走的既定动作,并获得一系列腾空时间和触地时间的数据,根据数据软件可以自动计算出速度、平均速度、加速度、平均加速度、跨步角度、步长、步频、左右脚平衡等数据。 拍打测试 通过测试每只脚的踏步频率,检测左右脚的平衡性及耐力。 摸高测试 这个测试可以模拟使用VERTEC 工具来分析一条手臂延伸后的垂直跳跃高度。扩展系统可以根据实际需求延长系统测试长度,该扩展系统可以实时检测:* 步长和轨迹、跳跃的高度、着地时间、腾空时间* 跑步或步行中的腾空和着地时间* 平均速度以及加速度* 跑步或步行的持续时间。模块化系统(MODULAR SYSTEM)* 进行走、跑或特定运动的分析;* 进行“综合性”的运动系列分析,如折返跑和相似的运动;* 使用革新系统,可以快速装配,无需电缆或额外的电源供应;* 长度从最短1米到最长100米;* 数据包括:单步长度、瞬时和平均加速度、跨步角度、不平衡指数、 耗时、步态(包括单米模式下的所有数据)。单米系统(SINGLE METER SYSTEM) 用于单个或连续跳跃的测试,视觉和听觉信号的反应测试及在跑步机上的跑步分析。可获得指标包括:视觉反应时间、听觉反应时间、弹跳重心高度、垂直摸高高度、跳远距离、单步加速度、平均加速度、单步速度、平均速度、跨步角度、每步步长。各种测试视频免费观看:Optojump: http://v.baidu.com/v?ct=301989888&rn=20&pn=0&db=0&s=25&ie=utf-8&word=OPTOjumpOptogait: http://v.youku.com/v_show/id_XNTA1MjY3Mzk2.html国外专业机构认证全球客户部分举例Jasenco团队致力于为有需求、想法、意愿的人或团队提供可行性解决方案。如果您对这篇文章有任何想法或建议,欢迎留言!致电: E-mail: 网站:关注:
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  • 液体菌种发酵罐 小型食用菌发酵罐“液体菌种” 是用液体培养基,在生物发酵罐中,通过深层培养 (液体发酵)技术生产的液体形态的食用菌菌种。液体指的是培养基物理状态,液体深层培养就是发酵工程技术。一种菌种自身的生长必须满足其对温度、湿度、需氧量、养分等的需要,同时必须避免杂菌感染。在深层发酵技术上称之为选择性发酵技术,如啤酒生产技术当属此例,而白酒生产则是生物菌酵技术, 液体菌种发酵设备(包括四大系统,温控系统由控制器、电热管等组成;供气系统由空气压缩机、输送管道、空气过滤器等组成;冷却系统由热交换器、进出水管道组成;搅拌系统由射流器、提升管等组成。 发酵设备的主要特点:1.一体化设计,安装简便 2.采用不锈钢制造和先进抛光工艺处理,光滑如镜,消毒、灭菌无死角。3.采用了活动密闭组合连接,清洗、安装、拆卸、运输、维护方便。4.设备连接口,使机器连接配套,实现连续扩大生产。5.接种过程不会发生菌液、菌球分离现象,从始至终菌球密度均匀一致,确保生产如数完成。6.由于密闭管道连结扩大,解决了操作污染,使成功率达到100。适用范围:广泛使用在葡萄酒、果酒、啤酒、酱油醋、医药行业的发酵,降温至产品冷冻或冷藏。也能用于医药、食品行业中液体的降温和贮存。液体菌种发酵罐 小型食用菌发酵罐
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  • 为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种疫苗生产用高效发酵罐,以解决现有的用于生产疫苗的发酵罐还存在着利用冷水和热水对罐体进行温度控制,控制效果不理想,如果冷水和热水的流速不同会造成罐体出现忽冷忽热的现象,不利于疫苗的发酵,而且不能对排出的水进行循环利用,浪费了大量的水资源,对疫苗的搅拌效果差,以及无法对发酵的疫苗进行取样和观察等问题。一种疫苗生产用高效发酵罐,包括支腿,发酵罐,进水口,恒温供水装置,排水口,观察镜,搅拌机构,入孔,控制器,取样口,温度传感器和排液口,所述支腿至少采用3个,沿发酵罐底部的四周焊接;所述进水口开设在发酵罐下端的一侧;所述恒温供水装置通过螺栓安装在发酵罐的一侧,通过导线与控制器连接;所述观察镜设置在发酵罐顶部的一侧;所述搅拌机构通过螺栓安装在发酵罐的顶部,并贯穿至发酵罐的内部;所述入孔设置在发酵罐的上端,并通过螺栓连接有孔盖;所述控制器通过螺栓安装在发酵罐的一侧,通过导线与市电连接;所述取样口开设在发酵罐的一侧;所述温度传感器插入至发酵罐的内部,并与发酵罐密封连接,且通过导线与控制器连接;所述排液口开设在发酵罐的底部。所述发酵罐包括外罐层,内罐层和取样管,所述外罐层和内罐层均采用316不锈钢材质;所述内罐层与外罐层设置为夹层式,形成一个循环水腔;所述取样管设置为l状,设置内在罐层内部,上端嵌装在取样口内。所述恒温供水装置包括外箱体,循环水箱,循环泵,补水管,回水管,加热带和供水管,所述外箱体通过螺栓安装在发酵罐的一侧;所述循环水箱设置在外箱体内部的底侧;所述循环泵采用ups15-50型,通过供水管分别与进水口和循环水箱连接,并通过导线与控制器连接;所述补水管一端与循环水箱连接,另一端与自来水管连接;所述回水管两端分别与排水口和循环水箱连接;所述加热带采用zl0432型,缠绕在供水管上,通过导线与控制器连接。
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  • 不锈钢型发酵罐工作体积:5/10/20/30/50/80/100/200L/500L/1000L /5000L等等;主体材质:SUS316L+SUS304;传动方式:上顶机械搅拌(机械密封);搅拌桨类型:涡轮式搅拌桨;通气:1路或四路气体控制(N2/O2/CO2/空气);温度:PID自动控制;pH检测及控制系统:瑞士进口Hamilton或梅特勒,PID控制;溶解氧(DO):瑞士进口Hamilton或梅特勒,联动控制;灭菌发生:原位手动或自动程序灭菌(自动进气、自动灭菌,自动罐压);控制系统:JD-bio8000生物过程控制器(西门子PLC+触摸屏);阀门类型:德国宝德电磁阀、角座阀及隔膜阀;管路类型:新莱不锈钢管道;模块化的设计更加灵活★ 客户可以根据工艺需求,在交付前或交付后进行配置组件的增减;★罐盖和罐体侧方的多种开孔,为各种传感器的增减提供方便;★多段发酵参数设置,如微生物生长不同阶段,需要在不同的时间段设置不同的发酵温度,pH值,转速等;★高效、智能传感器的使用,可以更准确控制微生物生长过程中,各种物理参数,化学参数;★多种可选择搅拌桨;★完善的配套设备,无需额外购买其它设备;智能先进的控制系统★采用西门子PLC可编程序控制器为核心,采用多级扩展;★ 具有足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出;★现场控制器采用工业级的人机界面,更好地提高了系统的可靠性能;★软件控制系统采用了先进的模糊控制结构,它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有参数自整定控制算法;★ 现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸手感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能;不锈钢型微生物发酵罐
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  • RTS-8/RTS-8PLUS --多通道/多参数发酵优化仪产品优势● 菌养得好。温度精准±0.1℃;转速(50-2000转)可调;涡旋式混合和反向旋转使培养基、氧气充分混匀;确保菌养得好,更适合监测难养的菌● 误差小。无侵入测量,且可减少气泡、颜色、体积误差对OD值读数的干扰所以数据准确、重复性好● 大体系。特别适合长时间连续检测、数据统计性好。实验稳定● 全自动。培养、搅拌、测量、记录同步进行。无需熬夜,可以有更多时间思考论文 idea,出结果快。● 远程监控。手机端实时显示实验结果● 独立控温、控速。满足不同实验条件需求。● 多参数测量。OD值、DO值、pH值采用无创、机械驱动、低能耗、原始搅拌方式,通过一次性使用的生物反应器围绕其轴线旋转,改变旋转运动方向,使细胞悬浮液混合,从而实现高效混合和高溶氧,促进细胞生长。在旋转过程中,随着液体和气体介质的接触面多次增加,以及在运动方向发生变化(见下图),使得液相和液气相的混合效率大大提高。因此,与大多数标准的混合装置相比,RTS让气体使液相饱和并使液相进一步混匀的效率更高,特别适合好氧菌生长监测。应用方向微生物抑制及药物毒理实验阳性克隆筛选蛋白表达条件优化 温度及环境压力下的微生物生长检测培养基的筛选和优化 新颖微生物生长特性表征抗生素(活性先导化合物)抑制和毒性试验生物培养及发酵过程中的实时检测微生物质量与活力控制电话: 邮箱:
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  • 12联1L小型微生物发酵设备一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可(需提供自来水,220V交流电,排水系统)。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构: 容积可选(0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L),离位灭菌,工作压力0.15Mpa;主体材质:高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体;带发酵罐专用取样、放料阀,设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口;装料系数:70%-80%进气过滤:采用深层通气,通气量最大:1.5VVM;二级过滤,精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器,可独立灭菌;电 机:电机功率:0.4KW,转 速:50-1000rpm连续平稳可调;控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm;搅 拌:顶式机械搅拌系统,采用搅拌轴专用热处理不锈钢,精密加工,具有理想的动平衡性能,刚性好,长期使用不变形;采用可调式搅拌桨叶,上档为六平叶,下档为压迫式涡轮斜叶,特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾,到达搅拌均匀效果,1级压迫式高效消泡桨,折流挡板;接种:采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围:0~150℃;b) 控制范围:常温~±75℃;(可低温发酵)c) 控制精度:±0.1℃;d) 分 辨 率:0.1℃;e) 控制内容:温度值在线检测、PID智能控制,可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配:温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温,电磁阀降温。