激光粉末粒径测试仪

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激光粉末粒径测试仪相关的厂商

  • 天台银宇特种粉末材料有限公司,本公司建于1985年,至今已有30多年历史,前身是机电部上海材料研究所联营厂系浙江大学技术开发单位,也是上海高桥石化等院校技术伙伴单位,专业生产金属粉末不锈钢过滤器及制品,技术力量强,生产工艺先进,并引进全套生产检测设备,产品广泛应用石油化工,航天,机械仪表,电子,制药,食品,环保气液两相的过滤分离等等!
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  • HT ITALIA来自于美丽的欧洲小镇——意大利法恩莎,公司自1983年成立以来,产品年销售额超过4000万欧元。并在2009年在中国广州建立办事处,负责中国地区的产品销售和售后服务。 HT ITALIA公司设立专业的研发团队,在1992年研制生产出HT2038,1999年研制生产了世界上第一台带电能质量分析仪功能的便携式多功能电气安全测试仪——GENUIS 5080,在2001推出具有三相电能质量分析仪功能的多功能电气安全测试——GSC系列,刷新了便携式仪器的多功能之最。2007年HT公司开始涉及太阳能光伏系统测试,以提供太阳能光伏电站的现场测试仪表,HT可提供全面的太阳能光伏电站测试仪表:并网太阳能光伏电站性能验证测试SOLAR300N,太阳能电池I-V特性曲线分析测试仪I-V400,离网太阳能光伏电站性能验证测试SOLAR I-V等。近年来,HT公司又基于自身的设计现场测试理念,推出自主品牌的全新系列红外热像仪产品,以充分满足客户的个性化需求,HT品牌的红外热像仪家族包括:THT41/42/44的经济型系列,THT49的专业级红外热像仪和THT50专家型红外热像仪。现在HT公司拥有:红外热成像仪,电气安全测试仪(含:绝缘电阻测试仪,接地电阻测试仪,漏电保护开关-RCD测试仪,耐压测试仪和多功能电气安全测试仪)、电能质量分析仪、通用测试仪表(含:数字万用表,数字电流钳表,红外测温仪,数字测温仪,数字噪声计,激光测距仪等)、GEF专业绝缘工具(含:绝缘镙丝批,各种绝缘剪钳,各种型号的工具套包,工具箱等)等系列产品。
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  • “中国颗粒测试技术的奋斗者”、“全国高新技术企业”------济南微纳颗粒仪器股份有限公司是集研发、生产、销售颗粒测试相关仪器设备于一体的高新技术企业(证券名称:“微纳颗粒”,证券代码:430410)。公司产品在高等院校、科研院所、大中型企业中得到广泛应用,受到各界人士的高度赞誉。微纳产品不但畅销国内,还大量销往国外,远销美国、意大利、台湾、印度等国家(或地区)。 公司创新技术包括:“会聚光傅立叶变换”**技术,将测试粒度下限扩大到0.01微米范围;国内最先采用“全程MIE理论”-------MIE散射理论是比夫琅和费衍射更为严格的光散射理论;最先解决“颗粒重散射”问题;我们发表的论文多次为美国工程索引(EI)引录;国内最先使用“无约束自由拟合”**技术提高了系统对颗粒分布的分辨能力,有效提高测试结果的准确性;研制成功的“干粉分散”**技术,测试精度与湿法分散基本无差别,通过国家权威部门的检测认证;国内最先实现了“气流磨在线粒度实时检测”,成功实现“实时显示”粒度分布曲线,并提供控制数据。 权威认证:1993年“Winner在线分析仪”获中国首届科技博览会金奖;1994年获国家**、1994年获中国颗粒学会首批推荐产品、1994年国家科委、国家技术监督总局等八部门授予重点产品称号;1995年经国家标准物质研究中心检测合格、1995年通过山东省科委鉴定,评为国内首创;1996年被山东省列为火炬计划项目;1998年被认定为山东质监局《检验合格产品》;2001年荣获山东省科技进步奖;2002年被认定为国家标准物质研究中心《测试合格产品》;2003年获山东质监局《计量器具样机试验合格证》;2004年3月通过“国家制造计量器具许可证”(即CMC认证);2005年微纳公司“乔迁”济南高新区;2006年微纳公司获得“济南高新技术企业称号”;2007年微纳公司通过“ISO9001:2000国际质量体系认证”、同年研制成功第一台动态颗粒图像分析仪,通过济南市科技局鉴定。2008年微纳研制的“数字相关器-----CR128”取得重大突破;2009年微纳推出第一台使用数字相关器的“光相关纳米激光粒度分析仪”;2010年微纳获得“全国高新技术企业称号”;2012年微纳通过“新三板”上市内审;2014年微纳成功登陆“新三板”,成为国内颗粒测试行业首家(到目前为止,也是独家)登陆“新三板”的企业。 产品分类:①Winner801纳米激光粒度仪;②Winner2000湿法激光粒度仪;③winner2000ZD湿法激光粒度仪;④Winner2005全自动湿法激光粒度仪;⑤Winner2008湿法全量程激光粒度仪;⑥Winner3003干法激光粒度仪;⑦Winner3008干法大量程激光粒度仪;⑧Winner2308干湿一体大量程激光粒度仪;⑨Winner99C静态颗粒图像仪;⑩Winner100动态颗粒图像仪;⑾Winner311XP喷雾激光粒度仪;⑿Winner318分体式喷雾激光粒度仪;⒀Winner在线粒度监测系统。 产品应用行业:水泥、陶瓷、化工产品、涂料、感光材料、食品、钻井泥浆、磨料、细菌、面粉、粉尘、添加剂、金属与非金属粉末、碳酸钙、农药、泥砂、墨汁、燃料、润滑剂、煤粉、石墨、炸药、细胞、乳液、填料等一流的服务! 部分行业客户案例: 水泥行业:山东省水泥质量监督检验站、天津水泥工业设计研究院、烟台水泥质监站、山东鲁中水泥有限公司、长江三峡工程开发总公司、湖南石门特种水泥有限公司、新疆天龙水泥有限责任公司等。农药行业:济南绿霸化学品有限责任公司、浙江龙湾化工有限公司、天津市华宇农药有限公司等、中种集团农业化学有限公司、中国农业大学农学与生物技术学院等。医药行业:上海交通大学药学院、常州四药制药有限公司、北京以岭生物工程有限公司、江苏万邦生化医药股份有限公司、浙江一新制药股份有限公司等。化工行业:中石化催化剂上海分公司、山东齐鲁华信实业有限公司、兖矿鲁南化肥厂、湖北赛因化工有限公司、湖南甾体化学品有限公司等。石油行业:中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司、胜利油田黄河钻井四公司、中国石油天然气股份有限公司克拉玛依石化分公司、新疆石油局设计院、抚顺石油化工研究所等。粉末涂料行业:江苏梅兰集团股份有限公司、泰州市江太粉末涂料有限公司、上海燕美化工有限公司、中国人民解放军通用装备设备厂、廊坊立邦涂料有限公司等。电池材料:上海中锂实业有限公司、山东华日电池有限公司、深圳市银思奇电子有限公司、潍坊青鸟华光电池有限公司、安徽天康集团股份有限公司等。磨料磨具:湖南汩罗中天科技有限公司磨料磨具厂、宁夏东方特种材料有限责任公司、河南郑州玉发磨料有限公司、陕西宝鸡宝源硅电有限责任公司、济南三德研磨材料有限公司等。颜料染料:淄博淄川立强颜料厂、浙江山屿染料化工有限公司、济南金派斯金属颜料有限公司、河南省沈丘金属染料厂、山东洁月集团有限责任公司等。造纸行业:武汉晨鸣汉阳纸业有限公司、深圳市安培盛科技有限公司、平邑凯瑞化工有限公司、山东春潮色母料有限公司、四川雅安产品质量监督检验所等。非金属矿行业:无锡市新标粉体机械制造有限公司、西北工业大学材料学院功能材料研究所、青岛石墨股份有限公司、山东华昊硅业科技有限公司、连云港市东海硅微粉有限责任公司等。金属行业:济南钢铁集团总公司、山东铝业公司特种氧化铝公司、山东新时代铝制品加工厂、蓝色天地(昆山)超细金属材料有限公司、上海西芝电力设备有限公司等。陶瓷行业:中航一集团北京航空材料研究院、浙江温岭市特种陶瓷厂、山东皇冠控股集团有限公司、咸阳陶瓷研究设计院、山东银凤股份有限公司等。大学高校:清华大学航天航空学院、中国海洋大学海洋生命学院、中国石油大学石油天然气工程系、上海交通大学化学工程学院、北京师范大学环境学院等。研究机构:山东省科学院、中国科学院金属研究所、新疆农垦科学院机械研究院、国家硅钢工程技术研究中心、广州有色金属研究院等。 Winner 仪器,助您提升产品核心竞争力!Winner 仪器,赢家的选择! 欢迎访问微纳网站:www.jnwinner.com。 全国服务热线:4000 1919 82 / 0531-88873312。
