硅镁土

【新芝学堂】情人节的玫瑰花，你get到了吗? 　　情人节还在送花束吗?来看看这些精美绝伦的鲜花礼盒吧～　　你是我温暖的手套，冰冷的啤酒，带着阳光味道的衬衫，日复一日的美梦。　　这里荒芜一片寸草不生，你来了，在这走了一遭，奇迹般万物开始生长，这地方叫我的心。　　近几年，随着科技的发展出现了冻干技术，冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点，越来越受到人们的青睐，目前已经广泛应用于医药、生物制品、食品、活性物质等各大领域，其应用规模还在不断快速扩大，真空冷冻干燥必将成为21世纪的重要应用技术。　　听起来如此高大上的冻干技术，是如何冻干玫瑰花的呢?下面来跟小编一起看看玫瑰花的冻干过程。　　【新芝学堂】冻干玫瑰花实验流程：　　准备新鲜的玫瑰花，用新芝双频DTS系列/扫频DTY系列超声波清洗机预洗娇艳欲滴的玫瑰花　　把玫瑰花放入新芝超声波清洗机网篮中进行自然晾干　　将花取出放入新芝冻干机SCIENTZ-50F/A中进行冻干　　冻干结束，将花取出　　外形　　冻干玫瑰，外观不干裂，不收缩，保持玫瑰原有的外形。冻干玫瑰前后对比图，基本保持原有外形 　　色泽　　冻干玫瑰花，色泽艳丽。　　 　　香味　　冻干技术只单纯的去除水分，保留了玫瑰本身95%以上的营养。就像把玫瑰浓缩了一样，因此，冻干墨红玫瑰的味道比烘干保存的玫瑰更加浓郁馨香。　　营养成份　　冻干的玫瑰花，其组织结构、营养成分基本不变，特别是生理活性成分保留率高。　　 　　采用冻干技术保存的玫瑰花不易褪色、香味不会消失、花形完整无损，营养保存较高。　　冷冻干燥的基本过程：　　从冻干的基本概念，到发展历史。从预冻、一次干燥、二次干燥以及其他辅助步骤，我们来详细了解下。　　1、冷冻干燥　　冷冻干燥也叫冻干，是一个干燥过程，湿的产品先被冷冻成固体，随后通过将其暴露在低的水分分压下，溶剂直接通过升华变为气相，整个过程不经过液相。　　2、冻干过程(原理)　　 　　3、冻干过程中的主要步骤　　完全的冷冻：样品获得一个刚性的结构，不发生变性、低温浓缩或者其他化学变化 　　真空干燥：去除溶剂(通常是水),分两步进行：　　一次干燥，以升华的方式去除冰 　　二次干燥，通过解吸干燥的方式去除残余的水分 　　最终条件：使得冻干的产品不会受环境湿度、氧气、光照的影响，通常是在一定真空度的条件下。　　 　　 　　 　　4、为什么要有真空?　　真空是让冻干过程很好进行的必要条件，冻干过程中需要对真空进行精准的控制以及通过控制真空把冻干过程控制在一个“合理”的速率 　　预冻完成之后，系统将真空度降低到可以升华的真空数值 　　升华开始之后，真空泵只负责 　　补偿设备泄露气体 　　移除产品中的不可凝结性气体 　　补偿渗气阀进入的气体 　　油泵可以使得抽真空速率更快以及达到一个更低的真空度　　5、干燥速度　　干燥速度通常为1mm/ h 　　一个12-13mm高度的产品，完成整个冻干过程通常需要20-24小时(包含上料、下料、预冻、二次干燥和压塞时间) 　　散装产品干燥速度比西林瓶样品慢(没有瓶壁带来的额外传热)。每个装载面积上的产品更多，也容易使得冷阱过载 　　理论上说，升华从上往下平行进行。实际因为传热的原因，是从上往下同时从外往里进行。　　6、浓度 样品初始浓度通常为3-15%之间：浓度低于2%，则需要加入额外赋形剂，不然很难形成蛋糕状 浓度太高，升华通道不顺畅。升华界面蒸气压容易升高，从而导致升华界面温度升高。带来塌陷和融化的风险。　　 　　7、冻干设备 　　 　　【新芝学堂】玫瑰精油制作流程：　　摘取新鲜的鲜花花瓣，去除花蕊、花萼等非花瓣部分 　　采用新芝DTS或DTY清洗鲜花花瓣 　　采用新芝高通量组织研磨器研碎花瓣 　　加入酒精等萃取剂，采用新芝超声波细胞粉碎机或高压均质器或高速分散器等萃取鲜花中的精油 　　样品过滤后，进入新芝50F或100F的冻干机进行冻干。　　　 　　▼　　End