g) 特 点:A)PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能:数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统(进口PH电极及电缆)a) 控制方式:全自动控制,PH值可设定;b) 显示范围:0~14PH;c) 控制范围:2~12PH;d) 分 辨 率:0.01PH;e) 变送器:JD-BS;f) 控制内容:pH值在线检测、PID智能控制;g) 部件:瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆,可高温在位灭菌,121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器,并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱,使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能:数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式:三种控制模式,手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/,其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 (原装进口DO电极及电缆)a) 检测方式:自动检测;b) 显示范围:0-100%或0-150%;c) 显示精度:±0.1%或1%;d) 变送器:JD-BS;e) 部件选配:瑞士进口极普型溶解氧电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器,采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接,保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力,手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量,通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式:自动流加物料,可分手动、自动二种控制模式,自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式:消泡模块,全自动控制;b) 控制精度:10-100000Ω;c) 控制内容:泡沫异常状况报警,自动断续处理;d) 执行机构:泡沫传感器检测,微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式:手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%,无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数:1通道b) 检测范围:0~200ml/min,尤其在低量程精度更高c) 分辨率:0.01ml/mind) 检测精度:±0.1%(满量程)e) 显示方式:液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块:0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制,尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测,可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书,确保是投标制造商自主知识产权保护(非第三方软件),不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏,可编程控制器,一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数;b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心,它采用多级扩展,具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面,在没有上位机的情况下,发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件,更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构,它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸手感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口,用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述:1)可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制;2)各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正,操作有密码保护功能。3)调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能,可实现手动/自动无扰动切换。4)各种监控数据都可以进行实时显示和记录,显示方式有趋势线和图,5)各回路有上下限位和报警功能。6)系统有断电保护功能,断电时数据进行保护。7)全部操作都在人机界面上进行,实行可视化操作。8)系统有时钟功能:发酵批次日期、运行时间等。9)报警可以被切除,可短时切除、长时切除。10)具有加酸加碱过程显示;可实现曲线设定,对pH值进行手动及自动控制。11)温度控制:可实现曲线设定,对温度值进行手动及自动控制。12)具有补料过程显示,补料总量显示。13)具有消泡功能,高泡状况记录,消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件(正泰),接触器及中间继电器(施耐德)选用,所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜,表面喷塑,防静电处理,无干扰;c) 设备用线缆(强电、弱电),穿线槽,线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求,各管路抛光处理,采用无污染焊接,所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机
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  • 体外模拟胃肠消化发酵,在体外条件下模拟体内消化吸收情况,可用于预测或评估化合物的可消化性、生物利用率、释放动力学特性及结构变化等研究的体外模型。体外消化系统可以或部分替代活体实验,具有降低成本和时间,提高实验重复性和准确性,人工可监控等优点。 体外消化系统可广泛应用于食品营养学,功能性活性物质代谢研究,药物释放动力研究,益生菌及益生元,药品毒理学研究,动物营养及饲料研究等领域。 其原理:认为不同物种消化系统的规模,特点不一样,同一种“小白鼠”不可能达到不同生物实验的要求;准真实体外模拟消化实验系统:尽可能真实的模拟消化器官的形态/解剖结构/运动和生化环境;“准真实”的体外模拟胃肠道消化不仅要模拟胃肠道内的物理运动和化学条件,还应提供真实的胃肠道形态。 该产品优势 1. 体外模拟消化实验系统:Ø 形态学仿生Ø 解剖结构仿生Ø 动力学仿生Ø 生化环境仿生Ø 体外实验结果接近真实体内实验2. 软件全程控制,无人值守工作;3. 重复性好,取样方便,在线测量;4. 可在消化道系统的不同部分、任意运转时间内被取出;5. 个性化定制:可根据实际需要选择其中单个或多个串联甚至并联使用,可拼接组件:口腔、胃、小肠、大肠;6. 售后支持:全套体外模拟消化实验系统解决方案:应用工程师可全程指导学生进行试验,直到可以独立上手;24小时电话响应,365天全天服务。 该产品应用体外消化系统可广泛应用于食品营养学,功能性活性物质代谢研究,药物释放动力研究,益生菌及益生元,药品毒理学研究,大肠发酵,动物营养、动物消化及饲料研究等。公司为客户量身定制,科学规划,提供体外消化解决方案。可根据客户需求订制人胃模型,鼠胃模型,牛胃模型,猪胃模型,大肠发酵模型等。应用领域:脂肪代谢蛋白质代谢碳水化合物多糖代谢淀粉消化率食物血糖指数功能成分微生物发酵益生菌发酵重金属影响真菌毒素等动物营养 技术参数(部分)1、 触屏操作,PLC控制系统。2、 胃压缩和蠕动频率连续可调。3、 十二指肠的蠕动频率为1-40 cpm 连续可调。4、 胃液、肠液、胆汁的输入速率在20 μL/min -10 mL/min可调。5、 胃模型:内容积、胃壁收缩频率范围可调。6、 十二指肠模型:外管径4-6 mm可选,壁厚约0.5 mm。 体外模拟胃肠消化发酵测试案例如下:1、新型大米和常规大米饭的体外胃肠道消化特性的比较研究2、富含膳食纤维的面条和馒头的体外胃肠消化特性3、燕麦和早餐粉的体外胃肠消化特性研究4、植物花粉体外消化过程中活性成分的生物可及性研究5、西藏特色食物在模拟成人和老人胃生理条件下的消化特性6、基于动态体外消化系统的食物GI指数测定7红富士苹果在成人和老人动态胃肠消化条件下的体外消化特性差异8、存储条件对酸奶和纯牛奶体外胃肠道消化特性的影响9、新型蛋白原料的体外胃肠道消化特性10、不同儿童乳制品的体外胃肠道消化特性评价11、不同婴儿配方奶粉和老年奶粉的体外胃肠道消化特性研究12、不同酪蛋白和乳清蛋白配比的再制奶酪和儿童牛奶的体外胃肠消化特性研究13、不同添加物对鱼肉制品营养品质的影响 14、不同鱼肉蛋白凝胶的体外胃肠道消化特性研究15、鱼糜制品的体外消化和胃排空特性研究16、不同海产品的体外胃肠道消化特性研究17、干燥处理方式对牛肉的体外消化和胃排空特性的影响18、肉制品经胃、肠消化后唾液酸含量的变化19、婴幼儿配方奶粉和老年奶粉的体外胃肠消化特性20、高内向乳液的体外胃肠道消化特性研究21、直链淀粉对W/O乳液在模拟胃肠消化过程中微观结构、流变学和脂肪酶解的影响22、纤维素醚对W/O乳液在体外消化过程中粘度、微观结构和脂肪分解的影响123、基于仿生胃肠道模型的发酵乳中益生菌存活率评价24、体外胃肠道消化过程中微胶囊益生菌的释放和存活特性研究25、益生菌固体饮料在动态体外胃肠消化过程中的存活特性研究26、溶出介质对某固体药物制剂溶出特性的影响27、不同剂型的口服固体药物制剂溶出曲线测定28、不同食物对某固体药物制剂胃肠溶出特性的影响29、不同营养餐的体外吸收特性研究30、DHA微胶囊消化产物的体外吸收特性31、奶酪的体外胃排空特性研究32、基于胃排空速度的不同食物的饱腹感指数测定
