真空灭菌器

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真空灭菌器相关的厂商

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真空灭菌器相关的仪器

  • 博科BIOBASE 脉动真空灭菌器BKQ-Z450H,BKQ-Z650H系列产品介绍大型压力蒸汽灭菌器主要用于医院消毒供应室、制药厂、动物实验室对医疗器械、敷料、橡胶、管腔器械、植入性器械等物品的灭菌。博科BIOBASE 脉动真空灭菌器BKQ-Z-H技术参数:型号BKQ-Z450HBKO-Z650H容积(L)450650内胆尺寸(mm)672*672*1000672*672*1500外形尺寸(mm)1314*1260*191314*1760*1980重量(kg)10351200耗水量(kg/C)200340耗汽量(kg/C)2236电源380V,50Hz380V,50Hz功率35kW56kW 博科大型压力蒸汽灭菌器 脉动真空灭菌器BKQ-Z450H、BKQ-Z650H产品特点: 机动门,自涨式密封圈,密封性能更加可靠稳定。标配热敏打印机,方便客户进行灭菌数据存储记录。主体结构为矩形环形加强筋结构,具有残余应力低,在脉动交变压力和温度载荷下承载能力强,容器寿命长。采用全新的操作界面,可编程控制器PLC和7.0寸彩色触摸屏,整个过程自动程序控制,可同时显示夹套和内室温度、压力、运行状态、故障报警等信息。配备智能化干燥系统,器械干燥后残余湿度不超过0.2%,敷料干燥后残余湿度不超过1%。配备除菌高效空气过滤器,保证腔体内为无菌空气,避免再次污染。设备外接水源,无需人工补水,客户选择好程序后,设备就可完成从注水到干燥的整个过程,不需人为干预,程序完成后声音提示灭菌完成。内室独立进汽设计,蒸汽不经过夹套,避免夹套碳钢污染灭菌物品,并且避免夹套压力下降影响干燥效果双门通道型,压力、机械、电子3层安全联锁装置,并具有超温保护和超压保护,可杜绝安全隐患。设有织物程序、器械程序、橡胶程序、固态DIY灭菌类程序,干燥程序、加水程序辅助类程序,BD测试、泄露测试、PCD测试测试程序。外装饰罩采用304不锈钢表面易清洁。博科大型压力蒸汽灭菌器 脉动真空灭菌器BKQ-Z450H、BKQ-Z650H技术参数:
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  • 在医院应用中,压力蒸汽灭菌器达到灭菌目的主要是通过饱和蒸汽冷凝时将大量潜热释放的物理特征,从而保持待灭菌物品一直处在潮湿与高温状态中。脉动真空灭菌器适用玻璃器皿、金属器械、敷料、衣物等的灭菌处理。  压力蒸汽灭菌器的工作原理:  压力蒸汽灭菌器由控制系统、管路系统、灭菌室主体等组成,其工作原理是将水蒸气当做灭菌的介质,通过机械强制排除灭菌室内的空气,在多次交替进行真空和蒸汽注入的作用下,灭菌室的真空度达到一定标准,再将饱和蒸汽充入,使之达到设置的温度与压力,保持一段时间,从而使灭菌室内的物品达到有效灭菌的效果。  压力蒸汽灭菌器的工作流程:  压力蒸汽灭菌器的完整工作流程包含了:准备→脉动→升温→灭菌→排气→干燥→结束。 压力蒸汽灭菌器的灭菌范围: 金属器械,棉纺类,硅橡胶类,液体类。
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  • 主要特点:原装进口真空泵,有效排除冷空气.杜绝死角,特别适合于对弯道.管道.细管等物体灭菌 抽真抽真空和下排式两种排冷空气方式,不仅适合于固体及废弃物灭菌,也适合液体培养基灭菌 自动进水:内置外置大水箱,可对蒸汽有效吸收,同时能对腔体自动补水,免除频繁加水的不便真空干燥:灭菌结速自动真空干燥,干燥彻底.