卤虫孵化培养器

一说到培养箱，自然而然会浮现生化培养箱、恒温培养箱系列产品，它具有制冷和加热双向调温系统，温度可控的功能，是植物、微生物、遗传、病毒、医学、环保等科研，教研`教育部门不可缺少的实验室设备，广泛应用于低温恒温试验、培养试验、环境试验等等。??生化培养箱和恒温培养箱是常使用的两种，同是培养箱，有什么不同之处？??一、产品特点不同??(一)生化培养箱的产品特点：??适用于环境保护、卫生防疫、药检、农畜、水产等科研、院校和生产部门。是水体分析和BOD测定，细菌、霉菌、微的培养、保存、植物栽培、育种试验的专用恒温设备。??1、带定时功能键的数显微电脑温度控制器，控温可靠；??2、采用镜面不锈钢内胆，半圆弧四角易清洁，箱内搁板间距可调；??3、采用玻璃观察窗，观察方便明了；??4、设有限温报警系统，超过限制温度即自动中断，保证实验安全运行，不发生意外； (二)恒温培养箱的产品特点：??恒温培养箱(电热恒温培养箱)适用于医疗卫生、医药工业、化学和农业科学等科研和工业生产部门做细菌培养、发酵及恒温试验用。??1、外壳采用冷轧钢板制作，表面使用静电喷塑工艺。??2、工作室采用不锈钢板或冷轧钢板加工成型，并经防锈防腐处理。??3、可选装指针式控温仪或微电脑智能控温仪，智能控温仪采用PID控制程序、大屏幕数码显示屏，轻触型操作按键，具有超温报警功能。??4、门中间设有双层钢化玻璃观察窗，便于直接观察培养物的变化。??5、磁性胶条密封，启闭方便、密封良好。二、控温精度不同：??1、生化培养箱主要用于生化反应的孵化，所以它们的门主要由玻璃组成，用于在特定温度孵化反应，操作者可在不破坏反应条件的前提下在外观察反应的变化；亦可用于细菌霉菌与控制菌的培养。??2、恒温恒湿培养箱主要用于培养细菌和控制菌，正如其名，其密封性好，温度和湿度都是可控恒定的，但不便于在外观察。 上海沪净医疗器械有限公司是华东地区净化设备行业中的公司之一，其凭借雄厚的实力，综合科技，完善的服务，敏锐的市场洞察力开发了一系列净化设备产品。我们拥有强大的销售团队、众多技术人才，良好的售后服务。可按ISO14644-1标准、GB50073-2001国家标准及国家GMP规范要求为微电子、生物医药、医院手术室、光纤光缆、食品饮料、精密仪器、半导体及新材料应用等行业的空气净化系统工程设计、施工、检测及技术服务。本公司可根据客户的现实要求和实际需要设计，定做安装洁净室系统及专用设备。 公司生产的净化工作台系列、风淋室系列、通风柜系列，生物安全柜系列一上市就受到了广大消费者和经销商的青睐和厚爱，沪净净化产品被广泛应用于医疗卫生、电子、制药、生物、食品、农林、畜牧兽医、检验检疫、航空航天、汽车制造、精密仪器、大专院校和各科研机构，在和东南亚市场享有的声誉。 经营理念：重诚信、重质量、重售后。企业精神：质量为先，信誉为重，管理为本，服务为诚。

培养箱是一种用于培养微生物、植物或动物细胞的箱体设备，能够通过控制箱内的温度、湿度、光照、二氧化碳水平、酸碱度等环境条件来模仿培养物的生长环境，广泛应用于生物、医药、农业、食品和环境等领域。目前国内应用广泛的培养箱设备类型有恒温培养箱、恒温恒湿培养箱、二氧化碳培养箱、植物培养箱、生化培养箱、厌氧培养箱、霉菌培养箱、低温培养箱等十余种。为了方便大家能够快速分辨这些培养箱，笔者特别绘制了十一种培养箱的功能对比图，如下：同时，笔者认真遴选出一些靠谱品牌型号，希望能够帮助正在苦苦寻觅培养箱的同学们。01 恒温培养箱恒温培养箱属于培养箱中最简单的一种，只具有加热功能不具备制冷功能，通常控温范围在室温+5℃至60℃。根据加热方式分为隔水式恒温培养箱（又称水套式恒温培养箱）和电热恒温培养箱（又称气套式恒温培养箱），常用于普通微生物发酵、细菌培养等。