工业态软件

在快速发展的现代工业时代，色彩管理已成为不同行业关键的质量标准之一。无论是塑料制造、涂料生产、纺织业还是印刷行业，色彩的一致性和准确性都是衡量产品质量的重要指标。例如塑料制造中由于材料中添加剂和成分的差异，加之环境因素（如温度和湿度）的影响，色彩复现和一致性成为复杂问题。又或者涂料行业在生产过程中微小的差异可能导致显著的颜色偏差，且涂料在不同光照和环境下的色彩表现可能各异等等。随着技术的不断进步，一系列创新的色彩管理软件应运而生，有效解决了各行业中的色彩异常问题。这些软件不仅在色彩匹配和质量控制流程上进行了优化，而且显著提升了生产效率和产品质量。通过智能化处理和精确调整，它们为行业带来了改变，确保了色彩的一致性和准确性。那么，接下来本文将介绍下有哪些行业适合使用的色彩管理软件进行帮助。一、Color iQC色彩管理软件在塑料、涂料和纺织行业，Color iQC色彩管理软件提供了关键的色彩一致性和准确性解决方案。它通过整合供应链的色彩控制，从原材料到最终产品，确保色彩的一致性。这款软件以其易于配置的工作文档系统著称，包含预定义的标准和容差，适用于品牌商、供应商和制造商。Color iQC色彩管理软件不仅限于质量控制，还能分析色彩误差的原因，帮助调整生产流程以符合预期色彩。软件的审计记录功能进一步加强了供应链沟通，提升了生产效率和速度，是解决这些行业色彩管理挑战的理想选择。二、InkFormulation印刷配色软件InkFormulation印刷配色软件适用于油墨制造商和需要自行配制油墨的包装印刷商，为平版、柔版、凹版和丝网印刷油墨，提供了快速、准确、一致的油墨配方创建、存储、批准和检索方案。InkFormulation印刷配色软件提供了一个全面的解决方案，以优化整个色彩工作流程。它允许用户灵活控制配方和分类，简化材料处理和油墨薄膜厚度的定义，同时减少有害废物产生。软件支持有效利用剩余油墨和印刷余料，有助于减少油墨库存。InkFormulation提供多种配置选项，适合不同的使用需求，包括网络版、基础和专业印刷商版，以及油墨制造商版本。它的主要优点包括提升油墨配制的准确性，节省配制时间，通过集成MIS/ERP系统精确估计油墨成本，并改善油墨使用的跟踪。此外，结合Color iQC等质量控制解决方案，InkFormulation能够显著提高生产的整体质量和效率。通过使用光谱数据创造新的目标色彩配方，该软件还能促进废弃和新油墨的再利用，进一步优化资源使用。三、Color iMatch塑料配色软件Color iMatch塑料配色软件为塑料、涂料和纺织品行业提供了先进的配色解决方案，能够在配色过程中实现优质的匹配表现。它通过提供强大的工具和技术来优化现有的色彩数据，并简化配色及质量控制工作流程。利用这款软件，用户能够改进各种系统中的色彩管理，从而实现更加高效和精确的色彩匹配，减少因重复试验而导致的时间和材料浪费。Color iMatch采用多常数计算技术和全新的搜索修色算法，极大地提高了色彩匹配的准确性和效率。这些技术能够提高色彩匹配率达50%，并将修色步骤减少一半，显著加速配色过程并优化初次配色成功率。此外，软件内置的智能功能和工具为配色师提供了深入的色彩可实现性分析，使他们能够做出更合理的配色决策，快速适应变化，确保每次配色都能达到预期效果。随着工业和技术的飞速发展，色彩管理在保证产品质量和提升市场竞争力方面扮演着越来越重要的角色。Color iQC、InkFormulation和Color iMatch等色彩管理软件，为塑料、涂料、纺织和印刷行业提供了精准、高效的色彩解决方案。它们通过先进的技术和智能化的处理，不仅解决了行业中的色彩挑战，还优化了生产流程，提升了生产效率和产品的市场竞争力。如今，这些软件已成为企业不可或缺的工具，帮助它们在激烈的市场竞争中占据有利地位，展望未来，色彩管理技术的持续创新和应用将进一步推动行业的发展，为消费者带来更加丰富和精准的色彩体验。四、关于爱色丽“爱色丽彩通 ”总部位于美国密歇根州，成立于1958年。作为全球知名的色彩趋势、科学和技术公司，爱色丽彩通提供服务和解决方案，帮助品牌、制造商和供应商管理从设计到最终产品的色彩。如果您需要更多信息，请关注官方微信公众号：爱色丽彩通