提供了预真空-自动注水-加热-脉动-加热-灭菌-排气-排水-干燥全自动控制 BD测试与真空泄露率测试:有效检测抽真空灭菌效果与真空泄露率 空气过滤:提供0.2μm空气过滤器,物品真空干燥完成,外部空气经过滤为洁净气体后进入腔体冷却 微电脑控制系统:“SMART III”新型微电脑控制系统,不但实现了灭菌过程的智能控制,而且可对仪器实行分级管理(用户、用户管理员、工程师三级),便于仪器的良好使用与维护。多重压力保护系统:压力连锁装置自动感应灭菌腔内压力并锁紧,有效防止误操作导致蒸汽喷出伤人;系统实时监控灭菌腔内压力变化,当压力出现异常时,安全阀和压力保护装轩的双重过压保护系统系统立即启动泄压或断电保护。多种灭菌模式:五种预置的灭菌模式,分别针对固体类、液体类样品的灭菌、干燥、保温及琼脂的融化保温。温度与压力:灭菌温度:105-135℃,设计压力:0.3Mpa记忆存储系统:用户可以设置自己的灭菌参数,创建新的程序并随时调用排汽控制:灭菌完成后,排气阀可按预先设定的温度自动打开排汽校验接口:提供温度.压力校验接口,方便进行校验,可搭配3Q验证转接头定时启动功能:可预约灭菌,设定启动时间,灭菌器按预约时间启动灭菌琼脂处理功能:可以对琼脂进行加热、融化、保温或对灭菌腔进行预热处理安全性能人性化外观设计: 腔盖、台面由热绝缘塑料制成,既防烫又美观;独特的蒸汽排放与收集系统,避免蒸汽烫伤危险。n连锁装置:独家专利技术的安全连锁装置比一般的连锁装置更灵敏.更安全,腔内一有压力,就无法打开腔盖过温与升温温保护系统:系统实时监控灭菌腔内温度变化,一旦温度过高或升温异常,立即断电保护。自动故障检测系统:开机自动进行自检;仪器运行过程出现故障,将声音报警并显示故障代码干烧保护系统:系统实时监控灭菌舱腔内水位,一旦水位过低,立即断电保护。闭盖检查系统:系统自动检测舱腔盖锁紧情况,如腔盖未锁紧,灭菌器无法启动工作。漏电保护装置:一旦出现漏电情况,系统立即断电保护,防止漏电伤害使用者。过流与短路保护:一旦出现过流或短路现象,系统自动断电保护。过压测试程序:用于定期检测仪器在过压保护系统时安全阀能否开启泄压或断电保护技术参数:型号:GI100DP容量(L):100外型尺寸(长*宽*高)(mm):620*680*1200灭菌腔尺寸(直径*高)(mm):Ф400×809灭菌腔材料:SUS304不锈钢工作电源:220V±10% 32A 50HZ/60HZ工作环境:5℃—45℃,相对湿度10%-85%额定功率(W):4600灭菌工作温度:105℃—135℃(液体模式),其它模式115℃—135℃温度显示精度:0.1℃灭菌时间设置:1—6000分钟融化温度设置:60℃—100℃融化时间设置:1—6000分钟融化温度设置:45℃—60℃保温时间设置:1—9999分钟存储系统:记忆存储60条程序干燥时间预置范围:1—300分钟脉动次数:1-5次可调真空度:≤-93kpa真空泄露率(每分钟):<0.13kpa/灭菌模式:固体模式:预真空-自动注水-加热-脉动-加热-灭菌-排气-排水固体带干燥模式:预真空-自动注水-加热-脉动-加热-灭菌-排气-排水-干燥液体模式:加热-灭菌-预冷-排汽 液体带保温模式:加热-灭菌-预冷-排汽-保温琼脂模式:加热-融化-保温 真空泄露测试模式:预真空-保压BD测试模式: 预真空-自动注水-加热-脉动-加热-灭菌-排气-排水排汽温度预置范围:73℃-104℃(液体模式) 73℃-127℃(固体模式) 注1排汽模式:全自动内排, 内置蒸汽收集瓶定时器预置范围(预约灭菌):0-—6天延迟压力表显示范围:-0.1—0.5Mpa压力:设计压力0.3Mpa 安全阀起跳压力0.27Mpa控制器:“Inspiration”级新型微电脑智能控制系统安全装置:自感应压力联锁装置,过温保护系统、升温保护系统 干烧保护系统、过压保护、安全阀、过流、短路保护系统、闭盖检查系统、漏电保护装置、防烫伤安全保护、自动故障检测系统附件(直径*高)(mm)(注2):不锈钢提篮(Ф360×220) ×3注1.排汽温度的上限值,和当地的沸点有关 注2:如对提篮有特殊要求购买时请说明