特点：加热控制隔水式恒温培养箱：加热管通过对夹层内的水进行加热，利用水的对流形成四面加热，有效的保证加热均匀性。优点在于断电时能较长时间保持箱内温度稳定，而不足之处是需要定期更换和补充水，同时有一定渗水风险。水套式腔室构造(图源网络)电热恒温培养箱：通过遍布箱体气套层内的加热器，对箱内气体进行加热。与水套式相比，此类培养箱具有加热快，温度的恢复比水套式培养箱迅速的特点，特别有利于短期培养以及需要箱门频繁开关的培养。另外，也有采用六面加热设计，重量更加轻便，方便移动。气套式腔室构造(图源网络) 直热式腔室构造(图源网络）仪器推荐(排名不分先后) WIGGENS 电热恒温培养箱WH-15（点击查看） Lab Companion气套式培养箱 IB-05G（点击查看） 兰杰柯 电热恒温培养箱 HI-80V（点击查看）更多恒温培养箱尽在《 电热恒温培养箱 》 和《 隔水式恒温培养箱 》 专场。02 低温培养箱较其他培养箱，低温培养箱能实现更低温度控制，制冷方式主要包括压缩机制冷和Peltier半导体制冷，通常控温范围为0℃（或者更低）至60℃，主要用于细菌、霉菌、真菌等菌群的低温培养，或生物制品、化学品、药品等低温储藏。特点：加热控制、制冷控制（温度更低）仪器推荐(排名不分先后)WIGGENS WH-01迷你低温培养箱（点击查看）BINDER低温培养箱KB ECO 240（点击查看） 赛默飞 Heratherm™ IMP低温培养箱 IMP400（点击查看）更多低温培养箱尽在《 生化 /低温培养箱 》 专场03 生化培养箱生化培养箱在电热恒温培养箱的基础上添加制冷装置（常见的方式为压缩机制冷），通常温度范围为0℃至60℃。一般带玻璃观察窗，主要用于生化反应的孵化，比如水体分析BOD测定等。特点：加热控制、制冷控制、一般带玻璃观察窗仪器推荐(排名不分先后)永生仪器 生化培养箱 SHH-L系列（点击查看） 上海力辰 生化培养箱LC-SPX系列（点击查看）爱安姆 生化培养箱（升级款）NIB260（点击查看）更多低温培养箱详见《 生化 /低温培养箱》 专场04 霉菌培养箱霉菌培养箱是专门针对霉菌培养的一种培养箱，大部分霉菌适合在室温（25℃）下生长，且在固体基质上培养时需要保持一定的湿度，因此，霉菌培养箱具备双制式冷热控制和湿度控制功能。此外，还具有紫外灯灭菌功能，用于杀灭孢子。特点：加热控制、制冷控制、湿度控制和紫外灭菌仪器推荐(排名不分先后)JeioTech 恒温恒湿霉菌培养箱 TH3-E-200（点击查看）永生仪器 霉菌培养箱 SHH-J系列（点击查看）菲斯福 霉菌培养箱MJX-70BL（点击查看）更多霉菌培养箱尽在《 霉菌培养箱 》 专场05 恒温恒湿培养箱恒温恒湿培养箱是由箱体、加热器、制冷机、循环风扇、控制器、温度传感器、湿度传感器、加湿器等组成，具有更精确的温度和湿度控制系统，能够模拟和调节不同的温度和湿度条件，可作用于实验室微生物培养、物体的物理性能试验、昆虫和小动物的饲养、植物发芽等。通常温度范围为0℃至70℃（控湿时10℃至60℃），通常湿度范围为10%至95%RH。特点：加热控制、制冷控制、湿度控制仪器推荐(排名不分先后)东京理化 EYELA恒温恒湿箱KCL-2000（点击查看）喆图ZHS-100SC恒温恒湿培养箱（点击查看）上海力辰LC-HSP系列恒温恒湿培养箱（点击查看）更多恒温恒湿培养箱尽在《 恒温恒湿培养箱 》 专场06 厌氧培养箱厌氧培养箱亦称厌氧工作站或厌氧手套箱，它由恒温培养室，厌氧操作室、取样室、气路及电路控制系统、箱架、瓶架、熔蜡消毒器等部分组成，是一种在无氧环境条件下进行细菌培养及操作的专用设备。