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激光粉末粒径测试仪相关的仪器

  • 苏州市粉末粒径测试土壤粒径检测:粒度测定方法有多种,常用的有筛析法、沉降法、激光法、小孔通过法、吸附法等。筛析法是zui简单的也是用得zui早和应用zui广泛的粒度测定方法,利用筛分方法不仅可以测定粒度分布,而且通过绘制累积粒度特性曲线,还可得到累积产率50%时的平均粒度。粒度测试的目的微小颗粒态物质在日常生活和工业生产中有着很广泛的应用尺寸的大小和分布情况直接关系到工业流程产品质量以及能源消耗和生产过程的安全性。因此,准确方便地测量微小颗粒的直径、粒径,并得到粒径分布函数成为一个非常有意义的课题。常用测试方法的种类1、筛析法(sieving method):让粉体试样通过一系列不同筛孔的标准筛,将其分离成若干个粒级,分别称重,求得以质量百分数表示的粒度分布。适用于0.02~100mm之间的粒度分布。电沉积筛(微孔筛)可达0.005mm。由于制造工艺的原因,出厂筛子筛孔尺寸难保一致;使用过程中变形导致筛孔尺寸不准——校准。优点:成本低,使用容易。缺点:对小于400目38u的干粉很难测量。测量时间越长,得到的结果就越小。不能测量射流或乳浊液在测量针状样品时这会得到一些奇怪的结果。难以给出详细的粒度分布,操作复杂,结果受人为因素影响较大,所谓某某粉体多少目,是指用该目数的筛筛分后的筛余量小于某给定值。如果不指明筛余量“目”的含义是模糊的,给沟通带来不便。2、显微镜法(microscopic method):显微镜法测量的样品量极少,取样和制样时,要保证样品有充分的代表性和良好的分散性。样品制备后即可用显微镜一个一个测定颗粒,求出统计平均径;测定的颗粒数一般需几百个以上才有意义。光学显微镜测量时,常在目镜中插入一块刻有标尺或几何图形的玻片,由人眼通过目镜直接观测;或将显微镜的颗粒图像/照片投影到一个备有标尺或几何图形的屏幕上,通过对比确定粒度。3、库尔特计数法(coulter counter method):将被测粉体分散在电解质溶液中,在该导电液中置一开小孔的隔板,并将两个电极分别于小孔两侧插入导电液中。在压差作用下,颗粒随导电液逐个通过小孔。每个颗粒通过小孔时产生的电阻变化表现为与颗粒体积或直径成正比的电压脉冲。4、沉降法(sedimentation method)重力沉降法特点:适合测量不大(50?8?6m )不小(1?8?6m)的粒子。离心沉降法特点:与重力沉降法相比,离心沉降时间减小。可测小粒径粒子,粒子尺寸下限一般为0.1m两种沉降法都只能测相同密度的粒子;重复性好。
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  • 微纳3005干法激光粒度仪/粉末粒度检测仪Winner3005是智能型2mW,使用寿命:>25000H 对中方式 自动对中 操作方式 全自动/ 手动两种操作方式并存 分散方式 干法紊流分散 进样方式 自动振动喂料 空压机参数无油静音,气源压力0.1-0.8MPA连续可调, 具有空气粉尘、水雾过滤功能 体积880mm*400mm*300mm 重量36kg 产品特点 1.先进的测试光路:采用会聚光傅里叶变换光路,克服透镜孔径对散射角的限制,通过主探测器和大角度辅助探测器,有效地接收测试范围所对应的所有角度的散射光,保证全量程内测试准确性和可靠性; 2.科学的分散系统:采用紊流分散技术,利用激波的剪切效果使被测样品充分分散且均匀分布,确保测试结果的准确性和真实性。此外,分散系统关键部分采用耐磨材料,提高其使用寿命; 3.人性化操作方式:操作方式包括自动和手动两种操作模式,即可通过计算机实现一键测试,也可通过控制面板手动操作,使操作更具人性化; 4.高精度自动对中:采用精密步进电机实现自动对中,未动精度达到微米级,使仪器光路时钟处于最佳状态,从而保证测试准确性和稳定性; 5.智能化数据处理:分析软件高速采集大量的粒度信息数据并通过无约束自由拟合反演出粒度分布,再对测试数据进行智能统计和处理,确保输出结果的准确度和重复性;" target="_blank" title="干法激光粒度仪"干法激光粒度分析仪,具有手动和全自动两种操作模式。采用设计合理的结构和新一代分散器件,分散效果达到同类仪器一倍以上。采用MIE散射原理作为理论基础,会聚光傅立叶变换光路,配合高稳定性的He-Ne激光器与高灵敏度的环式光电探测器保证了测试结果的重复性和准确性。本产品采用空气作分散介质,利用紊流分散原理,配合高精度喂料装置和专利粉料喷射泵,无油静音气源,保证样品被充分分散。适用于任何干粉物料,特别是和水发生化学反应以及在液体中发生形状变化的粉料,与湿法相比具有相同的准确度和重复性。 微纳3005干法激光粒度仪/粉末粒度检测仪规格型号Winner3005执行标准GB/T 19077.1—2008/ISO 13320-1:1999,Q/0100JWN001—2013测试范围0.1-500um准确性误差 ±1%(标准样品D50值)重复性误差 1%(标准样品D50值)探测器通道数40激光器He-Ne激光器λ=632.8nm P2mW,使用寿命:>25000H对中方式自动对中操作方式全自动/ 手动两种操作方式并存分散方式干法紊流分散进样方式自动振动喂料 空压机参数无油静音,气源压力0.1-0.8MPA连续可调, 具有空气粉尘、水雾过滤功能 体积880mm*400mm*300mm 重量36kg 微纳3005干法激光粒度仪/粉末粒度检测仪产品特点1.先进的测试光路:采用会聚光傅里叶变换光路,克服透镜孔径对散射角的限制,通过主探测器和大角度辅助探测器,有效地接收测试范围所对应的所有角度的散射光,保证全量程内测试准确性和可靠性;2.科学的分散系统:采用紊流分散技术,利用激波的剪切效果使被测样品充分分散且均匀分布,确保测试结果的准确性和真实性。此外,分散系统关键部分采用耐磨材料,提高其使用寿命;3.人性化操作方式:操作方式包括自动和手动两种操作模式,即可通过计算机实现一键测试,也可通过控制面板手动操作,使操作更具人性化;4.高精度自动对中:采用精密步进电机实现自动对中,未动精度达到微米级,使仪器光路时钟处于最佳状态,从而保证测试准确性和稳定性;5.智能化数据处理:分析软件高速采集大量的粒度信息数据并通过无约束自由拟合反演出粒度分布,再对测试数据进行智能统计和处理,确保输出结果的准确度和重复性;微纳3005干法激光粒度仪/粉末粒度检测仪多元化测试报告 测试结果不仅显示粒度分布和累计曲线、D10、D50、D90、D[4,3]、D[3,2]等典型粒径值,还可通过自定义分析输出D0~D100之间的任意特征粒径、大于或小于某一粒径的累计百分比、某一粒径区间的累计百分比等结果,用户可根据行业要求及关注点,自行设计测试报告中的输出结果和显示形式。 应用领域Winner3005智能型干法激光粒度仪适用于水泥、陶瓷、药品、染料、颜料、填料、化工产品、催化剂、煤粉、粉尘、添加剂、农药、炸药、石墨、感光材料、燃料、金属与非金属粉末、碳酸钙、高岭土及其他粉体行业,尤其对于在液体中会发生化学反应、形状变化及损失的如中草药、磁性材料以及分布比较宽且颗粒较大的粉末行业更具有独特的适用性和实用性。
