茜素红

最近跟日化圈里朋友探讨广东化妆品企业的现状，也是中国化妆品的现状。众所周知广东的日化企业占全国的70%左右，而一直以来国产化妆品品牌都是让人诟病的。因为很少有品牌能够坚持10年以上，更多的是昙花一现。作为日化行业实验室设备供应商，绿百草的客户遍及日化行业的整个系统。既有好来、高露洁这样的外资企业，也有环亚、丸美这样的知名民族品牌企业，还包括花安堂、三好、中通这样的研发能力很强的代工企业，更多是数量巨大的中小品牌企业和OEM代工厂。通过跟他们的合作，我们能够看到企业文化的差异和管理模式的不同。知名的外企，比如好来，他们对于基础研究和基础创新的重视是国内企业无法比拟的，并且他们在质量控制方面更是精益求精，这也是他们能够保持持久领先最主要的原因。可喜的是随着国际化程度的加深，政府、企业、科研对于基础研究和创新的重要性逐渐清晰。特别是我们看到广东省化妆品学会这样的组织，为日化行业搭建平台，扮演更重要的角色，我们也希望它能承担一部分基础研究，并且服务于企业客户。对于企业本身，更多的是避免同质化竞争，打造自己独特的产品竞争力。也许下面的故事会让日化企业们找到前进的路。巴斯夫、拜耳和赫希斯特公司是德国化学产业的“三巨头”企业，为德国成为世界化学工业的垄断者和领先者立下了汗马功劳，它们是德国化学产业发展的缩影，却代表着产业发展的不同路径。合成染料：“三巨头”企业的共同起点。在世界化学工业史上，德国是后来者。1862年，英法科学家开启了化学工业的合成染料时代，而德国人只能模仿，相继成立了一批生产合成染料的企业。其中就有后来成为德国化学制造“三巨头”的拜尔、巴斯夫和赫希斯特公司。1863年，拜耳公司创建于德国的勒沃库森，主要研制和生产苯胺合成染料，同时开始了自主创新。1869年，拜耳公司实验室的科学家格雷贝和李普曼成功合成了茜素染料。1872年，公司开始生产茜素染料，并将其作为拳头产品，此举结束了德国企业对英法合成染料生产工艺的仿制。 1878年，科学家和企业家拜耳以靛红染料为起点，实现了靛蓝染料的实验合成。1880年，注册了合成靛蓝染料专利。1883年，拜耳通过实验揭开了靛蓝分子的原子结构。1885年，拜耳公司的科学家杜斯堡发明并申请注册了苯紫红素染料专利，随后还研制出其它可供工业化生产的新染料。1865年，巴斯夫公司的前身——巴登苯胺碱厂创建于德国西南小镇曼海姆。1869年，巴斯夫公司的化学家卡洛与拜耳公司格雷贝和李普曼合作，人工合成了茜素染料，为巴斯夫公司打开了通往世界市场的大门。随后，巴斯夫公司又发明了曙红、槐黄和偶氮等新染料，奠定了它在染料产业的领先地位。1876年，在巴斯夫公司的努力下，德国化学家成功研制并率先推出各种偶氮染料。同年，巴斯夫公司成功合成甲基蓝，并注册了专利。1880年开始，巴斯夫公司斥巨资集中研发靛蓝染料，终于在1897年获得成功，并实现了工业化生产。1901年，化学家邦恩发明了醌还原新染料，为缤纷的染料世界增添了更多的色彩，巴斯夫公司由此成为世界上最大的以染料为核心的化学品制造商。1863年，赫希斯特公司的前身——迈斯特尔鲁齐乌斯公司成立于法兰克福附近的赫希斯特镇，主要生产品红、合成茜素和偶氮染料。80年代以后，赫希斯特公司投入巨资开发合成靛蓝染料，于1901年获得成功，与拜耳和巴斯夫一起开创了靛蓝染料的工业化生产时代。依靠合成染料系列产品起家的“三巨头”企业，先后成功合成了茜素染料、偶氮染料和靛蓝等染料，同时，也从竞争走向了合作。例如在合成茜素染料的研发和生产中，为了避免无谓的竞争，1881年，由赫希斯特公司、巴斯夫公司和拜耳公司等9家德国企业与一家英国企业，围绕价格和市场份额进行了协商和谈判，最终签订了“茜素条约”，形成初级卡特尔。1885年，“茜素条约”卡特尔解体。后经多次商讨，1900年4月，赫希斯特、巴斯夫和拜耳三家公司又缔结了新茜素条约，组成新的卡特尔组织，以垄断价格获得高额利润。人工合成染料，不仅使“三巨头”企业成功起家，也使德国掌握了该领域绝大多数的技术专利和生产工艺，为德国染料产业的发展添上了腾飞的翅膀。1880年，德国的合成染料占当时世界总产量的50%，1900年，占世界总量的90%左右。至1914年，德国取代英法成为化学工业中心，控制全球染料产业88%的份额，几乎达到独家垄断的情形。 