温度自动控制记录仪

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温度自动控制记录仪相关的厂商

  • 成都启华智设自动控制有限公司 对压力和流量控制系统有着十五年丰富的整体解决方案的经验,可为客户提供:低压、中压、高压、超高压(40MPa-1000MPa)四档产品、对于典型的压力控制装置采用机电一体化自动化控制,可以实现精度和响应速度俱佳的闭环控制,应用于各种需要压力精确控制的场所尤其适用于远程控制的危险场所。根据用户的不同需求,设计切实可行的解决方案,做到交钥匙工程;对于工程中常用的强氧化性、强腐蚀性、易燃易爆、高低温介质的控制有着丰富的经验。有相应完备的设计规范、完善的保密制度和生产工艺流程。
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  • 山东广顺自动化控制股份有限公司地处美丽的世界风筝之都——潍坊。公司主要从事过程自动化监测和控制系统的集成开发,系统设计、制造、安装和调试以及智能工业机器人的开发研制等,同时公司拥有大量自主产权的测控产品公司技术力量雄厚,拥有一批专业的高、中级技术人员,经过几年的不断实践、探索、创新、完善,现以形成一支专业知识过硬和具有丰富实践经验的科技队伍,能快速圆满地完成各种过程自动化项目。目前我公司已经形成几大系列产品体系:一、气体检测与分析类产品。气体检测与控制系统,气体检测报警仪,便携式可燃气体检测仪/气体检测探头,便携式气体分析仪,在线式气体分析仪,烟气分析仪,配气仪等。二、满足工业生产需要的各系列高精度工业智能机器人,GSH-LT系列通用型机器人、GSH-LB系列搬运、码垛、装配机器人、GSH-LH系列焊接机器人、GSH-LP系列喷涂机器人、GSH-LS系列水平多关节机床上下料机器人、GSH-LW系列并联分拣多用途机器人等系列产品。三、 高精度高可靠性的工业称重与过程控制系统,工业称重与配料系统、煤炭自动装载与称重系统、集装箱偏载测试系统、车载称重与位置跟踪系统、称重类传感器、压力传感器、变送器、称重仪表、电子计重计价秤等。第四、 石油生产过程中数据的自动化监测和控制系统,包括抽油机的智能监测与无线传输系统,电泵井无线监测系统,油井压裂(酸化)作业监控系统,油田天然气输送配站自动计量测控系统等。目前我公司产品广泛应用于科研院校,电厂,矿山,冶炼,环保,石油,医疗,农业,工业等领域。公司坚持以“用户第一,质量第一,信誉第一,服务第一”为宗旨,不断开拓创新,努力为客户创造价值
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  • 服务科学,世界领先--赛默飞世尔科技赛默飞世尔科技(纽约证交所代码:TMO)是科学服务领域的世界领导者。公司年销售额170亿美元,在50个国家拥有约50,000名员工。我们的使命是帮助客户使世界更健康、更清洁、更安全。我们的产品和服务帮助客户加速生命科学领域的研究、解决在分析领域所遇到的复杂问题与挑战,促进医疗诊断发展、提高实验室生产力。借助于首要品牌Thermo Scientific、Applied Biosystems、Invitrogen、Fisher Scientific和Unity Lab Services,我们将创新技术、便捷采购方案和实验室运营管理的整体解决方案相结合,为客户、股东和员工创造价值。欲了解更多信息,请浏览公司网站:www.thermofisher.com。赛默飞世尔科技中国赛默飞世尔科技进入中国发展已有30多年,在中国的总部设于上海,并在北京、广州、香港、台湾、成都、沈阳、西安、南京、武汉、昆明等地设立了分公司,员工人数约3700名。我们的产品主要包括分析仪器、实验室设备、试剂、耗材和软件等,提供实验室综合解决方案,为各行各业的客户服务。为了满足中国市场的需求,现有8家工厂分别在上海、北京和苏州运营。我们在全国共设立了6个应用开发中心,将世界级的前沿技术和产品带给国内客户,并提供应用开发与培训等多项服务;位于上海的中国创新中心结合国内市场的需求和国外先进技术,研发适合中国的技术和产品;我们拥有遍布全国的维修服务网点和特别成立的中国技术培训团队,在全国有超过2000名专业人员直接为客户提供服务。我们致力于帮助客户使世界更健康、更清洁、更安全。欲了解更多信息,请登录网站 www.thermofisher.com。联系方式:电话:800-810-5118, 400-650-5118(支持手机)售前咨询电子邮箱:sales.china@thermofisher.com售后服务电子邮箱:cru.cn@thermofisher.com 扫一扫,关注 “赛默飞世尔”官方微信温度控制部门赛默飞世尔科技作为全球温度控制产品领域的创新领导者,掌握着专业的知识,确保为您的冷却和加热应用设备提供优化服务。