氯乙醛缩二乙醇

公司所有机型都是公司自主研发自主生产，可以根据客户要求定制。如有任何技术问题，欢迎电话咨询。本产品介绍比较笼统，涉及商业技术较多。建议电询。机动车驾驶员饮酒后驾车及醉酒驾车很容易发生车祸和引发道路交通事故，为减免酒后驾车造成伤亡事故和保障交通*及畅通，就必须严格依法查处酒后驾车及醉酒驾车者，查处的执法依据即按顶空气相色谱法检验酒后驾驶员的血液中酒精含量。如果发生死亡事件，从法*判断，同时还需测定血中正丙醇含量。应用标准：　　1、GA/T105 血尿中乙醇、甲醇、正丙醇、乙醛、丙酮、异丙醇、正丁醇、异戊醇的定性分析及乙醇、甲醇、正丙醇的定量分析方法。（*公安部标准）1997-01-01实施；　　2、GB19522 车辆驾驶人员血液、呼气酒精含量阈值与检验。（*标准）2004-05-31实施；　　3、DB31/205-2007 机动车驾驶员驾车时血液阈值与测试方法（上海市地方标准）2008-02-01实施； 4、SF/Z JD0107001-2016 血液中乙醇的测定 顶空气相色谱法。　行为类别 　　　 血中酒精含量阈值　饮酒驾车 0.2mg/mL（20 mg/100mL）　醉酒驾车 0.8 mg/mL（80 mg/100mL） 血检的顶空气相色谱法原理　　本法利用乙醇的易挥发性，以叔丁醇为内标，用顶空气相色谱法火焰离子化检测器进行检测；经与平行操作的乙醇标准品比较，以保留时间或相对保留时间定性，用内标法以乙醇对内标物的峰面积比进行定量分析。

顶空进样器检测乙醇和二氯甲烷残留量北京北分三谱仪器采用AHS-20A plus全自动顶空进样器和GC-986气相色谱法，FID检测器，OV-1701毛细管色谱柱（30m×0.32mm×0.5um），检测乙醇和二氯甲烷残留量药品中残留溶剂是指在合成原料药、辅料或制剂生产的挥发性有机化学物质，它们在实际生产中未能被完全清除。近年来，药品中残留的有机溶剂的毒性和致癌作用日益引起各方面的重视。在进行缓释剂型的研究过程中发现，依靠包衣技术而达到缓释效果时，包衣材料经常选择乙醇和二氯甲烷做溶剂。因此对制剂进行这两种残留溶剂的控制尤为重要。ICH指导原则与中国药典（年版）规定：乙醇溶剂残留限度为%，二氯甲烷为%。仪器与试剂1、GC-9860气相色谱仪，毛细管进样系统+FID检测器2、GC-9860数据处理3、AHS-20A plus全自动顶空进样器4、OV-1701毛细管色谱柱（30m×0.32mm×0.5um）5、BF-300E氢气发生器6、BF-2L空气发生器7、氮气钢瓶+气+减压阀，纯度≧99.99%8、电脑打印机9、无水乙醇（色谱纯）10、二氯甲烷（色谱纯）11、二甲基甲酰胺（色谱纯）。仪器条件：色谱条件：柱温：40℃；进样口温度：200℃；检测器温度：250℃顶空条件：样品温度：80℃；阀箱温度：100℃；管线温度：100℃；恒温时间15min；加压时间：30S；取样时间：5S；进样时间10S。

属性：类型：实验教学专用装置适用范围：化工原理实验教学、科研小中试表面处理：拉丝处理尺寸：4400mm*1200mm*3000mm电压：总功率：粗乙醇精制单元模块功率：4.5kw 萃取精馏单元模块功率：3kw颜色：灰白型号：LPK-IDES品牌：莱帕克可售卖地：全国区域产品关键词:无水乙醇、实训装置、生产线绿色无水乙醇精制实践装置介绍:绿色无水乙醇精制实践装置基于模块化理念，将多工艺工段形成可独立运行的模块，利用工业控制与软件技术，实现每个模块可单独控制使用，多模块可组合成不同工艺生产线，同时实现远程集中控制。乙二醇法萃取精馏制无水乙醇克服了许多工艺的不足之处，可以任意比例和规模来制取无水乙醇，是非常理想的工艺。绿色无水乙醇精制实践装置以40%左右粗乙醇为原料采用乙二醇萃取精馏法制取无水乙醇。装置配置粗乙醇精制塔，萃取精馏塔和乙二醇溶剂回收塔，实验过程中三塔同时操作，实现溶剂的反复使用。同时，设备布管采用工业实际生产布管方案，不允许不合格产品流入下一工段，待设备运行稳定可实现实验原料和萃取剂的持续循环使用。 粗乙醇精制单元：该单元由精馏塔、塔釜、塔顶冷凝器、液位计、压力传感器、温度传感器、磁力泵、列管式换热器和蠕动泵等组成，可用于普通精馏过程实践和教学，掌握精馏操作基本工艺；可实现粗乙醇精制，以95%乙醇为目的产物；可进行功率模式或压力模式方式控制，满足不同物料精馏的多样化需求；精馏过程尾气要求集中排放，中间过程无逸散。组成应不少于2个单元构成，可实现单独操作且允许根据产品需求进行重组搭建设备；实现多单元组合再构建，满足根据工艺目的需求，实现学生动手能力和再创造能力的提升。整套系统包含普通精馏、特殊精馏、冷凝、换热、流体输送等。萃取精馏单元：该单元由萃取精馏塔、溶剂回收塔、塔釜、塔顶冷凝器、液位计、压力传感器、温度传感器、磁力泵、列管式换热器和蠕动泵等组成，可实现萃取精馏和普通精馏操作；可制备无水乙醇，同时可实现萃取剂的分离再利用；可实现合格产品的连续生产及萃取剂的持续循环使用。智能系统：该系统包含现场控制系统、远程控制系统、在线学习系统和视频动画 装置特点： 绿色无水乙醇精制实践装置实现真实投料生产，每组操作需要8名学生，每次操作总耗时约4学时，学生可以操作装置完成实际产品生产，达到生产实习目标；能够用于科研小中试，探索新的萃取剂，锻炼学生创新能力。装置总占地面积5.28平方米，高度3米，整体采用欧标铝型材框架，高品质铝合金框架带移动脚轮，具有耐用性。按照工程化布局进行设计，动设备、静设备分区布置，整机运行稳定，噪音低于70dB，设备排出废气便于搜集，废液集中排放。配套智能学习系统，通过预习视频、3D仿真、在线考评测试等，培养学生自主学习意识，激发学生学习兴趣，减轻教师教学压力。提供6年质保，解决用户的后顾之忧。