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  • 济南微纳2006全自动湿法激光粒度仪/粉末检测仪一、产品简介 Winner2006全自动湿法激光粒度仪 是Winner2005智能型宽分布湿法激光粒度仪的升级产品,开拓了宽分布颗粒测试的新领域。 Winner2006全自动湿法激光粒度仪采用先进的测试原理、独特的计算模式以及权威的校准方式,使该款仪器具有测试结果准确、测试重复性好、分辨率高等突出优点,是宽分布颗粒粒度测试的最佳选择。 济南微纳2006全自动湿法激光粒度仪/粉末检测仪二、适用范围 Winner2006全自动湿法激光粒度仪广泛应用于水泥、陶瓷、药品、乳液、涂料、染料、颜料、填料、化工产品、催化剂、钻井泥浆、磨料、润滑剂、煤粉、泥砂、粉尘、细胞、细菌、食品、添加剂、农药、炸药、石墨、感光材料、燃料、墨汁、金属与非金属粉末、碳酸钙、高岭土、水煤浆及其他粉状物料。三:技术参数规格型号Winner2006AWinner2006B执行标准ISO13320-1:1999,GB/T19077.1-2008,Q/0100JWN001-2013测试范围0.01-780μm0.1-1000μm探测器通道数6849准确性误差0.5%(国家标准样品D50值)重复性误差0.5%(国家标准样品D50值)激光器参数主激光源:美国进口半导体光纤激光器 λ= 650nm, p2mW辅助激光源:半导体激光器,λ= 650nm,p2mW,使用寿命:>25000H内置分散方法超声频率:f=40KHz, 功率:p=35W, 时间:≥1S搅拌转速:0-3000rpm转速可调循环额定流量:10L/min 额定功率:15W样品池容量:450mL操作模式软件操作 / 全自动操作模式可切换自动对中系统全自动对中系统软件功能分析模式包括自由分布、R-R分布和对数正态分布、按目分级统计模式等,满足不同行业对被测样品粒度统计方式的不同要求。统计方式体积分布和数量分布,以满足不同行业对于粒度分布的不同统计方式。 统计比较可针对多条测试结果进行统计比较分析,可明显对比不同批次样品、加工前后样品以及不同时间测试结果的差异,对工业原料质量控制具有很强的实际意义。自定义分析用户自定义分析参数,根据粒径求百分比、根据百分比求粒径或根据粒径区间求百分比,以满足不同行业对粒度测试的表征方式。 测试报告测试报告可导出Word、Excel、图片(Bmp)和文本(Text)等多种形式的文档,满足在任何场合下查看测试报告以及科研文章中引用测试结果。 多语言支持中英文语言界面支持,还可根据用户要求嵌入其他语言界面。 智能操作模式具有智能操作模式,可以自动控制进水、分散、测试等步骤,不但减轻测试人员的工作量,而且由于无人为因素干扰,测试结果的重复性更好。 测试速度2min/次体积850mm*390mm*450mm重量40Kg 济南微纳2006全自动湿法激光粒度仪/粉末检测仪四、Winner2006全自动湿法激光粒度仪产品特点(1) (1)采用美国进口半导体光纤激光器作为主光源。此光源采用单膜光纤,性能可靠、结构紧凑、寿命长、免维护、电光转换效率高、以及在全功率范围内,光束发散角和光束质量完全保持一致。(2) (2)主探测器采用最新设计的TD41型探测器,尽可能提高了主探测的测试下限,可以和辅助探测器实现无缝衔接,克服了主探测器和辅助探测器交接处测试不准确的问题。(3) (3)辅助探测器采用日本进口带滤光的光电探测器,在排列上使用电路板一体成型技术,更好地提高了小颗粒的测试准确度。(4) (4)为了保证本款仪器测试上限,采用了更大功率的循环泵,有效降低了泵体的磨损。 售后承诺:1.一月内达不到用户使用要求可退换货。2.一年内免费上门保修,维修或更换零件均不收任何费用。3.提供10年内上门保修、维护、调试、培训等服务。4.同型号产品软件终生免费升级。 济南市场部http://www.instrument.com.cn/netshow/C82577.htm
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激光粉末粒径测试仪相关的资讯

  • 欧美克LS-909E干法激光粒度仪在粉末涂料行业的创新应用
    干法激光粒度仪在粉末涂料行业的应用随着近年来国家环保高压及绿色发展要求,我国“漆改粉”趋势加速,粉末涂料在整个涂料体系中所占份额越来越大。根据Global Market Insights,Inc.的报告,到2025年,全球粉末涂料市场预计将超过170亿美元。而从全球范围看,我国粉末涂料产销量已占全球60%左右,引领着全球粉末涂料发展! 与传统液态涂料相比,粉末涂料对材料的利用率很高(高达99%),任何过量喷涂都可以回收利用,从而大限度地减少了浪费;具有更广泛的颜色选择和纹理强化了粉末涂料成为液体涂料的有力替代品;粉末涂料具有可持续性、清洁性、安全性等特性,与替代涂料相比,粉末涂料具有优异的性能特征以及显著的成本优势,在农业和建筑、电器、汽车和运输等工业涂饰市场占15%以上并持续增长。 粉末涂料市场一直在发展,而保证粉末涂料质量检测的科学仪器也在不断创新发展。我们都知道,涂料颗粒的粒度分布对粉末涂料性能的影响有以下几大方面: 1、涂料颗粒粒径影响其带电性能 粉末涂料喷涂时的粘附力主要来源于静电荷的库仑力。涂料颗粒一般来说粒径越大带电性越好,但是颗粒的重力随粒径加大的增长速度大于库仑力的增长速度。也就是说颗粒大到一定程度后,重力会远大于库仑力,导致上粉率和涂覆效果会变差。故理想状态下的粉末涂料颗粒粒径应该尽量控制在10μm-60μm之间。粉末涂料太细或者太粗,涂装施工效率、质量就会下降。 图一 不同粒径涂料带电性能 2、影响涂料的流平性 粉末涂料吸附在工件上被加热后形成高粘度的流体状态,然后逐渐流平固化。通过研究流平时间的NIX和DODGE公式:t=kμR/γ(t是涂料颗粒聚结时间、k是常数、R是涂料颗粒半径、γ涂料的表面张力、μ涂料粘度),我们可以知道涂料颗粒粒径跟流平时间成正比。粉末涂料的粒度分布不均匀或者颗粒太粗,将严重影响流平性。 图二 粒度分布均匀的粉末涂料流平效果明显 3、影响涂层厚度 传统粉末涂料的平均粒径一般控制在30μm -50μm,涂层厚度一般在60μm -100μm之间。不同类型的工件需要的涂层厚度不同。同时涂层厚度也在很大程度上影响单位重量的粉末涂料能够涂覆的面积。因此粉末涂料的粒度分布可以说是直接影响涂料性能及经济性的重要参数。 4、影响涂料的储藏性能 根据部分行业专家的研究,粉末涂料存在一个临界粒径,大于这个粒径,粉末不易结块,反之则很容易结团。涂料产品的粒径不应该低于临界粒径,否则产品的储藏性将变得很差。 图三 粉末涂料显微图像 从上图的粉末涂料显微图像中我们可以看到其中有为数众多的小于5微米的“有害”颗粒,这些颗粒既浪费了原材料和能源,又严重影响涂料的存藏性能,应该尽量减少其含量。 因此,有效测定粉末颗粒的分布才能保证粉末涂料的高质量应用。激光粒度仪是当前流行的粒度测试仪器之一,其测试动态范围大、测试速度快、对使用环境要求不高、重复性好等优势满足了涂料行业的测量需求。但随着粉末涂料的异军突起,常用的湿法测试由于粉末涂料样品亲水性不好以及添加分散剂后容易产生气泡等原因,会导致测试结果不稳定,并容易造成结果拖尾。 而干法测试通过空气作为分散介质,在粒度检测时对粉末涂料样品进行干法分散处理,测试时即可以模拟粉末涂料在应用中的状态,得到的测试结果更好的反应粉体应用。在此基础上,粉末涂料行业用户也迫切地要求激光粒度仪具有方便快捷、数据报表呈现灵活等自动化、个性化特点的使用需求。而高性能、简单易用的全自动干法测试系统,智能多样化的软件功能正是LS-909E显著的优势,能为行业用户带来行云流水一般的实验体验。 图四 欧美克LS-909E干法激光粒度仪 欧美克LS-909E干法激光粒度仪正是基于粉末涂料用户对高性能干法仪器的需求而开发的一款性能卓越的粒度分析仪。 LS-909E干法进样系统由干法进样器、全封闭进样窗口、静音泵空压机、油水过滤器和吸尘器等部件构成。在硬件方面,主机装载了进口的高性能进口He-Ne气体激光发射器,结合永磁体空间滤波器设计及一体化激光发射器技术,保障了LS-909E激光粒度分析仪具有0.1-1400um的较宽测试范围及重现性小于1%的高分辨率可靠结果。 搭配欧美克DPF-110自动干法进样系统,样品池具有三重调节设计:进料速度由先进的压电陶瓷晶体精确控制,使测试遮光率易于控制并节省样品量;内置分散压和负压传感器,实时监控测样状态,并具有错误警示功能;干法窗口采用密闭管道式设计,结合窗口负压保护设计与大功率吸尘器粉尘回收装置,大限度回收样品,也使主机不受粉尘影响,极大减少了窗口维护及擦拭清洁工作,并提高了窗口玻璃的使用寿命,同时也提升了测试分析速度。以上多种特性共同保障了LS-909E干法测试对多种不同特性样品的适应性及良好的重现性和真实性。 在软件设计方面,LS-909E智能软件控制自动对中系统保证了精确的光学对中和多次测量的重现性。自动对中机构精度达0.2um,速度更快,既可作为自动测量的一部分,亦可在屏幕上单击鼠标来完成。