凭借在行业内超过50 年的领先服务经验和在全世界无数的成功安装经验,我们将与您携手合作,为您提供产品及应用支持,以满足苛刻的温度控制要求。从工作台到大规模生产过程,温度控制产品可根据世界级公司和行业领导者的不同需求提供不同的解决方案,全球合规适用性(CE/UL/CSA/RoHS/SEMI/Copy Exact)、全球电压适用性及全球售后服务体系使赛默飞成为各个行业的首选温度控制品牌,赛默飞旗下HAKKE 和NesLab 产品线为全球各行业用户所熟知和认可。温度控制产品系列(-90 到+300℃):-恒温水浴-加热制冷循环器-冷却水循环器-水- 水热交换器 -大功率定制冷却系统-超低温制冷水浴循环器更多赛默飞世尔温度控制产品请浏览:网站:www.thermoscientific.cn/products/baths-accessories.html邮箱地址:TC.China@thermofisher.com
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温度自动控制记录仪相关的仪器

  • pH在线自动控制仪(触摸屏+PLC全自动精确控制,实时数据曲线,可储存,可U盘导出) pH自动控制仪 pH自动控制仪由检测系统(ph电极),显示系统(液晶面板显示溶液中的实时ph和设定ph值等),控制系统(内置蠕动泵)三部分组成。当ph电极检测到溶液中的ph与预先设定的ph值不一致时,控制系统(内置蠕动泵)就会自动触发蠕动泵,通过加酸或者加碱直至溶液中的ph与预先设定的ph一致时,蠕动泵即停止工作,使溶液中的ph一直保持在一个数值上。 在科研实验过程当中,存在许多生化反应,反应过程中ph值不断变化,而反应条件又要求必须在恒定ph条件下反应,传统的方法就是不断的向反应器中人为的添加酸或者碱以保持恒定ph,这样不但费时费力,而且人为添加不精确,难免添加过多或过少,而ph自动控制仪就完全解决了这个问题,只要预先设定好实验要求的ph,它会自动向反应器中补酸补碱,保持反应器中的ph恒定。而且ph自动控制仪具有防缓冲程序,会根据实际值与设定值之间的差值大小自动选择添加速度;其次ph自动控制仪具有超限报警功能,完全实现了无人看守的效果。 一、 PH自动控制加液机——性能持点 本机将PH值的检测、显示、自动加酸/加碱机构于一体,具有: ●自动/手动加液功能,自由转换; ●大屏幕触摸屏即时显示动态PH值与设定值,加酸、加碱状态同时显示,超出范围报警; ●可以设定回差范围,在回差范围内不加液,实现精准控制; ●PH电极可单点或两点校正,PH值与温度自动测量,PH值能根据温度自动校正; ●PH值自由设定,设定值与实测值同时显示; ●步进电机控制蠕动泵加药,控制性较好,没有电磁阀,无污染; ●直接接触液体的是高性能的进口蠕动泵管及四氟材质的液体输送连接管,耐酸碱耐有机溶媒,更换软管方便; ●选配不同形式的PH复合电极,实现特殊容器内PH值的监控与调整,如:PH玻璃电极,配以四氟材料的延长杆,耐强酸强碱,耐有机溶媒,可在反应釜、反应瓶,反应器中适用; 二、PH自动控制加液机——技术参数 型号MC-ACPH-30A控制范围0~14 PH测量精度±0.01PH分辨率0.01 PHPH上、下限自由设定电极校正任意2点校正加液泵头步进电机蠕动泵控制回差自由设定加液速度(可调)任意选择加液控制形式手动+自动电机转向正/反转(加酸/加碱)温度补偿自动温度补偿(PT1000)输入电源AC: 220V,50HZ工作环境温度0~45℃,湿度80%主机尺寸470*250*210mm记录方式单机式功率200W整机重量6kg 三、PH自动控制加液机——应用 主要用于需检测、控制、调节PH值之场所,如: ●制药厂、化工厂、电镀厂或中试车间:反应罐、反应釜、反应器中的PH调节控制加液; ●生化厂、生物反应器及发酵工厂:PH缓冲液的配制及培养过程调节控制; ●植物提取物车间:离子交换柱的酸碱洗涤调节控制; ●学校、实验室:组织培养特定PH溶液的配制,PH自动滴定; ●医院:制剂、检验中调节控制PH值; ●少量工业废水排放前的PH值调节控制。
