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厦门精川CEMS锅炉烟气在线监测系统轻松检测8参数，厦门精川烟气在线监测系统,锅炉烟气在线监测系统,CEMS烟气在线监测仪概述烟气排放连续监测系统（简称CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。或者说，CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。1:CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。2:CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。本公司自主开发的CM-CEMS-8000型烟气排放连续监测系统采用抽取冷凝法，抽取式冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘等，其中：1:SO2、NOx采用高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术2:O2采用氧化锆或电化学法温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法粉尘采用激光后散射法高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、CL2、H2S、O3、HCL等气体。本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点；本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点；本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。厦门精川锅炉烟气在线监测系统整机结构紧凑，方便运输和安装。2.2锅炉烟气在线监测系统技术优势? 所有指标均在高温状态下测量三级过滤避免冷凝水吸收SO2导致测量结果偏低，并腐蚀预处理管路，有无可比拟的优势；? 核心器件和算法全部自主研发核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发，DOAS算法也自主研发，系统具有较强的市场竞争力；2.3厦门精川CEMS烟气在线监测仪技术规格? 重量：约100kg? 测量参数：SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、湿度、粉尘? 伴热管线温度：120oC～200oC? 探头伴热温度：120oC～200oC? 防护等级：机柜IP42，其他IP65? 供电：220VAC，3000W? 环境温度：-20oC～50oC? 环境湿度：5%Rh～95%Rh（不结露）? 对外输出：4-20mA，RS232，RS485? 取样单元（探头、过滤器、温控器）； ? 预处理单元（取样泵、除湿、细过滤、排水等）；? 反吹单元（压缩气源、反吹气路、控制阀等）；? 仪柜：2000×700×800MM（高*深*宽） 2.4设计标准本设计严格按照以下标准、规范：2.4.1国家标准GB/T16157—1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB50093—2002 自动化仪表工程施工及验收规范2.4.2技术规范HJ/T75—2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）HJ/T76—2007 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行）HJ/T212—2005 污染源在线自动监控(监测)系统传输标准HJ/T 352—2007 环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范（试行）HJ/T 47—1999 烟气采样器技术条件HJ/T 48—1999 烟尘采样器技术条件2.5 设计要求提供的CEMS满足满足以下系统运行和设计要求2.5.1颗粒物设计要求? 零点漂移：24小时零点漂移不超过满量程的±2.0%。? 量程漂移：24小时量程漂移不超过满量程的±2.0%。2.5.2气体污染物设计要求? 线性误差：测定值与参考值的相对误差不超过±5.0%。? 响应时间：不大于180s。? 零点漂移：24小时零点漂移不超过满量程的±2.5%。? 量程漂移：24小时量程漂移不超过满量程的±2.5%。2.5.3流速连续测量系统设计要求? 测量范围：测量范围的上限应不低于30m/s。? 速度场系数精密度：速度场系数精密度优于5%。? 速度相对误差：当流速大于10/s时，速度相对误差不超过±10%；当速度小于或等于10m/s时，速度相对误差不超过±12%2.5.4温度连续测量系统设计要求? 示值偏差不大于±3℃.2.5.5满足当地环保局污染源连续排放监测系统验收的有关要求。CEMS介绍2.6.1 CEMS烟气在线监测仪描述 我方专门针对贵公司污染源排放特点，提供我公司生产的CM-CEMS-8000型烟气排放连续监测系统。所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料，其中，探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。保证在贵公司工况下能连续可靠运行的要求。CEMS系统由置于烟囱上的采样探头、粉尘仪和温压流一体化探头，以及置于小屋中的分析机柜，标气和空压机组成。其中采样探头负责烟气采样，高温伴热避免烟气中水蒸气冷凝，内置陶瓷滤芯用于过滤烟气中的粉尘；粉尘仪用于测量烟囱粉尘浓度，温压流用于测量烟囱内烟气的温度、压力和流速；分析机柜负责抽取烟气，并直接高温测量SO2、NOx、O2；标气用于校准分析仪表；空压机产生压缩空气，用于对伴热管线、采样探头、温压流进行定期反吹。CEMS提供98%以上的数据可利用率。CMES提供一套功能完善的数据采集系统（DAS），具有显示监测、数据处理、报表管理、远程通讯、远程监控、异常报警等功能。CEMS的气体分析采用抽取冷凝法（全程伴热直接抽取法），烟尘测量采用后散射法，流量测量采用差压式流量计，温度测量采用铂电阻法，完全符合有关《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试运行）》（HJ/T75-2007）要求.2.6.2烟气在线监测系统组成烟气排放连续监测系统（CEMS）组成1:气态污染物监测子系统：由取样单元、预处理单元和分析单元等组成。2:取样单元：由电加热取样探头、电加热取样管线和反吹系统等组成。3:预处理单元：由流量传感器、精细过滤器、压缩机冷凝器、蠕动泵、采样泵、除水罐、和流量计等组成。4:分析单元：采用紫外光谱分析仪,精度高，可靠性好, 维修成本较低。5:颗粒物监测子系统：采用激光后散射原理，安装简单、维修成本低。6:烟气参数监测子系统：采用皮托管测流速，压力传感器测压力，温度传感器测温度。7:数据采集与处理子系统：由数据采集器、工控机、显示器和系统软件等组成。8:根据客户需求不同对上述子系统进行裁剪。2.6.2.1气体污染物监测子系统2.6.2.1.1气体污染物检测子系统流路原理样气在取样泵的抽力下由取样探头取出。样气中的绝大部分颗粒物被取样探头中的过滤器滤除，滤除后由伴热管线输送到制冷系统冷凝除水，送至分析单元进行分析。冷凝下来的水经排水系统排掉。由控制单元实现自动反吹、自动标定、制冷温度报警提示等功能，并显示系统的各种工作状态。预处理系统中采用一级快速冷凝除水，确保气体组分不变。采用二级精细过滤，确保气体测量室不被污染，从而提高分析仪的使用寿命。2.6.2.1.2烟气气体污染物采样器烟气气态污染物采样器（以下简称取样探头）样气通过取样探杆进入到取样探头内，经过陶瓷滤芯过滤后，除去样气中的粉尘；取样探头通过加热器加热到120℃～150℃，防止样气在经过取样探头后，产生冷凝水。SO2、NOX气体分析仪采用高温紫外差分气体分析技术，其内部构成如图：分析仪采用紫外差分算法检测气体浓度，其中SO2、NO等气体在紫外波段存在吸收，如图：型号CEMS-8000原理高温紫外差分吸收光谱量程SO2: 0-500mg/m3 NOx: 0-500mg/m3线性度±1.5% F.S.示值误差 5%重复性 ±0.5% F.S.零点漂移 ±1.5% F.S. / 7天量程漂移 ±1.5% F.S. / 7天工作温度-10 ~ 50°C响应时间（T90）10秒4-20mA输入接口2路，可灵活配置，100欧负载4-20mA输出接口4路，输出内容可配置，带载能力800欧开关量输入接口4路，可灵活配置继电器输出接口8路，输出内容可配置，DC30V2A通讯接口1路232，1路485(支持Modbus协议)电源/功率220±20% VAC / 100W预热时间无需厦门精川锅炉烟气在线监测系统利用此光路，分析仪可以采集得到原始光谱，利用样气原始光谱和零气原始光谱，即可计算出吸收光谱，然后利用DOAS技术，可以计算得到SO2和NO等气体的含量，DOAS技术可以确保计算结果受光路污染、气体中粉尘等杂质的影响小。

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