浆料处理机

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浆料处理机相关的厂商

  • 浙江大川新材料股份有限公司是一家集开发、生产、经营于一体,以生产水处理剂、造纸助剂、油田化学剂、日化助剂、印染助剂、水溶性单体生产、加工、销售及其技术研究、咨询等多领域的新三板挂牌上市企业,生产二甲基二烯丙基氯化铵、聚二甲基二烯丙基氯化铵、粘土稳定剂、净水絮凝剂、除油清水剂、AKD高分子乳化剂、阴离子垃圾捕捉剂、无醛固色剂、聚胺、饮用水HCA-1除藻剂、聚(粉末)二甲基二烯丙基氯化铵、ST反渗透预处理剂、。
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  • 善仁新材料科技有限公司成立于2012年,公司源于2005年成立的上海常祥实业有限公司导电材料事业部,公司下设善仁(浙江)新材,善仁(上海)新材,善仁(深圳)新材,上海安巅新材料等公司。“成为世界电子浆料头部品牌”为奋斗目标。公司是集研发,生产,销售为一体的高新技术企业。公司拥有由著名科学家领衔的,十多名海内外博士后,博士,硕士组成的研发团队,研发团队100%具有硕士以上。 公司开发出了纳米颗粒技术平台,金属技术平台、树脂合成技术平台、同位合成技术平台,粘结技术平台等。在以上技术平台上开发出了导电银胶、导电银浆,纳米银墨水,纳米银浆,纳米银胶,纳米银膏,可焊接低温银浆,异方性导电胶,电磁屏蔽胶,导热胶等产品。
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  • 钜合(上海)新材料科技有限公司是一家专注于电子材料的高科技企业,总部及研发中心位于上海。公司创始人团队均来自海内外著名高校或研究所并拥有博士及以上学位,且均在电子材料行业拥有多年的从业经验,公司拥有多名研究生以上研发人员,拥有极为强大的研发能力。同时公司聘请复旦大学、上海交通大学、华东理工大学的专家教授担任公司的技术顾问,致力于为客户提供专业、高效的解决方案,为客户创造价值。公司产品主要包括电子半导体行业用导电胶、显示屏触摸屏用导电浆料、物联网用导电浆料、LED与芯片导热导电胶、UV光固化导电胶、电磁屏蔽导电涂料、光伏太阳能用导电浆料、界面导热材料、光通信用胶、特种胶粘剂、纳米材料及其功能涂料等。
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浆料处理机相关的仪器

  • MSK-FT02实验型浆料处理机可应用于锂离子电池正、负极浆料分散之后、涂布之前浆料的优化处理,带除铁、过滤功能模块 ,起到优化浆料品质、提升浆料稳定性、协助提升涂布品质的作用。 产品型号MSK-FT02实验型浆料处理机主要特点1、筛网为夹层式,可自由更换。2、设有多节点拆卸,清洗方便快捷。3、已通过CE认证。技术参数1、使用电源:DC24V 50W2、主要功能:过滤、除铁3、处理效率:5L/次4、过滤筛网:80目-120目自定5、除铁能力:8000-10000高斯可选6、浆料粘度:≤15000CP7、工作温度:≤40℃8、湿度:30%-90%RH或更低9、震动与冲击:周围无明显振动源10、固含量:≤80%产品规格尺寸:500mm×300mm×850mm
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  • 国彪超声选矿预处理 超声波浆料处理 超声波分散乳化处理设备一、超声波矿业处理1、国彪超声选矿预处理 超声波浆料处理 超声波分散乳化设备原理国彪超声选矿预处理 超声波浆料处理 超声波分散乳化设备由超声波开关电源、带搅拌的管道反应釜、管道式超声波换能器等组成。工作原理是:超声波电源将 220V/50Hz交流电转换成交变的超声波功率信号,通过传输电缆将功率信号加到超声波换能器上,超声波换能器利用压电陶瓷功能材料将电能转换成机械振动能,进而产生超声波,向外辐射超声波能量,实现对流体介质的作用。由于超声波的空化效应和剪切作用,达到矿物预处理效果。 2、超声预处理的优点随着矿产资源的深度开发利用,资源的贫化程序和利用难度不断增加,为了提高复杂矿产资源的利用率,深化选矿技术成为重要的途径之一,选矿前预处理技术则成为其中尤为突出的重要环节,国彪超声选矿预处理 超声波浆料处理 超声波分散乳化超声波预处理工艺对浮选过程有着特殊作用,可以简化工艺,加快浮选速度,提高精矿质量及品位,减少选矿药剂用量,增加微细粒或过磨泥化的有用矿物的回收率。3、超声波预处理的机理3.1、超声波分散乳化选矿药剂超声波在液相中会产生空化现象,空化现象又可伴随着产生机械效应和热效应,在这一现象中,液体内出现了空气泡,其中还会有压力增大和温度升高,其中局部强烈的扰动效应使药剂分子在强大压力下迅速的解离,而超声波直进流效应在宏观上起到一定的搅拌作用,使药剂加快了循环和弥散速度,温度的升高活化了药剂分子,也使某些难溶药剂增大了溶解性。所有的这些效应都会引起媒质的变化,因而从整体上对药剂的分散和乳化过程起了促进作用。通过超声波对不同浮选药剂的乳化分散试验得出以下结论: 1.超声波空化效应可以加速浮选药剂的溶解与扩散;2.超声波空化效应对难溶性药剂具有弥散乳化作用;3.