气体供应分为单气（无氧混合气体，组成为10%H2+10%CO2+80%N2）和双气（一瓶为纯N2，另一瓶为无氧混合气体）特点：加热控制、湿度控制、气体控制、杀菌功能（HEPA过滤、高温灭菌等）仪器推荐(排名不分先后)华端生物 HD-AN300型智能微生物厌氧微需氧培养系统（点击查看） 兰杰柯 厌氧培养箱AI-TS-10（点击查看）川恒仪器 厌氧培养箱 YQX-II（点击查看）更多厌氧培养箱详见《 厌氧培养箱 》 专场07 二氧化碳培养箱二氧化碳培养箱是通过在培养箱箱体内模拟形成一个类似细胞/组织在生物体内的生长环境，培养箱要求稳定的温度(37°C)、稳定的CO2水平(5%)、恒定的酸碱度(pH值:7.2-7.4)、较高的相对饱和湿度(95%)，来对细胞/组织进行体外培养的一种设备。CO2检测方式主要包括红外（IR）和热导（TC）两种，控制范围为0至20%Vol。二氧化碳培养箱是普通恒温培养箱不可替代的新型培养箱。由于增加了二氧化碳浓度控制，并且使用微控制器对培养箱温度进行精确控制，使生物细胞，组织等的培养成功率、效率都得到改善，广泛应用于细胞动力学研究、培养杂交瘤细胞生产抗体、体外授精（IVF）、干细胞、组织工程、药物筛选等研究领域。特点：加热控制、湿度控制、气体控制、PH控制、杀菌功能（HEPA过滤、高温灭菌等）仪器推荐(排名不分先后)贝茵 being CO2培养箱 BIO-150RHP（点击查看）Eppendorf CellXpert C170i CO2培养箱（点击查看）BINDER CO2培养箱 CBS 170（点击查看）PHCbi普和希 CO2 培养箱 MCO-170ML-PC（点击查看）海尔 云育 CO2培养箱 HCP-168（点击查看）力康 CO2培养箱 HF90（点击查看） 润度生物 RADOBIO CO2培养箱 Herocell 80H（点击查看） 更多二氧化碳培养箱尽在《 二氧化碳培养箱 》 专场08 三气培养箱在二氧化碳培养箱的基础上添加对氧气、氮气浓度控制，并以21%的氧气浓度为分界点分为低氧环境三气培养箱和富氧环境三气培养箱。特点：加热控制、湿度控制、气体控制（O2、N2、CO2）、PH控制、杀菌功能（HEPA过滤、高温灭菌、UV杀菌等）仪器推荐(排名不分先后)WIGGENS WCI-180T三气培养箱（点击查看）川恒仪器 三气培养箱CH-SQ80B（点击查看） 中科都菱 三气培养箱MCP-170G（点击查看）更多三气培养箱尽在《 三气培养箱 》 专场09 光照培养箱光照培养箱是具有光照功能的高精度恒温培养设备，具有双制式冷热控制，常用于微生物培养（如蓝藻、绿藻等）、植物生长、种子发芽等研究。特点：加热控制、制冷控制、光照控制（可见光或紫外光）仪器推荐(排名不分先后)博迅 BXG-250 层照培养箱（点击查看）爱安姆 光照培养箱 IFI300（点击查看）喆图 ZGC-250光照培养箱（点击查看）更多光照培养箱尽在《 植物 /人工气候/光照培养箱 》 专场10 植物培养箱植物培养箱是带有光照控制和湿度控制的恒温培养箱，保证光照、温度、湿度满足植物生长的需求，市面上部分植物培养箱还可控制光照按不同的时间自动变化光照强度，模拟自然变化，主要用于植物生长、种子发芽、植物生态现象和生理机制研究等。特点：加热控制、制冷控制、湿度控制、光照控制（可见光或紫外光）仪器推荐(排名不分先后)Lab Companion 植物生长箱 GC-300TL（点击查看）贝茵 being 植物生长箱 PGC系列（点击查看）锦玟红蓝白三色光植物培养箱JLRX-800B-FB（点击查看）更多光照培养箱尽在《 植物 /人工气候/光照培养箱》 专场11 人工气候培养箱人工气候培养箱可人工控制光照、温度、湿度、气压和气体成分等环境因子，为科研人员提供一个理想实验环境。特点：光照控制，湿度控制，冷热控制，气压控制，气体成分控制仪器推荐(排名不分先后)喆图 ZRQ-150人工气候培养箱（点击查看）博迅 BIC-250 人工气候箱（点击查看） 爱安姆人工气候箱 ICH 300（点击查看）更多光照培养箱尽在《 植物 /人工气候/光照培养箱》 专场

