击穿试验机

LJC-100KV击穿电压试验机击穿电压试验机用途：LJC-100KV击穿电压试验机又称击穿电压测试仪、介电强度测试仪、击穿强度测试仪、电气强度测试仪、耐电压强度测试仪、介电击穿强度测试仪、固体绝缘材料电气强度试验机、耐压仪、工频电压击穿试验仪。由电脑控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，调节范围在0.1KV-3KV/S，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。并且能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。符合标准：1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》主要技术要求：序号项目参数 1 产品名称 2产品型号LJC-50KV、LJC-100KV3产品品牌中航鼎力4控制方式计算机控制5符合标准GB/T1408、ASTM D149等6适用材料橡胶、塑料、薄膜等绝缘材料7测试项目击穿电压、绝缘强度、击穿强度、介电强度、耐电压强度8试验电压20KV、50KV、100KV、150KV等9精度1%10产品货期1-3个工作日11升压速率10V/S-5KV/S12试验方式交流/直流、耐压、击穿、梯度升压13控制系统PLC控制升压14核心部件采用进口配件15试验介质绝缘油、空气16显示方式曲线显示、数据打印17其它特点无线蓝牙控制18设备组成主机、计算机、电极19电极规格25mm、75mm、6mm20电器容量5KVA、10KVA21耐压时间0-8H22安全保护九级安全保护23质保日期三年、终身维护24培训方式工程师上门培训安装25出据证书514所、中国计量科学研究院26主机尺寸700*800*1300mm、1900*1300*1700mm27主机重量100KG、200KG28产品类别电性能检测仪器29物流包装德邦、木箱30付款方式全款发货试验方式：1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验试验软件：1、在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数。3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。5、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。安全保护功能：1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的zui近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的zui近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。3、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警，电磁放电等。4、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。5、试验放电装置，电磁铁自动放电放置。配置：序号项目数量/单位备注1变压器一台中航鼎力2调压器一台中航鼎力3传感器二个中航鼎力4步进电机一台中航鼎力5PLC控制模块一套中航鼎力6放电系统一套中航鼎力7电流模块一套中航鼎力8电压模块一台中航鼎力9无线接收器一个10数据处理系统一套11计算机一台联想12打印机一台惠普13实验软件一套中航鼎力14A/D转换器一套中航鼎力15电极支架一套1625mm电极两个中航鼎力1775mm电极两个中航鼎力18配件一套19油槽一个中航鼎力20手套一双中航鼎力21连接线一套22随机文件一套23绝缘胶垫1*1m24证书一份514所256mm电极一套中航鼎力26球形电极一套中航鼎力27板材电极一套中航鼎力28片材电极一套中航鼎力29漆包线电极一套中航鼎力