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真空灭菌器相关的资讯

  • 德祥:Tuttnauer台式预真空和后真空灭菌器——解决您的快速灭菌干燥问题
    您还在为实验室器皿的快速灭菌为烦恼吗?你还在为灭菌后的干燥而等待吗? Tuttnauer台式预真空和后真空灭菌器可以给您提供完美的快速灭菌和干燥解决方案,即日起,我们可以在实验室代理销售Nova3和Elara11灭菌器,她们有三大特点: 一、 内置真空泵&mdash &mdash 快速排除空气或蒸汽,加快灭菌和干燥进程二、 内置蒸汽发生器&mdash &mdash 为快速灭菌提供洁净蒸汽 三、 内置打印机&mdash &mdash 方便记录灭菌过程我们的Nova3和Elara11配置更全面,性价比更高,可以为您提供完美的灭菌效果! 更多产品请登陆德祥官网:www.tegent.com.cn德祥热线:4008 822 822邮箱:info@tegent.com.cn
  • 浅析导致医用高压灭菌器灭菌失败的原因
    导致医用高压灭菌器灭菌失败的原因在使用高压灭菌器对医疗设备进行消毒处理时,经常会出现灭菌失败问题,导致医院感染事故出现。经过实际调查发现,导致医用高压灭菌器灭菌失败的原因主要体现在以下四个方面:第一,空气残留过多。由于灭菌器内部空气残留过多,导致被消毒器具上的细菌与病毒依然残留在表面,难以满足实际灭菌要求。经过长期经验积累发现,高压医用灭菌器内部空气残留对灭菌效果的影响十分显著,如果闭合的灭菌包裹里残留空气不能与蒸汽进行二次混合接触,则会导致空气形成一个气团,阻止蒸汽进入,使被消毒对象难以接触到蒸汽,更加无法实现消毒目标[2]。在使用传统预真空高压灭菌装置进行灭菌处理过程中,由于灭菌器对灭菌真空环境要求不高,在灭菌前只对灭菌室进行一次抽真空处理,灭菌后再次抽真空将气体强制干燥排出,致使空气残留量较多,引发灭菌失败问题。第二,蒸汽质量管控不严。在使用医用高压灭菌器开展灭菌工作时,向灭菌设备内注入高压,高温气体会导致微生物酶以及结构蛋白酶受到破坏,从而达到灭菌效果。由于饱和蒸汽穿透性比热干空气、过热蒸气都高,因此在使用高压灭菌装置期间,需要向其注入饱和蒸汽,确保消毒工作能够达到最佳效果。通常情况下,不同压力水的沸点存在一定差异,在一定压力下,容器内的水以及蒸汽温度不再上升,此压力与温度才能够达到饱和要求。与其他蒸汽种类相比,饱和蒸汽内部含有水分,因此又被称之为湿饱和蒸汽。由于部分医院消毒部门,忽视对蒸汽质量的检验工作,蒸汽往往没有达到饱和要求就被注入到容器内部,导致消毒效果始终处于有待提升阶段,难以在医疗感染控制工作中发挥出重要作用。第三,医用高压灭菌设备出现故障。在真空高压灭菌设备实际使用过程中,经常会出现电动门密封不好、温度不达标等故障问题,导致灭菌效果受到严重影响。在高压灭菌设备电动门关闭时,需要借助压缩空气将门胶条从密封槽中挤出。在多次开关门后,胶条经常会发生损坏问题,导致后期电动门关闭时留有缝隙,导致空气进入真空环境。同时,压缩空气压力没有达到实际要求,无法保证电动门密封效果,使得医用高压灭菌装置的灭菌效果有效性受到严重影响。不仅如此,医用高压灭菌设备故障问题也体现在内室漏气等方面。内室漏气主要就是与内室相连通的管道出现泄露问题,导致灭菌环境难以达到真空标准。由于医用高压灭菌器长期处于高压高温的运行环境下,管道衔接口之间的密封胶圈极容易出现老化问题,导致漏气情况发生。在内室漏气问题发生后,空气将会介入到真空环境,削弱室内温度,引发低温报警。第四,医用高压灭菌设备受到氯离子应力的腐蚀作用影响,导致消毒工作不彻底,二次污染设备等问题发生。由于在玻璃器皿消毒过程中,器皿表面会残留一定剂量的盐酸物质,此些盐酸在高温高压的环境下分解成氯离子,附着在高压灭菌设备表面,导致设备表面受到不同程度的腐蚀,出现破损等情况,严重影响到消毒效果。
  • 如何选择合适的湿热高压灭菌器?