差异化的合作、竞争和垄断。20世纪前半期，德国化学产业的“三巨头”企业进入到一个非常特殊的发展阶段。竞争与合作，战争与垄断一直相伴而行。首先，企业从竞争合作走向了高级垄断。前述的卡特尔组织，只是垄断组织的初级形式，只涉及独立企业的某个部门或某类产品，企业之间的相互依存度很低，难免存在恶性竞争。为此，拜耳公司倡导建立更高层级的垄断组织——辛迪加。参加的企业虽然在生产和法律上仍保持各自的独立性，但在商业营运上已完全受制于总办事处。1904年，拜耳、巴斯夫和爱克发公司组成辛迪加性质的“利益同盟”，即小I.G.集团，三方共享利润，其中巴斯夫和拜耳公司各占43%，爱克发占14%。赫希斯特公司通过收购或联合一些中小型企业，形成以其为绝对核心的集团组织。这两大染料集团几乎垄断全世界90%的染料市场。1914年，德国发起第一次世界大战后，出于军事和战争的考虑，大力支持小I.G.集团和赫希斯特集团合并，以建立更大规模的垄断组织。1916年，大I.G集团诞生，它几乎兼并了德国化学制造领域所有独立的小企业。大I.G.集团建立后，出现了机构臃肿、产品重复、效率低下等问题，改革势在必行，走向高级垄断组织——托拉斯成为最佳选择。1925年元旦，德国I.G.法本工业公司(即托拉斯集团)正式成立，总部设在柏林。其中巴斯夫、赫希斯特、拜耳各占27.4%的原始资金份额，成为最大的三家创立公司，所有的德国化学制造企业都合并到这一个企业中。原来独立营运的“三巨头”企业，现在却变成了一个托拉斯集团下的三个组成部分。I.G.法本公司是一个巨大的企业集团，是由“营运共同体”来进行管理的，但各公司仍然保持着各自的独立性，每个共同体仍然围绕着一组类似技术的多产品部门，形成差异化的合作、竞争和垄断的市场格局。以巴斯夫公司为主体形成了莱茵河上游共同体，虽然继续生产染料类产品、中间产品、其它化学品，以及煤变油和合成材料的化学创造，但主要经营活动集中于合成氨和含氮类农业肥料的生产。以赫希斯特公司为主体组成了莱茵河中游共同体，虽然仍是药品生产中心，但同时也生产还原染料类产品、乙炔和醋酸盐类产品等，还负责开发合成橡胶。以拜耳公司为主体则建立了莱茵河下游共同体，继续制造精细染料类产品、药品、摄影化学类产品和纸张。原来拜尔公司的总部勒弗库森发展成为基础化学品和中间化学品的生产基地，以及最大的染料产地，合成橡胶和高分子聚合物成为主要的研发领域。每一个营运共同体都在中央办公室的监督之下，尽可能实行自治式管理，自我控制，与其他营运共同体开展合作和竞争。I.G.法本工业公司属于康采恩性质的大型垄断集团，不仅垄断了全德国的染料、炸药和合成氨等产品的生产，控制了德国化学制造业85%的份额，而且也是当时欧洲最庞大的康采恩、世界化学制造业的“巨无霸”企业，形成了全球性垄断。二战期间，I.G.法本公司不可避免地卷入了战争的漩涡。如其子公司巴斯夫公司，几乎把所有的“化学创造”用于满足纳粹政府的各种军事需求上。二战结束时，巴斯夫公司损失惨重，据统计，其工厂33%被完全毁坏、61%被严重损坏。德国在二战中的失败，意味着I.G.法本公司垄断时代的结束。1950年，盟军占领当局决定将I.G.法本公司拆解，位于莱茵河畔的拜尔公司、赫希斯特公司和巴斯夫公司成为其三大继承公司。1951年12月，拜尔公司重新成立，恢复了1925年之前原拜尔公司的四个生产基地，即勒弗库森、多马根、埃尔伯菲尔德和乌丁根，集中精力扩大其药品系列的生产，凝聚于药品研发的核心竞争力。1952年，巴斯夫公司以“巴登苯胺苏打股份公司”的名称得以重建，但也只能回过头来重新营运其1925年以前的设施。战前建立的农业站和农业化肥的研制技术，这时却发挥了巨大作用，巴斯夫公司沿着这一研究路径重新开发了一系列的农业化学产品。同时，利用战前在高分子聚合物，如贝纶和尼龙的技术研发优势，巴斯夫公司在开发包装用聚乙烯薄膜等塑料制品方面获得了巨大成功。聚乙烯的原材料是当时成本较低的石油和天然气，通过上下游产业的连接，巴斯夫公司顺势进入了石油化工领域。1953年，赫希斯特公司完成了重新组建。除了药品和精细化学产品业务以外，它还保留了制药、玻璃纸、纤维素衍生物类产品、中间化学品等业务。