ZJC-50KV-击穿电压试验机一、适用范围及功能高分子材料电压击穿强度仪器设备主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料及绝缘件）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。高分子材料电压击穿强度仪器设备由电脑控制，是我公司自主研发的全新第三代介电击穿检测仪器，电子控制系统是通过西门子PLC控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，调节范围在100V-3000V/S，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。系统能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。二、软件功能:01、软件平台：WINDOWS窗口操作平台，界面直观，便于操作02、曲线显示：在实验过程中可以动态显示试验曲线03、数据导出：可以对试验结果导入EXCEL表格04、实验报告：可以人为设置报告名称，并对实验报告进行打印05、试验方式：可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择06、试验方法：可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验07、参数设置：可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值08、试样设置：可对不同标准的试样参数灵活设置09、人员管理：设置用户名及密码，不同的操作员登入进行不同的试验，互不影响10、标准选择：含有不同标准，可根据需求自行选择11、连续操作：连续操作试验时，可直接在软件里结束试验，进行二次试验三、技术要求：01、输入电压： 交流 220 V02、输出电压： 交流 0--50 KV 直流 0—50 KV03、电器容量： 3KVA04、高压分级： 0--5KV； 0-10KV； 0--20KV；0--50KV 05、升压速率： 100 V/S 200 V/S 500 V/S 1000 V/S 2500 V/S 3000 V/S 06、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验07、击穿判停方式：1、电压判停 2、电流判停08、电压试验精度： ≤ 1％09、电极规格：1、片材电极 ￠25mm 两个 片材电极 ￠75mm一个10、主机尺寸：长宽高-800*700*1600（MM）11、操作台尺寸：长宽高-800*700*650（MM）12、油槽尺寸：长宽高-300*200*15013、设备重量：约100KG四、安全保护：高分子材料电压击穿强度仪器设备具有比较完善的安全防护措施：本试验仪器电路保护控制：（1）超压保护 （2）过流保护 （3）短路保护 （4）漏电保护 （5）软件误操作保护五、试验方式1、绝缘试样空气中试验2、绝缘试样浸油中试验基本原理通常介电强度越高，材料的绝缘质量越好。塑料击穿的主要表现绝缘性能破坏，击穿点上产生电弧，材料穿孔熔化、变焦、烧毁等。固体介质中，总有一些自由电子存在，在外电场作用下被加速而撞击中性原子，致使原子电离，最终造成材料击穿。高分子的击穿通常与温度有关当低于某一温度时，界电强度与温度无关——电击穿高于这一温度时，随温度升高而界电强度降低。高分子材料在发生电击穿时，常伴随有热击穿。热击穿，介电强度随温度增加而迅速降低。塑料击穿的特点：塑料材料的击穿过程，通常伴随着热击穿与电击穿，很难说界定是某种击穿。一般来说，工作温度高，散热条件差，介质电导及损耗大的材料，发生热击穿的几率高。测试设备ZJC-100KV绝缘材料击穿电压试验机试验主机由高压变压器、调压变压器、保护电路等部件组成试样要求根据测试产品规格及测试要求，采用模塑成型或机械加工方法制备试样。与电极接触的试样两表面要平行，并且应尽可能平整光滑，试样厚度一般不大于3mm，当厚度大于3mm时，单面成（3±0.2）mm，未加工面应与高压电极接触。 注意：不同厚度的试样其结果不能进行比较。对于垂直于材料表面的试验，要求试样有足够大的面积以防止试验过程中发生闪络。（注：闪络：试样和电极周围的气体或液体煤质承受电应力作用时，其绝缘性能损失，由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作）测试条件（1）常态实验环境条件：温度为20±5℃，相对湿度为65±5％。（2）热态实验或潮湿环境实验条件由产品标准予以规定。（3）实验煤质：介电强度试验应尽量在接近测试材料的实际使用环境的煤质中进行，同时应避免测试中发生闪络。