    首先我们先了解一下湿热灭菌的原理 压力蒸汽杀菌的原理主要是使蛋白质等生物分子变性。当高温高压的蒸汽与被灭菌物品充分接触时释放出潜热,将被灭菌物品加热,加热使蛋白质分子运动加速,互相撞击,可致连接肽链的副键断裂,使其分子由有规律的紧密结构变为无秩序的、散温结构,大量的疏水基暴露于分子表面, 并互相结合成为较大的聚合体而凝固、沉淀。蒸汽灭菌是通过不可逆的破坏酶和结构蛋白,从而杀灭微生物使物品达到灭菌。1.按照灭菌原理分类:因为冷空气导热性差,阻碍蒸汽接触待灭菌物品,并会减低蒸汽气压,使之不能达到应有的温度。因此压力蒸汽灭菌器的关键技术是在灭菌前需排除灭菌室内的冷空气。根据灭菌器排除灭菌舱内冷空气的方式,压力蒸汽灭菌器分为下排气式灭菌器和预真空式灭菌器。 我们以国内外比较受用户喜爱的日本原装进口alp高压灭菌器的型号(以最常用的54l 为举例,还有85l,105l等多种型号可选,欢迎咨询)为例说明,根据用户灭菌的类型进行相关选择如下:1)下排气压力蒸汽灭菌器:对于重力置换排气压力蒸汽灭菌器,蒸汽进入灭菌腔后置换里面的空气。蒸汽比空气轻所以蒸汽进入灭菌腔后会上升到顶部,迫使冷空气从灭菌腔底部排出。最后蒸汽充满灭菌腔,利用蒸汽释放的潜热使物品达到灭菌效果。下排气压力蒸汽灭菌器适用于耐高温高湿物品的灭菌,首选用于微生物培养物、液体、药品、实验室废物和无孔物品的处理,适合培养基和发酵设备的灭菌;培养基的灭菌,含有糖分的培养基温度一般控制在115℃;15~20min,不含糖的培养基温度需控制在121℃ 30min左右。 重力置换排气的蒸汽灭菌有一些局限性,不能用于油类和粉剂的灭菌,另外管腔类器械如针和管类,对蒸汽的穿透带来挑战,因为针和管类器械阻碍了(灭菌剂)扩散,也不适合于应用重力置换排气的蒸汽灭菌。 此类分为alp cl-32l (标准型),alp clg-32l (增强型)。 我们通过原理知道,压力蒸汽灭菌器的关键技术是在灭菌前需排除灭菌室内的冷空气,确保灭菌腔内都是过饱和蒸汽的状态。 alp cl-32l (标准型)通过在内置程序设计中进行强制定时的空气的排出功能,确保纯蒸汽的灭菌环境,不会因空气的存在影响热传导效率,有效保障最佳灭菌效果。2. alp clg-32l(增强型),除了标准的温度传感器外,另配了压力传感器进行双重控制,clg系列灭菌器内置程序上会对脉冲空气净化反复进行,除了温度传感器达到设定值外,直至压力传感器高于对应温度而产生过饱和蒸汽压,比如设置121灭菌温度,压力传感器达到对应的102.9kpa压力后,系统才开始灭菌,保证灭菌效果。 2)预真空压力蒸汽灭菌器:预真空式灭菌器工作原理是利用机械抽真空的方法,首先将灭菌器内冷空气用抽气泵抽出98%以上,使灭菌室内形成负压,蒸汽得以迅速穿透到物品内部进行灭菌。根据一次性或多次抽真空的不同,分为预真空和脉动真空两种,后者因多次抽真空,空气排除更彻底,效果更可靠。预真空灭菌器空气排除彻底,热力穿透迅速,可在较高温度(132~135℃ /270-275f)进行灭菌,所需灭菌时间短。预真空灭菌器适用管腔物品、多孔物品和纺织品,衣物等耐高温高湿物品的灭菌,不能用于液体、油类和粉剂的灭菌。 alp clg-32ldvp 预真空高压蒸汽灭菌器就是属于三重脉冲式预真空压力蒸汽灭菌器,因为配置了强大的真空泵强行多次排空灭菌腔内留存的空气,使饱和蒸汽良好的渗透入灭菌的物品中,从而确保充分有效的灭菌效果。 另外,通过真空泵及经0.22um滤膜过滤后的热空气快速干燥样品,干燥温度范围:60-150℃,比如灭菌干燥后的衣物,可以快速使用,是很多实验人员的首选。 