塑料成型机

巴普曼工业科技（广东）有限公司提供压边成型机用行星减速机，巴普曼行星减速机厂家直销。军工级品质——巴普曼行星传动设备！ 压边成型机用行星减速机产品性能特点：1.任意方向安装，减速机前后轴承均采用自润滑轴承，可满足多方向安装。2.低背隙，轴与齿轮等精密加工件符合DIN6标准。3.免维护设计，轴承与油封均采用防泄漏设计，采用优质人工合成润滑油，流动性佳，富含极压抗压剂， 齿箱内各零件间充分得到润滑及保护，可免换润滑油。采用特高质量、耐热、耐磨不易变质之油封，使得密封性佳。4.高输入转速，采用高负载轴承，能够确保减速机高输入转速。5.高输出扭矩，齿轮箱和内还齿轮采一体式设计，结构紧实、机密度高、输出扭矩大。高质量滚锥轴承，输出轴能承受更大的轴向和径向的负荷，大扭力，应用范围广。6.低噪音，采用精密研磨齿轮，齿面平滑，精度高，齿轮运转平顺而噪音小。采用德制精选人工合成润滑油，非一般减速机使用油脂润滑流动性佳，齿轮能在充分油膜保护下运转，降低噪音。7.使用寿命长，采用高级镍铬钼合金钢材，经深层的渗碳硬化处理后，再经精密齿面研磨，使得齿轮刚性大，且齿面光滑耐磨性佳，可延长寿命。8.安装简单，马达连接板和衬套采用模块化设计，以确保在高输入转速下结合接口的同心度和零背隙的动力传递。适用于任何品牌、型式的伺服马达9.高效率，一段：≧ 95% ，二段：≧ 92%。 参数：BPER120传动比：Ⅰ级：4, 5, 7, 10 Ⅱ级：15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 70, 100满载时效率：Ⅰ级：≥93 Ⅱ级：≥90较低工作温度：-10 较高工作温度：+ 90防护等级：IP65标准回程间隙：Ⅰ级：≤7 Ⅱ级：≤10抗扭刚度：18额定输入转数：4000 安装尺寸图 行星减速机应用广泛，例如：切割机、雕刻机、抛光机，拉丝机，弯弧机，攻丝机，弹簧机，流水线设备、食品包裝、焊接设备、纺织印染、玻璃设备、环保设备、水泥设备、煤炭设备、石油化工、橡胶塑料、起重运输、自动化产业、工业机器人、重工业的机械传动、驱动技术、机床、制造系统、机器人、自动化与机械手、纺织机械、印刷机械和造纸设备、玻璃及木材加工机械、直线驱动技术、汽车工业和轮胎制造业、精密测试仪器等高精度场合的应用。 作为全球工业自动化系统解决方案领域的引导者，在BUPERMANN（巴普曼），您可以享受系统的、专业的一站式服务：从自动化配件直至自动化设备整套解决方案。我们承诺不断提供高质量的产品和世界知名的自动化技术满足客户需求，与客户成为共赢的合作伙伴。 压边成型机用行星减速机产品图片