选用的煤质不应与被测试试样发生反应。通常选用的液体煤质应符合IEC 60296:2003的变压器油，当在矿物油会发生膨胀的材料，也可以采用其他液体（如硅油）。对击穿电压值相对较低的试样，可以直接在空气中试验。 测试步骤（1）选择试样，并根据产品要求对试样进行预处理。（2）调节环境的温湿度并选好试验煤质。试验环境的调节：常态温度为20±5℃，相对湿度为65±5％。热态或潮湿环境的试验条件按产品标准规定调节。试验煤质：气体煤质一般采用空气，液体煤质用变压器油或耐高温的气缸油。（3）测量试样厚度。用厚度测量仪在试样测量电极面积下，沿直径测量试样厚度不少于3点，取其算术平均值作为试样厚度，测量误差为±0.01mm。（4）试样经测厚和预处理后，再用绸布蘸上对材料无任何作用的溶剂擦净表面，装入仪器内两电极之间，保持良好的接触，开始试验。（5）测试介电强度。（6）耐电压实验。结果与报告（1）击穿的判断 在电击穿时，回路中的电流增加和试样两端电压下降，使断路器跳开或熔丝烧断。试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂或烧焦等痕迹。如果痕迹不清，可用重复施加试验电压来判断。（2）介电强度计算 按式（5-10）计算 Eb＝Ub／d 5-10 式中： Eb－击穿强度，KV/mm； Ub－击穿电压，KV，以各次实验的算术平均 值作为实验结果，取三位有 效数字； d－试样厚度，mm。 以5次实验的平均值作为实验结果，取三位有效数字。 如个别实验值对平均值的相对误差超过15%，则另取样进行5次实验，实验结果由10次实验的算术平均值计算。

击穿电压试验机/击穿试验机设备参数：1、输入电压：AC 220V2、输出电压AC： 0～50KV；DC：0～50KV3、输出功率：5KVA4、测量范围： 0～50KV5、电压测量误差：≤ 2％6、升压速率：0.1kV/s ～10 kV/s7、耐压试验电压：10～50KV连续可调8、耐压时间： 0～4H（无电流导通情况下）9、电源：220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率10、电源电压稳定度外界电源电压波动≤10%11、长×宽×高1100mm×800mm×1450mm12、设备自重：200kg13、运行环境温度：15 ～ 30℃，相对湿度：30%～85%能够稳定运行。14、接地要求仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求15、接地电阻要求≤4Ω（用户实验室自行准备）16、型号：ZJC-50kV击穿电压试验机/击穿试验机沿着固体介质表面的气体发生放电，称沿面放电。在电气设备中，用来固定带电部分的固体介质；如绝缘子，套管等，它们在大多数情况是处于空气中，当导体电位超过一定值时，常常在固体介质和空气的交界面上出现放电现象，当其发展为贯穿性空气击穿时，称沿面闪络，简称闪络。沿面放电是一种气体放电现象。由于介质表面电压分布不均，沿面放电电压比气体或固体介质单独存在时的击穿电压都低，它受表面状态、空气污秽程度，气候条件等因素影响很大。电力系统中绝缘事故，如输电线路受雷击时绝缘子闪络，大气污秽的工业区的线路或变电站在雨雾天时绝缘子闪络引起跳闸，都是沿面放电所致。所以了解气体中沿固体介质表面放电现象，掌握其规律，对绝缘设计与运行都有重要的意义。一、气体中沿固体介质表面的放电沿面放电现象与固体介质表面的电场分布有很大关系，依电瓷绝缘结构来分析，固体介质处于电极间电场中的形式，有以下三种典型情况：(1)固体介质处于均匀电场中，它与气体的分界面和电力线的方向平行，如图1-21(a)。这种情况在工程中少见，但实际绝缘结构中常会遇到介质处于稍不均匀电场中的情况，它的放电现象与均匀电场中的情况有很多相似之处。(2)固体介质处于极不均匀电场中，且电场强度垂直于介质表面的分量比平行于表面的分量大得多，如图1-21(b)。套管就属这种情况。(3)固体介质处于极不均匀电场中，但在介质表面大部分地方(除紧靠电极的很小区域外)，电场强度平行于表面的分量要比垂直分量大，如图1-21(c)。支柱绝缘子就属此种情况。(一)均匀电场中沿面放电如图1-21(a)所示，在平行板均匀电场中放一瓷柱，由于瓷柱表面与电力线平行，瓷柱的存在并未影响极板间的电场分布。可是放电总是发生在沿瓷柱的表面，且在同样条件下，沿瓷柱表面的闪络电压比纯空气间隙击穿电压要低得多，如图1-22所示。