后来，赫希斯特公司又同美国企业合作，由此进入聚合物日用品的生产领域。就这样，德国化学制造业的“三巨头”企业从战争废墟中重新起步，在20世纪下半期踏上了新的发展之路。巴斯夫集团：从染料走向化学品的创造。20世纪后半期，凭借对各种合成染料的研发技术和基础，巴斯夫公司开始了化学品创造的新征程。在50年代，聚苯乙烯树脂的生产为巴斯夫公司的海外“化学创造”铺平了道路。通过与英美企业的合资和合作，巴斯夫公司不仅开拓了美国、法国、巴西和阿根廷市场，而且还进入了以聚合物为基础的纺织纤维类产品制造领域。从60年代中后期开始，巴斯夫公司通过并购和合资等方式，先后进入到欧洲、北美、亚太和非洲等地。80年代以后，巴斯夫公司重点开发了发展中国家市场。1965年，巴斯夫公司开始了多元化经营，逐渐活跃在印刷业领域。1970年，巴斯夫公司开始生产印刷油墨、绝缘涂料和电气材料，为其后来成为汽车涂料和抛光材料生产商奠定了技术基础。1975年，巴斯夫公司增加了在药品和医药物资等方面的研发活动。1987年，巴斯夫公司的研究人员发现了维生素B2的生产新技术，便尝试用生物技术开发了饮料和牛奶制品的天然添加剂。在70年代的石油和经济危机中，巴斯夫公司再次调整发展战略，把一体化作为不断进行化学创造的力量源泉。一体化是指集团内部智能化的生产车间、能量流和基础设施等相互联系的网络，同时还有彼此联系的技术诀窍和客户，包括生产、技术、客户和员工的一体化。根据一体化战略，巴斯夫公司有6个协作生产平台和390多个生产点，形成全球范围的生产网络，在世界每一个地方都能给顾客和合作伙伴提供支持。在一体化战略中，巴斯夫公司纵向发展核心化学业务，包括基础类和中间类化学品，通过兼并上下游企业，形成庞大的“生产链”，同时开始将眼光投向一个远离化学及其核心业务的领域——化学与技术、化学与生物融合的边缘领域，如生物和纳米技术，逐渐发展成为综合的大型化学品生产集团。

p style=" text-align: justify line-height: 1.5em " 　　 strong 仪器信息网讯 /strong 在化学分析的过程中，样品前处理是获得准确数据结果的基石，其重要程度不言而喻。而繁琐复杂的前处理操作流程，往往是导致实验结果误差最多的环节，近年来，为了提升检测通量、减少人为实验室误差，自动化前处理设备逐渐走入分析实验室中。 /p p style=" text-align: justify line-height: 1.5em " 　　加拿大SCP SCIENCE专攻自动化实验室仪器，日前我们采访了其中国区域独家代理北京天创宏运杨小斌工程师，一同了解他们在无机元素分析前处理自动化分析上带来的一系列新产品。 /p p style=" text-align: justify line-height: 1.5em " 　　 span style=" color: rgb(128, 100, 162) " strong 看SCP的仪器如何实现无机元素分析除称量外前处理全流程自动化? /strong /span /p p style=" text-align: justify line-height: 1.5em " span style=" color: rgb(128, 100, 162) " strong 　　自动化的前处理流程能为实验室带来怎样的升级体验? /strong /span /p p style=" text-align: justify line-height: 1.5em " 　　 strong 更多详情，请见视频： /strong /p script src=" https://p.bokecc.com/player?vid=D00060D5E1E9339C9C33DC5901307461& siteid=D9180EE599D5BD46& autoStart=false& width=600& height=350& playerid=621F7722C6B7BD4E& playertype=1" type=" text/javascript" /script p br/ /p