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  • 200L不锈钢发酵罐 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室,是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选,发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成: 系统由发酵罐,空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统,传感器与一次仪表系统,下位机控制系统(现场PLC控制系统,二次仪表),上位机系统以及台架等组成。 二、系统配制:罐体搅拌系统密封通气排气蒸汽灭菌蠕动泵补料瓶阀门电源控制柜台架 三、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L装液系数65-80%,最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质;夹套控温,优化导流设计;内表面抛光,Ra≤0.6μm;外表面抛光或亚光处理(玻璃喷丸);大视角长条视镜,pH电极、DO电极、温度电极接口齐备;罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机(10L及以下)或交流电机;标配2层平直叶轮,一级高效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;可调速,数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构,节省空间,万向脚轮,操作方便通气系统深层通气,全不锈钢管路;玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量;配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器,过滤精度0.01μm;需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气;可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压,不锈钢阀门手动调节;可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测,数字化设定,自动/手动控制自由切换;Pt-100温度探头和数字式温度仪表;电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测,1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;进口pH电极,可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测,范围0-百分之百或0-200%;进口DO电极,可高温蒸汽消毒;可选与转速、通气量联动控制(订购时需明确)补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂,流加量累积显示、记录控制系统应用工业级Ebio控制系统,采用西门子PLC控制器;32位真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定(C型或AUTOBIO2000型);另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌,手动控制,需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气O2、CO2含量在线检测9.甲醇(乙醇)含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌,安全可靠,培养基浓度准确;无传动泄漏风险;大视角纵向视镜观测清晰;接种方式多样可靠(标配火焰接种口,差压接种口等多种形式可选);落地式罐型美观大方;操作拆装容易;特殊规格可以定制。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃或者SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士原装进口5DO检测系统瑞士原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器(选配)与发酵罐配套14空气压缩机(选配)与发酵罐配套 我公司(北京满仓科技有限公司)是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业,产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有:不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐,不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备,小试,中试成套设备和过程分析等设备的生产组装,如植物有效成分提取车间的承建;生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面,具有多年制作经验,产品现已出口到美国,德国,韩国,印度,法国,以色列,日本,新加坡,新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品,优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求,目前,北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品,受到广大顾客的信赖!我公司郑重承诺:1、产品质量保证,如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务
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  • 实验室小型玻璃发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等(高校/科研机构专用/教学演示发酵罐) 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室,是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选,发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成: 系统由发酵罐,空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统,传感器与一次仪表系统,下位机控制系统(现场PLC控制系统,二次仪表),上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数项目技术参数公称容积3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%,70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐,上盖为316L不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机易于拆装,便于离位灭菌标配2层平直叶轮,一级高效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;无极调速,数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐,结构紧凑,美观大方,操作方便通气系统深层通气,配备不锈钢环形分布器;玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器,过滤精度0.2μm需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气;可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测,数字化设定,自动/手动控制;德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测,1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极,可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测,范围0-百分之百或0-200%;进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极,可高温蒸汽消毒;与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂,流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统,采用西门子PLC控制器,32位真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位或者在位灭菌(本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅)可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇(乙醇)含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌,安全可靠,培养基浓度准确;观测清晰,特殊机械密封,密封可靠;搅拌动力强劲观测清晰,拆装容易;使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口 5DO检测系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器(选配)与发酵罐配套14空气压缩机(选配)与发酵罐配套 招标参数:1、5L玻璃发酵罐罐体结构: 容积5L,离位灭菌,工作压力0.1Mpa;主体材质:硼硅玻璃与316L不锈钢结合体;带发酵罐专用取样、放料阀,设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口;装料系数:70%-80%进气过滤:采用深层通气,通气量Zui大:1.5VVM;二级过滤,精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器,可独立灭菌;电 机:电机功率:0.25KW,转 速:50-1000rpm连续平稳可调;控制精度±0.5%*Zui高转速,分辨率1rpm;搅 拌:顶式机械搅拌系统,采用搅拌轴专用热处理不锈钢,精密加工,具有理想的动平衡性能,刚性好,长期使用不变形;采用可调式搅拌桨叶,上档为六平叶,下档为压迫式涡轮斜叶,特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾,到达搅拌均匀效果,1级压迫式高效消泡桨,折流挡板;★接种:采用MC-D新型自动接种装置,无染菌可能。