p　　strongspan style="color: rgb(0, 112, 192) "简介/span/strong/pp　　用于重组蛋白和单克隆抗体(mAb)生产的细胞培养工艺有不同的方式。补料分批(Feb-Batch)工艺由于操作简单，且较易规模放大，被临床和商业化生产广泛采用，目前的技术发展已可在18天内获得20-30x10^6cells/mL的细胞密度，同时获得 10g/L的滴度水平。/pp　　灌流工艺以往更多用于生产不稳定的产品，如血液凝集因子和酶类产品，但也有用于生产 mAb产品，如Remicade(英利昔单抗)。在灌流培养中，通过培养基置换，降低产物在反应器内的滞留时间，而灌流速率取决于特异性的产物和/或工艺需求。/pp　　近几年，在上游工艺中，基于灌流的工艺强化获得了极大的发展，驱动力主要来自于对降低成本和占地的需求，以及提高设备灵活性。随着细胞系、培养基和细胞截留设备的发展，现在的灌流工艺已可获得较高的细胞密度和产量，使其成为一个非常有吸引力的选择，包括mAb的生产。例如，在mAb生产中，结合2vvd的培养基置换速率，通常可达到50-60x10^6cells/mL的稳态细胞密度，以及高达4g/L/day的生物反应器产率。此外，浓缩补料分批(CFB)也可以通过培养基置换，维持高细胞密度，而将产物截留在生物反应器内。/pp　　灌流和CFB的差异在于所用的中空纤维膜的孔径。对于抗体，使用Per.C6细胞系，可在12-13天内，达到21.4g/L的终产物滴度(峰细胞密度 150x10^6cells/mL)，而使用CHO细胞系时，可在16天内达到25.3g/L的滴度，峰细胞密度 180x10^6cells/mL。随着生物反应器产率的提高，可使用占地更小、成本更低的一次性设备，来替代大规模的不锈钢设备(10,000-25,000L)，通过增加设备轮转或连续工艺，生产等量的产物。/pp　　尽管灌流工艺可使用基于过滤的细胞截留设备，如TFF和ATF，在生物反应器内获得并维持高细胞密度，但通常会要求使用较高的培养基置换速率，以将高密度细胞的活性维持在可接受的水平。与不同工艺相关的培养基成本是评估其生产等量产物时经济性的关键因素。而即使单位培养基成本适当，较高的培养基置换速率也会显著影响生产产品成本(CoG)，亦即，上游操作成本与培养基成本紧密相关。/pp　　生产单位产品的总生产CoG和上/下游成本的比重会随产物滴度和设备尺寸的变化而变化。在分析CoG的所有输入值中，一旦工艺确定，培养基用量及其成本是固定的，不管设备、设施等是否发生改变。细胞培养工程师的一个主要目标是降低培养基成本，同时获得高产量。本文使用相同的基础(basal)和补料(feed)培养基，稍作优化，开发了具有高生物反应器产率的不同细胞培养工艺(补料分批、灌流和CFB)，并比较了不同操作模式的生物反应器产率及其相关的培养基成本。/pp　　strongspan style="color: rgb(0, 112, 192) "实验/span/strong/pp　　实验使用生产单克隆抗体的重组CHO细胞系，不同工艺使用相同的3L生物反应器，培养基使用专利的基础(basal)和补液(feed)培养基，后者又分为两种补液-A和补液-B，均富含葡萄糖、氨基酸、维他命等。