结合智能判断对中软件功能,避免了传统粒度测量中因对中不良导致的结果偏差,并能延长对中机构寿命。 值得一提的是,LS-909E还配备有完善、开放的样品参数数据库,具有200多种常见材料光学参数,用户也可以自定义材料和折射率,包括折射率实部和虚部(对应样品的吸收率)。结合简单易操作的SOP标准操作流程,使分析测试流程标准化,减少人为因素的影响。同时提供多种测试报告模式和高度个性化的自定义功能:可提供通用测试报告、筛分测试报告、百分测试报告,并具有平均报告、统计报告、拟合报告功能,以及可自定义专业测试报告模板功能。测试报告支持pdf、excel、word及其他文本格式等丰富的导出格式,报告图表可直接右键保存。此外用户还能够在软件中同时查看多个测试报告结果,进行数据的图形比对和数值统计分析,对多个参数进行分类、排序、筛选,并能以表格形式输出。 其智能、友好、符合多种应用的计算机软件功能可定义测试报告模板,让粒度测试分析变得轻松可靠。 欧美克LS-909E的定位是一款高性价比干法激光粒度仪,甫一问世,已在第二十四届中国国际涂料展上得到了广大用户的高度关注和良好反响。粒度测试是一门涉及知识面极为宽广的技术学科,在每一个行业中都有极深入的应用研究,即使是在粒度检测行业打拼了二十多年的欧美克人也一直不断虚心前行,不断探索更智能化的解决方案、更高效的新技术及更全面的服务推向行业市场,为粉末涂料客户在现有和新的应用领域提供了显著的附加值,共同助力粉末涂料行业的创新发展!
  • 激光粒度仪干湿法测试在涂料粒径分析中的应用
    p style="text-indent: 2em "涂料粒径分析主要包括粉末涂料、建筑乳液等涂料产品以及钛白粉、氧化铁、滑石粉等颜填料的粒径分布测试。粒径测试的方法主要有沉降法、激光法、筛分法、电阻法、显微图像法、电镜法、电泳法、质谱法、刮板法、透气法、超声波法等。/pp style="text-indent: 2em "激光粒度仪测试法是新型粒径测试方法,应用广泛,测试速度快,测试范围广。激光粒径分析仪是根据激光在被测颗粒表面发生散射,散射光的角度和光强会因颗粒尺寸的不同而不同,根据米氏散射和弗氏衍射理论,可以进行粒径分析。激光粒度仪的测试方法可以分为干法和湿法2种。干法使用空气作为分散介质,利用紊流分散原理,能够使样品颗粒得到充分分散,被分散的样品再导入光路系统中进行测试。湿法则是把样品直接加入到水或者乙醇等分散介质中进行分散,然后再经过光路系统,计算出粒径分布。干、湿2 种测试方法由于分散介质不同,测试结果会存在差异。目前粒度仪大多数使用湿法进行测试,但是干法测试也有其优点:测试速度快,操作简单,可以测试在水中溶解的样品等。本文使用了干法和湿法分别对钛白粉、滑石粉、石墨烯等颜填料的粒度进行测试,通过分析测试结果,讨论了这2 种方法之间的差异以及测试条件、分散剂对测试结果的影响,并讨论了测试结果之间的重复性。/pp style="text-indent: 2em "/pp style="text-indent: 2em "1 实验部分/pp style="text-indent: 2em "1.1 主要原料及仪器br//pp style="text-indent: 2em "钛白粉:R-2196,中核华原钛白有限公司 滑石粉:T-777A,优托科矿产( 昆山) 有限公司;石墨烯:SE1132,常州第六元素材料科技股份有限公司。HELOS /BF 干湿二合一激光粒径分析仪:德国新帕泰克公司,镜头测试范围( R) 为R1( 0.1 ~ 35μm) 、R3( 0.5~175μm) 、R5 ( 0.5~875μm) 。/pp style="text-indent: 2em "1.2 试验方法/pp style="text-indent: 2em "(1) 干法测试/pp style="text-indent: 2em "称取一定量充分混合均匀的样品,在(105± 2) ℃的烘箱中烘15min,除去水分。选择测试模式为干法。设置分散压力、震动槽速率等参数。加样测试,遮光率控制在7%~10%。span style="text-indent: 2em "(2) 湿法测试/span/pp style="text-indent: 2em "湿法测试的样品分为干粉样品和液态样品。干粉样品在测试前要充分混合,保证样品的均匀性。液态样品摇匀后直接加入样品槽。不易分散的样品在样品槽内加入适量的分散剂,调整泵速、超声时间、强度、搅拌速率,选择合适的镜头,开始测试。遮光率在8%~12%之间。span style="text-indent: 2em "1.3 粒径分布参数/span/pp style="text-indent: 2em "Xb = a μm:表示粒径小于a μm 的粒径占总体积的b%;VMD: 体积平均粒径。/pp style="text-indent: 2em "2 结果与讨论/pp style="text-indent: 2em "2.1 钛白粉粒径分布的测试/pp style="text-indent: 2em "2.1.1 干法测试/pp style="text-indent: 2em "测试条件:R1镜头;分散压力0.6 MPa;震动槽速率60%;触发条件为遮光率>1%开始测试,遮光率小于1%停止。/pp style="text-indent: 2em "img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201806/insimg/b84e7831-4aad-489a-a46d-0f876e2dab70.jpg" title="1.webp.jpg"//pp/pp style="text-indent: 2em "测试结果(图1):X1 = 0.20μm;X50 = 0.60μm;X99 = 1.80μm;VMD为0.69μm。/pp style="text-indent: 2em "2.1.2 湿法测试(未加分散剂)/pp style="text-indent: 2em "测试条件:R1镜头;泵速40%;超声时间30s;搅拌速率40%。/pp style="text-indent: 2em "img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201806/insimg/69a7988b-b531-43eb-8c0b-5bd739d289a7.jpg" title="2.webp.jpg"//pp/pp style="text-indent: 2em "测试结果(图2):X1=0.11μm;X50=0. 84μm;X99=2.52μm;VMD为0.90μm。/pp style="text-indent: 2em "2.1.3 湿法测试(加分散剂六偏磷酸钠)/pp style="text-indent: 2em "测试条件:R1镜头;泵速40%;超声时间30s;搅拌速率40%。/pp style="text-indent: 2em "img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201806/insimg/e2c574b9-a23f-4dd5-9d8a-183f2fd0aa7e.jpg" title="3.webp.jpg"//pp/pp style="text-indent: 2em "测试结果(图3):X1=0.11μm;X50=0.66μm;X99=2.08μm;VMD为0.74μm。/pp style="text-indent: 2em "2.1.4 钛白粉粒径分布2种测试方法之间的差异/pp style="text-indent: 2em "从钛白粉干法和湿法测试结果可以看出,2种方法的测试结果相近,干法比湿法测试结果偏小。干法与加分散剂的湿法测试相比,2种方法的X1值相差0.09 μm,X50值相差0.06μm,X99值相差0.28μm,VMD 相差0.05 μm。湿法测试中若不加分散剂,样品在分散介质中无法充分分散,样品的粒径分布图中会出现双峰(见图2) 。可见分散剂对于样品分散效果的影响较大,合适的分散剂有利于样品在分散介质中分散,保证测试的准确性。