超声波可用于各类浮选设备,高速促使药剂的扩散与乳化。由超声乳化获得的分散体系优于任何机械搅拌和水力振动方式,具有乳滳尺寸小,分散均匀和稳定性好等特性。 3.2、超声波清洗矿物表面覆盖层超声波对矿浆预处理可以清除矿物颗粒表面上所有可以去除的矿物覆盖膜,能去存矿浆中的三价和二价铁离子对浮选的负面影响,由于超声波的清洗作用,除去了矿物表面的氧化层、沉淀膜,氢氧化物,以及矿泥,能够增加药剂对有用矿物吸附能力,同时也增加了金属硫化物的疏水性及硅酸盐的亲水性,从而达到提高矿物的浮选速度及回收效率,国彪超声选矿预处理 超声波浆料处理 超声波分散乳化。3.3、超声波聚沉脱泥当超声波通过有悬浮粒子的流体介质时,悬浮粒子开始与介质一起振动。但由于大小不同的粒子具有不同的相对振动速度,粒子将会相互碰撞、黏合,体积和重量都变大。继而由于粒子变大不能跟随声振动运动,而是作无规则的运动。继续碰撞、黏合、变大,而后沉降下来,这就是超声聚沉的大体过程.大部分矿石中有用矿物嵌布粒度微细,磨矿单体分离之后,矿浆中的原生次生矿泥含量极高,在浮选过程中,矿泥与有用矿物发生竞争吸附,造成有用矿物难以与浮选药剂发生作用,从而降低有用矿物的回收率以及精矿产品的品位,部分选矿工艺会采用脱泥工艺,但是效果不佳,超声波的剪切作用和空化作用破坏胶体粒子的水化层, 使亲水矿物与水分子的相互作用力减弱,降低了胶体粒子凝聚的位能,利于胶粒彼此接近。空化产生的气泡反复膨胀、收缩,提供给胶体粒子的能量加速了胶体粒子的碰撞,增加胶体颗拉碰撞机会,适宜的声场参数能有效地强化矿浆中亲水性矿物的聚沉,从而达到矿浆脱泥作用,既提高了浮选的精矿品位又增加了微细粒矿物而的综合回收率。3.4、超声氧化降解选矿回水中的有害物质超声波的空化作用对有机物有很强的降解能力,且降解速度很快,超声波空化泡的崩溃所产生的高能量足以断裂化学键,空化泡崩溃产生氢氧基(OH)和氢基(H),同有机物发生氧化反应,能将水体中有害有机物转变成CO2 、H2O、无机离子或比原有机物毒性小易降解的有机物。选矿废水无需添加任何药剂,可以通过超声波的空化作用降解废水中的部分有害物质。选矿废水未经净化处理直接回用,其中的大量悬浮物,有机物等等有害物质都会对选矿造成影响,主要的影响方式有:1.包裹在矿物表面,使得矿物对药剂的吸附量发生变化,降低精矿的品位和回收率;2.若这些固体悬浮物中含有胶体物质,这些胶体物质可使得矿浆黏度变大,影响浮选效果。选矿回水含有多种金属离子和非金属有害元素,回水中的主要金属离子在不同的矿物的选矿生产中,会产生不同的影响。主要的影响方式有:1.对矿物的活化作用,促进药剂在矿物表面的吸附;2.对矿物的抑制作用,阻止药剂在矿物表面的吸附;3.金属离子与选矿药剂发生化学反应,消耗大量的选矿药剂,使得选矿药剂在浮选中的作用减弱。 二、技术指标 设备型号GBS-SCS30A6GBS-SCS30R6GBS-SCS30C6输入380V±10V,50HZ工作频率 KHz20处理量L/H60-180定制振子工具头材质钛合金声强范围W/cm24.0-4.53.0-3.8反应釜类型U型管道罐体管道控温方式夹套水冷反应釜材质304/316L扩展方式串联/并联并联串联远程控制(可扩240个点)可选工作模式设定间歇/连续 三、功能优点1、工作方式:连续式、间歇式;2、振幅范围:0-70um;3、采用智能数控电源,一键搜频、自动跟频;4、多种运行模式可选,满足客户个性化需求;5、多重故障保护机制,系统更稳定;6、超声输出振幅大、空化强度高、声场分布均匀;7、系统输出功率连续可调;8、专业隔音设计,解决超声噪音干扰;9、无故障连续运行可达6000小时;10、德国振动子设计工艺,高效超声作用;11、支持静态及循环运行,便于优化产线;
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  • 医疗废水处理机 400-860-5168转4530
    医疗废水处理机UPYL-500EI产品优势1、无人值守,傻瓜式运行;2、轻维护,只需按需添加酸碱中和剂和维护前置过滤器即可;3、设备运行“0”污染,无固废物产生,无需委外处理;4、循环式臭氧氧化+化学氧化消毒工艺设计,消杀、灭活病毒彻底;5、智能互联设计,人机友好,具有远程动态监控、报警功能(选配);6、智能防冻除湿控制装置,保存设备低温高湿环境平稳运行(选配)。7、全塑机身设计,美观大方,防腐耐用;8、收集水箱内置式设计,功能分区合理,紧凑小巧,操作简单;9、进出管路快插式连接,方便移动、应急使用。主要参数处理量:50-500L/D(按每天工作8小时计)电压:220v/50HZ ,功率:1000W整机尺寸:≤L900*D750*H1450mm系统配置医疗洗涤废水处理机:1台维修工具:1套电源线:1根满足日常所需备品备件:1批操作说明、合格证等:1套医疗废水处理机UPYL-500EI处理效果:《医疗机构水污染物排放标准》(GB 18466-2005中 4.1.3县级以下或 20 张床位以下的综合医疗机构和其他所有医疗机构污水经消毒处理后方可排放标准相关要求。
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浆料处理机相关的资讯

  • 聚焦新产品、新技术,优普医疗废水处理机新品正式发布!
