薄膜蒸发器

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薄膜蒸发器相关的厂商

  • 德中瑞达工艺设备(北京)有限公司的总部VTA GMBH & Co. KG位于德国南部巴伐利亚州迪根多夫市(Deggendorf),公司座落于美丽的多瑙河畔。VTA隶属于德国著名的MAX STREICHER KG集团。STREICHER集团拥有员工超过2000人,涉及的领域有:- 工艺工程 - 工程施工 - 管道和工厂的建设 - 机械设备的加工与制造VTA公司是世界上著名的从事热分离工艺技术开发、系统设计、薄膜蒸发器和短程/分子蒸馏设备制造的专业性公司,是热分离工艺技术领域中的专家,在全世界拥有众多的用户。VTA公司的主要产品是薄膜蒸发和短程蒸馏设备,产品可以作为整套设备销售,也可以作为单独的组成部分(如蒸发器)销售。VTA公司的设备和装置用于提纯、浓缩、去除杂质、改观色泽以及干燥物料等,适用于众多产业。薄膜蒸发和短程蒸馏设备最常用于化工、制药和食品工业。VTA公司有一批资深的技术专家,保证了工艺技术开发、机械设计和制造过程中的高质量标准。经过所有参与部门的通力合作,VTA公司制造出了世界上最大的50㎡蒸发面积的短程蒸发器和世界上最大的80㎡蒸发面积的薄膜蒸发器。除了提供薄膜蒸发器和短程蒸馏设备的系统和组成部分,VTA公司还能为客户提供可行性研究、工艺开发、实验室小试和中试实验等全方位的服务。所有的测试都在我们自己的实验室和中试装置系统中完成。基于这些试验,VTA公司可以为用户的生产装置的生产能力和产品质量提供保证。 VTA公司设计和生产干燥装置。这些设备能够持续运作,用于干燥淤渣并完成干燥。淤渣可以来自城市废水和污水处理设施、化学工厂和制药企业。VTA亲自操作这些装置,并利用在运作中取得的经验的基础上提高应用技术。- 采用薄膜蒸发和短程/分子蒸馏为用户进行的工艺开发及可行性研究- 处理小批量产品的薄膜蒸发器和短程/分子蒸馏实验型设备- 中试型薄膜蒸发和短程/分子蒸馏设备 - 工业型薄膜蒸发器和短程蒸发器- 工业型薄膜蒸发和短程蒸馏装置的交钥匙工程- 在VTA装置内进行的收费蒸馏- 淤泥、废渣的干燥 依托集团强大的设备制造能力,秉承德国优良的加工制造水平,VTA的产品能够满足用户最高的质量要求。中国是VTA公司全球发展战略中的一个重要市场,为了适应中国经济快速发展的需要, VTA公司在中国设有代表机构—德中瑞达工艺设备(北京)有限公司,为国内的客户提供更加优质、快捷的售前及售后服务。
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  • 远怀实业有限公司,成立于2009年,总部位于上海、在美国加州设有分公司。公司产品包括短程(分子)蒸馏、薄膜蒸发器、精馏塔(釜)、降膜蒸发器、单效蒸发器、旋转蒸发器、反应釜、合成仪、恒温槽、过滤设备、恒温箱、搅拌器、真空设备、萃取设备、制备色谱、结晶装备、玻璃仪器以及不锈钢设备定制等等,提供合成、提取、分离,纯化等各种实验室以及工业级的设备和工艺服务。
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  • 杜马司科学仪器(江苏)有限公司(原上海达丰玻璃仪器厂)是重点开发、生产、销售实验室中试设备和教学仪器的专业 生产厂家,主要生产的产品有:玻璃反应釜系列、旋转蒸发器(仪)、分子蒸馏(公斤级短程分子蒸馏)、薄膜蒸发器等多种型号的实验室中试设备和教学仪器。 本公司技术力量雄厚,生产设备齐全,产品质量稳定,注意吸收国内外先进技术,积极开发新型号、新产品,凭借成熟的设计和制造工艺,产品主要性能指标已达到或接近世界知名品牌,在国内同行业中有较高声誉。 由于我公司一贯实行严格的经营管理制度,2011年已通过了ISO9001国际质量管理体系认证,所有产品完全符合国际质量管理体系质量标准。
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薄膜蒸发器相关的仪器

  • ?应用领域:精细化工,如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域:如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业:如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域:石油行业,日用化学,环保领域等等 ?产品特征:1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高,真空度可达0.1pa以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择,适用于客户小试实验,中试实验,如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有极高抗腐蚀的功效;11.