氟化氢钾

氟化氢（hydrogen fluoride），化学式HF，是由氟元素与氢元素组成的二元化合物。它是无色有刺激性气味的气体。氟化氢是一种一元弱酸。氟化氢及其水溶液均有毒性，容易使骨骼、牙齿畸形，且可以透过皮肤被黏膜、呼吸道及肠胃道吸收，中毒后应立即应急处理，并送至就医。 ---以上摘自网络 尽管如此，氟化氢在工业上用途极为广泛，所有含氟的塑料、橡胶、药物、制剂、农药等等，都需要氟化氢。此外，氟化氢作为腐蚀剂，在玻璃工业、钢铁产品、原子能工业还有半导体工业上，都可用于酸洗、腐蚀、灰分处理等用途。 由于氢氟酸会与玻璃中的二氧化硅发生反应，因此在选择盛放器皿时，要求本底值低且耐温性好，不会与器皿发生反应。 那么，重点来了！！！我司特氟龙耗材均采用高纯实验级的聚四氟乙烯和PFA加工而成，未添加回料，具有低的本底，金属元素铅、铀含量小于0.01ppb，无溶出与析出，满足了用户对氟化氢反应的所有条件。关键是可以根据用户具体的实验和图纸，可定制！可定制！可定制！01PFA/四氟反应烧瓶 我司烧瓶有两种材质：PFA烧瓶和PTFE(四氟)烧瓶PFA烧瓶：半透明材质，可观察反应状态，最高耐温260℃PTFE烧瓶：纯白不透明，可定制任意形状，最高耐温250℃02四氟恒压分液漏斗四氟恒压分液漏斗可以进行分液、萃取等操作，它主要用于反应时滴加强腐蚀性反应物料。与其他分液漏斗不同的是，恒压分液漏斗可以保证内部压强不变，一是可以防止倒吸，二是可以使漏斗内液体顺利流下，三是减小增加的液体对气体压强的影响，从而在测量气体体积时更加准确。03四氟冷凝管冷凝管通常使用在回流状态下做实验的烧瓶上，或是收集冷凝后的液体时的蒸馏瓶上，一般“下进上出”。四氟冷凝管可用于冷凝腐蚀性气体，无析出溶出。04其他配件四氟搅拌桨特氟龙温度计套管PFA吸收瓶如果以上耗材您都有，恭喜您解锁新装置 蒸发冷凝装置

p style="text-align: justify text-indent: 2em "近日据网媒报道，为应对日本对韩国半导体材料的出口限制，包括SK海力士、LG、三星电子等龙头在内的多家韩国半导体及电子产业龙头制造商正在测试并大规模订购中国的半导体核心原材料氟化氢。一直以来发展处于起步阶段的中国半导体试剂或将迎来高速跃进的良机。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "7月1日，日本公布了数项针对韩国的贸易限制措施，打响日韩贸易战。在半导体方面日本将对韩出口的半导体原材料实施限制，这其中就包括高纯度电子级氟化氢。有关报道称，为了应对日本的措施，韩国知名芯片生产商SK海力士、LG已经开始测试从中国进口的氟化氢材料，同时三星电子最近也从西安大规模订购了高纯度氟化氢。而国产半导体材料制造商滨化集团的电子级氢氟酸经过多批次的样品检测和小批量试验后，最终与韩国企业建立正式合作伙伴关系，目前已成功拿到部分韩国半导体厂商的批量订单。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "电子级氢氟酸主要应用于集成电路和超大规模集成电路芯片的清洗和制程，是半导体行业的关键性基础化工原料之一。根据用途的不同，电子级氢氟酸被分为EL、UP、UPS、UPSS、UPSSS级别，其中UPSS、UPSSS是高端半导体级别。目前日本掌控了全球接近90%的高品质电子级氢氟酸产能，占据绝对领先地位。截至日韩贸易战前，日本的氟化氢约占韩国进口氟化氢总量的43.9%，而半导体制造所用的高纯度氟化氢几乎是100%进口自日本，依赖度是决定性的。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "目前，国内电子级氢氟酸生产厂家有十家左右，现有产能9万吨左右，但国内能达到半导体所用UPSS级别的企业并不多，这些企业最有可能获得韩国半导体厂商的认可。滨化股份（601678）电子级氢氟酸设计产能为6000吨/年，产品属于UPSS等级。巨化股份（600160）合资公司中巨芯科技具有1.5万吨电子级氢氟酸产能，产品能达到UPSS等级。多氟多（002407）年产1万吨高端电子级氢氟酸，产品品质达到了行业最高级别UP-SSS级。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "众所周知，我国半导体上游的设备、材料与其他环节相比较较为特殊，均处于起步发展状态，而在日韩贸易战带来的新兴机遇下，国产半导体试剂展现出的实力和受认可程度态势喜人，有望借此机遇让整个产业应该一个高速发展的关口。/p

p style="text-align: justify text-indent: 2em "span style="font-family: " times new roman" "strong仪器信息网讯/strong 7月初，日本政府突然宣布对韩国发起贸易制裁，严控半导体产业相关原材料氟聚酰亚胺、光刻胶和高纯度氟化氢等对韩国出口，引发日韩两国之间贸易战。8月8日，日本虽然批准了对韩国出口EUV光刻胶，但是日本此次仅允许向三星在华工厂出口材料，并不意味着日本恢复对韩出口。韩国为摆脱当期严峻局面，三星、LG等知名巨头企业，纷纷找到中国供应商，开始大规模的测试材料工作。/span/pp style="text-align: center text-indent: 0em "span style="font-family: " times="" new=""img style="max-width: 100% max-height: 100% width: 299px height: 200px " src="https://img1.17img.cn/17img/images/201908/uepic/9e5b32c3-cc93-4769-a783-29d40a006d63.jpg" title="4.jpg" alt="4.jpg" width="299" height="200" border="0" vspace="0"//span/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "span style="font-family: " times new roman" "strong3种材料就能捏住韩国半导体命脉/strong/span/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "span style="font-family: " times new roman" "当前，半导体产业着实是支撑韩国经济的一根重要梁柱。