超高压均质机

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超高压均质机相关的厂商

  • 400-860-5168转4692
    上海谊阳制药设备有限公司坐落于中国经济、金融、贸易中心--上海。 我司是纳米级超高压均质以及周边设备的设计、研发、生产、销售、服务为一体的综合型企业。我们公司不仅拥有尖端的纳米级均质技术和设备制造工艺。还可以为客户提供一系类完善的设备工艺解决方案。我们公司的每一位员工都具有强烈的责任感和进取心,通过大家不断的努力,经过多年的发展,现已独具规模,拥有各类型纳米级超高压均质机、高速乳化分散机,挤出器等各类生产设备。我们公司生产的纳米级超高压均质机在业界享有盛誉,是高品质和精密技术的代名词。现公司业务涉及精细化工、生物医药、化妆品、食品、精细分散行业等多个高新科技领域。我公司还与国内外的各大原物料供应产商有着密切的联系,并与其保持良好的合作关系。 从国外到国内,从实验室到生产线,我们谊阳人本着“务实、努力、高效、创新”的团队精神参与到激烈的市场竞争中来,以一流的产品质量,优惠的产品价格,令人满意的销售、售后服务,与各界同仁一起携手共同发展。我司秉着质量为本、规范管理、诚信服务、开拓进取的信念和企业文化。目前在国内外均拥有众多用户,并赢得广大客服的一致好评,欢迎各界朋友来电咨询、选购。
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  • 400-860-5168转5085
    苏州微流纳米生物技术有限公司由海归工程师创立, 地处苏州工业园区生物纳米科技园内。公司技术团队具有十余年国内外纳米均质领域服务经验,一直与国外厂商保持了紧密的合作关系,公司是美国Genizer官方授权亚洲区总代理、美国BEE官方授权中国区总代理。  公司主营代理超高压均质、脂质体挤出等设备和技术,为脂肪乳 (丙泊酚、前列地尔、氯维地平等),精细化工(MLCC、锂电池、导电涂层等),细胞破碎,纳米粒(紫杉醇白蛋白等)、纳米脂质体(多柔比星、伊立替康)、纳米纤维素、混悬液(泊沙康唑、氯替泼诺等)等领域客户提供了优质的解决方案。公司致力于成为纳米均质服务领域的专家,“品质至上、效能优先”是我们的经营理念,公司将竭诚为您提供优质的服务与解决方案。  苏州微流纳米生物技术有限公司供应: 高压微射流均质机、高压均质机、微射流金刚石交互容腔、超高压均质机、纳米分散仪、纳米均质机、纳米破碎仪、脂质体挤出器、微流化器、纳米激光粒度仪、实验到生产型Genizer微射流超高压均质机、实验型和生产型脂质体挤出器、脂肪乳配液系统、脂质体工业化制备、石墨烯导电浆料、碳纳米管导电浆料、MLCC多层陶瓷电容导电涂层、电池导电浆料纳米化系统。
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  • 微流纳米生物技术有限公司由海归工程师创立, 公司技术团队具有十余年国内外纳米均质领域服务经验,一直与国外厂商保持了紧密的合作关系,公司是美国Genizer官方授权亚洲区总代理、美国BEE官方授权中国区总代理。公司主营代理超高压均质、脂质体挤出等设备和技术,为脂肪乳 (丙泊酚、前列地尔、氯维地平等),精细化工(MLCC、锂电池、导电涂层等),细胞破碎,纳米粒(紫杉醇白蛋白等)、纳米脂质体(多柔比星、伊立替康)、纳米纤维素、混悬液(泊沙康唑、氯替泼诺等)等领域客户提供了优质的解决方案。公司致力于成为纳米均质服务领域的专家,“品质至上、效能优先”是我们的经营理念,公司将竭诚为您提供优质的服务与解决方案。公司供应: 高压微射流均质机、高压均质机、微射流金刚石交互容腔、超高压均质机、纳米分散仪、纳米均质机、纳米破碎仪、脂质体挤出器、微流化器、纳米激光粒度仪、实验到生产型Genizer微射流超高压均质机、实验型和生产型脂质体挤出器、脂肪乳配液系统、脂质体工业化制备、石墨烯导电浆料、碳纳米管导电浆料、MLCC多层陶瓷电容导电涂层、电池导电浆料纳米化系统。
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超高压均质机相关的仪器