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  • 皓天设备恒温恒湿试验箱触摸屏控制加记录仪 非标定做触摸屏控制加记录仪恒温恒湿试验箱皓天敢想敢做,在保证产品质量成熟稳定的基础上,层出不穷的外观设计,赢得更多客户的青睐! 皓天设备恒温恒湿试验箱触摸屏控制加记录仪型号THA-2350PF工作室尺寸(W*H*D)MM:W1200*H1200*D1350mm外型尺寸(W*H*D)MM :W1900*H2100*D2286mm功率: 25.5(KW)温度范围:RT+20℃~90℃湿度范围 50~85%R.H波动/均匀度:±0.5℃/±2℃湿度偏差:+2、-3%R.H升温速率: 1.0~3.0℃/min降温速率: 0.7~1.0℃/min记录仪:触摸屏控制温湿度记录仪控制器:进口微电脑温湿度集成控制器(TT-5166)非标定做可编程恒温恒湿测试仪精度范围:设定精度:温度±0.1℃、湿度±1%R.H,指示精度:温度±0.1℃、湿度±1%R.H传感器:铂金电阻.PT100Ω/MV加热系统:全独立系统,镍铬合金电加热式加热器加湿系统:外置隔离式,全不锈钢浅表面蒸发式加湿器除湿系统:采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式供水系统:加湿供水采用自动控制.且可回收余水.节水降耗制冷系统:法国原装“泰康”全封闭风冷式压缩机制冷方式循环系统:耐温低噪音空调型电机.多叶式离心风轮外箱材质:优质碳素钢板.磷化静电喷塑处理/SUS304不锈钢雾面线条发纹处理皓天设备触摸屏控制加记录仪恒温恒湿试验箱内箱材质: SUS304不锈钢优质镜面光板(并做了防腐蚀处理)保温材质:聚氨酯硬质发泡/超细玻璃纤维绵门框隔热:双层耐高低温老化硅橡胶门密封条标准配置:附照明玻璃视窗1套、试品架2个、测试引线孔(25、50、100mm)1个安全保护:漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、过载、过电流保护/控制器停电记忆电源电压:AC380V±10%50±0.5Hz三相四线制使用环境温度: 5℃~+30℃≤85%R.H
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  • 仪器名称:温湿度自动记录仪仪器型号:TPJ-20-LG型用途:温湿度自动记录仪可同时检测记录温湿度、露点三个参数。温湿度记录仪由传感器与主控制器组成,可全程跟踪记录被测环境中的温度湿度数据,对采集的数据可进行列表、绘制曲线、求平均值和实时显示功能。主机功能特点:1、无线通讯功能:自动上传测量数据,设备通过2G/4G网络方式与服务器通讯,实时发送至服务器,上网页查看数据,无论身在何处只要能上网,均可查看下载数据;2、含手机APP,支持安卓及苹果系统,无论身在何处只要能上网,均可查看实时数据;3、低功耗设计,增加系统监控和保护措施,避免系统死机;4、中文液晶显示,可显示当前日期时间,各传感器测量数据,存储容量,已存储数据条数,等信息;5、主机数据存储容量大:设备内部Flash可存储最近3万条数据,标配4G内存卡可不限量存储,亦可与Flash中数据同时存储;6、内置锂电池供电:7.4V2.8Ah锂电池,具有充电保护、电压过低提示功能。外接电源为8.4V(1000mA以上)直流电源;7、采集设置:在无人看守的情况下使用,可设置定时采集,也可手动采集;8、语音设置:可根据需要设置语音播报功能开/关/超限开;9、语音报警功能:主机语音设置为超限开后,即可语音播报超限信息;10、主机可通过集线器接入不同类型的传感器,互不影响精度;11、自带GPS定位功能,数据采集时可自动显示采集点地理坐标;12、可扩展传感器类型及数量,最多32个种(扩展线为IP67,一体结构)。管理云平台功能:1、温湿度记录仪自带仪器云管理平台包含C/S架构,可将所有便携式设备及在线设备数据进行汇总分析,数据备份不丢失,查看操作方式包括网页端及手机端(安卓/苹果系统均可用); 2、显示每种传感器采集到的数据、检测时间、采集地点GPS坐标信息;3、数据可通过4G/2G网络方式或者USB数据线导入方式上传至管理云平台。平台内数据可下载,分析,打印;4、平台支持设备数据存储,提供足够容量可不限量保存;5、平台为设备数据提供曲线与表格等报表形式,且数据可导出与导入;6、平台可以结合数据进行报表制作,报表打印,报表导出功能;7、软件可在线升级。手持机参数:记录容量:设备内部Flash可存3万条数据,标配4G内存卡可不限量存储采集时间间隔:5分~99小时语音播报:中文普通话工作电源:7.4V锂电池供电工作电流:待机功耗10mA,其他功耗据配置而定传感器技术参数:温度范围:-40℃~120℃,精度:±0.4℃,分辨率:0.1℃湿度范围:0~100 %RH, 精度: ±3%RH, 分辨率: 0.1%RH露点范围:-40℃~120℃,精度:±0.4℃,分辨率:0.1℃