/pp style="text-indent: 2em "2.2 滑石粉粒径分布的测试/pp style="text-indent: 2em "2.2.1 干法测试/pp style="text-indent: 2em "测试条件:R1镜头;分散压力0.3MPa;震动槽速率65%;触发条件为遮光率>1%开始测试,遮光率小于1%停止。/pp style="text-indent: 2em "img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201806/insimg/445a2402-5a0b-4b2e-b1f1-58c432a88889.jpg" title="4.webp.jpg"//pp/pp style="text-indent: 2em "测试结果(图4):X1=0.57μm;X50=4.35μm;X99=19.19μm;VMD为5.41μm。/pp style="text-indent: 2em "2.2.2 湿法测试(未加分散剂)/pp style="text-indent: 2em "测试条件:R1镜头;泵速40%;超声时间30 s;搅拌速率40%。/pp style="text-indent: 2em "img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201806/insimg/c6a8d3ba-ab3b-4b3f-9550-7ace614e5f95.jpg" title="5.webp.jpg"//pp/pp style="text-indent: 2em "测试结果(图5):X1=0.61μm;X50=6.21μm;X99=22.01μm;VMD为7.03μm。/pp style="text-indent: 2em "2.2.3 湿法测试(加分散剂六偏磷酸钠)/pp style="text-indent: 2em "测试条件:R1镜头;泵速40%;超声时间30 s;搅拌速率40%。/pp style="text-indent: 2em "img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201806/insimg/b0b08e13-41c5-46e2-a71c-25e23675901d.jpg" title="5.webp.jpg"//pp/pp style="text-indent: 2em "测试结果(图6):X1=0.60μm;X50=5.73μm;X99=23.63μm;VMD为7.03μm。/pp style="text-indent: 2em "2.2.4 滑石粉粒径分布2种测试方法之间的差异/pp style="text-indent: 2em "比较滑石粉干法测试和湿法测试的粒径分布图可以看出,湿法比干法测试结果偏大。滑石粉密度较大,在干法测试的过程中,选择了0.3MPa的分散压力。湿法测试中,加入分散剂和未加分散剂的测试结果相近,可以看出添加分散剂对滑石粉的测试结果影响不大。滑石粉能够较好地分散在水中。/pp style="text-indent: 2em "2.3 石墨烯粒度分布的测试/pp style="text-indent: 2em "2.3.1 干法测试/pp style="text-indent: 2em "测试条件:R1镜头;分散压力0.1MPa;震动槽速率65%;触发条件为遮光率>1%开始测试,遮光率小于1%停止。/pp style="text-indent: 2em "img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201806/insimg/7f9ffd85-54ba-4328-b50d-4fc24a2cf80e.jpg" title="7.webp.jpg"//pp/pp style="text-indent: 2em "测试结果(图7):X1=0.62μm;X50=3.86μm;X99=8.10μm;VMD为3.89μm。/pp style="text-indent: 2em "2.3.2 湿法测试(不加分散剂)/pp style="text-indent: 2em "测试条件:R1镜头;泵速40%;超声时间30s;搅拌速率40%。/pp style="text-indent: 2em "img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201806/insimg/003d417d-2e04-44e5-8a14-57f411eab7d9.jpg" title="8.webp.jpg"//pp/pp style="text-indent: 2em "测试结果(图8):X1=1.94μm;X50=9.69μm;X99=20.37μm;VMD为10.19μm。/pp style="text-indent: 2em "2.3.3 湿法测试(加分散剂)/pp style="text-indent: 2em "测试条件:R1镜头;泵速40%;超声时间30s;搅拌速率40%。/pp style="text-indent: 2em "img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201806/insimg/2ba88413-e53a-482f-a685-1faee97cfeda.jpg" title="9.webp.jpg"//pp/pp style="text-indent: 2em "测试结果(图9):X1=1.34μm;X50=7.45μm;X99 = 18.04μm;VMD为7.95μm。/pp style="text-indent: 2em "2.3.4 石墨烯2种测试方法之间的差异/pp style="text-indent: 2em "从石墨烯2种方法的测试结果可以看出,干法的测试结果偏小,湿法的测试结果较大( 加入分散剂测试) 。这是因为石墨烯样品密度较小,会浮在分散介质上,样品的分散效果较差。2种方法X1值相差0.72μm,X50值相差3.59μm,X99值相差9.94μm,VMD相差4.06μm,说明石墨烯样品难于在水中较好地分散,干法测试更适合石墨烯。湿法测试中,添加分散剂和不加分散剂的粒径分布结果相差也较大,说明使用分散剂六偏磷酸钠可以较好地分散石墨烯。而分散剂的浓度和用量对样品分散效果的影响则需要通过另外的实验来确定。/pp style="text-indent: 2em "2.4 涂料粒径分析干法和湿法之间的差异/pp style="text-indent: 2em "干法和湿法虽然测试的结果比较接近,但是由于两者的分散介质的折射指数不一样,两者的测试结果之间会有一些差异。进行粒径分析,最重要的是要保证样品在各自使用的介质中的分散效果。干法的进样速率、压力等分散条件的选择要合适,在保证可以分散好样品的情况下,尽量选择较小的压力,减少对样品颗粒的冲击,避免颗粒的二次破碎。对于一些难于分散的样品,比如氧化铁,密度较大,需要选择较大的分散压力,否则无法取得好的分散效果,或者改变进样量来改变样品的分散效果。湿法进样要通过改变搅拌速率、超声时间来进行调整,同时使用合适的分散剂来对样品进行分散。对于一些较轻,可漂浮在分散介质上的样品,要延长样品的测试时间,以利于样品的充分分散。同时湿法测试应该使用超声波去除气泡,否则会在结果中形成拖尾峰。/pp style="text-indent: 2em "2.5 干法和湿法测试的重复性比较/pp style="text-indent: 2em "2.5.1 干法测试重复性/pp style="text-indent: 2em "重复性指标是衡量粒径分布测试结果好坏的重要指标,是指同一个样品多次测量结果之间的偏差,通常用X50之间的偏差表示。粒径分布的重复性测试与样品的分散程度有较大的关系,样品分散的好,则测试的重复性也较高。选取2种常用的颜填料钛白粉和滑石粉进行干法重复性试验。结果见表1。/pp style="text-indent: 2em "img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201806/insimg/ced0fa21-b433-476e-8ea8-b78efae89aad.jpg" title="10.webp.jpg"//pp/pp style="text-indent: 2em "2.5.2 湿法测试重复性/pp style="text-indent: 2em "选取乳液和钛白粉分别进行了2次湿法重复测量。