  • 微射流超高压均质机优点:  1、优越的增压性能和快速处理速度 / 原料污染,防止变质和小型化及提高使用性  2、提高增压效率- 可生成高压(2000bar)的螺杆式增压机的开发  3、防止原料污染- 采用电动式不用忧虑漏油等问题  4、提高使用性- 采用电动式的设计简化了结构,并去除了额外的设备。- 减小体积和重量,使用220VAC作为电源  5、提高增压效率- 防止未加压原料注入原料管道  6、提高处理速度- 非常已于去除加压室内的气体  7、提高使用性- 没有额外的管道系统而减少了体积- 使用高压(60,000 psi)针式阀防止原料泄漏;  8、防止原料变质- 冷却容腔以去除工艺过程中的热量- 可适用于对热敏感的原料工艺  9、根据用户的环境可以使用制冷剂和冷却器- 简化的结构设计易于组装及拆解  容腔类型  Z type : Suspension - 建议分散和粉碎液相粉末(Powder) ex) CNT, Aluminum 等  Y type : Emulsion - 建议分散和粉碎液相(Liquid)和液(Liquid) ex) 牛奶,水和油 等  微射流纳米均质机采用纯进口金刚石交互容腔  可以根据客户不同应用定制合适的型号  利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理,样品污染的风险更小!  大耐压可达 30000psi,超过目前所有的样品处理设备,可达到更大的剪切力,空穴和湍流的效果!  金刚石内置层,更加耐磨,适用于更多的颗粒坚硬的样品处理  微射流超高压均质机价格
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  • AVESTIN 超微量超高压均质机B15技术参数:生产商:Avestin Inc.,Ottawa,Canada型号:EmulsiFlex-B15产品应用:细胞破碎、脂质体药物、乳剂的研制、悬浊液精细分散、饮料、食品等域气压: 5 至 10 巴, 耗气量底工作压力:45,000Psi,3000bar处理量:3-15毫升/次样品低处理量:3ml样品残留:小于0.1ml动力端:气动单柱塞体积:335 X 280 X 650 毫米重量:37公斤设备部件:符合GMP及FDA卫生标准。设备材质:由防酸、防碱、耐高温、耐磨、抗拉力、防腐蚀的316L不锈钢制造。 经久耐用,使用寿命较长。清洗:均质阀及泵体内无任何O型圈或垫片,路径内全部为金属结构连接,无死角,无二次污染。AVESTIN 超微量超高压均质机B15应用域:细胞破碎、脂质体药物、乳剂的研制、悬浊液精细分散、饮料、食品等域奥维斯丁公司(Avestin)拥有实验型、中试型、生产型高压纳米均质机供选择,流量从7毫升每小时到2000升每小时,超高工作压力可达3100Bar(310MPa)的超高压纳米均质机。从产品预处理到均质后匀化处理,均高生物可提供一系列的服务。奥维斯丁公司(Avestin)高压均质机突出优势 主要用于:细胞破碎、脂质体,乳状液、分散、、石墨烯、竹纤维、各种流体等 细胞破碎: 1:埃布氏菌细胞要15000Psi(1000Bar)-17000Psi(1180Bar)压力下破碎。 2:Piccia、酵母菌、分支杆菌在22000Psi(1500Bar)压力下破碎。 3:梨酒(酵母)Schizosaccharomyces细胞在28000Psi(1900Bar)压力下破碎 4:竹纤维在25000Psi(1700Bar)压力下破碎 5:石墨烯在28000Psi(1900Bar)工作压力下破碎 6:破壁率可达到99%以上。 脂质体:在15000Psi(1000Bar)下均质,在通过过滤挤出器(经过聚碳酸酯膜),也可以均质+挤出,可制备出50nm、80nm、100nm、200nm以下的脂质体, 您也可以选择零损耗1毫升手推式脂质体挤出器或者气动50毫升脂质体挤出器,聚碳酸酯膜有直径19mm、25mm、47mm、90mm、142mm、293mm等可制备出15nm、30nm、50nm、80nm、100nm、200nm以下脂质体。