污水处理沉淀池检测仪

自动化检测仪表是自控系统中关键的子系统之一。一般的自动化检测仪表主要由三个部分组成：①传感器，利用各种信号检测被测模拟量；②变送器，将传感器所测量的模拟信号转变为4～20 mA的电流信号，并送到可编程序控制器(PLC)中；③显示器，将测量结果直观地显示出来，提供结果。这三个部分有机地结合在一起，缺少其中的任何一部分，则不能称为完整的仪表。自动化检测仪表以其测量精确、显示清晰、操作简单等特点，在工业生产中得到了广泛的应用，而且自动化检测仪表内部具有与微机的接口，更是自动化控制系统中重要的部分，被称为"自动化控制系统的眼睛。" 随着科学技术的发展，自动化检测技术也得到了很大的发展，自动化检测仪表在污水处理中也得到广泛的应用，使污水处理厂不仅节约了大量的人力、物力，更重要的是可以及时对工艺进行调整。本文将以南宁市琅东污水处理厂为例介绍自动化检测仪表在污水处理中的应用。 1　工程概述 南宁市琅东污水处理厂工程1993年底立项，1997年11月27日正式开工建设；1999年9月28 日通水试运行，2000年2月满负荷正常运转。 南宁市琅东污水处理厂，一期工程设计一级污水处理能力24 万m3/d，二级污水处理能力10　万m3/d。设计服务范围30.5 km2，规划服务人口34.3万人。经过琅东污水处理厂净化后的清洁水，一部分直接排入竹排冲，一部分用于南湖回灌水，以改善南湖的水污染问题。 2　处理工艺 南宁市琅东污水处理厂全套引进国外最先进的水处理工艺设备，采用二级生物处理工艺的传统活性污泥法，并针对南宁市污水水质污染物浓度低的特点，在其核心部分--曝气的工艺中采用OOC工艺。该工艺具有能耗低、运行费用少、出水水质好、管理简便、运行稳定等优点。 从厂外污水干管收集到琅东污水处理厂的污水，首先进行预处理。在进水泵房经过粗格栅，去除污水中较大的垃圾、漂浮物；通过5台大型污水泵将污水提升到细格栅，将较小的漂浮物去除；在曝气沉砂池去除污水中的砂粒和油类；然后进入计量槽，计量污水处理量。预处理后的污水在初沉池进行一级处理，去除约30%的有机物；初沉池出水进入二级处理，先在生物处理工艺的核心部分--曝气池，进行生物降解有机物；曝气池的混合液输送到二沉池进行沉淀，泥水分离。上层澄清液作为净化后的清洁排放水；沉淀下来的污泥一部分回流曝气池后再生利用，一部分作为剩余污泥回流到初沉池。初沉池的污泥用泵输送到污泥浓缩池，进一步浓缩池，通过污泥处理系统，把泥浆态的污泥脱水、压滤，形成干污泥饼。工艺流程见图1。 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/05/200905021357_147785_1615922_3.gif[/img] 图1　污水处理厂工艺流程

重庆市长生桥垃圾卫生填埋场污水站工艺：预沉池——曝气池——调节池——积水井——渗滤液处理设备——清水池——排放 秦皇岛东部污水处理厂进水——预处理——氧化沟——二沉池——出水粗格栅——提升泵——细格栅——沉砂池——水解酸化池——SBR——出水甘肃省张掖市污水处理厂粗格栅——提升泵——细格栅——旋流沉砂池——氧化沟——终沉池——接触池——供水（火电厂）粗格栅-------调节池--------提升泵-------辐流沉淀池-------CASS池----出水石家庄桥西污水处理厂中格栅------细格栅-----提升泵-----曝气沉砂池-------一沉池------瀑气池-----二沉池------出水粗隔栅——调油调节池——气浮池——兼氧池——好氧池——初沉池——接触氧化池——终沉池——标化出口南川污水处理厂进水---提升泵--粗格栅---细格栅--旋流沉沙池--氧化沟---二沉池----加氯间----出水山东农化公司污水处理隔油池——铁碳塔——加碱沉淀池——调节池（2个）——水解酸化池（2个）——SBR(3个)——稳定塘——进二级污水处理厂其他：隔栅——调节池——中和槽--初沉池——水解酸化池——生物好氧--气浮池——出水粗格栅—污水提升泵—细格栅—涡流沉砂池—厌氧池—氧化沟—二沉池—剩余回流污泥泵站—污泥脱水—紫外光杀菌消毒—黔江河

