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英国ringbio滤袋技术纤维分析仪中滤袋技术是什么东东???求科普
(四)测定非金属夹杂物 图像分析仪用于分析非金属夹杂物,主要在两方面:其一为测定非金属夹杂物的数量、形态、尺寸、分布等参数,研究夹杂物与机械性能(特别是疲劳性能)之间的定量关系;其二是根据GB10561-89标准评定钢中非金属夹杂物级别。例如:机车车辆铸钢生产中的单渣冶炼工艺与双渣冶炼工艺相比,具有能耗少、生产效率高及成本低等特点,但由于单渣冶炼工艺无扩散脱氧处理,其冶炼的铸钢中非金属夹杂物在数量、形态、尺寸、分布等方面与双渣法冶炼的铸钢是否存在较大差异,并由此而影响铸钢的机械性能。戚墅堰所采用图像分析仪对此问题开展了研究,从两种工艺冶炼的铸钢件中各取12只试样(取自4个炉次),每个试样测量30个视场。测定结果表明,两种工艺冶炼的铸钢中的非金属夹杂物在数量、形态、颗粒尺寸、分散度和平均间距等方面基本上趋于一致;在显微组织相同的条件下,其机械性能也相近。这说明单渣冶炼工艺若控制适当,其铸钢中非金属夹杂物并不会增多。 根据GB10561《钢中非金属夹杂物显微评定方法》标准编制而成的夹杂物评级软件,其主要功能可对所要测定的夹杂物,依据GB10561标准中规定的4类夹杂物(即A类一硫化物类、B类一氧化铝类、C类一硅酸盐类、D类一球状氧化物类)进行分类,然后参照标准予以评级。 (五)计算球墨铸铁中石墨的球化率 球墨铸铁中石墨的球化率对其机械性能影响较大。因此,评定石墨球化率是金相检验中的一个重要项目。通常采用比较法评定,计算法则用于仲裁,GB9441标准中规定在计算球化率之前,须先求得视场中每一颗石墨的单颗石墨面积率(石墨实际面积与其最小外接圆面积之比),然后换算成每颗石墨的形状系数,再按标准中的公式计算该视场的球化率。
公司新购置了Leco的CS230,在检测球铁时,硫的数值总是不稳定,理论应该值在0.008左右,我们检测的0.004-0.008之间的都有,同时分析图形还带有一点拖尾,厂家告诉我们使用铁屑助熔剂和钨锡助熔剂,同时增加分析试样的量,0.3g0.4g0.5g,但是效果不是很理想,想咨询高手们,有没有实际经验告诉我如何检测球铁准确,下面摘录是在其他论坛看到的,不知是否可行,也请高手各抒己见,谢谢 经常有人提出,分析球铁中的碳硫结果不稳定,甚至不准。主要原因是试样的制取存在问题,而不是分析仪器有问题,更不用怀疑你自己的技术水平。现将球铁用分析碳硫的白口化试样制作,作一个简单介绍。在熔炼球墨铸铁铁水或钢水(也适用于钢铁)的炉前,可以要求送样者提供白口化的薄片试样;你只要用干净的手一掰一小片,很容易控制你的称样,也很容易得到准确的碳硫分析结果。关键在制取样品的过程。具体制样:1、做两块上下模,大约为20×100×150mm的钢板,上模焊接一个把手(方便手握住);2、在适当地深度(最好在不同的深度取样,作一个比对),取一勺熔化的铁水(量不要太多)放在下模上,以很快的速度将上模往下模下压,同时往一个方向推、压(注意安全,不要将铁水溅到其他人员或易燃物品);3、移走上模,可以看到一个白口化的铁水薄片(白口化)已经制成;4、稍冷后,用干净的手,去除边缘较厚的薄片;5、将留下的中间白、亮的薄铁片作为分析碳、硫的样品。