均质,乳状液:一般在10000Psi(700Bar)-20000Psi(1400Bar)下形成,可达到纳米级。 分散:一般直径在10-100um情况下,以5000Psi(350Bar)先运行一遍,打碎大颗粒,再在25000Psi(1700Bar)下处理分散体,可达到纳米级结构特点:高精密结构,产品通道无垫片和O型圈;核心部件全部进口,性能可靠,均质腔体始终保修。 设备材料:316L不锈钢、17-4PH不锈钢、陶瓷、金刚石;耐酸、耐碱、耐高温、耐磨性强,抗拉力强,防腐蚀奥维斯丁公司(Avestin)均质机应用:1.生物细胞破壁:大肠杆菌、酵母/灵芝孢子、霉菌,藻类、真菌、动植物细胞破碎、2.样品纳米均质化:微乳、脂质体、分散剂、纳米粒、纳米混悬液,脂肪乳以及各种需要油水相乳化等3.化工:化妆品、纳米材料、纳米晶体、纳米乳液、香精香料等4.食品:牛奶、酸奶、豆奶、花生奶。奶粉、天然饮料、果珍饮料、食品添加剂、各种调味品5.石墨烯、墨水、染料、竹纤维、 碳纳米管、氧化钛、二硼化钛、氧化镍等 6.制药行业:抗生素、中药制剂、浆液制剂、营养保健液、脂质体等
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  • Avestin公司简介:Avestin公司位于加拿大首都渥太华市,是全球闻名的超高压均质设备设计、研发与制造的专业厂商。Avestin公司拥有尖端的纳米级均质技术和设备制造工艺。其秉承德国的制造技术和工艺,精益求精的制造最先进的超高压均质机。Avestin公司的“EF(EmulsiFlex)纳米级超高压均质机”在业界享有盛誉,是高品质和精密技术的代名词。从北美到欧洲,从实验室到生产线,AVESTIN设备在制药、生物化学、精细化工等高新领域备受青睐。Avestin EF超高压纳米均质机AVESTIN EF系列均质机高达4,5000psi均质压力,可长时间连续加工。Avestin公司的EF均质机广泛的应用于细胞破壁,制药行业的脂质体研制、乳化制剂、悬浮颗粒。对于纳米结晶的精细分散,AVESTIN的均质效果可达到100nm以下,是真正意义上的纳米级均质机。同时,设备最小试用量可达7ml,非常适用于昂贵药品和制剂的研发。EF均质机还采用了直接蒸汽消毒、产品通道全程无密封圈等专利设计。使用材质全部通过GMP标准及美国食品及药物管理局(FDA)认证。AVESTIN制造的设备由加拿大原装进口组装,保证设备的高品质和高技术含量。技术参数:生产商:Avestin Inc.,Ottawa,Canada型号:EmulsiFlex-B15 产品应用:细胞破碎、脂质体药物、乳剂的研制、悬浊液精细分散、饮料、食品等领域气压: 5 至 10 巴, 耗气量极底工作压力:45,000Psi,3000bar处理量:3-15毫升/次样品最低处理量:3ml样品残留:小于0.1ml动力端:气动单柱塞体积:335 X 280 X 650 毫米重量:37公斤设备部件:符合GMP及FDA卫生标准。设备材质:由防酸、防碱、耐高温、耐磨、抗拉力、防腐蚀的316L不锈钢制造。 经久耐用,使用寿命较长。清洗:均质阀及泵体内无任何O型圈或垫片,路径内全部为金属结构连接,无死角,无二次污染。
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超高压均质机相关的资讯

  • 微射流高压均质机是怎样工作的,工作原理如何
    除了将物料均质化外,部分工作于食品行业和药品行业的微射流高压均质机,需要达到较高的卫生的性能,以便于生产无菌型产品,而部分设备需要使用在化工领域,生产油漆和涂料以及电镀材料,这又需要设备拥有防腐蚀性能,这两种附属性能同样不可缺少,微射流高压均质机的生产考验的是材料学,需要经受超高压超速耐热摩擦耐腐蚀,所以这种产品没有几个国家可以生产 将产品物料通过超高压提速到几倍音速,然后通过很小的阀芯,此时物料出现了神奇的物理特性,被纳米颗粒化,这就是微射流高压均质机的主要工作,其核心是产生超高压,以及拥有孔径非常小的阀芯,攻克这种技术,意味着在电子行业、制药行业、化工行业、生物行业拥有更大的市场前景。