滚轴混合器

IKA "Trayster" 翻转式试管混匀器以及"Roller digital" 滚轴摇床获得红点大奖-2015产品设计奖. 两款产品均在去年上市。来自56个不同国家，1994个参赛单位，4928个入围产品共同角逐这一荣誉。这些产品由国际评委进行评选，评判基于产品的创新性、功能性、技术质量、人体工程学、耐用性、人文内涵、产品配套、功能简便性以及对环境的影响。 Trayster翻转式摇床转速范围在5-80rpm，运动方式为垂直旋转。因而，适用于温和高效地混匀生物样品如血液。最大50ml的粉末及液体样品在Eppendorf或Greiner管中也可以得到混匀。Trayster可最大装载3块不同的夹具同时转摇以适合各种应用。 Roller digital数显型滚轴摇床通过摇摆及滚动的运动方式， 用于温和地混匀试管中的样品。得益于转棍可轻易被取出，样品出现泼洒的时候亦可进行快速清洁。该滚轴摇床非常耐用，适用于长时间连续工作。一个特别之处在于具有侧板，可防止样品管从侧面滑落。IKA滚轴摇床具有“Roller 6”和“Roller 10”两种型号，每个型号均有基本型和数显型的版本。IKA 顶置式搅拌机欧洲之星40数显型、欧洲之星200控制型，T10基本型、T25数显型分散机，以及已获专利的批次研磨系统UTTD控制型，曾在2012年获得红点大奖。在2013年，LR1000实验室反应釜也获得这一殊荣。 关于红点大奖( www.red-dot.org)“红点奖”为举世公认的针对卓越设计的最具分量的奖项之一。从1955年，德国著名设计协会给国际上出色的产品设计颁以其出色的红点标记。该奖涵盖时尚以及消费电子界的设计，乃至汽车、家居用品以及家具。目前，生产厂家以及工业产品设计师可以在红点的31个类别中投放作品。 关于 IKA ( www.ika.cn ) IKA 集团是实验室前处理, 量热分析, 混合分散工业技术的市场领导者. 磁力搅拌器, 顶置式搅拌器, 分散均质机, 混匀器, 恒温摇床, 研磨机, 旋转蒸发仪, 加热板,恒温循环系统, 量热仪, 实验室反应釜等相关产品构成了IKA实验室分析的产品线, 而工业技术主要包括用于规模生产的混合设备, 分散乳化设备, 捏合设备, 以及从中试到扩大生产的整套解决方案. 集团总部位于德国南部的Staufen, 在美国,中国, 印度, 马来西亚, 日本, 巴西等国家都设有分公司.IKA成立于1910年，IKA集团现在可以自豪地回顾过去100年的历史。

Blue Marlin 最新推出新一代自动漩涡振荡混合器VM-8。为了答谢广大客户一直以来的支持，即日起至年底，倾情推出感恩促销活动。促销详情促销时间：2012.11.5－2012.12.31原价：3980RMB，现价：2180RMB，直降1800RMB详情请询：400-821-0778产品详情● 混合速度可变， 200 ～ 2500rpm；● 具备两种运行模式，即&ldquo Touch&rdquo 瞬时 运行和 连续运行模式；● 集成的曲棍可将容器固定在混合器上，以满足 长时间运行；● 并可选配多种附件，满足多种应用。技术参数速 度 可变速度， 250～ 2500rpm圆周直径 4.2mm工作模式 压式起动和连续运行外形尺寸 135 × 215× 78mm( W× D× H） 主机净重 3.2kg电源供应 90-240V, 50/60Hz, 20W订货信息VM-8 主机VM-8-01 试管橡胶杯VM-8-02 平板固定器

研究背景微流控技术广泛应用于不同领域，例如分析化学、微生物分析和即时医疗应用的芯片实验室设备（lab-on-chip）等，来帮助控制微小流体。集成化是微流控设备的关键所在，而小型化的微流体系统不能实现液体的湍流混合，扩散式混合作为主要的混合流程则需要借助很长的微通道来实现。这会占用设备的面积，或者实施耗时的微纳加工技术来制造复杂的混合元件。Nanoscribe微纳加工技术助力微流控混合器研发近日，来自不来梅大学微型传感器、致动器和系统(IMSAS)研究所的科学家们发明了一种全新的微流道混合方式，即通过堆叠彼此交替的液流来减少扩散长度，并提出了微流控混合的新概念：多级互换混合器。科学家们使用Nanoscribe公司的3D打印系统，将自由形式3D微流控混合元件集成到预制的晶圆级二维微流道中。该微型混合器可以处理高达100微升/分钟的高流速样品，适用于药物和纳米颗粒制造，快速化学反应、生物学测量和分析药物等各种不同应用。上图：在预制的二维微流道中3D打印制作壁厚约为2 µm的螺旋状结构三级微流控混合器。图片来自于Martin Oellers, Frieder Lucklum and Michael J. Vellekoop, University of Bremen通过使用Nanoscribe的 Photonic Professional系列打印系统制作的微流控元件完全嵌入进预制的二维微流道系统中，换句话说，科学家们运用3D微纳加工技术将自由形式的3D微流体混合器直接做成微流体芯片。每个微纳混合器都能在30秒内制作完成，从而确保了在一小时内完成加工整个晶圆。这要归功于3D微纳加工技术，可以实现混合器的快速制作，即从电脑模型设计（CAD）到打印样品的一步式操作流程。当双光子聚合原理应用到传统光刻技术互换式混合器是通过Nanoscribe的双光子聚合技术（2PP）结合光刻技术来实现制作的。第一步，使用SU-8光刻胶在硅晶圆上利用光刻技术制作二维微通道系统；第二步，运用双光子聚合技术将3D混合器元件集成到开放式为通道中；打印结束后在显影阶段将残留的未聚合材料冲洗掉，除去通道中所有抗蚀剂残留物；最后，通过将聚二甲基硅氧烷（PDMS）片压在微通道的顶部来密封微流体装置。这种制造方法将3D微纳结构集成到了预制的晶圆级二维微流体通道中，突出了传统光刻和双光子聚合技术的完美兼容性和卓越性能。研究人员能够利用系统的高设计自由度和超高精度的特点，将复杂形状的3D微流体混合器定位到二维微流体通道中。使用Nanoscribe微纳加工技术打印的三阶微流控混合器电镜图。图片来自于MMartin Oellers, Frieder Lucklum and Michael J. Vellekoop, University of Bremen了解更多双光子微纳3D打印技术和产品信息请咨询Nanoscribe中国分公司纳糯三维科技（上海）有限公司Photonic Professional GT2 双光子微纳3D打印设备Quantum X 灰度光刻微纳打印设备