进料罐可选实现预加热功能,预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质 近期有人咨询,有没有不堵管的蒸发器,什么样的蒸发器可以不堵管,蒸发器怎么不堵管?如何不让蒸发器发生堵管现象呢?怎么防止蒸发器的堵管?等等一系列关于蒸发器堵管的问题。看来关于蒸发器堵管,蒸发器结垢这个问题,是蒸发器行业的常见问题,康景辉小编整理了一些关于蒸发器怎么做不堵管的方法,提供给大家,以供大家参考。蒸发器是利用蒸发工艺对废水进行蒸发浓缩的设备,将废水中的盐分进行蒸发浓缩结晶,而后冷凝水通过后续的处理,可以实现废水排放。蒸发器堵管的原因一般是晶体盐的沉积、钙镁离子等造成的结垢现象。因此,一般防止堵管要从防结垢方面考虑。在设计蒸发器时,要考虑到结垢现象,提前设计防结垢措施,在线清洗措施,同时要考虑到延缓结垢以及选对蒸发工艺。对于降膜蒸发器,膜式蒸发器就不适合应用在有晶体产生的场合,如果使用降膜蒸发器等薄膜蒸发器,堵管是会产生的现象,因此在易产生结晶体的场合应该采用强制循环蒸发器。薄膜蒸发器在蒸发溶液时也会产生结垢现象,那么就需要采用化学药剂进行清除,设计的防结垢措施在此时就派上了用场,能够延缓薄膜蒸发器结垢现象的产生。?技术参数:产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L)22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L)12355重组成收集瓶(L)12355冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200
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  • 实验室薄膜蒸发器AYAN-B100安研薄膜蒸发器应用领域:精细化工,如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域:如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业:如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域:石油行业,日用化学,环保领域等等 实验室薄膜蒸发器AYAN-B100安研薄膜蒸发器产品特征:1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高,真空度可达0.1pa以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择,适用于客户小试实验,中试实验,如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有极高抗腐蚀的功效;11.进料罐可选实现预加热功能,预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质薄膜蒸发器的工作原理物料从加热区的上方径向进入薄膜蒸发器;经布料器分布到蒸发器加热壁面,然后,旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流,并阻止液膜在加热面结焦、结垢,从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升,经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器;重组份从蒸发器底部的锥体排出。一个独特的布料器不仅仅具有将物料均匀地泼向蒸发器内壁,防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流,还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸,有利于泡沫的消除,物料只能沿着加热面蒸发。在薄膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器,将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。螺旋板式换热器的优缺点1、优点:螺旋板式换热器结构紧凑,单位体积提供的传热面很大,如直径¢1500mm高1200mm的螺旋板换热器的传热面可达130m2。流体在螺旋板内允许流速较高,并且流体沿螺旋方向流动,滞流层薄,故传热系数大,传热效率高。此外还因流速大,脏物不易滞留。2、缺点:螺旋板式换热器要求焊接质量高,检修比较困难。重量大,刚性差,螺旋板式换热器运输和安装时应注意。