一、如何产生微射流高压环境  微射流高压均质机拥有双增压器,能够让内部压强达到58000 psi,为了达到这个数据,必须配备大功率电机,同时为了调整流量,还要增加无极变速功能,这样就能对进入的物料提供足够的动能,使其加速到几倍音速,一旦通过阀芯,就会产生震荡和摩擦,最终被分散化,为了承受高压强,微射流高压均质机内壳腔体必须使用特殊材料制作。二、微射流高压均质机的附属性能  除了将物料均质化外,部分工作于食品行业和药品行业的微射流高压均质机,需要达到较高的卫生的性能,以便于生产无菌型产品,而部分设备需要使用在化工领域,生产油漆和涂料以及电镀材料,这又需要设备拥有防腐蚀性能,这两种附属性能同样不可缺少,微射流高压均质机的生产考验的是材料学,需要经受超高压、超速、耐热、摩擦、耐腐蚀,所以这种产品没有几个国家可以生产。三、什么领域需要用到微射流高压均质机  在生命科学领域,许多研发需要在实验室里进行,这里要将实验用的化学药剂或者生物剂进行高速均质,就要用到微射流高压均质机,在化妆品领域,不管任何护肤品或者美容产品,在显微镜下观察,都是纳米颗粒,这就是在生产线上使用微射流高压均质机的杰作, 在太阳能板的生产中,需要在表面涂抹导电层,生产这种涂料时就需要进行颗粒的均匀化,同样要使用微射流高压均质机。  作为一种基础型的高端加工设备,微射流高压均质机有不可替代的作用,发达国家早在70年代就开始研究,我国起步很晚,虽然已经有所成果,但产品仍然有进步空间,目前普通的化工品和医药产品都可使用更便宜的国产微射流高压均质机,但如果是高端的产品制造,厂商们仍要进口意大利产品或美国产品,这样的格局也许需要20年去追赶。
  • PSI发布高压微射流均质机新品
    简介PSI-20系列小巧紧凑的机身及超低运行音量完美适应实验室研发,高压力、高处理流量使其亦能满足中试甚至于小规模生产环境。通过提供最大2069bar的均质压力,搭配PSI专有技术研发的均质腔可获得优于市面上同类设备的超高剪切力;其最小进样量100ml,废弃体积仅为15ml。PSI-20-1搭配仅75μm孔径的固定Y型单槽均质腔,提供高效乳化、混合及均质的解决方案。PSI-20-2可搭配87μm、100μm、200μm孔径的固定Z型单槽均质腔,提供高效降低粒径分布、分散样品、去除团聚及均质等的解决方案。 优势选用洁净材质,处理各类复杂物料、“脏”物料后,所需使用的清洁剂量远小于同类进口设备。高效细胞破壁,一次均质可达99%细胞破坏率(E.coli);在仅使用1000 bar(14500PSI, 100Mpa)压力情况下:1. 进行1-2次均质即可将脂质体、脂肪乳粒径降至250-290nm;2. 进行多次均质可使细胞壁类物质粒径降至50-100nm;可处理高粘度物料;数字化屏显压力,压力传感器不与物料接触(传统油压指针表显示压力易造成物料污染);自动存储数据、全机身采用电抛光医疗级别316不锈钢,满足医药标准及法规要求;工艺流程稳定、均质结果重复性高,实验室结果放大至工业化生产可确保效果一致;高效控温系统,数显进、出料温度;设备重量轻、占用空间小,运行音量低于68dB,免受均质噪音影响;维护方便,可直接冲洗,无需繁琐的拆卸再组装;售后服务团队响应速度快、提供全面技术交流培训。仪器参数仪器型号PSI-20实验型均质压力可达 2069bar(30000psi, 207Mpa)处理流量可达25l/h,416ml/min最小处理量100ml废弃体积15ml噪音等级<68dB压力显示屏幕数显最大进料温度75℃温控屏幕数显自动控温均质腔孔径(选配)75μm,87μm,100μm,200μm均质腔样式单槽均质腔材质金刚石进料杯500ml,1l,2l,3l控温进料杯可选循环自动进料杯可选电源208V 60Hz, 380V 60Hz220V 60Hz, 460V 60Hz380V 50Hz, 400V 50Hz外形尺寸(长*宽*高)90cm×65cm×112.6cm重量155kg卫生标准医药级别仪器材质镜面抛光、防指纹电抛光316不锈钢符合CE标准√创新点:PSI系列高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成:优选镜面抛光的316不锈钢确保材质清洁,创新型的数字屏显压力突破了传统机械油压表显压力极易污染物料的难点,符合GMP法规的数据存储、溯源系统将为企业的合法研发及生产保驾护航。