另外,对于医院及医疗单位,可以选配sus304不锈钢套筒及0.22um ptfe滤膜,对灭菌过程中的排放的空气进行过滤,可以符合p3实验室要求的排放标准。对于一些比如疯牛病的阮病毒等,欧盟标准(特别是法国)压力蒸汽灭菌应选用134℃-138℃,18分钟灭菌程序标准;蛋白质改性的温度为135-140℃ aami st79《医疗机构压力蒸汽灭菌和无菌保障综合指南》是所有拥有压力蒸汽灭菌器的医疗机构的首选资源,alp clg 系列产品也符合相关的规定要求。 所以我们根据不同的需要选择不同的灭菌温度,特别是对于具有畜牧,医疗及医用材料,过滤材料,制药行业,需要选择可以在105-137℃(最全面是140℃)的范围内灭菌的仪器。 日本alp原装进口的 cl及clg 各系列都能满足105-137℃(32l型可以满足140℃)灭菌的要求。clg系列灭菌器还可以存储15条灭菌方法模式,调出方法后一键启动,方便客户具有多种灭菌产品的不同的灭菌要求。 选择了相关的两类的压力灭菌器,如何确保所选的仪器能够达到我们所需要的灭菌效果呢?这就需要进行相关的验证工作,验证的关键可以采用第三方验证装备,通过温压仪的信号采集和数据对比技术,形成热穿透测试报表,并且基于相关标准文件包括:国内标准有gb18278-2015,gb8599--2008,gb/t 30690-2014,ws310--2016;国际标准有iso17665-1-2-3,iso13683,en554/en285,pda tr48-2010 2.0,aami st79.2017。 其中aami st79.2017版本标准仍推荐压力蒸汽灭菌质量保障程序,包括使用物理监测,内外化学指示物和生物指示物。aami st79所包括的灭菌过程监测建议包括:常规批次放行;常规灭菌器效力监测;合格测试;及产品质量保障测试。 对于压力蒸汽灭菌器的灭菌参数,规范如是说: ws310.3—2016《医院消毒供应中心第3部分:清洗消毒及灭菌效果监测标准》物理监测法中规定:灭菌温度波动范围在+3℃内,时间满足最低灭菌时间的要求。也就是说,在选定134℃的灭菌温度时,温度只可以向上波动3℃,但是,绝对不允许向下波动。在实际工作中,温度下线不低于134℃,温度上限不超过134+3=137℃都应该是合格的。 ws310.3—2016《医院消毒供应中心第2部分:清洗消毒及灭菌技术操作规范》,压力蒸汽灭菌参数见下表: 设备类别物品类别灭菌设定温度最短灭菌时间压力参考范围下排气式敷料121℃30min102.8kpa~122.9kpa器械20min预真空式敷料、器械132℃4min184.4kpa~210.7kpa134℃201.7kpa~229.3kpa从上表可以看出,灭菌温度与压力其实是相对应的关系。温度可以控制在一个点上,而压力是在一定的范围有波动的。饱和蒸汽温度是132℃时,压力范围在184.4~210.7kpa, 饱和蒸汽温度是134℃时, 压力范围在201.7~229.3kpa。对于灭菌参数的监测,都是检测其下限,也就是说,只要灭菌状态的实时监测参数高于标准的参数值(134℃/4min/201.7-229.3kpa),都应该判断灭菌合格。而这三项指标中有任何一项低于标准参数值,则灭菌不合格。 附:alp clg系列灭菌器的参数说明:clg系列灭菌器:大屏幕lcd显示屏幕可清晰显示仪器所处的状态,如温度,压力,程序及操作过程中的其他相关信息,令操作和读数都同样方便,显示屏设置在有符合人体工学的灭菌外壳的门盖的下方而非设置在门盖上面: 主要有以下的考虑:1)因为灭菌后有蒸汽残留,开盖后锅内外的温差会将部分蒸汽向上蒸发冷凝成水珠滴在盖子上面的操作面板上,有使控制面板的电路受潮进而增加电子元器件故障的风险。