2、控制系统2.1温度控制系统 1套2.1.1、测量范围:0~150℃;2.1.2、控制范围:常温±65℃;2.1.3、控制精度:±0.2℃;2.1.4、分 辨 率:0.1℃;2.1.5、控制内容:温度值在线检测、PID智能控制,可根据发酵过程所需温度进行设定。2.1.6、部件选配:温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温,电磁阀降温。★2.1.7、特 点:A)PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B) MC-WK3型底盘加热设计。2.1.8、温度带超上下限报警功能。2.1.9、软件功能:数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。2.2 PH在线检测、控制系统 1套2.2.1、控制方式:全自动控制,PH值可设定;2.2.2、显示范围:0~14PH;2.2.3、控制范围:2~12PH;2.2.4、分 辨 率:0.01PH;2.2.5、控制精度:±0.02PH;2.2.6、控制内容:pH值在线检测、PID智能控制;2.2.7、部件选配:瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器,并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱,使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。2.2.9、PH带上下限超限报警功能。2.2.10、软件功能:数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。2.3 DO检测系统 1套2.3.1、检测方式:自动检测;2.3.2、显示范围:0-百分之百2.3.3、显示精度:±0.1%或1%;2.3.4、控制内容:DO值在线检测;2.3.5、部件选配:瑞士进口溶解氧电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器,采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证DO精确显示。2.3.6、系统带DO异常报警功能。2.4压力、流量控制系统 1套2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力,手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量,通气量可调。2.5补料系统 1套2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2.5.2、控制方式:自动流加物料,可分手动、自动二种控制模式,自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。2.6消泡系统 1套2.6.1、控制方式:消泡模块,全自动控制;2.6.2、控制精度:10-100000Ω;2.6.3、控制内容:泡沫异常状况报警,自动断续处理;2.6.4、执行机构:泡沫传感器检测,微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。2.6.5、控制方式:手动、自动二种控制模式。2.7转速控制系统1台台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%,无级变频调速。2.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏,可编程控制器,一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数;2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心,它采用多级扩展,具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面,在没有上位机的情况下,发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件,更好地提高了系统的可靠性能。2.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构,它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有参数自整定控制算法。2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸手感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。2.8.5控制器带USB串口,用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。2.8.6现场控制系统功能描述:1)可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制;2)各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正,操作有密码保护功能。3)调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能,可实现手动/自动无扰动切换。4)各种监控数据都可以进行实时显示和记录,显示方式有趋势线和图,5)各回路有上下限位和报警功能。6)系统有断电保护功能,断电时数据进行保护。7)全部操作都在人机界面上进行,实行可视化操作。8)系统有时钟功能:发酵批次日期、运行时间等。9)报警可以被切除,可短时切除、长时切除。10)具有加酸加碱过程显示;可实现曲线设定,对pH值进行手动及自动控制。11)温度控制:可实现曲线设定,对温度值进行手动及自动控制。12)具有补料过程显示,补料总量显示。13)具有消泡功能,高泡状况记录,消泡过程显示。14)★MC-CCK满仓新型远程监控系统,可连接手机端,实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。2.9电气系统及控制柜 全套2.9.1、采用优质电器元件,接触器及中间继电器选用,所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2.9.2、斜面控制柜,表面喷塑,防静电处理,无干扰;2.9.3、设备用线缆(强电、弱电),穿线槽,线缆固定接头等。★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件,投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询,提供产品的检验报告及图片3设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求,各管路抛光处理,采用无污染焊接,所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管4.空压机1台无油空气压缩机,排 气量:60L/ min,工作压力:0.7Mpa,自带储气罐。 我公司(北京满仓科技有限公司)是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业,产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有:不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐,沼气发酵罐、不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验室设备,小试,中试成套设备和过程分析等设备的生产组装,如植物有效成分提取车间的承建;生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面,具有多年制作经验,产品现已出口到美国,德国,韩国,印度,法国,以色列,日本,新加坡,新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品,优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求,目前,北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品,受到广大顾客的信赖! 我公司郑重承诺:1、产品质量保证,如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务
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  • 电热恒温培养箱主要用途:适用于医疗卫生、医药工业、生物化学和农业科学等科研和工业生产部门作细菌培养、发酵及其它恒温试验用。产品材料及特点:控温仪表:采用综合的电磁兼容设计和人性化的菜单设计,采用了公司自主研发的自适应控温技术进行温度控制,解决了以往PID控制技术需要多次参数整定,温度过冲等弊病,控温效果。双屏高亮度宽视窗数字显示,示值清晰、直观。微电脑智能控制,设定温度后,仪表自行控制加热功率,并显示加热状态,控温而稳定。超温报警并自动切断加热电源。有定时功能。具有因停电,死机状态造成数据丢失而保护的参数记忆,来电恢复功能。保温层:国内,高性能的绝缘结构。从里到外有内腔、内壳、超细玻璃纤维、空气夹层,内胆热量损失少。内胆外箱及门胆机构独特,减少了内腔热量的外传。内胆结构:内胆均为不锈钢材料制成,半圆形四角设计使清洁更方便;置于箱体背部的电加热器热量通过侧面风道向前排出,经过干燥物后再被背部的高性能专用风机吸入,形成合理的风道,能使热空气充分对流,使箱内温度大限度达到均匀。工作室内搁架可随用户的要求任意调节高度以及搁架的数量。外箱结构:采用国内流线型圆弧设计,外壳采用冷轧钢板制造,表面静电喷塑;双层门结构:打开箱门,工作室设有玻璃密封门,用于观察工作室内情况。采用纳米材料门封条及保温材料令整机性能体现更优越;传感器:A级PT100铂金电阻; 加热方式:镍铬合金电加热器 电热恒温培养箱 DHP系列主要技术参数Specifications型号DHP-9052DHP-9082DHP-9162DHP-9272温度范围室温+5~65℃温度波动度≤±0.5℃温度均匀度≤±2℃电源AC220V 50Hz消耗功率250W360W560W760W工作室尺寸(长*宽*高)350*350*410400*400*500500*500*650600*600*750外形尺寸(长*宽*高)495*530*715545*580*805645*680*955745*780*1055网板2层不锈钢网板(可拆卸)
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  • 在位灭菌生物发酵罐 400-860-5168转0689