PSI专有技术研发的均质腔可获得优于市面上同类设备的超高剪切力,其稳定的工艺流程能确保从小试、中试线性放大至规模化生产。PSI系列高压微射流均质机可搭载单、双泵压头,优秀的高处理流量完美应对中试生产环境、亦可兼任研发工作;值得一提的是,高效的双泵压头循环模式搭配自动进料系统使其能够胜任规模化生产的任务;面对几百升每小时的处理量要求,PSI Infinity定制机组依旧可以游刃有余地应对。高压微射流均质机
  • 吉林大学国家重大科研仪器研制项目“新一代大型超高压产生装置”通过验收
    4月28至29日,国家重大科研仪器研制项目“新一代大型超高压产生装置”验收会在吉林大学举行。国家自然科学基金委员会副主任谢心澄、浙江大学张泽、南方科技大学校长薛其坤、北京高压科学研究中心毛河光、燕山大学田永君、复旦大学龚新高、北京理工大学方岱宁等有关领导和相关领域专家,吉林大学校长张希,邹广田等参加了项目验收会和现场考察。会议由国家自然科学基金委员会数理学部常务副主任董国轩主持。  在评审验收工作中,专家组一致认为,“新一代大型超高压产生装置”项目取得了大直径液压系统长行程自找平技术、分瓣式高压腔体与预应力钢带缠绕技术、压力梯度材料设计与三级密封组装技术三项创新性技术突破,为推动我国高压科学技术研究发展提供了大吨位单轴加载试验平台,总体完成了计划设计指标,正式通过国家项目验收。  会上,张希代表吉林大学向国家自然科学基金委领导和专家们的指导表示感谢,向邹广田院士及项目组八年多的辛苦付出表示敬意。他表示,高压物理、高压化学和高压材料研究是吉林大学的优势学科方向,“新一代大型超高压产生装置”的建成,是开始的结束,而不是结束的开始。他希望相关科研团队和师生充分发挥装置效用,不断产生重要的新发现、新发明、新创造。希望国家基金委对项目接续支持,使装置得到充分利用,成为国内外学术交流合作的重要平台,为培养更多高层次人才、推动科技进步作出贡献。  谢心澄在讲话中向邹广田带领的科研团队自装置项目立项以来,积极面向国家重大需求、坚持开展科研攻关表示感谢,同时,向吉林大学对装置研发工作的大力支持表示感谢,并希望吉林大学将该装置广泛应用于国家相关领域建设和转化应用,不断产生新的重要成果。  验收会上,项目组技术负责人作项目工作情况报告。与会专家组分别听取了监理组、技术测试、技术档案和财务工作验收介绍,并前往大压机实验楼现场考察仪器设备有关情况。  据了解,“新一代大型超高压产生装置”是吉林大学截至目前获批经费最多的国家自然基金项目。作为目前国际上最高吨位的单缸液压机,该项目成功研制的大腔体液压机将高压腔体体积的现有水平提高了2个数量级,可以开展以前所不能进行的高温高压研究工作,极大推进高压研究成果的转化应用。该装置的研发不仅实现了我国大腔体超高压装置从无到有“零”的突破,而且在物理、化学、材料、地学和能源等基础学科的高压科学研究中都将起到不可替代的重要作用,将在提升我国静高压研究水平和国际地位,解决国家行业重大需要等方面积极贡献吉大力量。  国家自然科学基金委、教育部有关负责同志,来自国内20所高校和科研单位的验收专家,吉林大学常务副校长郑伟涛,科研院、财务处、审计处、资产管理处、实验室管理处、基础设施建设办公室、物理学院、超硬材料国家重点实验室等相关部门和学院负责同志及技术人员参加了评审验收会。

超高压均质机相关的方案

超高压均质机相关的资料

超高压均质机相关的论坛

  • 【分享】超高压生物处理技术的应用

