点对点电阻率测试仪

FT-303AE点对点电阻测试仪一.参照标准：GB 12014-2009 防静电工作服二.适用范围：用于测量防静电工作服、织物、地毯、绝缘材料的点对点电阻测量；三.定义：1.防静电服是指为了防止服装上的静电积聚，用防静电织物为面料，按规定的款式和结构而缝制的工作服.2.点对点电阻是指在给点时间内，施加材料表面两个电极间的直流电压与流过这两点间的直流电流之比. 3.防静电织物，是在纺织时，采用混入导电纤维纺成的纱或嵌入导电长丝织造成形的织物，也可是经处理具有防静电性能的织物.四.功能介绍液晶显示器，薄膜按键，具有不同的量程档位，可测量材料点对点电阻；如配置其他电极可测量体积电阻、电阻率值、微电流测量、具有232和USB通讯端口，可选购PC软件分析数据，和报表管理. 中文或英文两种语言本.四.参数：1.电阻测量范围104Ω～1×1013Ω2.电阻率测量范围 104～ 2.0×1013 Ω-cm（需选购其他电极）3.测试电压0-1000V可调4.基本准确度（标准电阻）＜1G ±1% ≥1G ±3% ≥1T ±10% 5. 液晶显示电阻、电阻率、温度、电流、电压、样品尺寸数据6. 使用环境温度：0℃～40℃，相对湿度80%7. 电源 AC 220V，50HZ， 5W8.测量模式1.标配液晶显示器+薄膜按键操作2.选购PC软件运行操作9. 不锈钢电极两个电极分别直径65±5mm；单个重量2.5±0.25kg；10.选购项目1. PC软件1套；2.标准电阻1-2个.11.尺寸L 340mm* W 320mm* H 120mm 配套方案：解决各材料状态 --固态、液态、气态、颗粒状 电阻、电阻率、电导率测量 ROOKO瑞柯仪器------专注于新材料测量与分析仪器解决方案 ----解决材料：导体、半导体、绝缘材料常温及高温等环境下电性能分析. ----我们一直在做：研发、生产、销售研发、生产、销售、租赁、实验室样品分析及后延扩展服务.

塑料电阻率测试仪5一高压电极:6、7-接线头:8-撑块试验步骤5.1将经处理后的试样倒入高压电极内，使液面刚好和测量表面全部接触。5.2测试须在温度23±2℃及相对湿度60%~70%环境中进行。5.3试验时，对试样所加的电压为100~500V的直流电压。5.4将电极接入仪器测量端，调整仪器，按仪器说明书进行操作。加上试验电压1min,读取电阻的指示值，同时须对试样连续测定两次，取两次结果算术平均值。每次测定后试样及地极要放电1min。试验结果s=÷(D+8):P.=R÷式中:P、一-体积电阻率，Ω.m R、--体积电阻,ΩS一-平板测量电极的有效面积，m² D-平板测量电极直径，m 8--测量电极与保护电极间隙宽度，m1d-试样厚度，m。体积电阻率的计算结果取两位有效数字。7试验报告试验报告应包括下列内容:试样的型号、名称、制造厂名称和制造日期。塑料电阻率测试仪试验环境混度和相对湿度。e。试验仪器和外施电压。d.测量数据及计算结果。e.试验日期、试验人员及审核人员。附加说明:本标准由山西省化工研究所归口。本标准由上海化工厂负责起草。本标准主要起草人陈茂麟、郑红喜、高金发。本标准于1979年首次发布。塑料电阻率测试仪前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替了GB12014-2009《防静电服》和GB/T 23464-2009《防护服装防静电毛针织服》。本标准以GB12014-2009为主,整合了GB/T 23464-2009的部分内容,与GB12014-2009相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:---引入GB/T 23464-2009《防护服装防静电毛针织服》主要内容 --增加了面料撕破强力、可分解致癌芳香胺染料、异味的要求 --取消了防静电服分级 --明确了防静电服带电电荷量和点对点电阻的测试细节和要求 --对防静电服的使用说明进行了修改补充。本标准由中华人民共和国应急管理部提出并归口。本标准起草单位:北京市劳动保护科学研究所、日照市太阳鸟贸易有限公司、保定三源纺织科技有限公司、陕西元丰纺织技术研究有限公司。本标准主要起草人:杨文芬、刘基、罗穆夏、周丽、樊争科、房树基。本标准代替了GB12014-2009和GB/T 23464-2009。GB 12014-2009的历次版本发布情况为:--GB12014-1989。塑料电阻率测试仪防护服装防静电服1范围本标准规定了防静电服的技术要求,测试方达,检验规则,标识等，本标准适用于可能因静电引发电击,大灾及爆炸危险的场所穿用的防静电服，本标准不适用于无纺布类防静电服和抗电源电压用防部电服。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件.