    仪器简介:BioLite 全自动在位灭菌发酵罐是中试级别发酵罐,它设计思想是简单使用。发酵罐配有电加热器和罐体夹套,用于控制发酵内的温度及灭菌时培养基升温,不需另外配置高压锅灭菌系统。这套系统采用生产规模系统相同的设计理念,因此该系统适用完成大量的工作安排。该系统适用于高校实验室科研开发和企业开发新产品,科研结果可以直接放大到我们提供的BioLite型号的中试发酵罐。本发酵罐系统不仅应用于微生物发酵,还可以增加特殊装置来实现组织细胞培养,哺乳动物细胞和昆虫细胞培养。该型号产品控制系统同样采用智能控制面板,同中试及生产规模的系统采用相同控制面板。技术参数:搅拌驱动直流马达,机械上搅拌,齿轮传动,机械密封转速范围50~1500 rpm ± 1 rpm桨叶涡轮桨(316L不锈钢) 泡沫打散桨(316L不锈钢)控制PID控制,智能微处理控制材质/抛光罐体316L不锈钢,机械抛光和电抛光管路316L 不锈钢,电抛光O-型圈和垫圈O-型圈采用硅化物;垫圈采用EPDM 温度范围 (°C)冷却水温度3°C以上至80°C(精度 ±0.1°C)探头RTD(Pt-100)控制内置电加热器用于在位灭菌和培养时升温,冷却水用于降温,循环泵控制水温稳定通气气体分布器圆环气体分布器(316L不锈钢)进气过滤器圆桶型,可灭菌0.2μm 绝对过滤排气过滤器圆桶型,可灭菌0.2μm 绝对过滤控制单元面板8.5" 图表彩色液晶显示器, 隔膜键通讯储存卡, 打印机, 计算机, BioG-α 等. RS-232C 通讯连接控制面板MC68EC020 智能微处理器监测,控制,显示发酵整个过程灭菌内置电加热器用于罐体原位灭菌。罐顶,过滤器,通气管路等都要经过105°C~130°C自动灭菌压力控制手动/自动控制电源220V 50/60Hz, 380V 50/60Hz参数储存pH, DO, 压力, 温度和搅拌转速以上产品的外观和技术参数的改进,恕不再次通知,一切以实际产品为准。主要特点: 材质:316L不锈钢,采用开放式框架结构,易操作、清洗及维护保养 内置电加热器实现全自动在位灭菌程序 智能控制器监测和控制发酵过程中的温度、pH、DO、搅拌转速等参数 温度测量通过RTD (Pt-100)探头,控制采用数字PID控制 150W 直流伺服马达安装发酵罐顶部,采用防污染的碳化钨机械密封 搅拌转速范围50-1,500 rpm 使用气动无菌隔膜阀防止污染、容易清洗和维护等优点 罐体采用316L不锈钢防止污染和生锈 采用夹套设计保证精确的温度控制 玻璃视镜随时观察培养状况 罐顶留有备用接口随意添加检测传感器 传感器接口安装在发酵罐侧壁下部
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  • 全自动不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐(高校/科研机构专用) 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室,是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选,发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成: 系统由发酵罐,空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统,传感器与一次仪表系统,下位机控制系统(现场PLC控制系统,二次仪表),上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、300L、500L、1000L装液系数65-80%,最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质;夹套控温,优化导流设计;内表面抛光,Ra≤0.6μm;外表面抛光或亚光处理(玻璃喷丸);大视角长条视镜,pH电极、DO电极、温度电极接口齐备;罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机(10L及以下)或交流电机;标配2层平直叶轮,一级高效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;可调速,数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构,节省空间,万向脚轮,操作方便通气系统深层通气,全不锈钢管路;玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量;配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器,过滤精度0.01μm;需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气;可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压,不锈钢阀门手动调节;可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测,数字化设定,自动/手动控制自由切换;德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表;电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测,1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;进口梅特勒(汉密尔顿)pH电极,可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测,范围0-百分百或0-200%;进口梅特勒(汉密尔顿)DO电极,可高温蒸汽消毒;可选与转速、通气量联动控制(订购时需明确)补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录消泡方式 传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂,流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统,采用西门子PLC控制器;32位真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定;另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌,手动控制,需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4,O2、CO2含量在线检测9.甲醇(乙醇)含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点 在位灭菌,安全可靠,培养基浓度准确;无传动泄漏风险;大视角纵向视镜观测清晰;接种方式多样可靠(标配火焰接种口,差压接种口等多种形式可选);落地式罐型美观大方;操作拆装容易;特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃或者SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒(汉密尔顿)原装进口5 DO检测系统瑞士梅特勒(汉密尔顿)原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢 13蒸汽发生器(选配)与发酵罐配套14空气压缩机(选配)与发酵罐配套 我公司(北京满仓科技有限公司)是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业,产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有:不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐,不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。,是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备,小试,中试成套设备和过程分析等设备的生产组装,如植物有效成分提取车间的承建;生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面,具有多年制作经验,产品现已出口到美国,德国,韩国,印度,法国,以色列,日本,新加坡,新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质、优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求,目前,北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品,受到广大顾客的信赖! 我公司郑重承诺:1、产品质量保证,如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务如有意愿,请来电咨询,联系电话:010-68672720
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  • 技术参数:29200-11 3升微生物发酵系统,220伏 转动速度:0到1250转/分29200-31 7升微生物发酵系统,220伏 转动速度:0到1250转/分29200-41 15升微生物发酵系统,220伏 转动速度:0到1000转/分主要特点:微生物和细菌应用系统 高速搅拌桨能推动大量的氧进入到液体中,同时打碎大块的细胞确保取样时所需要的适当通风 微生物发酵系统包括:两个六刀片平坦圆盘的搅拌桨,一个无焊头盘,一个封口搅拌器和一个控制温度的热交换器
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  • 果酒发酵罐 食用菌发酵罐发酵果酒是指水果经破碎、压榨取汁后,将果汁经酒精发酵和陈酿而制成。果酒种类繁多,以葡萄酒为常见。根据酿造方法的不同分为发酵果酒、蒸馏果酒、配制果酒等几种。果酒发酵原理是果汁在酵母菌的些酶的作用下,经过复杂的化学反应,产生乙醇和二氧化碳的过程。发酵果酒不需要经过蒸馏,也不需要在发酵之前对原料进行糖化处理,其酒精含量般在8~20度。发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎气泡,混合效果好。罐体采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造,罐内配有自动360°喷淋清洗,使生产过程符合GMP要求。罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,全封闭设计使物料处于低污染缺氧的状态下混合、发酵,设备配备空气过滤呼吸器、CIP清洗喷头,人孔等装置。罐体设有夹层,保温层,可加热、冷却、保温。发酵罐应用于食品、乳品、佐料、黄酒酿造、饮料、化工、制药等行业。产品结构 (1) 整体立式圆锥形结构;(2)圆形封闭式容器;(3)采用锥形结构;(4)保温采用聚氨酯浇注发泡;(5)顶部中心锚式搅拌、机架;(6)三层结构:由内胆\夹套\外保温层组成;(7)内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra0.4μm);内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观;果酒发酵罐 食用菌发酵罐