生产实践证明,螺旋板式换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的,尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积,分析其原因;一是因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还就会提高至把它冲掉,二事故因为螺旋通道内没有死角,杂质容易被冲出。二、搪瓷反应釜使用过程中注意事项1)搪瓷反应釜加入物料不应超过公称容量,也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物,对于大块硬质物料粉碎后加入。尽量减小物料与罐壁之间的温差,避免冷罐加热或热罐加冷料。 2)使用带夹套的搪瓷反应釜时,加热或冷却要缓慢进行,采用蒸汽加热时,夹套内先通入0.1Mpa的蒸汽保持15分钟后再升压,直至升到操作压力,但不得超过设计压力。3)搪瓷反应釜在设计压力下的工作温度范围为0~200°。4)搪瓷设备要避免使用铁棒、铁铲在设备内搅拌,如确实需要,可用木棒、竹条进行操作。5)机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证清洁,不得夹带固体颗粒。6)应该建立搪瓷设备使用与维护制度,确保设备正常运转。7)定期经常检查搪瓷衬里、传动部件、密封情况是否正常,若发现异常应及时处理。8)搪瓷表面粘附的物料若需清理,应用木、竹、塑料等非金属器具进行清楚,严禁使用金属器具。9)经常加注传动部件、放料阀丝杆润滑液,保证其良好运行。10)设备应保持清洁,夹套中的污物和氧化铁影响传热效果,好每月清洗一次。11)夹套内若使用除垢剂时,应在短时间内完成,然后用清水对夹套内反复冲洗。1)卸车站台设防雷防静电接地,贮罐接地点不少于2点,接地线应作可拆装连接,接地电阻不应大于10Ω?2)站台的独立避雷针要符合规范要求 ???????3)贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地,接地电阻应不大于100Ω。??4)地面或地下施工时,要加强对接地极的监护,如可能影响接地时,要进行检查测定。?用化学合成方法生产药物的工艺流程可归纳为:????备料-投料-工艺过程控制-出料-分离一精制-干燥-成品。其工艺过程复杂,涉及多种易燃易爆物品危险较大。因此,妥善控制工艺全过程,以免发生。??? 实验室薄膜蒸发器AYAN-B100安研薄膜蒸发器技术参数:产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L)22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L)12355重组成收集瓶(L)12355冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200
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  • 实验室薄膜蒸发器AYAN-B100安研薄膜蒸发器 应用领域:精细化工,如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域:如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业:如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域:石油行业,日用化学,环保领域等等 实验室薄膜蒸发器AYAN-B100安研薄膜蒸发器 产品特征:1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高,真空度可达0.1pa以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择,适用于客户小试实验,中试实验,如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有极高抗腐蚀的功效;11.进料罐可选实现预加热功能,预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质实验室薄膜蒸发器AYAN-B100安研薄膜蒸发器 薄膜蒸发器的工作原理物料从加热区的上方径向进入薄膜蒸发器;经布料器分布到蒸发器加热壁面,然后,旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流,并阻止液膜在加热面结焦、结垢,从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升,经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器;重组份从蒸发器底部的锥体排出。