产品介绍： 住友注射成型机在包括射出，计量，型开闭，顶针系统都采用了直接驱动机构。并应用于住友独自开发的注塑机伺服系统。低惯性的直驱马达加上伺服控制系统，可以提升性能的同时，改善以往机种的不足部分，提高产品稳定性。 08年推出的ZERO MOLDING技术是为应对日趋提高的成形要求而推出的住友全新的技术。是应对多模穴，快速成型周期下，提高成品率的要求而推出的可提供高稳定性，高精密型，低运行费用的住友新一代的技术。住友注塑机的主要优点：1、驱动装置采用直接驱动系统，对注塑成型的控制精度更高，且再现性良好；2、射出阶段采用FFC成型，成型实现低压力完全填充，防止毛刺的产生，改善短射；3、针对锁模系统模板压力，住友采用模板中心加压，使锁模力分布均匀，防止不完全充填，同时延长模具使用寿命；4、锁模系统采用MCM成型，可延长模具维护周期、提高排气性能、防止烧焦、解决短射不良，同时降低电力消耗；5、锁模力采用进料反馈控制，保证精确的锁模力，且注塑机可自动调节锁模力。直接驱动：FFC成型：模具简介：ISO-A尺寸：170×10×4 mm ISO-A Weld Line尺寸：170×10×4 mm ISO-B尺寸：80×10×4 mm ISO-C尺寸：60×10×3 mm ISO-D尺寸：60×60×1 mm(D1) 60×60×2 mm(D2) ISO-F尺寸：90×80×3 mm ASTM-D256 悬臂梁尺寸：63.5 (2.5”)×12.7 (0.5”)×3.2 (0.125”) mm 63.5 (2.5”)×12.7 (0.5”)×6.4 (0.25”) mm ASTM-D638 拉伸尺寸：165 (6.5")×13 (0.5")×3.2 (0.125") mm ASTM-D648 热变形尺寸：127 (5")×12.7 (0.5")×3.2 (0.125") mm 127 (5”)×12.7 (0.5”)×6.4 (0.25”) mm ASTM-D790 弯曲尺寸：127 (5")×12.7 (0.5")×3.2 (0.125") mm UL-94尺寸：125×13×1.5 mm 125×13×3.0 mm UL-94 特定尺寸：125×13×0.75 mm 圆盘尺寸：Ø 85×3 mm 螺旋尺寸：1150×5×2 mm 1150×5×3 mm 色斑块尺寸：90×55×2 mm 色斑块和阶片尺寸：90×55×(2+1,2,3) mm (3 levels) 阶片尺寸：90×55×(1,2,3) mm (3 levels)

仪器简介：DSM Xplore开发出了最大注射体积为12ml的微型注射成型机。它适合于实验台或通风橱！这种特别的仪器最好是和我们成功的双螺杆微型混炼机。若无需进行材料混炼，可直接单独使用微型注射成型机。由此可以进行小计量的新昂贵材料和配方的测试和评估。我们的微加工设备将提供所有这些问题的解决方案。 技术参数：&bull 腔：达12ml（取决于需要的测试样品的形状） &bull 可分割的加热或冷却成型模具 &bull 最大注射体积：12ml（可拆卸注射单元容量） &bull 程序循环运转（最大重现性；包括无收缩测试样品的保压） &bull 最大操作温度：400℃ &bull 控制加热区：2×1 &bull 最大注射力：达18000N &bull 加热注射喷嘴时间（从2至240℃）： 8min &bull 电压供应：208~240V 交流电，或根据需要 &bull 完全尺寸：84×33×32cm &bull 重量：50kg主要特点：该实验室规模的注射成型机核心是由一个与加热可拆卸的注射喷嘴单元相结合的，用以保护锥形成型模具的温控成型模具保护箱组成。可分割的锥形成型模具与保护箱尺寸相匹配，以便在保护箱敞开时阻止注射。由此材料不再会喷溅，混炼的材料由压缩空气推动的活塞注射入温控成型模具，进行加热或冷却*。 保持的压力和保压时间可以调节以避免成型测试样品的收缩。随后将模具从机器上移出，以手开模。注射单元可容易拆卸，所以可以直接地用混合材料或手工地将粉末和颗粒填入该注射单元。取决于模具容量，几次注射可与一个DSM Xplore批处理微型混炼机联用。另外分离的腔可恰好装入一个成型模具，所以一次注射循环可以制造不同形状地测试样品。 一台标准机器配置一个标准成型模具，但可以定购更多的模具。标准成型模具的几何构型包括合格的狗骨状拉伸样条，冲击样条等。同时也可根据顾客需要而定制特定的几何构型模具。 &bull 由于附带的冷却单元，成型模具的温度控制可达室温以下。