铸造检测仪

铸造用抗拉强力机、铸造件拉伸强度检测、铸造件压力机主要用途： QJWE电液伺服（比例）万能材料试验机适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。性能特点：本机采用油缸下置液压钳口，试验空间可调整。应用微机电液伺服（比例）全数字闭环控制系统，加载速度可自由设定。测量采用进口高精度传感器，能实现在恒定的应力的情况下结果力值、位移、变形、计算机跟踪试验数据和曲线动态显示。试验数据编辑、曲线浏览、存储、联网，并能打印出完整的所需试验报告和曲线。 铸造用抗拉强力机、铸造件拉伸强度检测、铸造件压力机技术参数： 型号规格: QJWE-50.QJWE100、QJWE300、QJWE600、QJWE1000、QJWE2000 示值精度: ± 1% 相对分辨率: &le 0.5% 压缩空间: 700mm 拉伸空间: 700mm 圆试样夹持直径: &Phi 0-70mm 扁试样夹持直径: 0-40mm 活塞行程: 200mm 250mm 弯曲支点最大距离: 900mm 剪切试样直径: &Phi 0-30mm 尺寸 mm: 640× 550× 1800 1255× 866× 4700 电机功率phase : 1.5KW,- 25KW,3相 重 量:1200或6600kg

英国SCRATA钢和铁铸件表面质量检测仪 英国铸钢研究及贸易协会(STEEL CASTINGS RESEARCH AND TRADE ASSOCIATION 缩写为：SCRATA)更名为英国CTI铸造协会(CTI，Castings Technology Intemational) 一个铸件的粗糙度程度取决于制造工序（铸造、打磨、精加工等）。所用的铸造材料（型砂、涂料等）、铸造设备和浇铸合金。铸件表面如无加工表面均匀的环状，就很难用机械仪器、光学仪器或传统的气动仪器来评估它的粗糙度，因而在这种情况下，采用显示比较器是合适的选择。但考虑到铸造或其它精加工方法做出的毛坯表面的不均匀性，比较器的规格应相对增大（等于或大于15000mm2），以便检验更可靠，给出重复而适当的结果。Steel Castings Research and Trade Association(48片）：SCRATA比较器（1988年出版），用于确定铸钢件的表面质量，SCRATA显示比较器的规格为100mm×150mm （其比较面积大致为15000mm2~15500mm2）。SCRATA样板ASTM A802粗糙度对比试块SCRATA图谱适用于ASTM A802/A802M – 95 (2006)钢铸件表面目测验收标准规程的31个样块如下：样块数量样板分类ABCDEFGHJ热裂纹切削ASTM A802311-41,2,4,51-41,2,53,51,31,2,3,51,3,4,51,2,3,5--48个的样板集适用于ISO 11971:2008钢和铁铸件–表面质量的外观检验；BS EN 1370:1997铸造–目视比较仪检查表面粗糙度；BS EN 12454:1998砂型铸件铸造表面缺陷的目视检查。（如果已有ASTM A802样块集，可以购买17块的升级样块集）样块数量样块分类ABCDEFGHJ热裂纹切削全套481-51-51-51-51-51-51-51-51-51-21升级样块集175353,41,2,42,4,54241-21第3组有14个样块，基于BS 7900:1998精密钢铸件表面特征的检验规范，适用于采用精密铸造工艺制造的铸钢件采购Resin Shell Process (V)树脂壳法(V)Lost Polystyrene Process (W)聚苯乙烯消失模铸造(W)Shaw Process (X)萧氏精密造模法(X)Lost Wax Process (Y)失蜡法(Y)Fettled Surfaces (Z)修整铸件(Z)