测试结果见表2。/pp style="text-indent: 2em "img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201806/insimg/0a260ef9-6bbc-4de2-a8b8-641cc551f187.jpg" title="11.webp.jpg"//pp/pp style="text-indent: 2em "目前在GB /T 21782.13—2009 中规定了粉末涂料粒径测试重复性的要求为2次测试结果的任何一个粒度级分区间的偏差不大于1%。从以上样品的测试结果来看,干法测试和湿法测试的重复性均满足标准要求。/pp style="text-indent: 2em "影响重复性测试的主要因素是样品的分散程度,所以测试前取样要保证样品的均匀性,对于容易团聚的样品,其重复性较差,所以无论是干法测试还是湿法测试,均要做好样品的前处理工作。干粉状样品,要注意除水干燥。对于一些在水中分散不好的干粉样品,需要在分散介质中加入分散剂,设置好仪器的超声时间、搅拌速率等辅助分散条件。湿法测试用液态样品,需要将样品搅拌均匀。乳液、水分散体样品,由于被测粒子已经在样品中分散形成了稳定体系,所以测试结果的重复性较好。湿法测试的分散介质对于样品的影响很大,容易和分散介质( 水) 发生反应,或和水的折射率相差不大的样品不宜使用湿法测试。而对于像氧化铁之类的密度较大的样品,使用干法测试分散性较差,可以使用湿法进行测试。通过加入分散剂,延长超声时间,提高搅拌速率,使样品可以充分分散,从而提高样品的测试重复性。/pp style="text-indent: 2em "3 结语/pp style="text-indent: 2em "讨论了激光粒度仪干法和湿法测试涂料用颜填料钛白粉、滑石粉、石墨烯以及建筑乳液的粒径分布。对激光粒度仪测试法来说,干法测试和湿法测试由于分散原理上的差异,对于同一个样品,测试结果也会存在差异。湿法测试的结果比干法测试的结果偏大。在进行密度较小的样品的测试过程中,样品会浮在分散介质上,要加入六偏磷酸钠等表面活性剂,降低分散介质的表面张力,提高样品的分散度,才能保证样品在分散介质中充分分散。/pp style="text-indent: 2em "在保证准确的仪器设置条件下,激光粒度仪测试的重复性较好,钛白粉、滑石粉等粉体干法测试2次结果的偏差小于1%。湿法测试,乳液的测试重复性要好于干粉的测试重复性,湿法测试2次结果的偏差小于1%。/p
  • 大昌华嘉与粉末测试仪制造商Freeman于中国区展开合作
    专注于发展亚洲市场拓展服务的大昌华嘉集团与 Freeman Technology ,继新加坡、马来西亚、泰国及台湾等地之后,独家在中国区为用户提供世界领先的粉末流动性质测试仪器。Freeman Technology从事粉体特性研究已经有超过十年的经验,最新升级的FT4是当前世界上最先进的粉末性质测试仪器,用于测量粉末的流动性,剪切性和包含压缩性、透气性和密度在内的粉末整体特性。Freeman Technology于2007年4月获得英国企业女王奖创新类奖(Queen&rsquo s Award for Enterprise in Innovation)。FT4至今足迹已经横跨英国、欧陆、美国、日本等世界各地,广泛的被采用在制药、化学、食品、化妆品、墨粉、塑料、陶瓷、金属、粉末涂料等工业领域。应用范围从优化新配方、提升生产效率到对原料、半成品以及最终产品实现质量控管。Freeman Technology董事总经理Tim Freeman对于进入中国市场十分乐观,&ldquo 和大昌华嘉(DKSH)集团这样拥有完整销售、市场与服务的企业合作,加上由英国总部派驻的工程师为客户提供技术支持,我们将可以快速地拓展Freeman Technology的服务到中国市场。&rdquo 大昌华嘉中国区分析仪器部总经理林波表示,&ldquo 很高兴能将FT4这一先进的技术引入中国,协同现有的材料表征产品线,如美国麦奇克(Microtrac)的激光粒度分析仪、日本拜尔(BEL)的比表面孔隙分析仪和德国克吕士(KRUSS)的接触角和表面张力分析仪,我们将为中国的粉末加工工业和学术研究提供完善的解决方案。&rdquo 关于 Freeman TechnologyFreeman Technology专精于粉末及其流动特性的先进表征与分析技术。该公司成立于1989年,其多功能粉末流动性测试仪的核心源自于它独创的专利技术。该企业获得ISO 9001:2008认证,所有仪器都在其位于英国格洛斯特郡(Gloucestershire)的设计制造中心生产。。研究解读粉末的行为是该企业的经营策略中心。 关于 DKSH (大昌华嘉)大昌华嘉是专注于亚洲地区的全球领先市场拓展服务集团。正如&rdquo 市场拓展服务&rdquo 一词所述,大昌华嘉致力于帮助其它公司和品牌拓展现有市场或新兴市场业务。大昌华嘉在全球35个国家设有650个分支机构-其中630家分布于亚太地区,拥有24,000多名专业员工。因其销售额和员工人数为居瑞士前20大公司之列。2011年,大昌华嘉的年度净销售额(net sales)近73亿瑞士法郎。科学仪器部专业提供分析仪器及设备,独家代理众多欧美先进仪器,产品范围包括:颗粒,物理,化学,生化,通用实验室的各类分析仪器以及流程仪表设备,在中国的石化,化工,制药,食品,饮料,农业科技等诸多领域拥有大量用户,具有良好的市场声誉。我们在中国设有多个销售,服务网点,旨在为客户提供全方位的产品和服务。2011年,在中国科学仪器行业目前最高级别的峰会&ldquo 2011中国科学仪器发展年会(ACCSI 2011) &rdquo 上,大昌华嘉(DKSH)喜获&ldquo 最具影响力经销商&rdquo 奖。更多信息,请联系:中国上海徐汇区虹梅路1801号凯科国际大厦2208室,200233电话 +86 400 821 0778传真 +86 21 3367 8466

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  • 【原创大赛】激光粒度法测试粉末粒径分布准确性影响因素分析

    激光粒度法测试粉末粒径分布准确性影响因素分析 [size=12px]闫 力[/size]摘要:激光粒度法被广泛应用在粉末粒径分布测试领域,对于纳米级粉沫的粒径测试,往往由于粉末团聚性的影响,给测试结果的准确性带来很大影响。文章通过改变超声分散时间及再次搅拌实验,验证了影响测试准确性的因素,并针对影响因素提出解决措施。关键词:激光粒度、粒径分布、粉末、准确性、影响因素。[align=center]Analysis of factors affecting the accuracy of powder particle size distribution measured by laser particle size method[/align][align=center]Yan Li[/align]Abstract:laser particle size method is widely used in the field of powder particle size distribution measurement. For the particle size measurement of nano powder foam, it is often affected by the agglomeration of powder. In this paper, through the ultrasonic dispersion time test, the factors affecting the accuracy of the test are verified, and the solutions are proposed.Key words:Laser particle size, particle size distribution, powder, accuracy and influencing factors.