其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件，GB/T 1335.1服装号型男子GB/T 1335.2服装号型女子GB/T 2912.1纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水草取法)GB/T 3917.3纺织品织物撕破性能第3部分:梯形试样撕破强力的测定GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢崖GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渣色牢度GB/T 3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分 断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GBV/T 4802.3纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分 起球箱法GB/T S4S3纺织品织物透气性的测定GB/T 7568.5纺织品色牢度试验聚丙烯腈标准贴衬凯物规格GB/T 7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T7742.1纺织品织物胀酸性能第1部分:胀装强力和胀破扩张度的测定液压法GB/T 8427纺织品色牢度试验耐人造光色牢度 氙弧GB/T 8628!纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备,标记及测量GB/T8629饶织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T 8630端织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T17592纺织品禁用偶氩染料的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 200972006防护服一般要求GB/T 23344纺织品4氨基偶氙辈的测定FZ/T70007针织上衣膝下接缝强力试验方法FZ/T80012-2012洁净室服装点对点电阻检测方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件，塑料电阻率测试仪GB/T 1410-2006 固体绝缘材料 体积电阻率和表面电阻率试验方法GB1672-8液体增塑剂体积电阻率的测定GB 12014 防静电工作服GB/T 20991-2007 个体防护装备 鞋的测试方法GB 4385-1995 防静电鞋、导电鞋技术要求GB 12158-2006 防止静电事故通用导则GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程GB/T 1692-2008 硫化橡胶绝缘电阻的测定GB/T 12703.6-2010 纺织品 静电性能的评定 第6部分 纤维泄漏电阻GB 13348-2009 液体石油产品静电安全规程GB/T 15738-2008 导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法GB/T 18044-2008 地毯 静电习性评价法 行走试验GB/T 18864-2002 硫化橡胶 工业用抗静电和导电产品 电阻极限范围GB/T 22042-2008 服装 防静电性能 表面电阻率试验方法GB/T 22043-2008 服装 防静电性能 通过材料的电阻(垂直电阻)试验方法GB/T 24249-2009 防静电洁净织物GB 26539-2011 防静电陶瓷砖 Antistatic ceramic tileGB/T 26825-2011 抗静电防腐胶GB 50515-2010 导(防)静电地面设计规范GB 50611-2010 电子工程防静电设计规范GJB 105-1998-Z 电子产品防静电放电控制手册GB 12014-20193.1防静电服static protective clothing以防静电织物为面料,按规定的款式和结构制成的以减少服装上静电积聚为目的的工作服。3.2防静电织物static pretective fulbric在纺织时，采用混入导电纤维幼成的纱或嵌入导电长丝织造形成的织物，也可以是经过处理的静电耗散材料构成的织物。3.3静电耗散材料electrostatic dissipative material表面电阻率大于或等于1X100口.但小于1X1040/口的材料。