2019年第一季度，韩国半导体出口额为231.99亿美元，占韩国总出口额的17.5%，排名第一，远高于排名第二的机械产业9.7%的比例。/span/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "span style="font-family: " times new roman" "但是，韩国半导体产业却有着致命的弱点，原材料极度依赖国际市场。国际半导体产业协会（SEMI）以2017年为基准进行推断，韩国的半导体原材料国产率为50.3%。在日本限制出口到韩国的三种原材料中，光刻胶和高纯度氟化氢国产率更是接近0%，而日本在电子级高纯度氟化氢领域占据九成以上份额，一直以来，韩企大部分所需的高纯度氟化氢都由日企供应，韩国半导体及显示器行业对日本该材料的依赖度是93.7%。/span/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "span style="font-family: " times new roman" "日本通过严控氟聚酰亚胺、光刻胶和高纯度氟化氢等对韩国出口扼住了韩国高新技术的“命脉”。相关数据显示，韩国7月进口额同比下降2.7%，出口额同比下降11%，其中半导体出口额同比下降28.1%。赖以生存的出口商品没了原料，韩国股价暴跌，两大龙头企业三星和SK海力士市值跌幅将近2%，半导体原料库存支持不到3个月。/span/pp style="text-align: center text-indent: 0em "span style="font-family: " times="" new=""img style="max-width: 100% max-height: 100% width: 400px height: 200px " src="https://img1.17img.cn/17img/images/201908/uepic/e9d699bb-5033-414c-b9b6-77c1662dbc10.jpg" title="1.jpg" alt="1.jpg" width="400" height="200" border="0" vspace="0"//span/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "span style="font-family: " times new roman" "strong中国化学材料生产商获大笔订单/strong/span/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "span style="font-family: " times new roman" "日本对韩国限制供应的三种材料中，除氟化聚酰亚胺主要是用于液晶显示器的制作工序以外，氟化氢禁售是对韩国的半导体产业最为致命的一击。而氟化氢是目前日本对韩国限制的材料中，中国国产化程度最高的材料之一。高工工业研究所的调研报告显示，2018年中国氟化氢生产线有103条，年产能达192.1万吨，实际产量158.8万吨。我国拥有有十家左右生产电子级氟化氢的企业，包括滨化股份（601678）、巨化股份（600160）、多氟多（002047）、三美股份（603379.SH）、新宙邦（300037）、天赐材料（002709）等，其中滨化股份产品属于UPSS级；巨化股份产品能达到UPSS级；多氟多产品品质达到了行业最高级别UP-SSS级。/span/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "span style="font-family: " times new roman" "/span/pp style="text-indent: 2em text-align: justify "span style="font-family: " times new roman" "根据GB/T 31369-2015, 电子级氟化氢质量标准对氟化氢、氯化物、硝酸盐、磷酸盐、氟硅酸盐、铝、砷、硼等物质含量进行测定，需用到的仪器有a href="https://www.instrument.com.cn/netshow/C319876.htm" target="_self" style="color: rgb(54, 96, 146) text-decoration: underline "span style="font-family: " times new roman" color: rgb(54, 96, 146) "液体粒子计数仪/span/a、a href="https://www.instrument.com.cn/zc/24.html" target="_self" style="color: rgb(54, 96, 146) text-decoration: underline "span style="font-family: " times new roman" color: rgb(54, 96, 146) "离子色谱仪/span/a、a href="https://www.instrument.com.cn/zc/293.html" target="_self" style="color: rgb(54, 96, 146) text-decoration: underline "span style="font-family: " times new roman" color: rgb(54, 96, 146) "电感耦合等离子体-质谱仪/span/a等。/span/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "span style="font-family: " times new roman" "据了解，韩国在中国找到了能够替代日本的供应商，随后韩国的三星、LG等知名巨头企业，纷纷找到我们的供应商，开始大规模的测试材料，同时加大在中国工厂的投资力度，欲通过中国企业彻底摆脱对日本的依赖。目前SK海力士开始对中国生产的高纯度氟化氢进行测试；三星也已向中国化学材料生产商投入了大笔的订单；韩国第一大液晶显示屏制造商LGDisplay的光刻胶将使用中国企业制造的产品。