这是因为固体介质表面上吸收潮气而形成水膜，水具有离子电导，离子在电场中沿介质表面移动，电极附近逐渐积聚起电荷，并使介质表面电压分布不均匀，电极附近场强增加，因此沿面闪络电压低于纯空气间隙的击穿电压。由图1-22可见，瓷的闪络电压曲线比石蜡的为低。这是因为瓷上的水汽吸附得较多之故，但瓷件经仔细干燥后，沿面闪络电压可以提高，由于表面水膜电阻较大，离子移动积聚电荷导致表面电场畸变的过程相当缓慢，所以闪络电压还与作用电压的变化速度有关。即在变化较慢的工频电压作用下的闪络电压，比变化较快的雷电冲走电压作用下的闪络电压要低。此外，如固体表面电阻分布不均，表面有伤痕，或固体介质与电极接触不紧密，在气隙中先发生放电等情况，也都可能成为均匀电场中沿面闪络电压降低的原因。增加气体压力也能提高沿面闪络电压，但气体必须干燥，否则压力增加，气体的相对湿度也增加，介质表面凝聚水滴，沿面电压分布更不均匀，其半会出现高气压下沿面闪络电压反而降低的现象。在均匀电场中，沿面放电现象在实际绝缘结构中较少选到，但人们常用改善电极形状的方法，使电场接近均匀，从而得到类似均匀电场的规律。(二)极不均匀电场具有强垂直分量时的沿面放电工程上属于这类放电的绝缘结构很多，它的闪络电压比较低，放电时对绝缘的危害也大，因此下面将对这类沿面放电作较详细讨论。以最简单的套管为例来分析其法兰处沿面放电发展情况，如图1-23所示。在电压较低时，由于在法兰附近电场很强，首先在法兰边缘处出现电晕，如图1-23(a)。增加电压，放电形式转变为细线状的光亮火花，火花途径中电阻值较高，电压降也大，线状火花终止于表面上同一距离处，其长度随外加电压成比例地伸长，如图1-23（b）所示。 线状火花被电场法线分量紧压在介质表面上，形成局部发热，当电压增加而使放电电流 增加时，在火花通道中个别地方的温度可能升得较高，在一定电压下，可高到足以引起气体热游离的数值，因此，使通道中带电质点剧增，通道电阻剧降，并使其头部场强剧增，导致通道迅速增长，放电便转人滑闪效电阶段，如图1-23(c)所示，所以，滑闪放电是以介质表面放电通道中发生了热游离作为特征的。其火花的长度，是随外加电压的增加而迅速增长。当滑闪放电的树枝状火花到达另一电极时形成完全击穿——闪络，电源被短路。此后依电源容量之大小，放电可转入火花放电或电弧，由于电动力与放电通道发热的上浮力作用，可使火花或电弧离开介质表面，拉长熄灭。流过放电通道中的电流经过通道与另一电极间的电容而构成通路，如图1-23(d)。因此，通道中的电流，即带电质点的多少，是随通道与另一电极间的电容量和电压变化速度的加大而增加。电容量可用介质表面单位面积与另一电极间的电容数值表示，称其为表面电容系数C0 (F/cm2)。从实验中还可看到：若电压变化快、频率高，则放电电压低；如介质厚度小、介电系数大(即C0也大)，则放电电压低；介质表面电阻大，表面电压分布不均，则放电电压亦低。套管的等值电路可用图1-24所示的电路表示。Rs是介质表面电阻，由于C0的存在，沿套管表面流过的电流是不等的，越近法兰处电流越大，单位距离上的压降也越大，这就使沿套管表面的电场分布更不均匀。为避免绝缘结构中沿介质表面出现滑闪放电，总是需要采取措施把滑闪放电电压提高到应有的数值，其出发点是减小表面电容系数，调整表面的电位分布。例如：增加绝缘厚度(加大法兰处套管的外径》和采用介电系数小的介质(用瓷—油组合绝缘)；减小表面电阻率ρs，其办法是在靠近法兰处涂半导体漆或上半导体釉。 (三)极不均匀电场具有弱垂直分量时的沿面放电 如图1-21(c)所示。支持绝缘子即属此情况，此时 电极本身的形状和布置已经使电场很不均匀。因此，上述介质表面积聚电荷使电位重新分布所造成的电场畸变，不会显著降低沿面闪络电压。此外，因电场垂直分量较小，沿表面也没有较大的电容电流流过，放电过程中不会出现热游离现象，故无明显的滑闪放电。图1-25给出了沿不同材料表面工频闪络电压UF和极间距离l的关系，从图中可知，闪络电压和空气击穿电压的差别，比前述两种电场情况都要小得多。这种情况下，为提高沿面放电电压，一般从改进电极形状，以改善电极附近的电场着手。例如，对户外支柱绝缘子，由于带有裙边，在下雨时还可保持一部分干燥的瓷表面和增加电极间瓷表面的泄漏距离，可使闪络电压提高。对于 154kV及以上电压等级的支柱绝缘子，常用几个单个绝缘子的叠装而成，由于高度大，所以沿面电压分布不均。为使闪络电压提高，一般常采用均压环来提高闪络电压。