近日，辽宁省政府为积极推进新型工业化，加快工业软件发展，制定并印发了《辽宁省加快发展工业软件产业若干措施》（以下简称《措施》）。《措施》提出：一、鼓励自主技术研发支持聚焦工业典型应用场景需求，开展底层和源头技术协同攻关，重点突破工业设计、工业仿真、工业控制、数字孪生、智能算法、工业机理模型、工控安全等关键技术。对国家立项的工业软件类重大项目，按照国家规定的地方配套资金要求给予支持。对列入数字辽宁智造强省、省科技计划的项目，给予最高1000万元资金支持。二、鼓励首版次应用支持在辽研发工业软件首版次产品并在重点行业应用，给予单个项目最高500万元资金支持。三、鼓励引进转化成果支持创新主体引进转化技术，形成重大标志性成果。对引进国际工业软件关键核心技术，按成果在辽转移转化年度技术服务合同实际成交额的5%，给予最高500万元资金支持。对引进省外工业软件产业链关键核心技术，按成果在辽转移转化年度技术服务合同实际成交额的2%，给予最高100万元资金支持。四、鼓励赋能制造业转型升级支持制造业企业提升产业链供应链韧性和安全水平，采购工业软件或对原有工业软件改造升级，按项目实际投入额的5%，给予最高1000万元资金支持。支持工业软件自主开源项目，给予单个项目最高200万元资金支持。五、鼓励建设产业服务体系支持引进和新建国家、省级开源平台，鼓励建设工业软件适配、验证、测试等公共服务平台。按项目实际投入比例，给予单个项目最高500万元资金支持。对运营服务绩效突出的平台，给予最高200万元资金支持。六、鼓励企业、产品和服务“走出去”支持工业软件企业提升产品质量和服务水平，积极拓展国际国内市场。依据新开拓国内市场规模，给予单个项目最高300万元资金支持。依据新开拓国际市场规模，给予单个项目最高500万元资金支持。支持组织和承办省级以上有影响力的工业软件类展会、峰会、论坛、赛事等大型活动，鼓励省内工业软件企业参加国内外知名专业展会，按相关规定给予展位费补助。链接：辽宁省人民政府办公厅关于印发《辽宁省加快发展工业软件产业若干措施》的通知

镓基液态金属（LM）是目前柔性电子制造应用最广泛的，这主要归因于它们具有低熔点、高电导率和热导率、低粘度、几乎无毒、饱和蒸气压低等物理特性。已有许多文献报道液态金属图案化的方法，主要包括模板法、增材法、减材法和注射法等。但LM的高表面张力妨碍了其在各种基材表面的直接印刷或涂布，较大地限制了其在柔性电子领域的广泛应用。目前为了解决这一问题，研究人员开发出由表面活性剂稳定的LM微米/纳米颗粒组成的LM墨水，它可以粘附在大多数基底上，从而实现了LM电子产品的定制与多样化，同时该方法极大提高了LM墨水的适用性和生产效率，且已广泛应用于智能穿戴柔性电子的各个领域。但需要注意的是，镓基LM在大气环境下表面会产生一层致密的并具有一定机械强度的氧化膜（约3~10 nm），氧化膜和其上附着的表面活性剂分子使镓基LM墨水液滴被孤立起来从而使墨水绝缘。为了获得导电路径必须打破氧化膜使内部的LM流出并融合，从而构建导电通路。目前研究人员主要通过机械烧结（拉伸或挤压）、激光烧结和自烧结等方法制备LM墨水导电电路，破坏氧化物外壳。但上述方法都面临着诸多挑战，如机械烧结过程的操作精度较低、LM较高的流动性使其易于与其他电子器件接触导致线路短路、挤压弹性封装层可能导致LM泄露、难以实现粗糙及复杂表面（如弯曲、凹槽等表面）的机械烧结。激光烧结虽能改善上述的问题，但其成本较高且由于光的反射和散射，复杂曲面图案的凹槽、拐角和孔隙等区域无法获得足够的能量实现导电通路，且来自激光的能量可能会对柔性基底造成热破坏从而使电子器件变形并损坏。自烧结方法主要利用由溶胀或毛细力引起的聚合物的膨胀来破坏氧化膜，虽然其保护了柔性基底但需要长时间的水蒸发过程，严重降低了制造效率。综上所述，目前提出的烧结LM导电墨水的方法仍存在各自的局限性，寻找一种操作快速便利并能制造烧结复杂表面结构LM墨水图案的方法对柔性电子制造有着重要的影响。近期，哈尔滨工业大学（深圳）马星教授团队提出一种超声辅助烧结策略，该策略不仅可以保持LM电路的原始形态，而且可以在各种复杂表面形貌的衬底上烧结电路。通过该方法实现了柔性材料上LM电路的烧结，并验证了该方法在构建可拉伸或柔性电子器件方面的可行性。其提出利用水作为能量传输介质，实现了与基底材料间接接触的远程烧结，极大地保护了LM电路免受机械损伤。该方法有助于为不同场景下的LM电路构建提供技术途径，如图1所示。相关成果以“Ultrasonic-Enabled Nondestructive and Substrate-Independent Liquid Metal Ink Sintering”发表在《Advanced Science》期刊 上。