    随着环保治理要求的不断提升,环保设备的智能化发展成为必然要求。近日,优普医疗废水处理机新品发布,助力打好医疗废水污染防治攻坚战!新出这套医疗废水处理机是基于常规臭氧氧化+化学氧化消毒+PH酸碱中和技术,可一键全自动处理各类医疗废水,可去除医疗废水中的特殊污染物(药物、消毒剂、寄生虫卵、病原性微生物等),满足各医疗机构水污染物排放标准要求。一、医疗废水处理机五大创新点:  (1)全塑机身设计,外观升级,灰白色调,干净明朗,美观大方;  (2)采用纳米微孔曝气工艺设计,微气泡气液混合技术,可快速消杀、灭活病毒;  (3)设备配置流量大于40L/分钟,压力大于0.2Kg电磁空气泵,噪音低,并且可以持续工作;  (4)内部新增变频螺杆泵一台,可通过变频器或人机界面设定过滤流量。  (5)系统具有软件、硬件升级功能,方便后续功能扩展。二、优普医疗废水处理机性能优势:  (1)防腐耐用  设备外壳采用ABS材质,耐磨性、阻燃性、抗冲击性良好,表面电泳喷涂处理,加药系统管道采用氟橡胶材质,防腐耐用;  (2)操作简单  采用LabPLC可编程控制技术,交互式图形化控制界面,直接连接各种模拟量、数字量传感器,通过APP、PC、WEB等终端远程完成系统控制、参数设置、系统报警、系统清洗、系统排空、药剂添加等功能。  (3)工艺精湛设备通过循环式臭氧氧化和化学氧化消毒工艺设计,消杀、灭活病毒更chedi。  (4)数据监测  采用在线水质测控系统,可实现对压力、电导、温度、浊度、流量、液位、PH等一个或多个指标的在线监测,具有数据采集、控制、报警功能。  (5)智能除湿  设备配置智能除湿控制装置,可以在20-95度温度环境下正常工作,当系统传感器检测到环境温度高于85%时,启动除湿系统,湿度低于65%时停止,整个过程全自动控制,安全可靠耗能低。  (6)维护方便  医疗废水处理机轻维护,只需要按照需求适当的添加酸碱中和剂,维护前置过滤器即可。  (7)环境友好通过数字计量泵、在线数字PH传感器加药,加药量控制准确,无过量、无残留、无二次污染,且无需委外处理。三、解决方案医疗废水处理机可处理医疗过程中产生的酸碱溶液,仪器清洗类废水、PCR实验室产生的致病性细菌、病毒等。  (1)处理工艺流程  (2)适用范围广泛适用于小型医疗机构、医疗门诊部、乡镇卫生院、村级卫生室、疾控、血站、畜牧兽医实验室、微生物实验室等轻度污染、对细菌、新冠肺炎等传染性病毒要求严格的相关机构。  此次新品UPYL系列优普医疗废水处理机的发布,让优普在水处理领域的道路再次迈进一大步。未来,优普将继续响应国家环保政策号召,紧跟水处理行业所需,着力研发新型产品,用更加贴近用户需求的产品和完善的服务体系,助力废水处理行业的发展和创新。
  • 【热点应用】质子交换膜燃料电池生产中催化剂浆料的颗粒特性表征
    燃料电池(Fuel Cell)市场前景 为缓解世界性能源危机的加剧,减少传统能源对环境造成的污染;有序推进碳中和的各项任务目标,不断深化能源结构优化,提高能源开发整体效益成为摆在我国科研工作人员及新能源产业开发从业者面前的重要课题。 燃料电池(Fuel Cell)是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置,又称电化学发电器。它是继水力发电、热能发电和原子能发电之后的第四种发电技术。 燃料电池用燃料和氧气作为原料;同时没有机械传动部件,故没有噪声污染,排放出的有害气体极少。由此可见,从节约能源和保护生态环境的角度来看,燃料电池是最有发展前途的发电技术[1]。 作为一种新的高能量密度、高能量转化率、环保型的电源装置受到全世界的广泛关注,并具有广阔的应用前景。 一、质子交换膜燃料电池目前,燃料电池主要被分为六类[2]。碱性燃料电池(AFC,Alkaline Fuel Cell)、磷酸盐燃料电池(PAFC,Phosphorous Acid Fuel)、熔融碳酸盐燃料电池(MCFC,Molten Carbonate Fuel Cell)、固体氧化物燃料电池(SOFC,Solid Oxide Fuel Cell)、质子交换膜燃料电池(PEMFC,Proton Exchange Membrane Fuel Cell)和直接甲醇燃料电池(DMFC,Direct Methanol Fuel Cell)。采用聚合物质子交换膜作电解质的PEMFC,与其它几种类型燃料电池相比,具有工作温度低、启动速度快、模块式安装和操作方便等优点,被认为是电动车、潜艇、各种可移动电源、供电电网和固定电源等的最佳替代电源[3]。如图1所示,膜电极(membrance-electrode assembly, MEA)是由质子交换膜、催化层与扩散层 3 个部分组成,是质子交换膜燃料电池 (PEMFC)电化学反应的主要场所,也是决定质子交换膜燃料电池 (PEMFC) 的成本、性能和耐久性的核心关键部件。 二、质子交换膜燃料电池的催化剂浆料分析 催化剂浆料涂布是膜电极生产的关键步骤之一,要求催化层涂敷均匀,同时尽量减少铂含量以降低成本,因此必须对浆料进行严格的质量控制。 催化剂浆料的颗粒粒度和分散性能会影响浆料粘度、聚合物电解质的分布和形态、催化剂的利用率、催化剂和聚合物电解质的相互作用以及催化层的均匀性和连续性等重要参数,最终影响膜电极的电化学性能[4]。 