二、雨淋或污秽时绝缘子的沿面放电(一)被雨淋表面的沿面放电绝缘子或其他电气设备在户外工作时，其被雨淋的瓷面上会形成一层导电性的水膜，放电电压下降很大，所以实际上在这样工作条件下的绝缘子总是具有一些凸出的裙边。下雨时仅裙边的外面被弄湿，水流到裙边的边缘上，而不会在绝缘子金具之间形成封闭的水膜，这样，绝缘子总是能有一部分比较干燥的表面，以提高表面闪络电压。被雨淋的绝缘子，其表面放电电压通常称湿闪电压。以单片悬式绝缘子(X-4.5C型)为例，湿闪电压为45kV，比其干闪电压75kV几乎降低一半，如图1-26所示现以图1-27为例说明湿放电的一些特性，盘上面直接被雨淋湿，形成一层较厚的水膜，电导较大；而在盘的下面，只是由于落在下面一个绝缘子上的雨滴所浅湿，受湿程度较小，故元件上电压大部由盘的下表面承受，放电总是从电场最强处开始，亦即在轴杆附近是最可能发生局部放电的地方，以后，放电即沿B-C发展，但除这样一路径外，放电也可能在空气隙C-A'及C一C′发生，其放电途径的绝缘度决定于绝缘子串的结构特点，放电总是沿放电电压最低的途径发生，再向C一A发展。这说明绝缘子串的湿放电电压和结构有关。雨水的特征(雨量，雨水电导率等)除直接影响到沿淋雨表面放电过程的发展外，也会使得可以放电的途径发生改变：如增加雨水电导，可使其沿盘表面发生放电。我国对绝缘子试验的国家标准规定：淋雨量为每分钟3mm土10%；水的电阻率ρv=10000±5%Ωcm；雨滴应细小均匀连续，淋雨角为45°；淋雨试验应在试品淋雨5min后加压。在试验大气条件下，淋雨状外绝缘试验电压值按下式确定 (1-5)式中：US0为标准大气条件下淋雨状外绝缘试验电压(kV)；US为试验大气条件下淋雨状外绝缘试验电压(kV)；ρ为试验时的大气压力(mmHg)。水温的影响已反应在雨水电阻率中，只需对气压影响进行校正。(二)污秽表面的沿面放电输变电设备所用的户外绝缘子，在运行中常受工业污秽(化工、冶金、水泥等》或自然界盐、碱、飞尘等污秽的污染；在雾、露、毛毛雨等不利气侯条件下，绝缘子可能在运行电压下发生闪络，迫使设备跳闸，引起停电事故，由于系统电压等级不断提高，污秽闪络问题更为突出，所以研究绝缘污闪的问题极为重要。在干燥情况下，绝缘子表面的污秽层电导并不大。但当雾、露、毛毛雨等使污秽层潮湿后，在绝缘子表面就形成了半导电的薄层，污秽层的电导与其厚度及潮温的情况有关，在污秽层较厚而又被潮湿的情况下，沿面放电电压将大大降低(可能降至干闪电压的10%左右)，故在工作电压下就可能发生闪络。在研究沿半导电污秽层的放电过程时发现：如均匀增加在具有一定污秽层的绝缘子上的电压至一定值时，由于绝缘子上流过较大泄漏电流对污秽层的加热作用在污秽层偶然变薄或电流密度较大处，首先局部被烘干；结果在那里发生局部的电弧性质的放电，它可能继续发展成整个绝缘子闪络，也可能自行熄灭；这决定于外施电压的大小，绝缘子表面泄漏距离和污秽层电导等因素。绝缘子未发生局部电弧的部分相当一个电阻，电源电压加在这电阻与局部电弧串联的回路上，因烘干部分增加及热与电动力的作用都使电弧伸长，达一定长度时电源电压便不能维持电弧燃烧，故将自动熄灭，实际上随电弧长度增加时，电阻值同时在减小，故无法定量计算，但由分析可知：(1)增大与局部电弧串联的电阻值，可使电弧在未连至另一极前熄灭。(2)污层电导越大(R越小)愈危验，故化工污染是最严重的。(3)除泄漏路径外，绝缘子直径对污闪电压也有影响，其他条件相同时，直径小的绝缘子污闪电压高。因为直径越小，其表电阻越大。(4)污闪是由热过程发展起来的(局部干燥后，出现局部电弧发展成为整个闪络)，故通常发生在工作电压下，因此，污秽地区绝缘水平应根据工作电压按污闪条件要求选择(三)防止污闪的措施(1)增加绝缘子泄涌距离；增加绝缘子片数或选用特殊型式的绝缘子(如图1-28所示)。(2)合理的清扫周期。(3)将绝缘子表面涂憎水性的涂料(如有机硅油，地蜡等涂料)，防止水膜连成一片，减小泄漏电流数值、提高污闪电压。(4)采用半导体釉绝缘子。半导体釉的作用是利用半导体层中的电流加热表面，使釉表面不易受潮，同时使其表面电压分布较均匀。因污秽在干燥时不会使闪络电压剧烈降低，为此采用半导体釉绝缘子。半导体釉的电导约为普通釉的104倍，但在采用半导体釉时，长期通过电流发热，容易老化击穿。为此，可采用瓷表面间断上釉结构(如图1-29)。干燥时半导体釉层中电流很小，而在潮湿天气时伞槽中的污秽吸湿导电、短时通过大泄漏电流可烘干污层，提高污闪电压，此种结构的绝缘子已在试运行中，。