作为现代化国家综合实力的重要基础，关键核心技术是国之重器，要不来、买不来、讨不来。党的二十大报告强调，要以国家战略需求为导向，集聚力量进行原创性引领性科技攻关，坚决打赢关键核心技术攻坚战。　　自1998年第一台自主研发的气体同位素质谱仪问世以来，四川红华实业有限公司分析研发中心始终坚持自主研发道路，走过20余载的探索之路，具有中核特色的自主创新发展蓝图徐徐展开，擦亮高精磁质谱中国智造新名片。　　质谱仪科研团队　　探索“无人区”　　质谱仪是核工业主工艺的“眼睛”，其重要性与安全性不言而喻。　　上世纪90年代，四川红华开启了自主研发之路。质谱仪研发涉及精密电子、精密机械、高真空、软件工程、自动化控制、电子离子光学等多项技术及学科，而摆在他们眼前的只有老旧的国外机器。他们一边使用老机器一边探索新方向，同时紧盯国际最新前沿技术,在艰难的求索中踯躅前行。　　在前一代科研人员积累的技术基础上，接过前辈接力棒的研发人员充分发挥运维经验优势,加速突破，终于在1998年的冬天筑梦成功——一台名为BFQT-5的气体同位素质谱仪样机在大山深处横空出世，“机器上的螺丝钉都是我们自己的”。该质谱仪填补了国内空白，其技术性能已达到国际同类先进水平。　　走出了科研人员完全掌握整机研发制造技术的第一步，又该如何持续改进样机并使其转化为生产力?2002年，四川红华与某研究院签订了商务合同，经过一年多的努力，第一台商用质谱仪成功交付用户，为开拓仪器市场打下坚实基础。　　此后的10余年里，科研人员以实现核用商用级质谱仪中国智造为目标，不断创新设计、优化性能、完善工艺，使之定型并达到批量生产的能力，共研制、销售了30余台质谱仪,销售产值达2亿元。　　BFQT-5的气体同位素质谱仪样机　　耕耘“丰产田”　　在研发中心大厅里，有一面特别的“专利墙”，墙壁上密密麻麻地挂着各式各样的专利证书——“高灵敏度同位素分析质谱仪离子源”、“一种高精密质谱仪磁分析系统”、“质谱仪薄壁冷阱的制造方法”……每一张证书都见证着一项关键技术被攻克，也见证着不同型号的质谱仪的孕育和落地。　　历经几十年如一日的不懈奋斗，仪器的分析精度越来越高、干扰越来越小、系统更加稳定可靠、操作更加便捷、功能愈发强大。此外，研发人员还完成了核能开发项目及高分辨质谱仪研制，参与完成科技部国家重大科学仪器设备开发专项项目。　　为实现质谱仪产业化，2020年7月，四川红华成立质谱仪开发部，一年后，2021年4月，分析仪器研发中心在成都温江成立，是国内唯一、世界第三家具有核用商用级高精磁质谱仪正向开发、设计、制造、销售、维护能力全链条的研发中心。　　“从开发部成立起，我们就一直致力于无机高精磁质谱的研究，不到两年就成功研制出G900和T900质谱仪，其各项性能指标均达到国际先进水平。”研发中心副主任李海军介绍道，“现在，我们是美国和德国之外第三个突破这项技术的国家。”　　为了突破这项技术，这位荣获多项国家“专利”的技术大拿，带领着研发人员，一步步调研、探索、尝试、推翻重来，仅设计图纸就达上万张。刚入职一年的四川大学研究生李浩云打趣道：“新时代的年轻人就得有一股‘闯’劲，才能冲破迷局，才能把高新技术、核心技术掌握在咱们自己手里!”　　擦亮“国字牌”　　“我们的研发方向，就是做国家需要的事!”研发中心主任林跃武表示：“国产质谱仪研发正处于‘冲顶’之时，尽管担有千钧，但绝不能有丝毫松懈，打造具有全球竞争力的‘国字号’质谱仪，也是我们每一个人的毕生事业与终极理想。”　　从青丝到白发，55岁的林跃武，是质谱仪科研团队中最年长且最有经验的专家，一直领航着科研人员奋战在质谱科研最前线。面对研发任务，他不顾心脏安装着支架的特殊身体状况，毅然挂帅出征，带领由老中青三代20多人组成的“科研铁军”再一次冲击“新高地”。　　欲流之远者，必浚其泉源。据研发人员介绍，研发中心已开发全谱系的特种气体同位素、热电离、双聚焦高分辨质谱仪，目前正在加速研发新型气体同位素、ICP质谱仪。这5种新型的超高灵敏设备，不仅对进样方式进行了拓展，也实现了同位素检测由中子密度法向质谱分析法的升级，更重要的是，它们将普遍应用于所有型态以及核工业特殊材料的分析。在持续提升技术的同时，研发中心将在未来不断拓展更多技术应用场景，最终使质谱分析技术在未来切入到生活的每个领域。