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  • 393干酪乳杆菌9338发酵乳杆菌19992格氏乳杆菌7830莱士曼氏乳酸杆菌BAA-52类干酪乳杆菌类干酪亚种8014植物乳杆菌7469鼠李糖乳杆菌9595鼠李糖乳杆菌53103鼠李糖乳杆菌NCIMB 7473鼠李糖乳杆菌15521沙克乳杆菌49032乳酸乳球菌19257乳酸乳球菌乳脂亚种11454乳酸乳球菌乳酸亚种19435乳酸乳球菌乳酸亚种23216非脱羧勒克氏菌700325非脱羧勒克氏菌33462长滩军团菌33152瓶梗肺炎军团菌19120格氏李斯特菌25401格氏李斯特菌700545格氏李斯特菌33090无害李斯特菌(英诺克)NCTC 11288无害李斯特菌19119伊凡诺夫李斯特菌(伊氏李斯特)BAA-139伊凡诺夫李斯特菌13932单核细胞增生李斯特菌QQ:
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  • 实验室小型多联玻璃发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等(高校/科研机构专用/教学演示发酵罐) 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室,是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选,发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成: 系统由发酵罐,空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统,传感器与一次仪表系统,下位机控制系统(现场PLC控制系统,二次仪表),上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数项目技术参数公称容积1L、3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%,70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐,上盖为316L不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机易于拆装,便于离位灭菌标配2层平直叶轮,一级高效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;无极调速,数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐,结构紧凑,美观大方,操作方便通气系统深层通气,配备不锈钢环形分布器;玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器,过滤精度0.2μm需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气;可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测,数字化设定,自动/手动控制;德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测,1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极,可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测,范围0-100%或0-200%;进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极,可高温蒸汽消毒;与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂,流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统,采用西门子PLC控制器,32位真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定另有A型简易型分仪表控制系统可选 灭菌方式离位或者在位灭菌(本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅)可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇(乙醇)含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌,安全可靠,培养基浓度准确;观测清晰,特殊机械密封,密封可靠;搅拌动力强劲观测清晰,拆装容易;使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器(选配)与发酵罐配套14空气压缩机(选配)与发酵罐配套 招标参数:1、5L玻璃发酵罐罐体结构: 容积5L,离位灭菌,工作压力0.1Mpa;主体材质:硼硅玻璃与316L不锈钢结合体;带发酵罐专用取样、放料阀,设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口;装料系数:70%-80%进气过滤:采用深层通气,通气量最大:1.5VVM;二级过滤,精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器,可独立灭菌;电 机:电机功率:0.25KW,转 速:50-1000rpm连续平稳可调;控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm;搅 拌:顶式机械搅拌系统,采用搅拌轴专用热处理不锈钢,精密加工,具有理想的动平衡性能,刚性好,长期使用不变形;采用可调式搅拌桨叶,上档为六平叶,下档为压迫式涡轮斜叶,特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾,到达搅拌均匀效果,1级压迫式高效消泡桨,折流挡板;★接种:采用MC-D新型自动接种装置,无染菌可能。2、控制系统 2.1温度控制系统 1套2.1.1、测量范围:0~150℃;2.1.2、控制范围:常温±65℃;2.1.3、控制精度:±0.2℃;2.1.4、分 辨 率:0.1℃;2.1.5、控制内容:温度值在线检测、PID智能控制,可根据发酵过程所需温度进行设定。2.1.6、部件选配:温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温,电磁阀降温。★2.1.7、特 点:A)PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B) MC-WK3型底盘加热设计。2.1.8、温度带超上下限报警功能。2.1.9、软件功能:数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。2.2 PH在线检测、控制系统 1套2.2.1、控制方式:全自动控制,PH值可设定;2.2.2、显示范围:0~14PH;2.2.3、控制范围:2~12PH;2.2.4、分 辨 率:0.01PH;2.2.5、控制精度:±0.02PH;2.2.6、控制内容:pH值在线检测、PID智能控制;2.2.7、部件选配:瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器,并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱,使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。2.2.9、PH带上下限超限报警功能。2.2.10、软件功能:数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。2.3 DO检测系统 1套2.3.1、检测方式:自动检测;2.3.2、显示范围:0-100%或0-200%;2.3.3、显示精度:±0.1%或1%;2.3.4、控制内容:DO值在线检测;2.3.5、部件选配:瑞士进口溶解氧电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器,采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证DO精确显示。2.3.6、系统带DO异常报警功能。2.4压力、流量控制系统 1套2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力,手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量,通气量可调。2.5补料系统 1套2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2.5.2、控制方式:自动流加物料,可分手动、自动二种控制模式,自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。2.6消泡系统 1套2.6.1、控制方式:消泡模块,全自动控制;2.6.2、控制精度:10-100000Ω; 2.6.3、控制内容:泡沫异常状况报警,自动断续处理;2.6.4、执行机构:泡沫传感器检测,微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。2.6.5、控制方式:手动、自动二种控制模式。2.7转速控制系统1台台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%,无级变频调速。2.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏,可编程控制器,一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数;2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心,它采用多级扩展,具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面,在没有上位机的情况下,发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件,更好地提高了系统的可靠性能。2.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构,它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有参数自整定控制算法。2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸手感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。