如图 2 所示,常见的活性催化剂为铂基纳米颗粒,最佳粒度范围为 2~5nm,但这些纳米颗粒不是独立存在的,而是分散在碳载体颗粒上。单个碳载体颗粒的粒度范围为 20~40nm,在浆料中碳载体通常以团聚体的形式存在,粒度在亚微米至微米范围。聚合物电解质分散成不同形态(棒状或线团)、粒度在 70 nm~2.5 µm 之间的团聚体,与碳载催化剂混合形成催化剂浆料。催化剂和聚合物电解质分散在特定的溶剂中,需要控制团聚物的粒度,优化催化剂和电解质导体团聚物的相互作用。 对于聚合物电解质团聚体,粒度在200~400 nm范围有利于提高氢气/空气的反应性能。碳载体催化剂会出现未充分分散或过度分散的情况[5]。 在未充分分散时,碳载体是高度团聚的;离子交联聚合物只覆盖在团聚物外部,内部的铂催化剂无法与电解质充分接触,因此利用率不高。 过度分散时,团聚物破裂,铂催化剂颗粒与碳载体分离,影响其在氧化还原反应中的活性。 理想的分散状态是形成由碳载体催化剂组成的小团聚体,电解质聚合物在这些团聚体上均匀分布,能够提高催化剂的利用率[6]。 粒度是催化剂浆料的关键性指标,但浆料由不同尺度的颗粒混合物组成,要准确测量浆料的粒度有一定的难度,目前还没有一种技术可以全面表征所有颗粒的粒度。 X 射线衍射 (XRD)、激光衍射 (LD) 和动态光散射 (DLS) 是三种常用的材料表征技术,用于表征不同尺度的颗粒,结合三种技术能够全面表征催化剂浆料中的颗粒特性。 三、马尔文帕纳科解决方案 —— X 射线衍射技术X 射线衍射 (XRD) 通常用于确定小于 100 nm 的纳米晶粒尺寸。快速测量单个衍射峰(1~3 分钟),足以利用峰宽的 Scherrer 分析来计算晶粒尺寸。另外,如果测量多个衍射峰(20 分钟以上),则可采用全谱拟合技术,更精确地计算晶粒尺寸和点阵参数。图 3 显示了使用 Aeris 台式 X 射线衍射仪收集的 X 射线衍射数据,样品是分散在三种不同碳载体颗粒上的催化 Pt 粉末。 如表 1 所示,分散在 Ketjenblack EC-300J 碳黑上的 Pt 的平均晶粒尺寸比分散在 Vulcan XC72 碳或 Vulcan XC72R 碳上的 Pt 略小。晶粒尺寸的变化会改变催化活性和耐用性。全谱拟合分析还表明,EC-300J 上分散的 Pt 比 Vulcan XC72 或 Vulcan XC72R 上的 Pt 的点阵参数更大。该点阵参数也大于已公布的 Pt 的参考值 3.9231 Å。[6]较大的点阵参7数可能表明表面引起了点阵应变或合金杂质可能改变催化活性。 XRD 可以分析分散体、固体碎片以及粉末。例如,碳载体 Pt 催化剂纳米颗粒可以在粉末分散到浆料中后和浆料印刷并固化在膜片或气体扩散层上后进行测量。图 4 显示了 40% Pt 在 Vulcan XC72 碳上的 XRD 数据,这些碳可作为粉末、浆料和催化剂涂覆膜 (CCM) 上的固化电极层。在所有情况下,Pt 衍射峰均可通过其他成分中解析出纳米粒尺寸计算,如表 2 所总结。 如图4所示,浆料和催化剂涂覆膜(CCM)样品与粉末样品相比,铂衍射峰变窄,说明这两中样品的铂晶粒尺寸变大。铂催化剂的这种粗化现象可能表明,在溶剂中的碳载体催化剂粉分散过程中,浆料变得过热。因此,在超声处理过程中,通常使用 5℃ 的水浴对浆料进行冷却。[8]在加工过程中,晶粒尺寸的变化(如颗粒粗化),会影响催化剂活性。 四、马尔文帕纳科解决方案—— 激光衍射技术激光衍射技术 (LD)是测量颗粒粒度分布的常用分析方法,粒度范围从十几纳米到几个毫米。动态范围宽,非常适合分析催化剂浆料的粒度分布。激光衍射法操作简便,测试速度快,通常不到1分钟,也非常适合生产过程控制。此外,激光衍射技术还可以研究工艺条件变化对浆料粒度分布的影响。 图 5 是使用 Mastersizer 3000 激光粒度仪对稀释后的催化剂浆料重复5次的粒度测试结果。该浆料中颗粒的粒度呈双峰分布,峰值在1 µm左右的颗粒占最大体积分数,20nm左右的颗粒体积分数占比较小。如表 3 所示,该浆料的粒度分布结果相对标准偏差(RSD)1%,具有高度的重复性。 激光衍射法通常测量的是催化剂浆料中碳载催化剂团聚物的粒度分布。分散良好的催化剂浆料中,碳载催化剂团聚物典型的粒度范围在 100 nm 至 1 µm 之间。但是图 5 中可以观察到100nm 以下的颗粒,表明在分散过程中能量输入过高导致铂催化剂颗粒从载体上脱落,使浆料过度分散。众所周知,催化剂颗粒的粒度对电池性能影响很大。如果催化浆料分散不好,会导致催化剂利用率和传质效率下降,降低电池性能。适当的分散能够改善催化浆料的分散状态(进而改善电池的整体性能),但过度分散也会导致催化剂颗粒从碳载体上脱落,最终影响电池性能。 激光衍射法也可以研究颗粒的易碎性,优化分散过程。将铂担载量40%的Vulcan XC72R 碳载催化剂粉末加入到异丙醇中,在剪切条件下进行分散,使用Mastersizer 3000监测浆料粒度随剪切时间的的变化。如图 6 所示,随着剪切时间的延长,10-100 µm 团聚体颗粒的数量减少,而 10µm 以下的颗粒数量增加。2 小时后,仍有大量团聚物 (10 µm) 存在,这说明还需要增加剪切或者使用更高能量的分散方法进一步分散,才能达到合格的催化剂浆料要求。 