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空气过滤器过滤层捕集微粒主要有以下5大效应: 1.拦截效应:当某一粒径的粒子运动到纤维表面附近时,其中心线到纤维表面的距离小于微粒半径,灰尘粒子就会被滤料纤维拦截而沉积下来。 2.惯性效应:当微粒质量较大或速度较大时,由于惯性而碰撞在纤维表面而沉积下来。 3.扩散效应:小粒径的粒子布朗运动较强而容易碰撞到纤维表面上。 4.重力效应:微粒通过纤维层时,因重力沉降而沉积在纤维上。 5.静电效应:纤维或粒子都可能带电荷,产生吸引微粒的静电效应,而将粒子吸到纤维表面上。 在现在社会,应该已经没人没听说过空气过滤器了吧,但是大部分也只是局限于听说过而已,所以在本文中我给大家带来这方面的信息,促进大家的了解。 根据现在的物理学知识我们可以知道。在我们现在空气中的尘埃粒子,它们都是随气流作惯性运动或无规则布朗运动或受某种场力的作用而移动,如果当微粒运动撞到其它物体的话,大家都知道物体之间存在范德华力(是分子与分子、分子团与分子团之间的力),在这力的作用下会使微粒粘到纤维表面。然后进入过滤介质的尘埃就回有着较多撞击介质的机会,尘埃粒子撞上介质就会被粘住。较小的粉尘相互碰撞会相互粘结形成较大颗粒而沉降,空气中粉尘的颗粒浓度相对稳定。这也就解释了为什么室内及墙壁贵褪色了。需要强调一点的就是把纤维过滤器像筛子一样看待是错误的。 下面我来给大大家介绍尘埃粒子惯性和扩散作用。在没有外力的情况下颗粒粉尘在气流中作惯性运动,但是当遇到排列杂乱的纤维时,也就是气流改变方向的话,那么粒子会因惯性偏离方向,于是就会被撞到纤维上而被粘结。如果粒子越大的话则越容易撞击,效果也就是越好。 对于小小颗粒粉尘而言,因为它作无规则的布朗运动。根据物理学知识知道颗粒越小,那么无规则运动越剧烈,这也就代表着撞击障碍物的机会越多,过滤效果也会越好。空气中小于0.1微米的颗粒主要作布朗运动,粒子小,过滤效果也就要好。而对于大于0.3微米的粒子而言主要作惯性运动,粒子越大效率越高。扩散和惯性都不明显得粒子最难过滤掉。
高效空气过滤器更换周期及初终阻力如何定义对于空气过滤器我想大家也都会有一定的了解,但是在这里要介绍一个最重要的知识,那就是高效空气过滤器在过滤的情况下怎么才能使用的更好,我想这是大家最为关心的吧。高效纤维过滤器是一种结构新颖的过滤器,采用纤维束为滤料垂直悬挂在多孔板上组成滤料层;在纤维滤料内设置加压室,通过加压室充水和排水来调节滤层纤维密度;加压室充水后过滤器运行,预过滤水从设备下部进入,清水从设备上部引出;加压室排水后对过滤器清洗。每台均经纳焰法测试,具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。每台均经纳焰法测试,具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。每台均经纳焰法测试,具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。设计初阻力:系统设计风量下,过滤器阻力(应由空调系统设计师提供)。 过滤器采用时间或压差方式进行控制,实现全自动运行。 空气过滤器的更换周期除了取决于其本身的优劣,如:过滤材料、过滤面积、结构设计、初始阻力等,还与空气中的含尘浓度,实际使用风量,终阻力的设定等因素有关。掌握合适的使用周期,必需了解其阻力的变化情况,空气过滤器是空调净化系统的核心设备,过滤器对空气形成阻力,跟着过滤器积尘的增加,过滤器阻力将跟着增大。首先必需了解如下定义:额定初阻力:在额定风量下,过滤器样本、过滤器特性曲线或过滤器检测讲演所提供的初阻力。运行初阻力:系统运行之初,过滤器的阻力,如果没有测量压力的仪表,就只能取设计风量下的阻力作为运行初阻力(实际运行的风量不可能完全等于设计风量);运行中应按期检查过滤器的阻力超出初阻力的情况(每个过滤段都应安装阻力监测装置),以决定何时更换过滤器。 过高的终阻力是不可取的。高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。 过滤器越脏,阻力增长越快。因此,使用过滤器,要掌握合适的使用周期。