激光粒度法是根据颗粒能使激光产生衍射或散射这一物理现象测试粉末粒径分布的一种新型测试方法[1],方法主要依据Furanhofer衍射和[url=https://baike.baidu.com/item/Mie%E6%95%A3%E5%B0%84/4156235%22 \t %22https://baike.baidu.com/item/%E6%BF%80%E5%85%89%E7%B2%92%E5%BA%A6%E4%BB%AA/_blank]Mie散射[/url]理论,测试过程不受温度变化、介质[url=https://baike.baidu.com/item/%E9%BB%8F%E5%BA%A6/1929866%22 \t %22https://baike.baidu.com/item/%E6%BF%80%E5%85%89%E7%B2%92%E5%BA%A6%E4%BB%AA/_blank]黏度[/url]、试样密度及表面状态等诸多因素的影响。激光粒度仪是根据颗粒能使激光产生散射这一物理现象测试粒度分布的。由于激光具有很好的单色性和极强的方向性,所以一束平行的激光在没有阻碍的无限空间中将会照射到无限远的地方,并且在传播过程中很少有发散的现象。当光束遇到颗粒阻挡时,一部分光将发生散射现象。散射光的传播方向将与主光束的传播方向形成一个夹角θ。散射理论和实验结果都告诉我们,散射角θ的大小与颗粒的大小有关,颗粒越大,产生的散射光的θ角就越小 颗粒越小,产生的散射光的θ角就越大。散射光T1是由较大颗粒引起的 散射光T2是由较小颗粒引起的。进一步研究表明,散射光的强度代表该粒径颗粒的数量。这样,在不同的角度上测量散射光的强度,就可以得到样品的粒度分布了[2-3]。激光粒度分析法适用于各种颗粒粒度分布的测定,具有测试速度快、重复性好、操作简单等优点,可以测定任一范围内颗粒体积百分比,,以及D10、D50、D90、平均粒径等参数指标,广泛应用于粉末粒径分布的测试领域[4-5]。激光粒度仪的测试方法分为干法和湿法两种[5],干法是使用空气作为分散介质,利用紊流分散原理,使样品颗粒得到充分分散,然后再导入光路系统中进行测试,适用于流动性好、静电小的样品,缺点是重现性差[5-6]。湿法激光粒度仪采用全量程米氏散射理论,充分考虑到被测颗粒和分散介质的折射率等光学性质,根据大小不同的颗粒在各角度上散射光强的变作者简介:闫力,男(1976--),陕西乾县人,高级工程师,从事催化剂研究测试及实验室管理工作。化反演出颗粒群的粒度分布数据[6]。目前粒度仪大多数使用湿法进行测试。选用湿法时,由于粉末的粒径较小,特别是纳米级粉末,容易团聚,因此在测试粉末粒径分布时,须借助分散剂和超声,使粉末达到最佳的分散效果,从而得到可靠的测试结果[5,7]。但不同的超声时间,会得到不同的测试结果。本文考察不同超声时间对测试结果的影响,从而筛选出最佳的超声时间,供同行参考。1 试验1.1 试剂硅酸盐粉体标准物质(有证标准物质粉末),六偏磷酸钠(沃凯,分析纯),分析穿化学试剂。1.2 主要实验仪器激光粒度分析仪(HORIBA,LA-950V2型)、超声波清洗仪(上海科导超声仪器有限公司,SK250H)、玻璃烧杯(申玻,250ml)。2 实验前准备2.1 仪器准备接通电源,打开激光粒度分析仪,预热30分钟以上,设置好测试参数,仪器保持稳定。配置3g/L六偏磷酸钠溶液25L,混合均匀,将仪器的进口管插入配置好的六偏磷酸钠溶液中。2.2 样品准备和预处理测试样品应符合ISO8213中所提出的要求,进行测试前应对测试样品进行处理。处理步骤如下:(1)称取0.0200g测试样品(精确到±0.0001g),置于250ml玻璃烧杯中;(2)将5g/L六偏磷酸钠溶液150mL加入到烧杯中;(3)将烧杯放置于超声波清洗仪内,开启超声波清洗仪超声30分钟;(4)超声后取下烧杯,将完全分散好的测试样品准备上机测试。分散好的样品放置不超过5分钟。3 试验该试验采用有证标准物质,其参数见表1。[align=center]表1 有证标准物质参数[/align][table][tr][td][align=center]项目[/align][/td][td][align=center]单位[/align][/td][td][align=center]标准值[/align][/td][td][align=center]误差[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]D50[/align][/td][td][align=center]μm[/align][/td][td][align=center]2.030[/align][/td][td][align=center]±0.013[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]D90[/align][/td][td][align=center]μm[/align][/td][td][align=center]3.050[/align][/td][td][align=center]±0.012[/align][/td][/tr][/table] 由表1可知,有证硅酸盐标准物质的D50粒径尺寸为2.030μm,D90粒径尺寸为3.050μm,误差范围分别为±0.013μm和±0.012μm。3.1不同超声时间试验将表1中的有证硅酸盐标准物质,按照2.2要求进行处理。分别称取四个样品,超声时间分别为10 min,30 min,40 min,60 min,超声结束后,将超声分散好的测试样品立即进行测试。测试结果见表2。表2 不同超声时间测试结果汇总表[table][tr][td][align=center]项目[/align][/td][td][align=center]单位[/align][/td][td][align=center]T1[/align][/td][td][align=center]T2[/align][/td][td][align=center]T3[/align][/td][td][align=center]T4[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]D50[/align][/td][td][align=center]μm[/align][/td][td][align=center]5.076[/align][/td][td][align=center]2.029[/align][/td][td][align=center]2.033[/align][/td][td][align=center]2.026[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]D90[/align][/td][td][align=center]μm[/align][/td][td][align=center]8.120[/align][/td][td][align=center]3.051[/align][/td][td][align=center]3.039[/align][/td][td][align=center]3.043[/align][/td][/tr][/table]注:T1、T2、T3、T4分别代表超声时间为10 min,30 min,40 min,60 min的样品。观察表2发现, T1样品的D50、D90测试值与标准值相差3.046μm、5.070μm,超过误差值±0.013μm和±0.012μm。T2、T3、T4样品的D50、D90测试值与标准值基本一致,均在误差值±0.013μm和±0.012μm范围内。造成这种现象的原因可能是超声时间不足,粉体没有充分分散,导致D50、D90数值偏高。3.2样品静置试验将表1中的有证硅酸盐标准物质,按照2.2要求进行处理。分别称取四个样品,超声30 min后,取出样品分别静置1min、3min、5min、10 min,然后进行测试。测试结果见表3。