五、马尔文帕纳科解决方案 —— 动态光散射技术 与激光衍射法相比,动态光散射 (DLS) 更适合于测量纳米级颗粒的平均粒度,范围从1 nm 至 1 µm。 将催化剂浆料以 1:10 比例分散在异丙醇(IPA)中,用Zetasizer Ultra纳米粒度仪测量催化浆料的平均粒度。稀释后的浆料仍然是高度不透明的,采用非侵入背散射 (NIBS)技术进行测量,重复测量5次。如图 7 所示,尽管浆料不透明,5次测量的相关曲线的一致性很好。图 8 是催化剂浆料的粒度分布图。如表 4所示,体积平均粒度为 1.04 µm,多分散指数也比较大(0.1)说明浆料的粒度分布宽,与激光衍射法的结果吻合。动态光散射技术(DLS)主要是检测颗粒的布朗运动产生的散射光光强波动,颗粒的散射光强与粒径的 6 次方成正比,大颗粒的信号很容易掩盖小颗粒的信号,因此动态光散射法(DLS)没有观察到激光衍射法测得的小颗粒。 动态光散射技术还可用于测量催化剂浆料的 Zeta 电位,研究电解质聚合物与碳载催化剂之间的相互作用,确定电解质聚合物在催化剂上的均匀分布。Zeta电位与浆料的离子浓度有关,可以通过对碳载体颗粒功能化改性或者改变电解质聚合物浓度来调节。通常来讲,特别是在介电常数较高的分散介质(如甲醇)中,Zeta 电位越高,浆料的稳定性越好。Zeta 电位分析还可以用于优化配方,改进浆料的稳定性。事实上,已经有研究报道可以通过模型根据初级颗粒的粒度和体系的Zeta 电位来预测催化剂浆料稳定[9]。 六、结论 通过X射线衍射技术发现,浆料和阴极催化剂涂覆膜中的晶粒尺寸比催化剂粉末大。这种颗粒粗化现象通常是由于浆料在分散过程中过热引起的。激光衍射法检测到在20 nm附近有大量初级颗粒,说明催化剂浆料出现了过度分散的现象。 联合使用激光衍射、X射线衍射和动态光散射技术,可以从不同尺度表征催化剂浆料,优化和监测催化浆料配方和稳定性。使用 Mastersizer 3000 激光粒度仪测量催化剂浆料的粒度分布,可评估临界颗粒分散的有效性。使用 Zetasizer 纳米粒度及Zeta电位仪进行 Zeta 电位测量,可研究聚合物电解质和碳载催化剂的相互作用,预测浆料稳定性。使用 Aeris 台式 X 射线衍射仪,可以测量纳米催化剂的晶粒尺寸,验证防止纳米颗粒粗化的方法的有效性。 参考文献[1] 陈光. 新材料概论:科学出版社,2003年[2] Kamaruzzaman.Sopian ,Wan Ramli Wan Daud.Challenges and Future Developments in Proton Exchange Membrane Fuel Cells [J].Renewable.Energy.2006,31(5):719~727[3] 胡嫦娥,刘琼,周敏. 质子交换膜燃料电池的研究现状. 新能源网. 2016.[4] D. Papageorgopoulos, US Dept. of Energy Hydrogen and Fuel Cells Program Report, FY 2018 Annual Progress Report[5] Orfanidi et al, J. Electrochem. Soc.165 (2018) F1254[6] Wang et al, ACS Appl. Energy Mater. (2019) DOI: 10.1021/acsaem.9b01037[7] Swanson Natl. Bur. Stand. (U.S.) Circ. (1953) 539 1 31[8] Sharma et al, Materials chemistry and Physics 226 (2019) 66-72[9] Shukla et al, J. Electrochem. Soc.164 (2017) F600-F609 关于马尔文帕纳科马尔文帕纳科的使命是通过对材料进行化学、物性和结构分析,打造出更胜一筹的客户导向型创新解决方案和服务,从而提高效率和产生可观的经济效益。通过利用包括人工智能和预测分析在内的最近技术发展,我们能够逐步实现这一目标。这将让各个行业和组织的科学家和工程师可解决一系列难题,如最大程度地提高生产率、开发更高质量的产品,并缩短产品上市时间。
  • 飞纳电镜能谱一体机 Phenom ProX 在利德浆料成功验收
    p style="TEXT-ALIGN: center"img style="WIDTH: 600px HEIGHT: 108px" title="2.png" border="0" hspace="0" src="http://img1.17img.cn/17img/images/201510/uepic/2f4ede14-87a6-4ade-8bfd-9402d76e9ce7.jpg" width="600" height="108"//ppbr//pp湖南利德电子浆料股份有限公司成立于 2008 年,原隶属于湖南利德集团,是原集团的电子材料事业部,单独成立的具有独立法人资格的股份制公司,公司坐落于湖南株洲(国家)高新区金龙路国投众普森科技园,是专门从事电子浆料研发、生产与销售的高新技术企业。