当过滤器积尘太多,阻力过高,将使过滤器通过风量降低,或者过滤器局部被穿透,所以,当过滤器阻力增大到某一划定值时,过滤器将报废。高效空气过滤器采用超细玻璃纤维纸作滤料,胶版纸、铝膜等材料作分割板,与木框铝合金胶合而成。终阻力定的低,使用寿命短,长期更换费用(过滤器费用、人工费用,和废弃处理费用)相应就高,但运行能耗低,因此每种过滤器应该有最经济的终阻力值。在过滤器没有损坏的情况下,一般以阻力判断使用寿命。因此,使用过滤器,要掌握合适的使用周期。过高的终阻力不意味着过滤器使用寿命会延长,过高阻力会使空调系统风量锐减。运行初阻力:系统运行之初,过滤器的阻力,如果没有测量压力的仪表,就只能取设计风量下的阻力作为运行初阻力(实际运行的风量不可能完全等于设计风量);高效过滤器我想大家可能都听说过,可是用过的朋友我相信比较少。 高效和超高效过滤器均用于洁净室末端,以其结构形式可分为有:有隔板高效、无隔板高效、大风量高效,超高效过滤器等。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造,生物医药、精密仪器、饮料食物,PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。采用超细玻璃纤维纸作滤料,胶版纸、铝膜等材料作分割板,与木框铝合金胶合而成。高效空气过滤器相关标准:欧洲EN 1882.1~1882.5-1998~2000,美国IES-RP-CC007.1-1992。设备运行温度最高可达95 C,耐压最高可达4.0MPa,可用于高温高压情况。(文章来源:KLCFILTER)
高效过滤器检漏的必要性 一、国内制药企业对高效过滤器检漏的现状随着我国制药工业的发展,国内一些药厂不断对企业进行技术改造,提高产品质量。目前国内的大部分药品生产企业对空气净化系统安装确认的前5项内容都认真具体的执行。但是忽略了高效过滤器检漏试验,即使极少数药品生产企业在做高效过滤器检漏的时候因未配备气溶胶发生器,而是在上游尘源达不到浓度要求的情况下用粒子计数器扫描,这样极易产生漏检,甚至有些企业根本没有执行过滤器的检漏。 我们知道, 检漏试验是粒子测定的基础,其重要性决不亚于粒子测定。如美国联邦标准209A及209B中都先后明确指出: 二、检漏的必要性GMP规定:制剂,原料药的精、烘、包,制剂所用的原辅料,直接与药品接触的包装材料的生产均应在洁净区域内进行。药品生产企业的洁净室或洁净区系指对尘粒及微生物污染需进行规定的环境控制的区域,其建筑结构、设备及其使用均具有减少对该区域污染源的介入、产生和滞留的功能。 PAO试验在高效过滤器安装或更换后都应该进行测试,在正常使用条件下一般每年至少要做一次,看其是否发生了变化。这是一件细致繁复的工作,但它是洁净度试验的重要组成部分,不容忽视。三、高效过滤器检漏的原理高效过滤器检漏是空气净化系统验证的重要组成部分,高效过滤器检漏测定的目的是为了通过测出允许的泄漏量,发现高效过滤器及安装的缺陷所在,以便采取补救措施。PAO法检漏的工作原理是:在被检测高效过滤器上风侧发生PAO气溶胶作为尘源,在下风侧用光度计进行采样,含尘气体经过光度计产生的散射光由光电效应和线性放大转换为电量,并由微安表快速显示。采集到的空气样品通过光度计的扩散室,由于粒子扩散引起灯光强度的差异,经测定这个光强度,光度计便可测得气溶胶的相对浓度。即PAO试验实际测得的是高效过滤器的穿透率,而高效过滤器其效率与穿透率存在以下的关系:K=(1-α)×100%K :高效过滤器穿透率 α:高效过滤器效率在空气净化工程中,PAO法主要用于高效过滤器和亚高效过滤器安装后的泄漏试验,尤其对于要求10000级或更高洁净度的层流或乱流来说,进行泄漏试验是极为重要的。PAO泄漏试验针对层流工作台、层流罩、自净器以及无菌隧道、灌装线设备上的高效过滤器。高效过滤器PAO渗漏试验主要是检查过滤器介质中的小针孔和其他损坏,如框架密封、垫圈密封以及过滤器构架上的漏缝。当光度计上的读数(穿透率)超过标准时就视为过滤器不合格,应进行补漏或更换。高效过滤器密封处的泄漏率应为0。高效过滤器滤料的泄漏处允许修补,但是单个泄漏泄漏处的面积不能大于总面积的1%,全部泄漏处的面积不能大于总面积的5%,否则必须更换。 综上所述,空气净化系统验证中对高效过滤器的检漏是十分必要的,特别是对百级洁净区而言。对此,应引起有关方面的高度重视。