图1. LM墨水的制备流程示意图，以及LM墨水电路在各种基板上的超声烧结，用于在多种应用场景中制造柔性和印刷电子产品。通过调整超声功率、时间及位置等参数，超声烧结手段可以在硬质的Al2O3基底上打破LM颗粒同时构建导电线路，如图2所示；通过将PDMS和Al2O3结合再施加超声的方法，超声烧结也可以用于构建基于液态金属的柔性电路和器件，如图3-5所示。同时，团队成员使用面投影微立体光刻技术（nanoArch P150，摩方精密）制备了不同的树脂模型，通过在模型上设计沟槽再涂覆墨水的方法实现了三维表面上复杂线路的构建，在曲面和具有沟槽、孔洞的粗糙表面上，机械挤压一类的手段往往因无法接触到液态金属墨水而无法使其烧结，超声法则不存在这个问题，它可以在介质中传播并最终使LM颗粒破裂，这一特性使超声烧结能用于在复杂表面上构建各类不同的导电图案，如图6-7所示。图2. 在刚性Al2O3板上超声烧结 LM 墨水图案。a) LM墨水图案化和印刷LM墨水的超声烧结工艺方案。b) 超声烧结和机械烧结处理的LM墨水图案的比较。c) LM墨水图案表面SEM观察示意图以及超声烧结前LM墨水表面SEM图像。d) 超声烧结后LM墨水表面的SEM图像。e) LM油墨图案横截面的SEM观察示意图和超声烧结前LM墨水的横截面SEM观察示意图。LM墨水电路在-80°C冷冻5分钟后被切断。f) 超声烧结后LM墨水横截面SEM图像。 图3. 柔性基板上 LM 墨水线路超声烧结的研究。a) 实验方案：打印在 PDMS 层上的 LM 墨水图案的超声烧结。b) 基板上振动幅度分布的Ansys仿真。c) LM颗粒在低振幅和高振幅超声波振动下超声烧结的示意图。d) Ansys 仿真结果中 P1-P4 上的振幅。e) 经过不同超声波功率处理后P1-P4上LM墨水线路的电阻（误差条：SD，n = 3）。f) 不同LM墨水线路经不同超声波功率处理后的电阻如图a)所示。超声头位于Al2O3板的中心。绿色柱代表导电线，红色柱为绝缘线。 图4. 烧结参数对柔性基板上LM墨水电路超声烧结效果的影响。a) LM 墨水在 PDMS 基底上超声烧结的示意图。b) 超声烧结后不同厚度PDMS基材上LM墨水的电导率（误差线：SD，n = 5）。c) LM 墨水颗粒的尺寸分布。通过超声处理 (I) 30 秒、(II) 1 分钟、(III) 5 分钟、(IV) 10 分钟来制备墨水。d) 超声烧结（720 W，2 s）前后LM墨水颗粒的SEM图像。I 至 IV 组的 平均粒径分别为 4.21 ± 2.02、2.48 ± 0.88、2.08 ± 0.77 和 1.08 ± 0.41 μm (n = 200)。e) 超声烧结后四组LM墨水线的电导率（误差线：SD，n = 5）。图5. 用于柔性电子制造的 LM 墨水电路的超声烧结。a) 超声烧结辅助制造基于LM电路的柔性电子器件方案。b) LM 柔性应变传感器的图片。c) 应变传感器响应不同拉伸应变的相对电阻。d) 应变传感器在拉伸应变下1000次循环的相对电阻响应，其中最大拉伸应变为30%。e) 准备好的 LM 压力传感器图片。f) 压力传感器在加载不同重量时的相对电阻响应。g) 压力传感器在手指随机按压下的相对电阻响应。 图6. 在水下和粗糙/弯曲表面上对 LM 墨水电路进行超声烧结。a) 实验方案：水下超声烧结过程和 LM 墨水电路的导电性。b) LM 墨水电路导电性的 LED 电路照片。LM油墨电路印刷在圆顶形样品架上，并连接LED和直流电源，这里LED亮起证明LM油墨已烧结。c) 不同超声波功率和烧结距离“d”的水下烧结电路的电导率（误差条：SD，n = 5）。d) LM 墨水电路涂在鸡蛋上。墨水在水下超声烧结，LED 亮起。e) 带凹槽的粗糙表面超声烧结示意图。超声烧结后LED亮，而机械烧结制备的电路LED无法工作。f）通过超声烧结制造的砂纸表面轮廓和砂纸上的导电LM油墨线。砂纸的平均粗糙度(Sa)为71.7 μm。 图7. 3D打印结构件上的超声烧结。a) 树脂模型上机械烧结(i)和超声烧结(ii)的对比示意图。b) 施加超声装置图；c) 包含LED灯的液态金属墨水电路；d) 复杂表面上超声烧结前后的液态金属墨水图案。原文链接：https://doi.org/10.1002/advs.202301292