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温度自动控制记录仪相关的资讯

  • 德图温度记录仪护驾冷链 温控数据无法篡改
    6月1日,正是《食品安全法》实施的日子。超市中,李女士像往常一样为家人选购食品。当拿起冷藏柜里的酸奶时,她仔细看了标签上的生产日期,也看了添加剂的种类。这时,她忽然又想到一个问题:这瓶酸奶真的一直在标签所示的温度范围内冷藏的吗? 李女士提出的是一个冷链的问题。在整个食品流通过程中,大部分的食品都要求从生产开始,到运至配送中心或门店,或由配送中心分至门店,最后在门店销售的整个过程中处于符合这类食品安全储存的温度里。这一温控过程贯穿于整个食品流通的环节,故称之为冷链。在冷链中,任何一个环节的温度控制不符合标准都可能导致食品变质。 酸奶就是其中一种典型的温度敏感性产品。乳品全程配送和销售时的保存温度规定为0-10℃,商场或超市冷藏库、冷风柜温度应控制在2-6℃。酸奶的活性乳酸杆菌在低温冷藏环境中存活期是稳定的,如果中间温度突然升高就会快速繁殖、快速死亡。这时酸奶就成了无活菌的酸性乳品,其营养价值大大降低,食用后还可能引起腹泻、恶心等不适症状。李女士的担忧并不是没有道理。 随着人们生活水平的提高,食品安全成为人们关注的焦点,而食品冷链管理成为食品安全重要的一环。温湿度测量及监控在冷链物流中扮演着一个重要的角色。《食品安全法》的实施,更让广大消费者注重切身的食品安全。从消费者的角度,想知道更多无非是为了一个“放心”,这也是《食品安全法》规定的消费者的知情权。而企业,可以向消费者提供“放心”服务,提供冷链物流提供温度数据记录,提升核心竞争力,满足较高层次的“绿色食品消费”需求。 德图(testo)带来德国的先进技术,testo系列的温湿度测量仪、记录仪提供完备的温湿度测量及记录解决方案。使用德图温度记录仪,可持续检测环境温度,同时可设置报警限值。如何证明在整个运输环节中保证了生鲜食品的储运温度?德图温度记录仪提供其客观及无法篡改的原始记录数据,在交货现场进行数据打印是运输企业证明其运输过程符合客户要求的最简洁的方式。对像李女士在内的广大消费者,更是一枚定心丸。 监控冷链,其实不仅仅是为了让消费者“放心”,对企业来说还可以减少物流损失。据调查显示,由于运输环节我国每年大约有37亿吨,总值为750亿元的水果、蔬菜在运送过程中腐坏。专家分析其中的一大因素是食品冷链的市场化程度低,第三方介入少,技术标准缺位,无法强化冷链物流服务质量管理和监督。德图温度记录仪以可对冷链温度监控利用冷链实时监控和预警机制,减少生鲜食品变质损耗;有了明确的温度记录,可以确定环境温度是否超标,减少估计和推测造成的不必要的损失,同时能研究食品温度变化的时间段,分析导致变化的因素,逐步改善生产、运输和储存环境。
  • Ebro温度记录仪促销季,超多惊喜~
    香港奥星集团在制药行业的验证领域中有超过30年的丰富实践经验,而德国Ebro在医疗、医药和食品行业的无线数据记录仪和温度测量上有着非常专业的技术应用经验。奥星集团整合了Ebro记录仪的优秀性能,提供在多种环境下的温度/温湿度的高标准、高质量验证设备和服务,如:实验室蒸汽灭菌器、冰箱、培养箱、稳定性试验箱等,以及灭菌柜、冻干机等生产设备、以及仓储等环境的温度/温湿度验证。我国制药行业在高温验证的法规要求主要有:-《药品经营质量管理规范》 GSP (2022)附录5验证管理- 医药冷链运输验证新国标 GB/T 34399-2017- 《药品 GMP 指南》奥星通过优选匹配合适的Ebro温度记录仪帮助客户进行生产环境和设备的验证工作,提升降本增效,同时降低生产中温度差异带来的质量风险。为了响应市场上各类用户旺盛的验证需求并帮助用户降低验证成本,奥星集团现推出Ebro产品在2023年Q4的促销服务,主要包括:01以旧换新业务:Ebro老款EBI 10\100\125系列,在早几年已经停产,由新款的升级产品EBI 11\12系列代替。到2024年底,老款的配件以及售后服务厂家也将不再提供。为了这些老款能够放心进入退休阶段,现在购买新款代替老款,每个有200欧元的抵扣。另外, Ebro以旧换新活动不仅仅局限在内部新老更替。其它和Ebro能够对标的竞争对手品牌的Loggers(如ellab、DataTrace、KAYE等),我们同样以200欧元的抵扣以旧换新。现在换新,对客户来说再合适不过了,还等什么呢。02EBI 11\12各类套装的打折促销活动:各类套装主要用于GMP指南、药品生产验证指南、GB8599-2008等法规要求的灭菌设备、清洗机、冻干机、隧道烘箱等实验室或者生产设备的验证。对于有此类验证需求的客户来说,此时下单将是难得的好时机!以上产品如有任何问题可联系奥星客服。