3.4导电纤维conductive fibre全部或部分使用导电材料或静电耗散材料制成的纤维，3.5表面电阻率surface resistivity平行于通过材料表面上电流方向的电位梯度与表面单位宽度上的电流之比,即单位面积正方形材料两对边之间的直流电阻。注，单位:Q/D.3.6点对点电阻point-to-point resistance在给定的时间内,施加在两个电极间的直流电压与流过这两电极间的直流电流之比。注，单位Q.3.7针织物knitted fabries至少一组纱线系统形成线圈,且彼此相互串会而形成的一类织物的总称。[GB/T 5708-2001,定义2.1]3.8机织物woven fabric通常是由相互垂直的一组经纱和一组纬纱,在织机上按一定规律交织面成的织物。[GB/T 8683-2009,定义2.1]3.9肩带shoulder strap毛衣肩部的带状结构或带状部分。3.10接地点groendable point服装上用于将服装与地或接地线通过适当方式连接的点。注，可采用形式包括紧贴穿者肴皮肤的袖口,或银装上专门用于接地的钉扣等形式的连接点，4技术要求4.1面料4.1.1外观质量按5.1规定的方法测试,面料应无硫损,蓬点,污物或其他影响面料性能的缺陷。

织物、防静电服点对点电阻测试仪专用于防静电工程表面电阻的测量，可测量防静电面料的点对点电阻、防静电服的表面电阻率（电极需定制）等，可供防静电产品生产厂、标准计量部门以及军工、科研等单位使用。定义：1.防静电服是指为了防止服装上的静电积聚，用防静电织物为面料，按规定的款式和结构而缝制的工作服.2.点对点电阻是指在给点时间内，施加材料表面两个电极间的直流电压与流过这两点间的直流电流之比. 3.防静电织物，是在纺织时，采用混入导电纤维纺成的纱或嵌入导电长丝织造成形的织物，也可是经处理具有防静电性能的织物.技术指标 1、电阻测量范围：1 ×104Ω ～1×1018Ω。2、电流测量范围：2×10-4A～1×10-16A。3、显 示 方 式： 32位LED液晶屏显示（直接显示电阻值和电流）。4、内置测试电压： 10V 、50V、100V、250、500、1000V。5、基本准确度：1% 。6、使用环境、温度：0℃～40℃，相对湿度80%。7、机内测试电压： 10V/50V/100/250/500/1000V 任意切换。8、供电形式： AC 220V，50HZ，功耗约5W。9、仪器尺寸： 285ｍｍ× 245ｍｍ× 120 mm。10、质 量：约2.5KG。11、电 极：粉体电极、液电极、固体电极（标配）。符合标准：GB/T 1410-2006《 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》GB/T 10581-2006 《绝缘材料在高温下电阻和电阻率的试验方法》GB/T 1692-2008 《硫化橡胶 绝缘电阻率的测定》GB/T 2439-2001《硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定》GB/T 12703.4-2010 《纺织品 静电性能的评定 第４部分：电阻率》GB/T 10064-2006《测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法》ASTM D257-99《绝缘材料的直流电阻或电导试验方法》典型应用1、测量绝缘材料电阻率（需计算）、电阻。2、测量防静电材料的电阻及电阻率（需计算）。3、测量计算机房用活动地板的系统电阻值。4、测量防静电鞋、导电鞋的电阻值。5、光电二极管暗电流测量。6、物理,光学和材料研究。标准配置： 1、测试仪器：1台。2、固体电极：1套。2、电源线：1条。3、测量线：3根（屏蔽线、测试接线、接地线）。4、使用说明书：1份。备注：配不同的测量电极（夹具）可以测量不同材料（固体、粉体或液体）的体积电阻率和表面电阻率或电导率，完全符合国家标准GB1410－2006固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻试验方法，ASTM D257 绝缘材料的直流电阻或电导试验方法　等标准要求。 操作方式：1、电流先手动调零。2、调整测试电压。3、旋转电阻波荡观察数值。4、读取电阻值。5、根据电阻值按以下公式求出体积电阻率和表面电阻率。