详细细胞系和种子扩增、生物反应器操作信息请参看原文。/pp　　对于补料分批培养，反应器起始工作体积1.5L，接种密度为0.5或2x10^6cells/mL，后者通过3天的N-1灌流来达到目标密度。生物反应器补液以每日葡萄糖水平为基础进行。/pp　　对于CFB工艺，使用50kD PS中空纤维过滤器的灌流设备，对于灌流，使用0.2μm PES中空纤维过滤器的灌流设备。接种密度1x10^6cells/mL，工作体积1.3L，一般第2天开始培养基置换，最大置换速率1vvd。灌流培养在第8天开始进行细胞废弃(cell bleeding)，以维持所需细胞密度和活性。/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201711/insimg/b370cbae-a09d-4aad-901e-9998bacb5c16.jpg" title="1_副本.jpg"//pp style="text-align: center "　　strongspan style="color: rgb(0, 112, 192) "不同细胞培养模式图解(xu et al, 2017)/span/strong/pp　　细胞培养每日取样分析，详细分析内容和方法，请参考原文。/pp　　strongspan style="color: rgb(0, 112, 192) "讨论/span/strong/pp　　不同操作模式的细胞培养性能/pp　　实验测试操作模式包括：补料分批、灌流和CFB，使用相同的3L生物反应器规格以及基础和补料培养基组合，以便比较细胞/生物反应器产率和培养基成本。/pp　　补料分批模式 对于补料分批模式，接种密度为0.5或2x10^6cells/mL，后者通过N-1灌流，可使对数生长期降低2天，所以8天就可达到峰密度，而前者需要10天。两种条件达到的峰细胞密度范围均为20.2-26.2x10^6cells/mL。两种接种密度在第14天分别达到5.4± 0.1g/L和6.8± 0.2g/L的滴度。生物反应器单位体积产率(VPR)按最终生物反应器滴度除以培养周期计算。2x10^6cells/mL接种密度条件，相比0.5x10^6cells/mL，可获得更高的VPR(0.49± 0.01g/L/day vs. 0.39± 0.01g/L/day)，主要是由于前者降低了起始生长阶段的时间，延长了生产期。/pp　　灌流模式 在灌流培养中，使用了2种不同的培养基组成：1种只使用基础培养基，另一种为基础加补液-A。在培养过程中，通过合适的cell bleeding，维持较高的活性 85%。只使用基础培养基时，平均细胞密度为44± 4.1x10^6cells/mL，从第8天至32天的日产量为0.7± 0.04g/L/day。在基础+补液条件中，随细胞密度的增加，补液-A作为培养基置换的一部分，逐渐引入，而总培养基置换率保持为1vvd，平均细胞密度增加至73.9± 5.4x10^6cells/mL，日产量增加至2.29± 0.28g/L/day。细胞特异性产率从16.0± 1.2pg/cell/day增加至30.1± 2.3pg/cell/day，从而使反应器产量增加~230%。/pp　　浓缩补料分批模式(CFB) 与灌流相似，评估了只使用基础培养基和使用基础+补液培养基的条件。与灌流工艺相比，CFB不需要进行cellbleeding，细胞质累积至更高的水平。当只使用基础培养基时，在第18天达到峰细胞密度72.0± 9.6x10^6cells/mL，上清液滴度为12.2± 0.6g/L。