我要测讯 近日，媒体曝出第三方检测得出酒鬼酒中的塑化剂含量超标高达260%。塑化剂使酒鬼变成了“鬼酒”。 　　媒体称，检测报告显示，酒鬼酒中共检测出3种塑化剂成分，分别为邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)、邻苯二甲酸二异丁酯 (DIBP)和邻苯二甲酸二丁酯(DBP)。 　　自从2011年11月，台湾曝出塑化剂导致的食品安全事故以来，国内屡屡曝出塑化剂导致的食品安全事件，塑化剂为何屡禁不止? 　　笔者了解到，就在2012年4月中国酒业协会白酒分会理事会议和2012年7月中国酒业协会全国白酒国家评委会上，再次加强严控白酒产品塑化剂含量的要求。然而短短的几个月，中国酒业协会白酒分会常务理事成员——酒鬼酒股份有限公司就被爆出塑化剂含量超标高达260%。 　　单单只是酒鬼酒有塑化剂超标的问题吗?笔者了解到，白酒的检测项目一般主要为：酒精度、总酸、总酯、己酸乙酯或乙酸乙酯(根据香型和标准)、固形物、甲醇、杂醇油、铅、锰、糖精钠等指标。据行业知情人士透露，塑化剂超标是白酒行业的特性。根据中国酒业协会调查结果，通过对全国白酒产品大量全面的测定，白酒产品中基本上都含有塑化剂成份，最高2.32 mg/kg，最低0.495 mg/kg，平均0.537 mg/kg。其中高档白酒含量较高，低档白酒含量较低。塑化剂超标现象被白酒生产企业长时间漠视。 　　据今年8月中国酒业协会发布的《关于白酒产品塑化剂有关问题的说明》显示，国内还没有白酒产品中塑化剂相关安全标准。 　　附录： 　　酒产品中的塑化剂，主要源于塑料接酒桶、塑料输酒管、酒泵进出乳胶管、封酒缸塑料布、成品酒塑料内盖、成品酒塑料袋包装、成品酒塑料瓶包装、成品酒塑料桶包装等。 　　溶进白酒产品塑化剂最高值是酒泵进出乳胶管，目前所有白酒企业都在使用该设备。每10米乳胶管可在白酒中增加塑化剂含量0.1mg/kg，有的企业用一次酒泵(50米乳胶管)，还有的企业多达4~5次。 　　网友评论： 　　雾里看花168：我国目前对邻本二甲酸的限制至少落后20年 很多领域都没有具体的限制。是该想一想了!方便面的包装呢?是不是超标。“举一反三”是中国骨古代的成语，现代用的太少!往往是查出一个就处理一个!类似的就睁一只眼闭一只眼! 　　西北风：增塑剂从何而来呢?从目前了解的工艺情况，显然添加的意思不大。那得追溯原材料、包装材料、生产过程中接触到的管道和容器入手考察下吧。 　　Sodaba：往往冲在前面的容易中枪!一点不假~单是看看民间的饮酒吧~前段时间去买溶剂乙醇，当然了需要食品级的乙醇，在去乙醇供应商的那个地方竟然听到一个消息：本地区市面上销售的烧酒竟然是和我们用的溶剂一样的东西勾兑的!里面的甲醇有时候可是不低啊!哎~从本质还可以不顾你的安全，其包装材质的控制也就宽松到不知所重啦~ 　　hza123：白酒都有塑化剂，看来标准是严重拖后腿啊。 　　huangza：白酒中塑化剂标准好像还没有吧。

【研究背景】随着全球能源需求的不断增长和环境保护意识的提升，太阳能作为一种可再生能源，日益受到广泛关注。太阳能电池技术的进步对提升能源转换效率和降低成本至关重要。晶体硅基太阳能电池凭借其卓越的效率、丰富的材料供应和长期可靠性，在光伏市场中长期保持主导地位。晶体硅太阳能电池的认证光电转换效率（PCE）已超过27%，这是由隆基绿能科技股份有限公司近期使用商业区熔（CZ）硅片所实现的。然而，尽管硅电池的性能已经相当出色，其进一步提升仍受到Auger复合和寄生吸收等限制因素的制约。为了解决这些限制，提高光电转换效率，科学界提出了将宽带隙钙钛矿材料与硅电池结合的串联配置策略。钙钛矿材料具有较高的光电转换效率和较低的制造成本，但在钙钛矿-硅串联电池中，抑制宽带隙钙钛矿/电子传输层界面的复合损失，同时保持优越的电荷传输性能，成为了一个重要的挑战。