  • JENSPRIMA杰普在线流动电流分析仪应用于自来水厂 | 自动控制絮凝剂的投加
    流动电流分析仪在自来水厂的应用:自来水厂中流动电流分析仪的应用有重要意义,精准在线监测更有力确保供水系统正常运行和安全性。提高供水系统的效率和可靠性。避免供水过程中出现中断或隐患或原水及供水水质问题的发生。在线监测仪器旨在为水处理用户提供更有效的工具,杰普仪器Flumsys系列在线流动电流分析仪在优化和控制絮凝剂和聚合物的用量表现非凡!通过实时监测流经管道中液体的游动电流值来确定投加絮凝剂的量,从而达到更加精准的投加控制效果!杰普仪器Flumsys 10SC及Flumsys 10TC-SP两款在线流动电流分析仪,作为高精度、高可靠性的自动化投加控制设备,受到国内外用户选择,并广泛应用于自来水厂,污水处理厂,污泥脱水,反渗透制程,及其他需要投加絮凝剂工艺等需水质监测场景! 浅谈絮凝剂投加控制“难”絮凝剂投加量难以控制,絮凝剂的性质和特点会对投加量的控制造成一定的困难,同样水质的特性也是决定投加量的重要因素之一。不同类型絮凝剂在不同水质条件下可能表现出不同的效果,因此为达到理想的效果需要根据具体情况进行调整。水处理过程中的水质变化也会影响絮凝剂的投加量。操作人员经验和技术水平也会产生直接影响。如缺乏经验或技术不敦练可能会导致投加误差,水处理设备的性能和运行状态与翼凝剂投加量也紧密相关。如设备存在故障或不稳定运行状态可能导致絮凝剂投加量的波动。因此,絮凝剂投加量难以控制是由多种因袁共同作用所致。为了解决这个问题,需要综合考虑水质、操作人员技术水平和设备状态等因素,才能进行合理的调整控制投加。 水中悬浮物浓度、溶解物质的种类和浓度,以及pH值等都会影响絮凝剂的投加量。水处理工艺不同、处理过程中的温度、搅拌速度和沉淀时间等操作条件也会对投加量产生影响。及不同场景下水处理目标的要求也是影响投加量的重要因素。根据水质的不同,对于不同的水处理目标,投加量也会有所不同。单纯人工操作在需要综合考虑各种因素来确定最合适的投加量是远远不够的,重持着科技之心不断创新,杰普仪器致力于为用户提供更县实用性的解决方案,助力企业精准测量和高效生产! Flumsys 10TC-SP 在线流动电流分析仪 :● 同时显示实际SC值和相对SC值 ● 同时监控pH值(可选),实时了解絮凝效果 ● 自动清洗功能 ● PID控制功能 ● SC 4-20mA和PID 4-20mA输出 ● 2路高/低报警输出 ● RS485 Modbus RTU通讯 ● 4.3寸彩色触摸屏,操作简单方便 ● 密码保护,防止未经授权的操作 ● 数据记录功能,支持U盘到导出(Excel) ● 具有自动控制/手动控制两种模式 ● 传感器分体式设计,便于现场安装 ● 选配预处理系统,极大降低维护量 Flumsys 10SC 在线流动电流分析仪 ● 自动控制絮凝剂的投加 ● 节省絮凝剂费用 ● 使出水水质达标 ● 运营和维护成本低 ● 实时监控pH值 ● 耐用、可靠且易于控制的加药系统 水温pH值的“影响力”水温是影响絮凝剂投加效果的因素之一。不同水温会对絮凝剂的溶解速度、分散性以及化学反应产生影响。较高的水温可以加快絮凝剂的溶解速度,提高其活性而加快絮凝过程。过高的水温也可能导致絮凝剂降解或失活。较低的水温则会降低絮凝剂的活性延缓絮凝过程。因此使用絮凝剂时需要根据具体的水温情况进行调整投加达到最佳的絮凝效果。在水处理过程中pH值也是决定絮凝剂效果的关键因素之一。pH值是指溶液的酸碱性程度,会直接影响到絮凝剂的溶解性、稳定性和活性,关注水体的pH值进行相应的调整确才保絮凝剂能够发挥最佳效果。 innoCon 6800P 控制器&innoSens pH/ORP传感器 innoCon 6800P控制器 ● 宽电源输入,防干扰设计 ● 大屏幕背光液晶显示测量值、温度和继电器状态 ● 中/英文菜单,操作简便 ● 密码保护,防止未经授权的操作 ● 全新的校准步骤提示,可以帮助减少操作错误 ● 2 x 可编程Hi/Lo继电器输出 ● 可编程的自动清洗继电器输出 ● 2 x 隔离式4-20mA输出 ● RS485 Modbus RTU通讯 innoSens 125T传感器 ● Ag/AgCl参比系统可选Gel和Polymer电解液电极寿命长 ● 可选开放式隔膜和PTFE隔膜,抗污能力强 ● 工作温度-5-100℃,高温电极可达135℃,可选PT1000温度探头 测量范围:0-14pH 工作温度:-5-100℃ 最大工作压力:6bar 电极材质:Glass 电解液:Polymer 浊度悬浮物的“影响力”水质浊度及悬浮物对絮凝剂投加有着重要的影响。