一个独特的布料器不仅仅具有将物料均匀地泼向蒸发器内壁,防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流,还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸,有利于泡沫的消除,物料只能沿着加热面蒸发。在薄膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器,将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。螺旋板式换热器的优缺点1、优点:螺旋板式换热器结构紧凑,单位体积提供的传热面很大,如直径¢1500mm高1200mm的螺旋板换热器的传热面可达130m2。流体在螺旋板内允许流速较高,并且流体沿螺旋方向流动,滞流层薄,故传热系数大,传热效率高。此外还因流速大,脏物不易滞留。2、缺点:螺旋板式换热器要求焊接质量高,检修比较困难。重量大,刚性差,螺旋板式换热器运输和安装时应注意。生产实践证明,螺旋板式换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的,尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积,分析其原因;一是因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还就会提高至把它冲掉,二事故因为螺旋通道内没有死角,杂质容易被冲出。二、搪瓷反应釜使用过程中注意事项1)搪瓷反应釜加入物料不应超过公称容量,也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物,对于大块硬质物料粉碎后加入。尽量减小物料与罐壁之间的温差,避免冷罐加热或热罐加冷料。 2)使用带夹套的搪瓷反应釜时,加热或冷却要缓慢进行,采用蒸汽加热时,夹套内先通入0.1Mpa的蒸汽保持15分钟后再升压,直至升到操作压力,但不得超过设计压力。3)搪瓷反应釜在设计压力下的工作温度范围为0~200°。4)搪瓷设备要避免使用铁棒、铁铲在设备内搅拌,如确实需要,可用木棒、竹条进行操作。5)机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证清洁,不得夹带固体颗粒。6)应该建立搪瓷设备使用与维护制度,确保设备正常运转。7)定期经常检查搪瓷衬里、传动部件、密封情况是否正常,若发现异常应及时处理。8)搪瓷表面粘附的物料若需清理,应用木、竹、塑料等非金属器具进行清楚,严禁使用金属器具。9)经常加注传动部件、放料阀丝杆润滑液,保证其良好运行。10)设备应保持清洁,夹套中的污物和氧化铁影响传热效果,好每月清洗一次。11)夹套内若使用除垢剂时,应在短时间内完成,然后用清水对夹套内反复冲洗。1)卸车站台设防雷防静电接地,贮罐接地点不少于2点,接地线应作可拆装连接,接地电阻不应大于10Ω?2)站台的独立避雷针要符合规范要求 3)贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地,接地电阻应不大于100Ω。??4)地面或地下施工时,要加强对接地极的监护,如可能影响接地时,要进行检查测定。用化学合成方法生产药物的工艺流程可归纳为:备料-投料-工艺过程控制-出料-分离一精制-干燥-成品。其工艺过程复杂,涉及多种易燃易爆物品危险较大。因此,妥善控制工艺全过程,以免发生。技术参数:产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L)22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L)12355重组成收集瓶(L)12355冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200
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薄膜蒸发器相关的资讯

  • 旋转蒸发器的原理和利与弊