/ppbr//pp公司从事电子浆料开发生产已有十余年历史,专注于研发和生产各种厚膜行业用电子浆料,产品包括各种银浆、电阻浆和介质浆,其中银浆和介质浆全为无铅环保产品。所有产品均遵循环保,节能的理念,且经过与客户使用条件几乎相同的测试与试验,力图真实体验客户感受。公司采取自主研发和与高校合作方式,先后承担了国家“863”项目、国家中小企业创新基金项目及湖南省重点科技项目,形成了具有完全自主知识产权的多系列电子浆料产品。/ppbr//ppstrongPhenom SEM 的应用/strong/pp应用领域:太阳能电池浆料、金属基板浆料、汽车玻璃热线浆料、银钯浆料及普通浆料、低温浆料及导电胶。/ppbr//pp样品 纯 Al 浆料/ppbr//pp style="TEXT-ALIGN: center"img style="WIDTH: 600px HEIGHT: 303px" title="Snip20150922_115.png" border="0" hspace="0" src="http://img1.17img.cn/17img/images/201510/uepic/f629b550-2c06-49cf-8612-052ce76be860.jpg" width="600" height="303"//ppbr//pp利用四分割背散射探头的 Topo 模式,可以清楚的分辨 Al 浆料表面的凸起和凹陷,观察其形貌。同时,在 Full 模式下通过被加强的对比度,分辨出轻重元素,找到并排除样品中的杂质。/ppbr//pp样品 太阳能背板 Al 浆截面/ppbr//pp style="TEXT-ALIGN: center"img style="WIDTH: 600px HEIGHT: 638px" title="飞纳电镜铝浆截面.jpg" border="0" hspace="0" src="http://img1.17img.cn/17img/images/201510/uepic/b28a9b82-1ef2-4de6-b74e-814acb9e9563.jpg" width="600" height="638"//ppbr//pp太阳能电池板背部设计的环保型导电铝浆,与晶体硅片实现完美的热膨胀匹配,转换效率高,其中的鼓包是需要工艺中排除的缺陷,利用飞纳电镜扫描区域的旋转,将基板置于水平位置,利于观察分析和排除缺陷。/ppbr//pp样品 Ag 粉/ppbr//pp style="TEXT-ALIGN: center"img style="WIDTH: 600px HEIGHT: 480px" title="飞纳电镜 Ag 粉.jpg" border="0" hspace="0" src="http://img1.17img.cn/17img/images/201510/uepic/ea574af0-c3a2-4144-8ae6-606d7f9f71e7.jpg" width="600" height="480"//pp style="TEXT-ALIGN: center"img style="WIDTH: 600px HEIGHT: 335px" title="飞纳电镜利德表格.jpg" border="0" hspace="0" src="http://img1.17img.cn/17img/images/201510/uepic/aa1eea30-4098-4048-b75f-f8ed2d7cce81.jpg" width="600" height="335"//pp style="TEXT-ALIGN: center"br//pp利用飞纳全景拼图软件,可在较大区域中采集500张高倍银颗粒图像,然后利用飞纳颗粒系统软件,对其进行单颗粒识别和颗粒参数的统计分析。/ppbr//ppstrong客户选购 Phenom 飞纳的原因/strong/pp客户购买主要是基于飞纳独特的双低倍导航(快速寻样)、优越的抗震性能和小巧的体积。/pp2015 年 8 月 22 日,Phenom 飞纳电镜在利德浆料历时四天的培训验收工作顺利完成,感谢公司领导及同事的支持,也祝愿利德浆料在 Phenom 飞纳电镜的协助下,领军行业,把握脉搏,精益求精,走向卓越。/p

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  • 灌浆料配合比设计法则

    苏通大桥主桥设计使用寿命主桥为100年、辅桥和引桥为60年。因此,要求灌浆料具有高耐久性,同时,在施工过程中应具有良好的工作性,良好的力学性能,早期强度高后期持续增长,良好的尺寸稳定性,合理的实用性与经济性等。为了满足这些要求,进行了高性能灌浆料的配合比设计,提出了以抗裂性和耐久性为核心灌浆料配合比设计的五大优化设计法则。灌浆料配合比设计法则1、低用水量法则 系指在满足工作性条件下尽量减少用水量。灌浆料高拌合水量的后果是:抗压和抗折强度降低、吸水率和渗透性增大、水密性降低、干缩裂缝出现的几率加大、沙石与水泥石界面粘结力和钢筋与灌浆料握裹力减小、灌浆料干湿体积变化率加大和抗风化能力降低。一般HPC用水量要求不大于165kg/m³。2、低水泥用量法则 系指在满足工作性和强度条件下,尽量减小水泥用量,从而减少灌浆料的收缩、降低灌浆料的温升、提高灌浆料的抗裂性和抵抗环境因素侵蚀的能力。