    巴浦洛夫说:“科学是依赖于方法的进步程度推动而前进的。”被列为二十一世纪十大尖端科技之一的超高压生物处理技术,是一次工业革命,它将对生物工艺学产生巨大的影响。它提出了大量的新的研究课题,丰富了生物学理论,蕴含着极大的技术开发潜力,具有广阔的市场前景。  超高压生物处理技术应用领域非常广泛,为生物、医药和食品工程的科学研究、产品开发、工艺改革提供新的平台。1.病毒灭活  200~300Mpa超高压能破坏病毒膜结构内部的非共价键结合。使膜衣壳蛋白亚单位之间解体,空间结构变化,构象转换,生物活性改变,从而使病毒颗粒丧失感染性。但超高压不破坏共价键,因此抗原的单个亚单位未被破坏,保持了免疫原性不变。用此方法可以获得没有传染性而免疫原性不变的完整的病毒颗粒。2.制取疫苗  传统的制取疫苗方法均采用热力和化学处理灭活病毒,这些方法存在很大弊端。例如流感病毒灭活疫苗传统制备方法为化学方法。它使用化学试剂甲醛灭活病毒,易使病毒表面粒子受损,影响疫苗的免疫原性。同时甲醛具有刺激性和副作用,接种后易引起人体反应。超离心机和层析色谱技术使病毒纯度大大提高,但儿童使用仍有不良反应。流感病毒亚单位和表面抗原疫苗接种,虽然不良反应有所减少,但其免疫原性不如纯化的全病毒粒疫苗。而超高压250Mpa灭活疫苗的方法,不仅保留流感全病毒完整结构不被破坏,而且病毒完全灭活,同时抗原的免疫原性不受影响,反而效价提高。它不残留化学物质成分,使用安全。超高压灭病毒具有广谱性,对于这种变异快,变种多的流感病毒最为适宜,它工艺简便,生产周期短,成本低。3.处理血浆  目前已有多种方法应用于血液制品的病毒灭活处理,如:巴斯德法、S/D法、亚甲兰光照法等。但现有的这些方法都有一定缺陷。S/D法只对有脂质包膜的病毒有效,而且在给病人输血前必须将灭活剂彻底清除。过滤法处理过程缓慢,价格昂贵,而且只对高纯度血液制品有效。加热处理会使蛋白质变性,需加入稳定剂。更重要的是目前所采用处理过程都有降低血液及血液制品中蛋白质治疗功能的可能性。超高压灭活血浆中的病毒是一个物理过程,无化学品加入,也不同于高温处理,施压和泄压都是即时的,均匀的。它对致病微生物的杀灭有广谱效果。没有交叉污染。实验证明,适当的超高压对血液制品的活性成分无明显的损伤,是一种高效的、简洁的、可靠的病毒灭活方法,具有很好的应用前景。

  • 高压均质机

    请教:高压均质机的应用,它可以粉碎硅酸铝吗?请回至dbyang@sina.com

超高压均质机相关的耗材

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  • 影响医药微球均质乳化机的因素其实很简单,布洛芬缓释微球高剪切均质机,载药微球均相高剪切均质机,医药双入口高剪切均质机
    影响医药微球均质乳化机的因素其实很简单,布洛芬缓释微球高剪切均质机,载药微球均相高剪切均质机,医药双入口高剪切均质机 微球(microsphere)是指药物分散或被吸附在高分子、聚合物基质中而形成的微粒分散体系。制备微球的载体材料很多,主要分为天然高分子微球(如淀粉微球,白蛋白微球,明胶微球,壳聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球)目药剂学上关于微球(microspheres)的定义是指药物溶解或分散于高分子材料中形成的微小球状实体,球形或类球形,一般制备成混悬剂供注射或口服用。微球粒径范围一般为1-500um,小的可以是几纳米,大的可达800um,其中粒径小于500nm的,通常又称为纳米球或纳米粒,属于胶体范畴。 简单介绍下O/W乳化法制备微球,大致过程:将药物溶于有机溶剂,制备成油相,将PVA等表面活性剂溶于水中制备成水相,然后将油相打入到水相中进行乳化(在均质、高速剪切或搅拌,超声、磁力搅拌等乳化),然后经过慢速搅拌(真空泵抽气,加压空气或氮气)等条件下,挥发有机溶剂固化微球,然后收集并洗涤微球,后冻干!涉及的参数有:PLGA分子量,PLGA浓度,水相PVA浓度,理论载药量(药物与PLGA比例),油相水相比例,均质或高速搅拌的速度,制备温度等....微球洗涤方法:过滤,离心.....冻干:真空干燥,冷冻干燥.... 传统的乳化设备是批次式均质机,油相和水相混合,再通过均质机进行搅拌乳化,这时微球已大量生成,再减小微球颗粒就比较困难。上海依肯研发的双入口高剪切均质机,油相或水相单独进料,并瞬间剪切乳化,使微球在生成的过程中颗粒就可以变小。 