精密铸造制壳车间用除湿机新闻资讯报道：在精密铸造厂的生产加工过程中，精密铸造件尺寸精度一般情况下是受铸件结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的，其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化，导致铸件尺寸精度与要求有偏差。干燥成型是制壳工艺的最后一道工序，也是一个最为重要的环节；一般硅溶胶的型壳制成四层半，及面层、二层、背层（共2层）、封浆；对制壳车间的环境控制、干燥时间把握相当讲究。据了解，精密铸造制壳工艺要求： 室温：5-10月份26±2℃, 11-4月份24±2℃，湿度：面层65%-80%RH，过渡层、背层45%-55%RH，风速3-4米/秒。 干燥的时间：面层为4～6小时，背层为8小时以上。由此可见，控制好制壳车间的温度、湿度是尤为重要的。目前，国内大部分精密铸造厂的制壳车间大都使用空调+除湿机+风机来完成对温度、湿度及风速的综合控制； 那么，制壳车间选用哪种除湿机比较好呢？在此，向广大的精密铸造厂介绍一款高品质、高性价比的正岛ZD-8240G制壳车间用除湿机及ZD系列耐高温除湿机产品，现已在国内多家大型精密铸造厂得到了成功的应用，也取得了非常好的经济效益！ 正岛ZD-8240C制壳车间用除湿机及ZD系列全自动空气除湿机配置多重安全保护装置，并设有多项运行和故障显示功能，运行安全稳定。热交换器换热效率高，结构紧凑，因而运行震动小，噪音低，除湿量大，故障率低，使用寿命长。正岛ZD-8240C制壳车间用除湿机适用面积180-240㎡左右，除湿量为240L/天，广泛应用于食品厂、超市、档案室、资料室、图书馆、电脑房、精密仪器室、医院及贵重物品仓库等场所，使电子产品、光学仪器、精密设备、档案资料等避免了潮湿、霉变的噩运。欢迎您来电咨询精密铸造制壳车间用除湿机的详细信息！除湿机的种类有很多，不同品牌的除湿机价格及应用范围也会有细微的差别，而我们将会为您提供优质的产品和全方位的售后服务。正岛ZD-8240C制壳车间用除湿机及ZD系列全自动空气除湿机可与环境试验箱，试验机以及环境监测仪器等温湿度相关仪器配套使用！正岛ZD-8240C制壳车间用除湿机技术参数： 产品型号ZD-8240C控制方式湿度智能设定除 湿 量240L/D排水方式塑胶软管 连续排水适用面积240～360㎡智能保护三分钟延时 压缩机启动机组电源380V~50Hz活性碳滤网标 配运转噪音52dB自动检测有无故障 一目了然输入功率4900w适用温度5～38℃体积(宽深高)770*470*1650mm设备重量160kg查看更多精密铸造制壳车间用除湿机的详细信息尽在：杭州正岛电器设备有限公司综上所述：在制壳车间进行型壳干燥时，如果控制不当就很容易引起型壳表面出现不规则的裂纹或极细小的龟状裂纹和面层鼓裂。影响型壳干燥的主要因素有环境湿度、风速（空气流速）、环境温度和耐火材料的种类等。据实验测试，环境湿度对干燥速度的影响是非常大的。随着制壳车间环境相对湿度的上升，型壳的干燥速度降低，时间加长；当制壳车间湿度超过80％RH时，型壳的干燥时间将大大加长。为了缩短干燥时间，减少型壳的生产周期，通常采用旋转风对型壳干燥。风速增加，干燥时间某些缩短，一般采用的风速为6～8m/s。提高环境温度，加快了水分的挥发，也缩短了型壳干燥时间，但环境温度会影响模组模料的热膨胀和热稳定性，从而影响铸件尺寸精度甚至变型。合适的干燥温度一般为22～25℃。与此同时，最为重要的还需要配置相应的正岛ZD-8240C制壳车间用除湿机及ZD系列全自动空气除湿机来将制壳车间环境的湿度严格控制在45%-55%RH左右是最为适宜的，这样才能有效提高型壳干燥速度，确保型壳的质量，这对于精密铸造厂来说无疑是至关重要的；以上关于精密铸造制壳车间用除湿机的全部内容是正岛电器为大家提供的！您可以在这里联系正岛电器，更详细地了解制壳车间用除湿机产品相关信息，欢迎来电咨询！