在水质浊度较高的情况下,絮凝剂投加的效果可能会受到一定程度的限制。因为水质浊度高意味着水中悬浮物和颗粒物的含量较多,这些颗粒物会与絮凝剂发生相互作用,降低絮凝剂的有效性。因此,在处理高浊度水源时,可能需要增加絮凝剂的投加量或者采用更强效的絮凝剂,以确保水质的净化效果。如水质浊度较低的情况,絮凝剂的投加效果通常会更好。因为水中悬浮物和颗粒物的含量较少,絮凝剂可以更充分地与这些颗粒物结合,形成较大的沉淀物,从而更容易被过滤或沉淀。此时,投加适量的絮凝剂可以有效地提高水质的澄清度。水质浊度对絮凝剂投加的影响是非常重要的。根据水质浊度的不同,合理调整絮凝剂的投加量和选择适合的絮凝剂类型,可以提高水处理过程中的效率和水质的净化效果。水中悬浮物颗粒对絮凝剂投加有一定影响。在水处理过程中,悬浮物颗粒的存在会影响絮凝剂的投加效果。颗粒会与絮凝剂发生相互作用,可能会降低絮凝剂的效能,影响水质的净化效果。 innoCon 6800T-1高量程在线浊度分析仪 innoCon 6800T-1控制器 innoCon6800系列单通道控制器设计用于水处理行业相关的单一水质参数测量。4.3寸彩色LCD显示屏,触摸操作,设置非常简单。该系列控制器具有数据存储功能,支持U盘数据导出。提供三个可编程的继电器和两路4-20mA输出,用于控制辅助设备,标配Modbus RTU (RS485)通讯。 innoSens810T传感器innoSens810T高量程浊度传感器采用90°光散射原理,符合ENISO 7027标准。当光通过溶液时,一部分被吸收和散射,另一部分透过溶液,这样可以通过测量水中颗粒的散射光的强度来测量水样的浊度/悬浮物,最大可测4000NTU。innoCon 6800T-5 低量程在线浊度分析仪innoCon 6800T-5控制器 innoCon6800系列单通道控制器设计用于水处理行业相关的单一水质参数测量。4.3寸彩色LCD显示屏,触摸操作,设置非常简单。该系列控制器具有数据存储功能,支持U盘数据导出。提供三个可编程的继电器和两路4-20mA输出,用于控制辅助设备,标配Modbus RTU (RS485)通讯。 innoSens 850T传感器 innoSens 850T低量程浊度传感器可测量超低量程浊度,内有消泡结构和防结露功能,保证稳定、高精度测量。使用LED光源,十年内无需更换,广泛用于自来水出水口、工程排水出水口等各类干净水质的浊度在线监测。 外部水利条件的“影响力”外部水利条件对自来水厂絮凝剂投加产生影响。这些条件包括水源的水质、水位的变化以及水流速度的波动,季节降雨等。在水质方面,如果水源中含有较高的悬浮物或有机物质,自来水厂可能需要增加絮凝剂的投加量以确保水质的净化效果。此外,水位的变化也会影响絮凝剂的投加,因为水位的上升或下降会改变水流的速度和压力,从而影响絮凝剂的混合和分散效果。另外,水流速度的波动也会对絮凝剂的投加产生影响,因为较高的水流速度可能会导致絮凝剂无法充分混合,而较低的水流速度则可能导致絮凝剂无法均匀分散在水中。因此,自来水厂需要根据外部水利条件的变化,灵活调整絮凝剂的投加量和投加,Streaming Current Detector(流动电流仪)简称SCD,通过流动电流原理检测水中离子和胶体的电荷(类似Zeta电位),常用于水处理过程中絮凝剂的精确投加,能更好的确保水质的稳定和净化效果的达到。

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  • 采用PID控制器实现温度、压力和振动等交变试验的自动控制

    采用PID控制器实现温度、压力和振动等交变试验的自动控制

    [size=16px][color=#339999]摘要:目前各种PID控制器仪表常用于简单的设定点(Set Point)和斜坡(Ramp)程序控制,但对于复杂的正弦波等周期性变量的控制则无能为力。为了采用标准PID控制器便捷和低成本的实现对正弦波等周期性变量的自动控制,本文介绍相应的解决方案。解决方案的主要内容一是采用具有远程设定点功能的PID控制器,二是采用外置信号发生器,发生器输出的周期信号作为PID控制器周期性改变的设定值,从而实现周期性变量的自动控制。