使用基础+6%补液-A+2%补液-B时，峰细胞密度为117.4x10^6cells/mL，第18天上清液滴度为21.4g/L，使用基础+8% 补液-A +8% Feed-B时，峰细胞密度为83.4x10^6cells/mL，第18天上清液滴度为36.7g/L。可见，增加补液-A和补液-B的量，可显著提高细胞特异性产率至45.1pg/cell/day。/pp　　细胞特异性产率、生物反应器产率和产物质量/pp　　当只使用基础培养基时，批次、灌流和CFB工艺可达到相似的qP，范围为14.7-17.1pg/cell/day。在此条件下，累积的细胞数量会直接影响产物滴度和单位体积产率。正如预期，批次培养的VPR显著较低，仅为0.08g/L/day，而灌流和CFB工艺由于可维持更高的细胞密度，可获得相当的VPR，0.68-0.70g/L/day。/pp　　浓缩补液培养基通常用于补料分批工艺，以提高细胞生长和细胞特异性产率。在此研究中，补加补液培养基，可显著提高qP和VPR。对于补料分批培养，qP提高至29.4-32.0pg/cell/day，VPR达到0.39g/L/day(接种密度0.5x10^6cells/mL)或0.49g/L/day(接种密度2x10^6cells/mL)。N-1灌流获得的更高的接种密度可提高VPR，因为缩短了生长期的时间，延长了生产期，提高产量。但是，即使与只使用基础培养基的灌流和CFB相比，补料分批培养的VPR仍较低，因为细胞密度差别显著。/pp　　相比补料分批工艺，只使用基础培养基以1vvd的速率进行培养基置换时，可轻松地将细胞密度提高2-3倍。而与只使用基础培养基的条件相比，在灌流培养中补充10%补液-A可使VPR提高~230%，qP提高~90%。相似的，在CFB工艺中，补充不同比例的补液-A和补液-B可将VPR提高至1.19-2.04g/L/day。/pp　　最近有报道显示，长寿命的人浆细胞可在体外维持120pg/cell/day的IgG分泌率，对于基因工程哺乳动物细胞，最高生产速率估计为~100pg/cell/day。qP的提高将来自于细胞系和培养基的优化。所以，理论上，在灌流工艺中，如稳态细胞密度维持为100x10^6cells/mL时，每日产量可高达10g/L/day。/pp　　实验同时评估了不同操作模式的产物质量特征，结果显示，CFB会形成更高水平的HMW和稍高的酸性异构体，主要是由于产物所暴露的细胞培养环境。在补料分批和浓缩补料分批中，产物滞留时间为整个培养周期。此外，在仅使用基础培养基的CFB工艺中，HMW最高，说明培养基组成可能在HMW形成中扮演了重要的角色。但是，产生的HMW仍低于5%，且大部分可在纯化步骤中去除。另一方面，即使是相同的高细胞密度环境和相似的培养基组成，灌流培养的酸性异构体和HMW更低，可能是由于产物在罐内更低的滞留时间。/pp　　培养基成本分析/pp　　由于细胞系或培养基组成的变化会显著影响产物滴度/产率，所以对不同操作模式的比较需使用相同的细胞系和培养基条件才有意义。本文使用从小规模生物反应器获得的细胞培养性能，来比较不同操作模式的培养基成本，并假定在规模放大时，不同工艺没有显著的产率下降。需要指出的是，实验中的灌流速率没有在对数生长期，以细胞特异性为基础，进行良好的优化。相反，在整个培养周期中，将灌流速率固定为1vvd。在不同的培养阶段，对细胞特异性灌流速率进行精细调节，应可进一步降低培养基用量和成本。/pp　　当只使用基础培养基时，生产每克抗体的培养基成本在批量和灌流工艺中都很高。加入适量的补料培养基，可降低每克mAb的培养基成本，且即使补料培养基相对较贵，细胞密度和qP的增加相比培养基成本的增加更加显著。