2.8.5控制器带USB串口,用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。2.8.6现场控制系统功能描述:1)可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制;2)各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正,操作有密码保护功能。3)调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能,可实现手动/自动无扰动切换。4)各种监控数据都可以进行实时显示和记录,显示方式有趋势线和图,5)各回路有上下限位和报警功能。6)系统有断电保护功能,断电时数据进行保护。7)全部操作都在人机界面上进行,实行可视化操作。8)系统有时钟功能:发酵批次日期、运行时间等。9)报警可以被切除,可短时切除、长时切除。10)具有加酸加碱过程显示;可实现曲线设定,对pH值进行手动及自动控制。11)温度控制:可实现曲线设定,对温度值进行手动及自动控制。12)具有补料过程显示,补料总量显示。 13)具有消泡功能,高泡状况记录,消泡过程显示。14)★MC-CCK满仓新型远程监控系统,可连接手机端,实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。2.9电气系统及控制柜 全套2.9.1、采用优质电器元件,接触器及中间继电器选用,所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2.9.2、斜面控制柜,表面喷塑,防静电处理,无干扰;2.9.3、设备用线缆(强电、弱电),穿线槽,线缆固定接头等。★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件,投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询,提供产品的检验报告及图片3设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求,各管路抛光处理,采用无污染焊接,所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管4.空压机1台无油空气压缩机,排 气 量:60L/ min,工作压力:0.7Mpa,自带储气罐。 我公司(北京满仓科技有限公司)是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业,产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有:不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐,沼气发酵罐、不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验室设备,小试,中试成套设备和过程分析等设备的生产组装,如植物有效成分提取车间的承建;生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面,具有多年制作经验,产品现已出口到美国,德国,韩国,印度,法国,以色列,日本,新加坡,新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品,优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求,目前,北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品,受到广大顾客的信赖! 我公司郑重承诺: 1、产品质量保证,如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务
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  • 5L串联玻璃发酵罐 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室,是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选,发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成: 系统由发酵罐,空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统,传感器与一次仪表系统,下位机控制系统(现场PLC控制系统,二次仪表),上位机系统以及台架等组成。 二、系统配制:罐体搅拌系统密封通气排气蠕动泵补料瓶阀门电源控制柜台架 三、技术参数项目技术参数公称容积3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%,70%最适罐体配置特种耐温耐压单层圆底硅硼玻璃罐,上盖为316不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机易于拆装,便于离位灭菌标配2层平直叶轮,一级高效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;无极调速,数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐,结构紧凑,美观大方,操作方便通气系统深层通气,配备不锈钢环形分布器;玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器,过滤精度0.2μm需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气;可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测,数字化设定,自动/手动控制;Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测,1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;进口pH电极,可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测,范围0-百分之百或0-200%;进口DO电极,可高温蒸汽消毒;与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂,流加量累积显示、记录控制系统应用工业级Ebio控制系统,采用西门子PLC控制器,32位真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定(C型或AUTOBIO2000型);另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位灭菌(本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅)可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气O2、CO2含量在线检测7.甲醇(乙醇)含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位灭菌,安全可靠,培养基浓度准确;观测清晰,特殊机械密封,密封可靠;搅拌动力强劲观测清晰,拆装容易;使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃或者SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士原装进口5DO检测系统瑞士原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器(选配)与发酵罐配套14空气压缩机(选配)与发酵罐配套 我公司(北京满仓科技有限公司)是一家专业从事玻璃产品、工程塑料、不锈钢罐的生产、加工及制造的一体化企业;公司具有多年玻璃制品、塑料产品和不锈钢制品的制造经验;公司产品主要有:层析柱,不锈钢反应釜、高压反应釜、玻璃发酵罐、不锈钢发酵罐及相关附属产品的公司,是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备,小试,中试成套设备和不锈钢等设备的生产组装,如植物有效成分提取车间的承建;生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐及层析柱的制造方面,具有多年制作经验,产品现已出口到美国,德国,韩国,印度,法国,以色列,日本,新加坡,新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品,优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求,目前,北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品,受到广大顾客的信赖! 我公司郑重承诺:1、产品质量保证,如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务
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  • 植物光照发酵罐 光照发酵罐/微藻培养发酵罐/植物藻类细胞培养罐 MC-PCGF-XL 是专为光照培养设计的光照发酵罐,适用于光合细菌和藻类的培养。圆柱型罐体,总容积为5L,实际培养体积:70%。内置三块扰流板,促进培养液的流动达到混合效果,并可有效减少泡沫数量。细菌型和细胞型两种搅拌方式可选。光照强度可按照百分比任意调节,与MC-Bio 软件配合使用,可以模拟各种光照方式,如昼夜交替等。 海洋生物尤其是微藻和大型藻类的细胞和组织培养是研究领域中的热点之一,其中有些次生代谢产物如卤代萜类是研究较为广泛的次生代谢产物,MC-PCGF已经在光培养与光反应领域有近十年的研究经验,MC-PCGF-XL 光照发酵罐就是这些研究经验的结晶,光照发酵罐基于触摸屏+西门子PLC控制器,对于光照培养过程的参数都可以进行良好的控制。