最大堆积密度法则 系指优化灌浆料中集料的级配设计,获取最大堆积密度和最小空隙率,以便尽可能减少水泥沙浆的用量,来达到降低含砂率,减少用水量和水泥用量之目的。该法则是计算灌浆料配合比的基础,根据这一法则来确定配合比中的浆集与砂率,可确保灌浆料的强度、耐久性与经济性。3、水灰比法则 在一定范围内,灌浆料的强度与水灰比成反比。减小W/C,灌浆料的抗压强度和体积稳定性提高。但为保证灌浆料的抗裂性能,水胶比应适当,不宜过小,过小的W/C易导致灌浆料自生收缩增大。4、活性掺合料与高效减水剂双掺法则 活性掺合料与高效减水剂双掺,可以发挥二者的超叠加效应,显著降低用水量,减小水灰比,控制水泥用量,密实灌浆料内部结构,保证灌浆料力学性能持续稳定的发展,并可明显提高灌浆料的耐久性。5、在苏通大桥重大工程建设中,高性能灌浆料的制备、基本性能及长期耐久性受到高度重视。为了保证苏通大桥结构灌浆料的耐久性和服役寿命,本文针对大桥各个主体结构部位分别从结构特点及要求,原材料、高性能灌浆料的配合比与性能进行研究,得出以下结论:对于承台部位,采用高掺量粉煤灰与缓凝性高效减水剂相复合,即可减小水泥水化热,降低灌浆料绝热温升,又可提高抗烈性。墩身灌浆料采用聚羚酸类高效减水剂,改善灌浆料的流动性和粘聚性,减小泌水性,从原材料质量、灌浆料配合比、模板和施工技术等方面入手保证灌浆料外观质量的提高。

  • 分析固含量对电池浆料的影响及浆料固含量检测仪的应用

    分析固含量对电池浆料的影响及浆料固含量检测仪的应用

    对于合浆工序而言,合浆的搅拌工艺、粘结剂、固含量和浆料粘度对浆料的稳定性有重大的意义。本文主要针对负极浆料进行研究,通过优化搅拌工艺、稳定剂、固含量和浆料粘度,从而提高浆料的稳定性。 锂电浆料需要具有较好的稳定性,这是电池生产过程中保证电池一致性的一个重要指标。随着合浆结束,搅拌停止,浆料会出现沉降、絮凝聚并等现象,产生大颗粒,这会对后续的涂布等工序造成较大的影响。因而检测和控制好浆料的稳定性十分重要。一、固含量对浆料稳定性的影响 固含量和浆料粘度是合浆过程中的一个重要指标,对后段涂布工序有较大影响。同种工艺与配方,浆料固含量越高,粘度越大,反之亦然。影响浆料粘度的因素:搅拌浆料的转速、时间控制、配料顺序、环境温湿度等。正极浆料在暴露在空气中易吸收空气中的水分,粘结剂出现凝聚,使得浆料粘度有所增大,另外,颗粒沉降及团聚也可能使粘度增加。 粘度不同对电极的影响主要是面密度的均一性。在一致性极差的情况下,在充电过程中负极会局部析锂,循环越来越差。浆料粘度本身不会影响电芯的性能,但对浆料稳定性有较大影响,且粘度会导致涂布种种问题,浆料粘度的调整,是需要根据材料的性能特性及涂布机的性能来设定调整。 随着粘度的增加,浆料稳定性随之增加,即在一定的粘度范围内,固含量越大,浆料稳定性越好,但浆料粘度过大,在后续涂布时容易产生划痕,一方面造成极片外观较差,另一方面在充电过程中易造成负极析锂,所以选择浆料粘度在4000mPa-s左右,固含量为46%左右,比较合适。二、电池浆料固含量测定仪A、仪器特点 检测速度快,只需几分钟,创行业之最;  采用最新一代传感技术,快速、简便,一键式操作;  操作简单,全自动操作模式,无可动部件;  关键零部件均采用纯进口高端材料,以保证产品检测结果的准确性;  零易损件,样品盘采用耐酸耐碱耐变形的纯不锈钢材料,无易耗品,样品盘克循环利用; 采用特质的环形卤素光源,加热均匀,加热器更耐用;http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702270946_01_2233_3.jpgB、使用注意事项1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。C、工作原理 采用干燥失重法原理,通过加热系统快速加热样品,使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发,从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同,检测结果具有可替代性,仪器采用一键式操作,不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。

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  • 碳纳米管浆料高剪切研磨分散机,超高速碳纳米管浆料高剪切研磨分散机设备厂家,碳纳米管浆料研磨分散机,锂电池浆料研磨分散机,导电浆料研磨分散机,锂电池研磨分散设备IKN研磨分散机