微球油水相乳化均质机,医药微球均质机,药物高分子微球均相均质机,高聚物多功能均质机,双入口高剪切均质机,油水相双入口乳化均质机是上海依肯应对两相不能直接接触的问题研发而成的高新产品,有些物料水相和油相不能直接接触,接触之后会立即生产新的物质,出现固化现象,再想细化物料的粒径就十分困难,然而有了双入口乳化机的存在,避免了这种现象的发生。如需了解更多详情可咨询IKN 销售工程师 徐工 18201891183,公司实验室有样机可以免费为客户进行购买设备的实验验证。双入口均质机的工作原理: 双入口均质机就是将水相和油相同时分别进口不同的进料口,一同进入乳化机的工作腔体中,然后在水相和油相接触的同时,通过定转子的高速转动,得到瞬间的剪切力,来将物料颗粒瞬间细化,从而得到高品质的产品。德国双入口均质均质机的特点:①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。②该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。③双入口均质机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。④双入口进口方式的设计,避免两种不能长期接触物料,可以得到瞬间的剪切。一、乳化机:采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。二、均质机:主要用于生物技术域的组织分散、医药域的样品准备、食品工业的酶处理,,食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。均质机采用不锈钢系统,可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品,样品装在一次性无菌均质袋中,不与仪器接触,满足快速、结果准确、重复性好的要求。三、分散机:可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,无死角,物料全部通过分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。四、胶体磨:对流体物料进行精细加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能,具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后,粒度达2~50微米,均质度达90%以上,是超微粒加工的理想设备。五、乳化泵:属于捡起较小的在线式乳化机械,高流量,站姿圆周线速度约为10-20m/s,适用于无剪切,但依然可得到稳定的溶液。六、成套设备:指生产成品或半成品的工业联合装置。它可以是一个工段、一条生产线、一个车间或一个工厂。它可以是某一业的单项设备,也可以是数个业的综合设备。它综合了研磨机、分散机、均质机、乳化机、混合等优点。影响医药微球均质乳化机的因素其实很简单,布洛芬缓释微球高剪切均质机,载药微球均相高剪切均质机,医药双入口高剪切均质机如需了解更多详情可咨询IKN 销售工程师 徐工 18201891183,公司实验室有样机可以免费为客户进行购买设备的实验验证。
  • 超高压快速分离高分离度色谱柱959759-302
    订购信息:超高压快速分离高分离度色谱柱(最高耐压:1200bar) 标志 说明 规格 (mm) 填料粒径 (μm)Eclipse Plus C18 USP L1Eclipse Plus C8 USP L7Eclipse Plus 苯基己基柱 USP L11Eclipse 多环芳烃 USP L1超高压快速高分离度溶剂节省柱,1200 bar3.0 x 1501.8 959759- 302 959759-306超高压快速高分离度溶剂节省柱,1200 bar3.0 x 1001.8959758-302959758-306959758-312959758-318超高压快速高分离度溶剂节省柱,1200 bar3.0 x 501.8 959757-302959757-306959757-312959757-318UHPLC 保护柱,1200 