    一,旋转蒸发仪的工作原理通过电子控制,使烧瓶在最适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。此外,在高效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。二,旋转蒸发仪的利与弊旋转蒸发仪存在如下优点:⒈所有IKA艾卡的旋转蒸发仪都内置了一个升降马达,该装置可以在断电的时候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。⒉由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用,液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜,受热面积大;⒊样品的旋转所产生的作用力有效抑制样品的沸腾。综上特征以及其便利的特点,使现代化的旋转蒸发仪可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏,即使是没有操作经验的操作者也能完成。推荐使用太康生物科技产品。旋转蒸发仪应用中最大的弊端是某些样品的沸腾,例如乙醇和水,将导致实验者收集样品的损失。操作时,通常可以在蒸馏过程的混匀阶段时通过小心的调节真空泵的工作强度或者加热锅的温度防止沸腾。或者也可以通过向样品中加入防沸颗粒。对于特别难以蒸馏的样品,包括易产生泡沫的样品,也可以对旋转蒸发仪配置特殊的冷凝管。三,旋转蒸发仪的使用方法⒈高低调节:手动升降,转动机柱上面手轮,顺转为上升,逆转为下降.电动升降,手触上升键主机上升,手触下降键主机下降.⒉冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的,一头接进水,另一头接出水,一般接自来水,冷凝水温度越低效果越好.上端口装抽真空接头,接真空泵皮管抽真空用的.⒊开机前先将调速旋钮左旋到最小,按下电源开关指示灯亮,然后慢慢往右旋至所需要的转速,一般大蒸发瓶用中,低速,粘度大的溶液用较低转速.烧瓶是标准接口24号,随机附500ml,1000ml两种烧瓶,溶液量一般不超过50%为适宜.⒋使用时,应先减压,再开动电机转动蒸馏烧瓶,结束时,因先停电动机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。上海嘉鹏科技有限公司专业生产:紫外分析仪、三用紫外分析仪、暗箱式紫外分析仪、暗箱三用紫外分析仪、暗箱紫外分析仪、手提式紫外分析仪、三用紫外分析仪暗箱式、紫外检测仪、部分收集器、恒流泵、蠕动泵、凝胶成像系统、凝胶成像分析系统、化学发光成像分析系统、光化学反应仪、旋涡混合器、漩涡混合器、玻璃层析柱、梯度混合器、梯度混合仪、核酸蛋白检测仪、玻璃层析柱、荧光增白剂测定仪、馏分收集器、切胶仪、蓝光切胶仪、层析系统等产品。欢迎来电咨询。
  • 湖南大学王兆龙课题组《Solar RRL》:3D打印仿生太阳能蒸发器
    自然界的树木依靠其独特的根茎系统,可以从很深的土壤里吸取水分,利用毛细力向上运输到叶片中进行光合作用(图1a)。受此启发,湖南大学王兆龙副教授、段辉高教授与东南大学陈永平教授、北京理工大学孔慧副研究员及上海交通大学郑平院士合作,在《Solar RRL》期刊上发表了题为“3D printed bionic solar evaporator”的文章。该文章利用面投影微立体光刻技术(nanoArch P140,摩方精密)制备了仿生微通道及水凝胶蒸发器样品。在经过处理后,形成了富含碳纳米颗粒的多孔水凝胶网络结构及仿生微通道的复合蒸发器结构。在毛细力的作用下,液体会从微通道底部输运到水凝胶网络中,在太阳光的照射下水凝胶在碳纳米颗粒的光热作用下迅速升温而将水快速蒸发,最终实现太阳能蒸发器吸水和蒸发的动态平衡。图1 一种仿生太阳能蒸发器。(a)树木吸水及蒸腾作用。(b)多孔水凝胶网络结构及仿生微通道的复合太阳能蒸发器结构。 具体的加工过程如图2a-b所示,水凝胶蒸发器结构由NIPAAm(聚-N-异丙基丙烯酰胺)与AAm(丙烯酰胺)单体聚合而成,在碳纳米颗粒的修饰下即可实现对太阳能的吸收。水凝胶蒸发器的形貌如图2c所示,内部凝胶网络的孔径为30微米左右,网络上附有一层致密的碳纳米颗粒,颗粒尺寸为20-30纳米左右。图2 加工过程及形貌表征。(a)水凝胶蒸发器加工过程。(b)微通道加工过程。(c)水凝胶表面形貌及碳纳米颗粒形貌。(d)微通道形状结构。基于仿生太阳能蒸发器优秀的蒸发性能与液体输运能力,研究人员将其应用在污水降解及海水淡化等应用中去。如图3a所示,污水中的一些大分子颗粒等污染物质会被水凝胶网络吸附,从而达成污水净化的目的。研究人员主要对有机染剂、酸碱以及重金属离子等污染物进行降解研究,对降解前后污染物的浓度进行对比。研究结果如图3b-d所示,仿生太阳能蒸发器对有机染剂的净化效率高达94%,能将酸碱全部过滤掉,对重金属颗粒的净化效果更是高达99.99%。除此之外,研究人员还对该太阳能蒸发器的稳定性进行了探究,如图3e所示,经过连续十四天的连续使用,仍能保持4.12kg/m2 h的蒸发速率以及92.5%的太阳能利用效率,证明了该蒸发器的稳定性。图3 太阳能蒸发器应用。(a)水凝胶网络的净化与过滤能力。(b)对有机染剂的净化效果。(c)对酸碱的净化效果。(d)对重金属离子的净化效果。(e)太阳能蒸发器的稳定性。该项研究成果获得国家自然科学基金委,湖南省优秀青年基金,广东省重大专项及国防科工局民用航天项目等研究项目支持。 原文链接:https://doi.org/10.1002/solr.202101063官网:https://www.bmftec.cn/links/7