混凝是凝聚和絮凝的总称。凝聚是指向污水中投加低分子电解质和胶体微粒的电荷，降低电位，使得胶体脱稳沉降；絮凝是指向污水中投加少量高分子聚合物时，聚合物分子即被迅速吸附结合在胶体微粒表面上，一个高分子链状物同时可吸附多个胶体微粒，各微粒依靠高分子连接作用构成某种聚集体或结合为絮状物而沉淀分离。实际上，在污水混凝处理过程中两者不是分开的。问题1：目前做了一个酸洗磷化废水的调试，具体工艺是这样的。工艺简介：生产过程中所产生的生产污水先经过调节池处理后，经过提升泵流入反应池，在反应池中加石灰水（Ca(OH)2），以调节PH值在9.5～10.5，接着水进入混凝反应池，在混凝中加入助凝剂，使废水中的污染物在合适的酸碱环境下以较大的颗粒状态存在，并具有良好的沉降性能。通过斜管沉淀池对废水进行有效的固液分离，经沉淀池处理后的废水进入中和池调节PH值到6～9后排入砂滤池进行深度处理后达标排放。沉淀池的污泥由污泥管道压入污泥浓缩池，经压滤机压榨后定期清运。PH值调节采用石灰水和H2SO4，混凝剂采用聚丙烯酰胺(PAM)。进水COD1800，出水COD是450，不能够达到110的一级标准。想请教这种废水需要加PAC絮凝吗？需要，它的PH值控制在多少？目前要想达标，应该如何改进一下呢？该废水能不能应用于回用？回用里面的离子会不会影响产品？应该达到什么标准后回用？答：工艺没有问题要投加PAC的，否则絮体太小了，效果不好。PH值不要低于8.5这样除磷效果较好。问题2：现阶段主导产品包括3-氯-4-氟苯胺、3-氯-4-氟硝基苯、2-氟-3-氯硝基苯，每天处理水量30---38T/d，pH用试纸测的，不怎么准确处理工艺为：A/O法。原水（pH为5---6）----电解池（28个立方）-----中和暴气池（好久没加石灰，pH为6.5左右）-----压滤机-----水质调整池（pH为6---6.5）----厌氧池（pH为6.5左右，自流进好氧池，长3.5米，宽3米，有效水深3米。颜色黄色透明。量筒取后时间长了颜色变深，非黄色）----好氧池（pH为7.5，自流到二沉池，2个池子，1号池子留到2号池子，2号池子SV比1号池子小，每个长8.5，宽4米，有效水深3米，颜色有点深，灰褐色。滤纸过滤了,颜色和厌氧池差不多,滤纸上残留灰黑色）-----（2号好氧池自流到）二沉池（污泥回流到好氧池或厌氧池或中和暴气池）----出水池目前水质调整池的COD1000-1400（比以前低），出水400-700左右生化1号池SV：4%（为了增加进水浓度比以前低，之前投了一个星期的磷酸三钠没什么效果啊？出水是用滤纸过滤了,颜色和厌氧池差不多,滤纸上残留黑色的，应该是暴气过度,泥被打碎了？），以前是上午7点15和下午17点分别进水3小时，分别曝气8小时。现在想调整，早上一次性进水5小时，进完水后暴气八小时，同时投加工业葡萄糖或淀粉，尿素，磷酸三钠，之前投了一个星期的磷酸三钠没什么效果啊，考虑生化性是不是太差了？厌氧池停留时间24小时。这样怎么样？什么时候加合适？进水开始就加？进完水后再加？还是？刚开始进水时直接加到厌氧池还是等进完水后分别加到厌氧池和曝气池？答：1、废水生化性不高，具体可以检测一下B/C比，这个检测还是很有必要的，自己不能测的话，委托外部检测机构检测一下。2、如果想很低，另外检测的话，需要测2个样品，一个是原水，一个是进入好氧池的废水。3、目前你所提到的好氧池情况，主要还是难降解有机物进入生化池导致的。请让废水在厌氧池的停留时间加以延长看看。4、投加磷酸三钠并没有提高底物浓度，所以，没必要投加的，是否要投加氮磷，最简单的办法是检测出水的氮磷含量是否接近1级排放标准即可。5、投加淀粉等应该可以提交污泥活性，不过，投资较大，不宜长期投加。如果要投加，就投在进入好氧池的水体中。问题3：废水中的主要成分是苯胺，环己胺，还有一些苯系副产物树脂等。