2)如果控制面板设置在顶盖上面,长期的开关盖,排线会增加缠绕或接触不良的风险(翻盖手机的排线就会长时间会有接触不良会缠绕的风险。) 可以选配带物温探头的打印机,实现1min间隔的实时灭菌温度及压力数据,监控灭菌效果的实时状态,为产品灭菌效果保驾护航。或者选配rs-232c 数据接口,选装软件后,就可以记录实时的灭菌温度及压力的的曲线数据。(两者只能选其一) 另外,根据需要,还可以选择下列的灭菌器具,满足灭菌不同样品的需求。 alp高压灭菌器总代理:东南科仪

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  • 【分享】脉动真空灭菌器常见故障的排除

    XGI.P型脉动真空灭菌器采用可编程序控制器进行程序控制,实现了灭菌消毒的自动化,且由于使用了功能强、可靠性高的可编程序控制器,省去了过去有继电器控制而常常引起触点接触不良,而造成故障频繁发生的现象。我公司自使用该设备几年来,通过定期进行保养维护,极大地降低了设备的故障发生率,现将该设备常见的故障检修情况介绍如下: 故障一:在程序“真空”阶段,真空泵持续工作20min,无法进入灭菌状态。 分析与检修: 在程序“真空”阶段,“真空”指示灯亮,真空泵启动,这时内柜压力开始下降,脉动充气电磁阀V1与排气电磁阀V2交替启闭,进行脉动真空,即抽真空时V2开启,充气时V1开启,脉动幅值由电接点真空压力表P2的信号控制,待脉动次数达到3次时,“灭菌” 指示灯燃亮,“真空”指示灯熄灭,真空泵停止运转。现该设备在“真空”阶段,内柜压力已达到负0.07MPa,且无充气动作,测充气电磁阀V1不动作,可编程序控制器0504端无信号输出,观察脉动幅值压力表P2的指针已达到预置下限,进入充气状态,将压力表下限触点与控制触点短接,此时,脉动充气电磁阀V1开始动作,向柜内充气,待柜内压力达到预置的上限时,排气电磁阀V2开始动作,但当柜内压力下降到P2下限值时,充气电磁阀V1仍不能动作,故怀疑此故障是由电接点真空压力表触点接触不良引起的。关闭设备总电源,轻轻将压力表上盖打开,发现压力表触点有积碳打火点,致使触点接触不良。用细砂纸轻轻打磨,并用酒精擦洗干净,用万用表测量触点接触良好,最后将压力表上盖安装妥当,重新开启电源,在真空阶段,动作正常,脉动结束后成功进入程序“灭菌”状态。 故障二:在灭菌状态,灭菌计时器不计时。 分析与检修: 该机在完成三次脉动真空程序后,“灭菌”指示灯亮,内柜压力逐渐升高,温度也随之提高,当内柜温度达到记录仪下限指针132℃时,灭菌计时器开始得电计时,当计时时间达到预置值时,程序自动转入下一工作状态。内柜压力已达到0.2Mpa,但温度记录仪温度显示为127℃后不再上升,内柜温度记录仪下限指针设置为132℃,由于内柜压力已达到额定值,故此时内柜的温度实际已达到灭菌条件。拆下机器左侧裙板,观察内柜排水管路无气体排出,怀疑是疏水阀故障,缓慢调节疏水阀调节螺杆,排水管无气体排出,可能是疏水阀锈蚀引起堵塞,将柜内气体排出打开柜门,待柜体温度下降后,卸下疏水阀,打开发现阀内锈蚀严重,已无法再次使用,更换新品后试机,当内柜压力达到额定值时,仔细调节疏水阀调节螺杆,使排水管路有少量气体排出,温度开始逐渐上升达到132℃,灭菌计时器开始计时。此故障的产生是由疏水阀堵塞,而使排水管路积水造成的,管路积水后,其温度低于内柜温度,而温度记录仪的测量传感器探头就安装在柜体下侧的排水管路中,因此造成此次故障的发生。 