  • 华龙一号海外首堆第三台蒸发器吊装成功
    p  img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201709/insimg/a5c813c9-7521-4cf3-9a2e-6fda91aaee48.jpg" title="微信图片_20170921090407.jpg"//pp 巴基斯坦当地时间9月20日14时38分,华龙一号海外首堆——巴基斯坦卡拉奇核电工程2号机组第三台蒸汽发生器吊装成功。从9月10日开始,11天内3台蒸发器全部成功就位,标志着主设备预入施工方法得到了完全验证,这为华龙一号海外首堆工程早日建成奠定了良好基础,也为华龙一号及后续其它同类电站建设提供了有益的借鉴。/pp  卡拉奇核电工程2号机组采用预入施工法建设,即在核岛穹顶吊装前引入压力容器和3台蒸汽发生器等重大设备。这种施工方法,在同类核电站中尚属首次,可显著缩短传统施工主关键路径工期,也有利于进一步保证施工人员和主设备本身的安全性。/pp  当天吊装现场,在巴基斯坦原子能委员会、中原公司、核动力院、哈重装等众位专家和质保人员的严密监控下,卡拉奇核电工程2号机组第3台蒸汽发生器在地面完成翻转竖立、抱环拆除、吊车提升旋转、带载行走、腔室调整等一系列预定动作,最终成功吊装就位,整个过程平稳顺畅,完全符合设计要求。/pp  据了解,卡拉奇核电工程2号机组压力容器也已到达卡拉奇港口,拟于月底通过预引入的方法进行吊装。/ppbr//p

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  • 恒温恒湿试验箱的蒸发器功效,以服务促发展

    恒温恒湿试验箱的蒸发器功效,以服务促发展

    众所周知蒸发器是[b]恒温恒湿试验箱[/b]构成的关键一部份,实际上蒸发器是把刀,用到好,就能充分发挥无穷无尽功效,使恒温恒湿试验箱的减温通畅无阻,妥当运作五年;可是假如用到不太好,这一整台恒温恒湿试验箱也将用到得十分纠心。那麼,蒸发器在恒温恒湿试验箱中充分发挥了什么功效呢?[align=center][img=,474,474]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108101412529212_3082_1037_3.jpg!w474x474.jpg[/img][/align]  蒸发器关键由加温室和挥发室两一部分构成。加温室向液體出示挥发所必须的发热量,促进液體烧开气化;挥发室使汽液两相彻底分离出来。加温室中造成的蒸汽含有很多液沫,来到很大室内空间的挥发室后,这种液體借本身汇集或除沫器等的功效足以与蒸汽分离出来。一般除沫器建在挥发室的顶端。  蒸发器按实际操作压力分过热蒸汽、充压和缓解压力3种。按水溶液在蒸发器中的健身运动情况分别是:  ①循环型。烧开水溶液在加温室中数次根据加温表层,如中央循环系统列管式、悬筐式、外快热式、列文式和强制性循环式等。  ②单程型。烧开水溶液在加温室中一次根据加温表层,未作循环系统流动性,即行排出来提取液,如升膜式、降膜式、拌和塑料薄膜式和抽滤塑料薄膜式等。  ③立即触碰型。加温物质与水溶液立即触碰热传导,如浸入点燃式蒸发器。挥发设备在操作流程中,要耗费很多加温蒸气,为节约加温蒸气,可选用多效蒸发设备和蒸气再压缩蒸发器。

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    http://www.jsmkhg.com/picture/2010525131480.jpg MVR是:“机械式蒸汽再压缩”的英文简称(Mechanical Vapor Recompression). 其基本原理是:对蒸发过程中产生的废热蒸汽通过逆流洗涤及机械再压缩,提高废热蒸汽的清洁度及热焓,重新利用,达到节能与环保的目的。MVR 蒸发器(低温压汽蒸馏)是目前国际上最先进蒸发器技术,其特点如下:1)没有废热蒸汽排放, 节能效果十分显著,相当于10效蒸发器。2)运用该技术可实现对二次蒸汽的逆流洗涤, 因此冷凝水干物含量远低于多项蒸发器。3)采用低温负压蒸发(50-90℃), 有利于防止被蒸发物料的高温变性。4)MVR 蒸发器是传统多效降膜蒸发器的换代产品,是在单效蒸发器的基础上通过对二次蒸汽逆流洗涤及再压缩重新利用。凡单效及多效蒸发器适用的物料,均适合采用MVR 蒸发器,在技术上具有完全可替代性,并具有更优良的环保与节能特性。MVR 蒸发器技术由于其节能效果显著, 70年代开始在国外迅速发展, 现已广泛使用,应用于工业废水处理及乳品、制糖、淀粉、氧化铝、造纸、已内酰胺、海水淡化、炼焦厂(回收二氧化硫生产硫氨)、盐化工等很多生产领域。

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