废水在物化处理的时候，絮凝沉降后，很清澈透明，ph持续增加到14的过程中，也未见沉淀物了。然后经过生化后，调节ph后，絮凝物很多，这时候的ph值在11左右，怀疑是在废水中存在碱溶的物质，在经过生化以后，改性在碱性条件下析出了。不知道是否有道理。考察过混入废水中的部分生活污水，在碱性条件下未发现这股水的水中有能够沉淀的钙鎂等能够沉淀的物质。还有一个就是，此类水在生化后，絮凝的过程中，加入PAC，PAM，还有氢氧化钙，发现沉淀池表面，有白色，好像水里下了雾的感觉。不知道是否是石灰的作用。停止加入石灰还是有这种情况，不知道是怎么回事？难道是沉淀池底层的未排泥，沉淀的氢氧化钙的作用？答：生化系统出水SS不低，故投加PAC、PAM后形成絮体所致，因活性污泥被PAC、PAM絮凝后，絮体容易夹杂气泡而形成浮渣，沉淀池液面可能与此有关。问题4：采用的是SBR工艺，污水在进入生化池前有一个絮凝沉降过程，加的是聚合氯化铝铁和PAM。这样操作会对活性污泥有影响，因为原水内的氯含量本身就偏高（水的SS在300左右），这样混凝以后氯岂不是更高。是否有必要这样做？答：对微生物有影响的是游离的氯，聚合氯化铝铁，不会产生有利的氯。不用担心的，进入生化系统，进行物化预处理是对的。问：为什么该废水经过化学加药后进入生物的COD会比兼氧+好氧的出水COD低呢?这种情况在什么条件下会出现？ 回答：先需要知道，微生物也是有机物，同样会导致COD上升，也就是说，出水含有较多微生物絮体的话，测出来的废水COD就会比较高了。问题5：由于进水浓度低,有加面粉和尿素的.加PAM对于污泥回流有没有影响?如果不加PAM,让老化的污泥随水带走,这样做好不好?答：1、加PAM对生化系统不好的。2、老化污泥流出对系统没有影响的，一方面也是被动的应对负荷过低，所以正常保护状态。问题6： 气浮后出水COD反而升高了，加药聚铝，200mg/t，是不是加药多了？答：聚合氯化铝为无机絮凝剂，加药多了也不会导致出水COD上升的，看看其他方面有没有问题。比如絮凝效果不好了（对胶体的捕集不够）等。问题7：问有没有高效能的PAC（可以去除莹光效果的染料）以前用的是碱式氯化铝和聚合氯化铝对它完全不起作用~~还有就是放完年假回来厌氧池长了好多一条一条细细的虫，是什么原因？问题大吗？答：1、莹光效果的染料，用混凝沉淀效果不是太好的。2、厌氧池出现后生动物，问题不大，恢复进水后，系统稳定后，会有有所改善的。纯厌氧状态下，该类原生动物无法生存的。问题8： 调试是增白剂废水，工艺是物化+AO，物化是采取fenton氧化，如果用硫酸调的PH，大量的硫酸根和部分亚铁离子进入缺氧池，产生的硫化氢和亚铁使发黑发臭，影响处理效果。如何调整？ 答：是否可以通过投加氢氧化钙，再混凝沉淀去除。问题9： 一般公司的重金属废水采用的物化处理，每日处理量为100t，工艺如下：中和——凝聚——絮凝——竖流沉淀——二级反应池——斜管沉淀，处理前水质：总银≤2.6mg/L，总镉≤800mg/L，总镍≤800mg/L，总锌≤300mg/L，总铜≤1000mg/L；处理后的水质镉严重超标，中和剂试过硫化钠、氢氧化钠、石灰，凝聚剂试过聚合硫酸铁、PAC，可总是超标。答：处理浓度时比较高了。1，中和请使用氢氧化钙三氯化铁。2、混凝使用三氯化铁+PAM如果浓度太高，出水回流再次处理，用以稀释原水浓度。问题10：经调试一清洗废水（生产阀门的工厂）7T/D主要是COD及石油类的COD=1500-2000石油类=900PH=7-7.5要求COD=100石油类=5工艺为重力隔油-调节池-反应池1-反应池2-碳滤-出水反应池1加石灰.PAC.PAM反应池2为FENTON反应先加H2SO4调PH至3左右再加FESO4和H2O2反应一个小时加石灰调中性最后加PAM絮凝调试中有超多泡沫反应池2中FENTON反应后絮凝沉淀总会浮上来。答：主要还是在双氧水和硫酸亚铁的比例上，你可以在实验室用不同比例组合看看效果及泡沫情况的