故障三:做B-D试验不合格。 分析与检修: 当灭菌器内柜密封性能差,产生轻微漏气时会出现灭菌包内温度滞后现象,致使灭菌包内温度达不到标准要求。观察抽真空过程中,内柜压力下降缓慢,较之过去所用时间长,说明柜内有漏气现象。仔细检查内柜门封条、真空泵密封盖及电磁阀均无异常现象,最后发现内柜底部排水管与冷凝器之间单向阀密封不良,阀芯内部一圆紫铜片变形,使硅胶垫圈在抽真空时不能完全复位,产生轻微漏气,将铜片拆下整平,重新安装就位试机,经检测达到灭菌要求。 通过以上三例故障不难看出,做好设备的日常维护,可减少此类故障的发生。日常维护包括以下内容:定期检查真空泵、压力表、安全阀、疏水阀等重要部件。定期压紧真空泵盘根防止漏汽,轴承油杯加满黄油减少磨损,经常打开疏水阀进行清理以防止堵塞。由于灭菌器是压力容器,应按压力容器管理部门的要求定期对整体进行检验,其附件如电接点压力表触点要定期测量检查,保证触点接触良好,定期对安全阀进行开闭试验,以防动作失灵,且压力表、安全阀属强制检定计量器具,必须送计量测试部门定期检定,以确保数值测量准确,保障设备及人身安全。

  • ALP高压灭菌器在口腔行业的应用

    东南科仪工程师讲解: 在日常的口腔科临床应用中,牙科高速涡轮手机是非常主要的治疗工具之一。牙科高速涡轮手机的发明,可谓是牙科切削器械的一项重大突破,它不但能够大大地提高口腔临床治疗的效率和效果,而且还大大地减轻了病患者在治疗过程中的痛苦。同时,牙科高速涡轮手机的问世,也引发了全球的牙科手机大革新,在短短的数年间,世界大部分经济较好的国家和地区都几乎完全取代了传统以电机带动手机的操作形式,为口腔科临床治疗和预防作出了很大的贡献。 牙科高速涡轮手机是口腔科临床治疗中不可或缺的重要设备,但其在应用的过程中不得不经常与患者口腔中的唾液、血液、组织碎片、分泌物和牙菌斑等有着密切的接触,因而其外部和内部均可能会受到不同程度的病源微生物污染。有关资料显示,口腔疾病的诊疗操作是交叉感染率较高的诊疗项目之一,在医院的预防和控制感染中占有重要的地位。因此手机的内、外清洗和消毒灭菌是非常重要的。2005 年 3 月卫生部发布了《医疗机构口腔诊疗器械消毒技术操作规范》,对口腔医疗器械的消毒和灭菌,防止医院感染和医源性感染作了明确的规定和具体的要求。规定凡是进入病人口腔内的所有诊疗器械 , 必须要达到“一人一用一灭菌消毒”的要求。使用高压蒸汽灭菌器方式灭菌,是目前被认为是最有效和最可行的消毒灭菌方式,而且也符合卫生部颁布的《医疗机构口腔诊疗器械消毒技术操作规范》的要求( 实施日期为2005年5月1日)。 传统的高压灭菌器有不同的级别,大体上可分为带预真空热蒸汽灭菌器的和不带预真空热蒸汽灭菌器的两种。要能够达到良好的高温灭菌效果,最好是使用有3次预真空的高压蒸汽灭菌器。日本ALP具备预真空和不带预真空的高压热蒸汽灭菌器。有54L和85L两种不同体积的灭菌腔满足更大的需求。将包装好的手机放入有ALP预真空的高压蒸汽灭菌器中,纸塑复合包装袋纸面向上,确保各包装袋之间有适当的间隙以利预真空时空气的排出,灭菌时蒸汽的渗入,和干燥时湿气的排出。 手机在灭菌过程中,要确保其灭菌的有效性,必须高压热蒸汽灭菌器在温度达到134℃时至少维持3分钟时间,或达到120℃时至少维持15分钟时间。有预真空的ALP高压蒸汽灭菌器在灭菌程序完全结束后,会自动开启。ALP高压热蒸汽灭菌器具备真空加热干燥程序,将手机的剩余湿度抽掉,干燥效果理想。

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