bar,3/包3.0 x 51.8823750-901超高压快速高分离度(RRHD)窄径柱,1200 bar2.1 x 1501.8959759-902959759-906959759-912959763-918超高压快速高分离度(RRHD)窄径柱,1200 bar2.1 x 1001.8959758-902959758-906959758-912959764-918超高压快速高分离度(RRHD)窄径柱,1200 bar2.1 x 501.8959757-902959757-906959757-912959741-918UHPLC 保护柱,1200 bar,3/包2.1 x 51.8821725-901超高压快速分离高分离度色谱柱(最高耐压:1200bar) 标志 说明规格 (mm)填料粒径 (μm)SB-C18 USP L1SB-C8 USP L7SB-Cn USP L10SB-Phenyl USP L11 SB-Aq超高压快速高分离度溶剂节省柱,1200 bar3.0 x 1501.8 859700-302 859700-306超高压快速高分离度溶剂节省柱,1200 bar3.0 x 1001.8 858700-302858700-306858700-305858700-905858700-314超高压快速高分离度溶剂节省柱,1200 bar3.0 x 501.8857700-302857700-306857700-305857700-312857700-314UHPLC 保护柱,1200 bar,3/包3.0 x 51.8823750-902823750-904超高压快速高分离度(RRHD)窄径柱,1200 bar2.1 x 1501.8859700-902859700-906859700-905859700-912859700-914超高压快速高分离度(RRHD)窄径柱,1200 bar2.1 x 1001.8858700-902858700-906858700-905858700-912858700-914超高压快速高分离度(RRHD)窄径柱,1200 bar2.1 x 501.8857700-902857700-906857700-905857700-912857700-914UHPLC 保护柱,1200 bar,3/包2.1 x 51.8821725-902821725-904超高压快速分离高分离度色谱柱(最高耐压:1200bar) 标志 说明 规格 (mm) 填料粒径 (μm) Extend-C18 USP L1Eclipse XDB-C18 USP L1 Bonus-RP USP L60 HiLiC Plus超高压快速高分离度溶剂节省柱,1200 bar3.0 x 1501.8759700-302981759-302超高压快速高分离度溶剂节省柱,1200 bar3.0 x 1001.8758700-302981758-302959758-30超高压快速高分离度溶剂节省柱,1200 bar3.0 x 501.8757700-302981757-302959757-30UHPLC 保护柱,1200 bar,3/包3.0 x 51.8823750-903超高压快速高分离度(RRHD)窄径柱,1200 bar2.1 x 1501.8759700-902981759-902859768-901959759-90超高压快速高分离度(RRHD)窄径柱,1200 bar2.1 x 1001.8758700-902981758-902858768-901959758-90超高压快速高分离度(RRHD)窄径柱,1200 bar2.1 x 501.8757700-902981757-902857768-901959757-90UHPLC 保护柱,1200 bar,3/包2.1 x 51.8821725-903ZORBAX RRHD 也具有 300? 规格的填料以用于生物分子的分离,请参见 367 页ZORBAX RRHD 300-HILIC 色谱柱将在 2013 年上市
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