当前，p-i-n型钙钛矿器件在界面复合方面表现出较大的开路电压亏损，影响了整体功率输出。为了改善这一问题，许多研究者尝试通过引入超薄LiF或MgFx夹层以及界面封盖层来提升钝化效果和界面稳定性。然而，这些方法在p-i-n型钙钛矿电池中的应用面临诸多挑战，如电荷扩散长度短和钝化层的选择性要求不同等问题。为了解决这一问题，隆基绿能Jiang Liu、Xixiang Xu、Bo He、Zhenguo Li、苏州大学Xiaohong Zhang、香港理工大学Jun Yin和华能清洁能源研究院Ping Xiao课题组合作提出了一种双层交织钝化策略，以同时最大化电子传输和空穴阻挡。这一策略首先利用纳米级离散分布的超薄LiF层，随后沉积二碘化双铵（EDAI）分子，形成了一种高效的界面钝化层。LiF层主要起到接触置换和场钝化的作用，而EDAI分子则化学钝化了未被LiF层接触到的区域，在钙钛矿/电子传输层界面形成了纳米级局部接触。这种双层钝化层有效地减少了非辐射复合损失，提高了电荷提取效率，同时避免了较厚LiF层可能带来的电阻损失。作者在双面纹理化的区熔（CZ）硅异质结电池上构建了钙钛矿-硅串联器件，该电池具有轻微纹理化的前表面和高度纹理化的后表面，从而实现了光电流的同时增强和后侧钝化效果的保持。最终，作者成功实现了认证的稳定PCE为33.89%，填充因子（FF）为83.0%，开路电压（Voc）接近1.97伏。这一成果不仅突破了单结Shockley-Queisser极限（33.7%），也标志着双结串联太阳能电池在效率上的重要进展。作者的研究解决了钙钛矿-硅串联电池中界面复合和电荷提取效率之间的平衡问题，为未来高效光伏技术的发展奠定了基础。【表征亮点】1. 实验首次利用双层界面钝化策略，通过纳米级离散分布的超薄LiF层和进一步沉积的二碘化双铵分子，成功实现了钙钛矿-硅串联太阳能电池的高效钝化。这一策略有效地结合了高效电子提取与非辐射复合的抑制。2. 实验在双面纹理化的区熔（CZ）硅异质结电池上构建了钙钛矿-硅串联器件，前表面采用轻微纹理化设计以适应溶液处理的钙钛矿层，后表面则采用高度纹理化设计以确保良好的后侧钝化效果。通过这些改进，实现了同时增强光电流和保持高效后侧钝化。3. 实验结果显示，该钙钛矿-硅串联电池达到了认证的稳定光电转换效率（PCE）为33.89%，具有83.0%的填充因子（FF）和接近1.97伏的开路电压（Voc）。这是首次报道的双结串联太阳能电池的认证效率超过了单结Shockley-Queisser极限（33.7%），标志着在太阳能电池效率方面的重大突破。【图文解读】图1：光致发光谱及性能损失分析。图2. 界面相互作用和电子性质。图3. 密度泛函理论(DFT)计算。图4. 光伏性能和稳定性。【科学启迪】本文展示了通过创新的双层钝化策略实现高效钙钛矿-硅串联太阳能电池的潜力。这一策略利用纳米级分布的LiF超薄层结合二碘化双铵分子的钝化层，不仅有效抑制了界面复合，还增强了电子提取能力。这种双层交织钝化技术为解决钙钛矿/电子传输层界面复合问题提供了新的思路，且不影响电池的电荷传输性能。通过在双面纹理化的硅异质结底电池上构建串联器件，本文成功实现了超过Shockley-Queisser极限的认证效率（33.89%），并取得了高达83.0%的填充因子和接近1.97伏的开路电压。该研究为未来太阳能电池的效率提升提供了重要的科学启示，表明通过界面优化和材料创新，可以进一步突破现有光伏技术的效率瓶颈，为下一代高效光伏器件的设计提供了参考。参考文献：Liu, J., He, Y., Ding, L. et al. Perovskite-silicon tandem solar cells with bilayer interface passivation. Nature (2024). https://doi.org/10.1038/s41586-024-07997-7