/pp　　使用N-1灌流的补料分批的培养基成本比常规补料分批工艺低，N-1灌流需要3x基础培养基置换，但因接种密度的提高，继而获得的滴度的增加，抵消了培养基用量的增加。N-1灌流的补料分批和灌流的培养基成本相当，~$10/g mAb。这说明，虽然往常认为由于较高的灌流速率，灌流的培养基用量更高，继而培养基成本更高，但只需要生物反应器产率达到一定的阈值，从培养基成本上来看，还是相当有竞争力的。/pp　　CFB工艺的培养基成本与其它操作模式的趋势不同。在只使用基础培养基的条件中，成本与批量和灌流工艺相当，但CFB培养基成本会随补料培养基的使用而增加，其相对较高的培养基成本( $17/g)可能是因为需要较长的细胞生长时间，在培养中，直到第10天，细胞密度达到峰水平，才开始出现显著的产物滴度增加。降低CFB培养基成本的一种方法是优化细胞寿命，延长批次时间，但更长的罐内滞留时间，可能会影响产物质量属性，或是进一步优化培养基，如替换昂贵的成分和优化其滴度。/pp　　总生产COG/pp　　除了培养基成本的不同，使用诸如灌流和CFB之类的工艺，结合一次性设备，在小规模上进行生物制品生产，可显著降低成本投入，从而获得更加灵活的生产策略，当产品需求增加时，可以快速地进行规模扩展(scale out)，而不是规模放大(ScaleuP)。与传统不锈钢设备相关的固定成本，可以转变为“可变”的成本结构。基于此处的案例，灌流工艺的培养基成本实际上低于补料分批工艺。/pp　　进行总成本分析时，如下游均以批量模式进行，且认为不同工艺的劳动力成本相当，则本文建模分析结果显示，N-1灌流的补料分批和灌流工艺的下游CoG/g相当，分别为$63/g和$59/g，而标准补料分批和CFB工艺的下游CoG/g稍高，分别为$71/g和$81/g。对于mAb和不稳定的产品，基于灌流的连续工艺都可以提供显著的经济优势。/pp　　strongspan style="color: rgb(0, 112, 192) "总结/span/strong/pp　　在本研究中，比较了不同操作模式下，生物反应器的产率，包括补料分批、灌流和CFB工艺。对于研究的细胞系，qP高度取决于所用的培养基，不管采用哪种操作模式，这使得累积细胞密度成为决定产物滴度和生物反应器产率的主要因素。结果显示，补料分批培养生物反应器产率最低(0.39-0.49g/L/day)，而基于灌流的培养方式，由于可维持更高的细胞密度，产率相对较高，灌流为2.29g/L/day，CFB为1.19-2.04g/L/day。灌流的一个显著优势是可以达到并维持极高的细胞密度，用于产物形成。/pp　　灌流工艺一个经常观察到的缺点是培养基用量较高，因为需要进行连续的培养基置换，以维持所需的高活细胞密度。这里的研究显示，高产率灌流培养的培养基成本实际上低于补料分批工艺。CFB工艺的培养基成本最高，虽然在18天内达到了36.7g/L的极高滴度，为降低CFB工艺的培养基成本，建议可以精调培养基置换率，以在起始的生长阶段获得更好的培养基利用，或通过培养基优化，提高细胞特异性产率。/pp　　i小编出于交流目的编译此文，由于水平有限，不当之处，敬请谅解，详细内容，请参看原文。/i/ppi　　原文：S.Xu, J.Gavin, R. Jiang, et al., Bioreactor Productivity and Media Cost Comparison for Different Intensified Cell Culture Processes. Biotechnol. Prog., 2017, Vol. 00, No.00./i/ppbr//p