    碳纳米管浆料高剪切研磨分散机,超高速碳纳米管浆料高剪切研磨分散机设备厂家,碳纳米管浆料研磨分散机,锂电池浆料研磨分散机,导电浆料研磨分散机,锂电池研磨分散设备IKN研磨分散机,锂电池浆料分散难点,研磨分散机在锂电池浆料分散中的优势。 碳纳米管导电浆料主要由碳纳米管、其他导电填料、分散助剂、和溶剂组成其质量百分比组成为:碳纳米管:0.5-15%其他导电物质0.1-2%,分散剂:0.1-5%,其余为溶剂。 该碳纳米管导电浆料制备方法为:先将分散助剂溶解在溶剂中然后在搅拌条件下加入碳纳米管和其他导电填料,待碳纳米管和其他导电填料充分浸润后,采用IKN研磨分散机对浆料进行研磨分散几小时后即可得到稳定分散的碳纳米管导电浆料。本发明方法简单不破坏碳纳米管结构和导电性,所制得的碳纳米管导电浆料具有优良的导电性,且性质稳定均一,静置3个月后,浆料稳定性 90%。对于碳纳米管浆料以及其他锂电池浆料的研磨分散普遍存在着2个难以解决的问题:1、研磨的细度,传统的设备研磨设备是通过刀头去磨细,这样经常会破坏碳纳米管结构和导电性,使物料变性。而IKN研磨分散机.细化物料更多的是通过物料与物料直接的撞击来完成研磨细化的功能,不会破坏物料结构。2、容易形成二团聚体在碳纳米管粒径细化之后,由于分子之间的作用力,小的物料又会二次团聚从而影响zui终产品的物料粒径以及分散的效果。IKN研磨分散机很好的克服了二团聚的现象 IKN研磨分散机是研磨机和分散机-体化的设备,在碳纳米管浆料粒径细化后瞬间通过分散工作腔进行分散避免二次团聚的现象。 超高速碳纳米管浆料高剪切研磨分散机设备厂家CMD2000系列研磨分散设备是IKN(上海)公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品,该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。 我们将三高剪切均质乳化机进行改装我们将三变跟为一然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头,使物料可以先经过胶体磨细化物料,然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换(我们提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五种乳化头供客户选择)。 碳纳米管浆料研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。第1由具有精细度递升的三锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下凹槽在每都可以改变方向 第二由转定子组成, 分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。碳纳米管浆料研磨分散机的特点:①线速度很高剪切间隙非常小当物料经过的时候形成的摩擦力就比较剧烈结果就是通常所说的湿磨。②定转子被制成圆椎形具有精细度递升的三锯齿突起和凹槽。③定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离④在增强的流体湍流下凹槽在每都可以改变方向。⑤高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。碳纳米管浆料研磨分散机,锂电池浆料研磨分散机导电浆料研磨分散机,锂电池研磨分散设备锂电池浆料分散难点研磨分散机在锂电池浆料分散中的优势。
  • 铜浆导电浆料扫描电镜样品台观察窗
    导电浆料样品扫描电镜(SEM)观察不可或缺的工具!实现液态中颗粒原始状态下的高分辨成像和成分分析,其好处是:1、克服传统干燥处理中出现的颗粒团聚问题,真实反映液体中颗粒的状态;2、采用高真空模式分析密封在样品座内的液体样品,克服了含水样品直接分析(ESEM模式或Low Vacuum模式)对电镜部件造成污染的问题;3、通过密封磁性物质,避免电镜部件被污染。应用领域能源银浆铝浆铜浆产品原理超薄窗采用半导体工艺制造,表面经处理后,可具亲水性、憎水性或双性兼具,以满足不同的应用需求;分析时,所观察的样品自动紧贴超薄窗,从而能获得最佳的图像分辨率。液体样品池集成了微流体、高精密探针、防泄漏设计,液体样品池可控制、监控微环境状态。通过计算流体动力学模拟优化,获得最佳微流体传输模型。采用特殊的机械设计,提高使用效率,1分钟内即可完成样品安装。产品性能适用性好。适用于FEI、JEOL、Hitachi、ZEISS、TESCAN、Phenom等品牌各种型号的扫描电镜,亦可用于光镜/荧光显微镜的原位观察。使用简便采用特殊的机械设计,样品安装1分钟内完成。可灵活定制可将样品置于晶圆或生物芯片上进行原位观察。分辨率高最高放大倍率可达20万倍,可清晰观察小至10nm的颗粒。率先应用电子束测试原始流体和液体样品。检测、监控原始状态(尤其液态)下的喷涂材料。液体样品原位观察和干燥后观察的结果比较
  • 比表面积测试仪动态样品预处理机
    比表面积测试仪动态样品预处理机动态仪器预处理机作用:由于样品分析前状态无法控制,样品内部可能含有很多水分,有机质或腐蚀性物质。在分析前为了保证分析样品中的杂质,不污染仪器,不损坏或腐蚀仪器管线,样品应放置在高温烘箱中,至少在110 度下烘干2 小时, 若能放置在真空烘箱中烘干效果更好,样品自然冷却至室温, 并在干燥器皿中保存。在上机分析前通常须在样品预处理机上进行真空脱气预处理以保证样品的清洁。动态仪器预处理机特点:◎ 4位同时处理◎ 真空度高,保证脱气最优化◎ 可靠性高,可随时查看真空度和气体流量◎ 操作简单、易懂◎ 脱气温度1℃-400℃,± 1℃
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