控制参数:温度、光照、pH、溶氧量、消泡/ 液位、进样、气体混合、 气体流量(细胞培养中提供 N2、O2、CO2,空气的混合) 项目技术参数公称容积1L、2L、3L、5L、7L、10L装液系数65-80%,70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐,上盖为316L不锈钢材质或者双层不锈钢+高硅硼玻璃罐搅拌系统顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统;或者顶部磁力驱动搅拌进口伺服搅拌电机易于拆装,便于离位灭菌标配平叶、斜叶、齿状消泡桨三层桨叶,桨叶高度可调,可拆卸结构方式台式发酵罐,结构紧凑,美观大方,操作方便通气系统深层通气,配备不锈钢环形分布器;玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量配备美国赛多利斯高效除菌过滤器,过滤精度0.2μm需外源压缩空气,配备优质减压装置,持续稳定供气;可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测,数字化设定,自动/手动控制;德国Pt-100温度探头内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测,1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极,可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测,范围0-100%或0-200%;进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极,可高温蒸汽消毒;可与转速联动控制,可与补料控制联动光强控制1、采用新型的 LED 灯光照2、光照强度可按照百分比软件任意调节3、可选择照射不同波长的波谱照射,选配4、标配 16 个荧光灯(8W),或根据客户要求订制,光照强度可调补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录可程序补料10段,可与DO联动消泡方式传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂,流加量累积显示、记录消泡泵可切换为补料泵当做补料泵使用,可程序补料10段控制系统应用工业级MC-bio控制系统,采用西门子PLC控制器,64位真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定灭菌方式离位或者在位灭菌(本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅)可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇(乙醇)含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌,安全可靠,培养基浓度准确;观测清晰,特殊机械密封,密封可靠;搅拌动力强劲观测清晰,拆装容易;使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 我公司(北京满仓科技有限公司)是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业,产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保新能源等实验及生产领域。 公司产品主要有:不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐,厌氧发酵罐、细胞发酵罐、全自动发酵罐、光照发酵罐、固体发酵罐及相关附属产品。是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验室设备,小试,中试成套设备和过程分析等设备的生产组装,如植物有效成分提取车间的承建;生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐的制造方面,具有多年制作经验,产品现已出口到美国,德国,韩国,印度,法国,以色列,日本,新加坡,新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质、高档的产品,优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求,目前,北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品,受到广大顾客的信赖! 我公司郑重承诺: 1、产品质量保证,如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务
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  • 15L不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐(高校/科研机构专用) 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室,是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选,发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成: 系统由发酵罐,空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统,传感器与一次仪表系统,下位机控制系统(现场PLC控制系统,二次仪表),上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、300L、500L、1000L装液系数65-80%,最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质;夹套控温,优化导流设计;内表面抛光,Ra≤0.6μm;外表面抛光或亚光处理(玻璃喷丸);大视角长条视镜,pH电极、DO电极、温度电极接口齐备;罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机(10L及以下)或交流电机;标配2层平直叶轮,一级高效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;可调速,数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构,节省空间,万向脚轮,操作方便通气系统深层通气,全不锈钢管路;玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量;配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器,过滤精度0.01μm;需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气;可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压,不锈钢阀门手动调节;可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测,数字化设定,自动/手动控制自由切换;德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表;电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测,1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;进口梅特勒(汉密尔顿)pH电极,可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测,范围0-百分百或0-200%;进口梅特勒(汉密尔顿)DO电极,可高温蒸汽消毒;可选与转速、通气量联动控制(订购时需明确)补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录消泡方式 传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂,流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统,采用西门子PLC控制器;32位真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定;另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌,手动控制,需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4,O2、CO2含量在线检测9.甲醇(乙醇)含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点 在位灭菌,安全可靠,培养基浓度准确;无传动泄漏风险;大视角纵向视镜观测清晰;接种方式多样可靠(标配火焰接种口,差压接种口等多种形式可选);落地式罐型美观大方;操作拆装容易;特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐 高硼硅玻璃或者SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒(汉密尔顿)原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒(汉密尔顿)原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9 流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器(选配)与发酵罐配套14空气压缩机(选配)与发酵罐配套 我公司(北京满仓科技有限公司)是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业,产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有:不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐,不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。,是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备,小试,中试成套设备和过程分析等设备的生产组装,如植物有效成分提取车间的承建;生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面,具有多年制作经验,产品现已出口到美国,德国,韩国,印度,法国,以色列,日本,新加坡,新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质、优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求,目前,北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品,受到广大顾客的信赖! 我公司郑重承诺:1、产品质量保证,如假包换2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务 如有意愿,请来电咨询,联系电话:010-68672720
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