1）体积电阻率 式中：PV——体积电阻率，单位为欧姆厘米（Ω.cm）；RX——按测得的体积电阻，单位为欧姆（Ω）；A——是被保护电极的有效面积，单位为平方米（m2）或（平方厘米（cm2））h——试样的平均厚度，单位为米(m)或厘米（cm） （2）表面电阻率计算：表面电阻率计算公式如下：式中：Ps——体积电阻率，单位为欧姆米（Ω.cm）；RX——按测得的表电阻，单位为欧姆（Ω）；P——是被保护电极的有效周长，单位为米（m）或（厘米（cm））g——两电极之间的距离，单位为米(m)或厘米（cm）备注：P=15.708(cm) g=0.2(cm)配套的电极尺寸：圆柱: 直径50 mm圆环: 外径 75 mm ,内径 55± 0.2 mm 厚度10 高度30 圆盘: 直径100mm屏蔽箱尺寸：20cm*20cm*9 cm 内部高度50mm固体式样尺寸要求测体积电阻率直径大于55mm（大于电极内径） 测表面积电阻直接大于100mm， 低于此直径大小需改电极 下列定义适用于本标准1、体积电阻　volume resistance在试样两相对表面上放置的两电极间所加直流电压与流过这两个电极之间的稳态电流之商，不包　括沿试样表面的电流，在两电极上可能形成的极化忽略不计。注：除非另有规定，体积电阻是在电化一分钟后测定。2、体积电阻率　volume resistivity在绝缘材料里面的直流电场强度和稳态电流密度之商，即单位体积内的体积电阻。注：体积电阻率的SI单位是。 ' m。 实际上也使用。? cm 这一单位。3、表面电阻　surface resistance在试样的其表面上的两电极间所加电压与在规定的电化时间里流过两电极间的电流之商，在两电　极上可能形成的极化忽略不计。注1：除非另有规定，表面电阻是在电化一分钟后测定。注2：通常电流主要流过试样的一个表面层，但也包括流过试样体积内的成分。4、表面电阻率　surface resistivity在绝缘材料的表面层里的直流电场强度与线电流密度之商，即单位面积内的表面电阻。　面积的大　小是不重要的。注：表面电阻率的SI单位是0。实际上有时也用 “欧每平方单位”来表示。5、电极electrodes电极是具有一定形状、尺寸和结构的与被测试样相接触的导体。注：绝缘电阻是加在与试样相接触的两电极之间的直流电压与通过两电极的总电流之商。绝缘电阻取决于试样的 注意事项仪器使用前请仔细阅读以下内容，否则将造成仪器损坏击情况。1.检查仪器后面板电压量程是否置于10V档，电流电阻量程是否置于104档。2.接通电源调零，在“Rx”两端开路的情况下，调零使电流表的显示为0000。然后关机。3.将待测试样平铺在不保护电极正中央，然后用保护电极压住样品，再插入被保护电极。4.测体积电阻时测试按钮拨到Rv边，测表面电阻时测试按钮拨到Rs边，5.接好测试线，将测试线将主机与屏蔽箱连接好。量程置于104档，打开主机后面板电源开关按钮。从仪器后面板调电压按钮到所要求的测量电压6.电流电阻量程按钮从低档位逐渐拨，每拨一次停留1-2秒观察显示数字，当被测电阻大于仪器测量量程时，电阻表显示“1”，此时应继续将仪器拨到量程更高的位置。测量仪器有显示值时应停下，在1min的电化时间后测量电阻，当前的数字乘以档次即是被测电阻。7.测试完毕先将量程拨至（104）档，然后将测量电压拨至10V档，后将测试按钮拨到中央位置后关闭电源。然后进行下一次测试。8.应在“Rx”两端开路时调零，一般一次调零后在测试过程中不需再调零。9.禁止将“RX”两端短路，以免微电流放大器受大电流冲击。10.不得在测试过程中不要随意改动测量电压。11.测量时从低次档逐渐拨往高次档。12.接通电源后，手指不能触及高压线的金属部分。13.不得测试过程中不能触摸微电流测试端。14.在测量高阻时，应采用屏蔽盒将被测物体屏蔽。15.严禁在试测过程随意改变电压量程及在通电过程中打开主机。16.严禁电流电阻量程未在104档及电压在10V档，更换试样。试样的预处理与测试环境（1）测试织物或服装试样的表面点对点电阻【按照国标GB12014、美标ANSI/ESD STM2.1】：试样应按标准洗涤后，在（60土10）℃温度下干燥1?h，在温度（20±5）?℃、相对湿度（35±5）%RH的测试环境条件下放置6?h。（2）测试织物或服装试样的表面电阻率【按照国标GB/T22042、欧标EN1149-1】或垂直（体积）电阻【按照国标GB/T22043、欧标EN1149-2】：试样应在温度（23±1）℃、相对湿度（25±5）%RH的测试环境条件下放置至少24h。（3）测试纤维体积比电阻【按照国标GB／T14342】：纤维应在温度不超过50℃，相对湿度（10～25）%RH的标准大气环境下预调湿；然后在温度（20±2）℃，相对湿度（62～68）%RH的标准大气环境下调湿和试验。电极清洁必要时可用纸巾沾乙醇清洁电极测试表面和放置试样的台面，待自然晾干后进行测试。注意事项1、精度复校将1×108Ω 标准电阻和仪器相连，仪器的测量电压选择在100V时，测量误差不得大于±5%。保养及存放（1）仪器放置不得紧贴地面、墙壁。应存放在温度0 ℃ ~ 40 ℃，相对湿度不大于85％的环境里。（2）仪器的使用、搬动和存放的周围应无酸碱及腐蚀性气体，并无强烈机械振动、冲击和强烈的电磁场。（3）仪器运输时，应包装好并有良好的防震措施。产品展示：