[/color][/size][align=center][size=16px][img=正弦波等周期性变量PID自动控制的解决方案,600,365]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303031128526531_6859_3221506_3.jpg!w690x420.jpg[/img][/size][/align][size=18px][color=#339999][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 在各种科研生产中经常会设计一些周期性的温度、湿度、真空压力和振动等交变环境或边界条件来进行各种特定的测试和考核,这些周期性边界条件或环境所呈现出的常见形式往往会是方波、正弦波,三角波和梯形波等,这在各种物理参数的动态测试和产品构件的性能考核试验过程中体现的尤为明显,由此就要求相应的自动化系统能提供这些不同波形环境变量的准确控制,从而保证实际环境的变化与测试及试验数学模型对边界条件的描述尽可能的吻合,最终保证物理变量测试以及考核试验的准确性和可靠性。[/size][size=16px] 在各种温度、湿度、真空压力和振动等环境的形成和自动化控制过程中,基本都是采用各种小巧的工业级PID控制器和PLC可编程逻辑控制器,这些控制器非常适用于定点或变化速度较慢的线性变化控制,图1(a)所示就是这样一个非常典型温度控制变化过程曲线。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=典型被控变量变化曲线,690,213]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303031129551376_5834_3221506_3.jpg!w690x213.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 温度过程典型变化曲线:(a)折线形式;(b)正弦波形式[/b][/color][/size][/align][size=16px] 对于图1(a)所示的典型温度变化过程,采用普通的PID程序控制器进行编程设计就可以实现,并且还可以编辑多条这样的多折线控制程序进行存储和调用运行。但对于如图1(b)所示的正弦波形式的温度控制和线性升温加正弦波调制的温度控制,目前还未看到可进行这种周期性变量控制的标准化PID控制器。为了在实际应用中实现这种周期性变量的PID控制,往往需要采用计算机和PLC并进行复杂的控制程序编写才能实现这种复杂功能,但这具有较高的技术门槛。[/size][size=16px] 为了解决上述PID控制器对于复杂正弦波等周期性变量控制的无能为力,并能采用标准PID控制器便捷和低成本的实现对正弦波等周期性变量的自动控制,本文将提出以下解决方案。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] PID调节器进行自动控制的基本原理是根据设定值与被控对象测量值之间的控制偏差,将偏差按比例、积分和微分通过线性组合形成控制输出量,对被控对象进行控制。这里的设定值是一种泛指,实际上包括了不随时间变化的固定设定值和随时间变化的设定曲线。[/size][size=16px] 由此可见,对于PID控制器要实现自动控制的必要前提是要已知被控对象的变化要求,并将此要求按照设定值曲线输入给PID控制器。通常的设定曲线如图1(a)所示,它可以通过设定不同的爬升速率构成控制程序曲线。如果采用此方式来进行如图1(b)所示正弦波那样的周期性被控对象,则需要设计很多个小折线才能准确代表波形曲线,而在实际应用中还需能不断调整被动对象的波幅和频率,由此可见采用这种折线方式来对正弦波类周期性变化被动对象进行设定值近似无可操作性。总之,这种问题最终可以归结到如何使得PID控制器的设定值变得符合周期性函数特征,并可以很方便的进行波形、波幅和频率的更改。[/size][size=16px] 为了可以很方便的将PID控制器设定值按照所需的函数波形进行设置,本文提出的解决方案具体内容如下:[/size][size=16px] (1)采用具有外部设定点功能的PID控制器,即PID控制器所接收到的外部任意波形信号都可以作为设定值。[/size][size=16px] (2)外置一个函数信号发生器,给PID控制器传输所需的波形信号。[/size][size=16px] 依据上述方案所确定的PID控制装置及其接线如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=正弦波等周期变量PID控制装置及接线图,690,193]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303031146347077_9300_3221506_3.jpg!w690x193.