/span/pp style="text-align: center text-indent: 0em "span style="font-family: " times="" new=""img style="max-width: 100% max-height: 100% width: 355px height: 200px " src="https://img1.17img.cn/17img/images/201908/uepic/c9c8fecd-11d2-4dd5-a2a1-80a4ca91c1cd.jpg" title="3.jpg" alt="3.jpg" width="355" height="200" border="0" vspace="0"//span/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "span style="font-family: " times new roman" "strong手机产业链还有7大关键材料/strong/span/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "span style="font-family: " times new roman" "智能手机作为半导体产业的重要一部分，将很快迎来5G时代，这些材料将会成为智能手机的关键核心：高频基板、导热散热材料、3D玻璃等7大材料。/span/pp style="text-align: center text-indent: 0em "img style="max-width: 100% max-height: 100% width: 278px height: 200px " src="https://img1.17img.cn/17img/images/201908/uepic/06faacac-31b0-4966-9160-8f141b0f4691.jpg" title="5.jpg" alt="5.jpg" width="278" height="200" border="0" vspace="0"//pp style="text-align: justify text-indent: 2em "span style="font-family: " times new roman" "OLED材料：手机屏幕折叠需要用到OLED材料，但发光材料单体升华技术的技术壁垒最高，单体材料主要被国外企业所垄断，国内只能生产OLED材料的中间体和粗单体等低端材料。/span/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "span style="font-family: " times new roman" "高频基板：5G时代即将到来，传统基材会使信号的传输损耗较大而产生“失真”现象，需要使用电磁频率较高的特种线路板，即高频基板。国内在高频基板产业主要集中在中低端高频材料，高端材料还依赖进口。/span/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "span style="font-family: " times new roman" "电磁屏蔽材料：5G时代智能手机集成度、信号传输密度不断提升，内部芯片间距越来越小，导致手机内部的电磁干扰越来越严重，因此电磁屏蔽材料也是5G智能手机的刚需。/span/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "span style="font-family: " times new roman" "导热散热材料：主要用于发热源和散热器的接触界面之间，通过使用导热系数远高于空气的热界面材料，提高电子元器件的散热效率。5G智能手机功能越来越复杂，芯片和模组的集成度和零部件密集程度积聚提升，导致设备功耗和发热密度也不断提升，因此手机散热材料的需求也会大幅增长。/span/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "span style="font-family: " times new roman" "3D玻璃：作为手机外壳材料具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、耐候性佳的优点，目前主流品牌的高端机型大多采用3D玻璃作为前后盖材质。/span/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "span style="font-family: " times new roman" "陶瓷：作为手机外壳材料具有良好的质感，其耐磨性好、散热性能好，能够很好的满足5G通信和无线充电技术对机身材料的要求。/span/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "span style="font-family: " times new roman" "磁性材料：现在广为人知的手机无线充电技术依靠的是磁性材料，其作用主要有两个：制作成隔磁片防止金属电视中形成涡流损耗发热，避免产生安全隐患；增加线圈之间磁通量，提高充电效率和有效充电距离。/span/pp style="text-align: center text-indent: 0em "span style="font-family: " times="" new=""img style="max-width: 100% max-height: 100% width: 359px height: 200px " src="https://img1.17img.cn/17img/images/201908/uepic/9e1a91db-ddb7-48f6-a1d3-8a7e651ecaf8.jpg" title="7.jpeg" alt="7.jpeg" width="359" height="200" border="0" vspace="0"//span/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "span style="font-family: " times new roman" "日韩贸易战意外的使中国相关材料企业进入了原来高不可攀市场，有望帮助韩国解决半导体材料断供的难题，也会助力中国在更多的相关材料领域技术、市场提升。中国的相关材料市场有望迎来快速发展，材料研究工作进入快车道。/span/ppbr//p