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图2 正弦波等周期变量PID控制装置及接线图[/b][/color][/size][/align][size=16px][color=#339999][b]2.1 具有远程设定点功能的PID控制器[/b][/color][/size][size=16px] 所用的具有远程设定值功能的PID控制器一般配置有两个输入通道,第一主输入通道作为测量被控对象的传感器输入,第二辅助输入通道用来作为远程设定点输入。与主输入信号一样,辅助输入的远程设定点同样可接受47种类型的输入信号,其中包括10种热电偶温度传感器、9种电阻型温度传感器、3种纯电阻、10种热敏电阻、3种模拟电流和12种模拟电压,即任何信号源只要能转换为上述47种类型型号,都可以直接接入第二辅助输入通道作为远程设定点源。需要注意的是,远程设定点功能只能在单点设定控制模式下有效,在程序控制模式下无此功能。[/size][size=16px][color=#339999][b]2.2 函数信号发生器[/b][/color][/size][size=16px] 对于所有被控对象而言,相应的传感器测量输出无外乎就是电压和电阻这两类信号输出。因此,为了实现被控对象周期性变化的控制,可以采用各种相应的函数信号发生器输出周期性设定值,对于热电偶和热电阻的周期信号输出,可以采用专门的过程校验仪输出相应的温度设定值。[/size][size=16px][color=#339999][b]2.3 接线、参数设置和操作[/b][/color][/size][size=16px] 在如图2所示的周期性变量PID控制系统中,在主输入通道上连接过程传感器,在主控输出通道连接的是执行机构,由此传感器、执行机构和PID调节器组成标准的闭环控制回路,在一般情况下可以通过内部设定点进行PID自动控制。[/size][size=16px] 如果要对被控对象进行周期性变化的控制,则使用远程设定点功能,此时需要在辅助输入通道接入远程设定点源,即函数信号发生器或过程校验仪。[/size][size=16px] 完成外部接线后,在运行使用远程设定值功能之前,需要对PID控制器的辅助输入通道相关参数进行设置,需要满足以下几方面要求:[/size][size=16px] (1) 辅助通道上接入的远程设定点信号类型要与主输入通道完全一致。[/size][size=16px] (2) 辅助通道的显示上下限也要与主输入通道完全一致。[/size][size=16px] (3) 显示辅助通道接入的远程设定点信号大小的小数点位数要与主输入通道保持一致。[/size][size=16px] 完成上述辅助输入通道参数的设置后,开始使用远程设定点功能时,还需要激活远程设定值功能。远程设定值功能的激活可以采用以下两种方式:[/size][size=16px] (1) 内部参数激活方式:在PID控制器中,设置辅助输入通道2的功能为“远程SV”,相应数字为3。[/size][size=16px] (2)外部开关切换激活:如图2所示可连接一个外部开关进行切换来选择远程设定点功能。同时,还需在PID控制器中,设置辅助输入通道2的功能为 “禁止”,相应数字为0。然后设置外部开关量输入功能DI1为“遥控设定”,相应数字为2。通过这种外部开关量输入功能的设置,就可以采用图2中所示的纽子开关实现远程设定点和本地设定点之间的切换,开关闭合时为远程设定点功能,开关断开时为本地设定点功能。[/size][size=16px] 需要注意的是,无论采用哪种远程设定点激活和切换方式,在输入信号类型、显示上下限范围和小数点位数这三个参数选项上,辅助输入通道始终要与主输入通道保持一致。[/size][size=16px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述,本文提出的解决方案,可以彻底解决正弦波等周期性变量的PID控制问题,而且使用简便和门槛较低,无需再进行复杂的程序编写。[/size][size=16px] 另外,本解决方案还可以进行多种拓展,如可实现被控对象周期性调制波的加载,非常便于实现更复杂的第二类和第三类边界条件的精密PID控制。[/size][size=16px][/size][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=16px][/size]

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