表3 不同静置时间测试结果汇总表[table][tr][td]项目[/td][td]单位[/td][td]TS1[/td][td]TS2[/td][td]TS3[/td][td]TS4[/td][/tr][tr][td]D50[/td][td]μm[/td][td]2.031[/td][td]2.035[/td][td]2.033[/td][td]2.006[/td][/tr][tr][td]D90[/td][td]μm[/td][td]3.040[/td][td]3.056[/td][td]3.051[/td][td]3.021[/td][/tr][/table]注:TS1、TS2、TS3、TS4分别代表静置时间为1min,3 min,5 min,10 min的样品。观察表3可知, TS4样品的D50、D90测试值与标准值相差0.024μm、0.029μm,超过误差值±0.013μm和±0.012μm要求。TS1、TS2、TS3样品的D50、D90测试值与标准值基本一致,均在误差值±0.013μm和±0.012μm范围内。通过试验分析,造成这种现象的原因是超声结束后,待测试样放置时间过长,大颗粒沉降,测试时分散液上下不均匀,是D50、D90数值偏低。3.3 分散性试验分别对3.1中处理后的样品进行充分搅拌,取悬浊液中部位置样品进行测试,测试结果见表4。[align=center]表4 悬浊液中部测试结果[/align][table][tr][td][align=center]项目[/align][/td][td][align=center]单位[/align][/td][td][align=center]T5[/align][/td][td][align=center]T6[/align][/td][td][align=center]T7[/align][/td][td][align=center]T8[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]D50[/align][/td][td][align=center]μm[/align][/td][td][align=center]5.079[/align][/td][td][align=center]5.389[/align][/td][td][align=center]5.236[/align][/td][td][align=center]5.679[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]D90[/align][/td][td][align=center]μm[/align][/td][td][align=center]8.129[/align][/td][td][align=center]8.610[/align][/td][td][align=center]8.157[/align][/td][td][align=center]8.728[/align][/td][/tr][/table]注:T5、T6、T7、T8分别代表对T1、T2、T3、T4样品进行充分搅拌,取悬浊液中部得到的样品。观察表4发现,T5、T6、T7、T8样品的D50、D90粒径与标准值相差较大,与表2中超声时长为10min的样品测试结果基本一致。通过试验分析,造成这种现象的原因可能是充分搅拌后,破坏了超声对样品的分散作用,发生团聚现象,改变了粒径直径,导致D50、D90数值偏高。4 总结通过上述试验分析,在应用激光粒度法测试粉体粒径的过程中,测试样品的分散性均匀性对测试结果影响大,应想办法对其加以控制。通过应用超声分散和控制较长的超声时长,能够达到较好的分散性和均匀性,进而得到准确可靠的测试结果。总结试验结论,针对影响因素及解决措施如下。(1)超生时间的影响。超声时长不够,针对不同的测试样,超声分散时应通过多次实验将超声时间定在合理范围内,特别是对于团聚性较强的测试物质,可以适当延长超声时间,建议超声时间控制在30min以上。(2)超声后样品再次搅拌,超声后的样品经搅拌后,出现严重的团聚现象,建议制备好的样品应及时完成测试。不要因等待测试时放置一段时间后,通过再次搅拌使其均匀的方法,这样做会影响颗粒在液体中的分布平衡,造成颗粒再次团聚,是测试结果偏差大。(3)测试样品的均匀性也是影响测试结果的重要方面,为减少测试误差,对测试样品进行必要的处理十分重要。因此,样品制备一定要细致认真,建议采用多次四分法,科学的制样方法可以有效消除样品不均匀给测试结果带来的影响。参考文献[1] 唐荣娟, 王远军, 余正萍,等. 激光粒度仪在测定硅粉粒度中的应用[J]. 有机硅材料, 2016,30(4): 326-328.[2] 王仁哲, 张荣曾, 徐志强,等. 水煤浆粒度测试技术的编辑部研究[J].煤炭化工,2004, (7):54-56.[3] 赵青秀, 李雅宁. 激光粒度分析仪及其应用刍议[J]. 生命科学仪器, 2010, 8(2): 51-53.[4] 钟姜莱, 杨晓印. 激光粒度仪测定水滑石粒度的研究[J]. 合成纤维, 2020,49(5): 33-36.[5] 王红芸, 李岩, 赵丽丽, 等. 激光粒度分析仪分析方法的研究[J]科技咨询, 2014,(9): 213-214.[6] 刘培炎. 激光粒度仪干法和湿法测试在涂料粒径分析中的应用[J]. [url=http://qikan.cqvip.com/Qikan/Search/Index?key=J%3d%e6%b6%82%e6%96%99%e5%b7%a5%e4%b8%9a&from=Qikan_Article_Detail%22 \o %22%E6%B6%82%E6%96%99%E5%B7%A5%E4%B8%9A][color=#3c3c3c]涂料工业[/color][/url], 2016,(12): 58-62.[7] 陈意苹, 周围, 吴玉超, 等. 激光粒度仪测定4A沸石粒径分布[J]. 广东化工, 2020, (17): 164-165.

  • 激光粒度仪在静电喷涂粉末涂料业的应用

    激光粒度仪在静电喷涂粉末涂料业的应用前言近年来,粉末涂料的应用范围不断扩大,应用者对粉末涂料和涂敷设备的要求也越来越高。现今除了环氧粉末外,又出现了聚酯改性的环氧粉末和聚酯粉末,这样大大提高了粉末涂膜的耐户外性能;在色彩上,目前的粉末涂料的种类更加丰富,能满足不同的需要。因此,粉末涂料已从过去的厚涂膜高性能的防腐用途发展到当前的薄涂膜华丽的装饰用途。是我国粉末涂料品种上一个质的飞跃。粉末涂料当前绝大部分采用静电喷涂工艺—粉末的冷涂敷技术热固化后成膜。粉末涂料的静电喷涂工艺,实质上包括两大部分:粉末涂料的性能和静电喷涂设备(包括喷涂工艺)。这两大部分是相互依存又是相互促进的,只有具有理想的(适合静电喷涂的)粉末涂料,又具备设备良好的静电喷涂设备,才能得到高质量的粉末涂膜。粒度分布对涂料性能的影响1、外观、流平性一般来说,粉末粒径越小,涂料固化时流平性就越好,涂膜的外观也越平整、光滑,但是粉末的带电性与粒径的平方成正比,粉末太细带电性降低,涂装施工效率就会下降,超细粉(粒径10μm时粉末涂料回收率迅速上升,并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。基于以上几点,可见,粉末涂料颗粒的粒度分布很大程度上影响了粉末涂料的使用性能和使用效率。因此,需要有粒度检测设备监控产品质量及协助新产品技术研发。济南微纳粒度仪应用济南微纳颗粒仪器股份有限公司开发对应粉末涂料粒度测试的Winner318分体式喷雾激光粒度仪是一款人性化的全自动激光粒度仪。此款仪器在采用夫琅禾费衍射原理和典型的平行光测试技术和频谱放大技术,在有限的空间内实现量程的大范围扩展,并添加多个辅助集成光电探测器,能有效采集测试量程所对应的各个角度的散射光,实现全量程内的测试准确度和可靠性。此外为在测试过程中避免粉末、雾滴等对镜头的污染,设计有气流保护系统,可有效保护镜头。分体式结构和可调式测试区域,满足任何场合喷雾测试的需要,具有不接触测量粉末、雾滴颗粒,不干扰流场的特点,使操作更简便、结果更稳定。此款仪器的产生顺应了涂料市场需求,着重针对静电喷涂粉末涂料的发展趋势,是涂料相关粒度测试的首选搭档和得力助手。客户应用案例北京铭捷涂装设备有限公司是一家创新型涂装科技公司,具有自动喷涂系统之设计、制造、安装、调试、服务的能力,采用全球领先的ITW Ransburg(兰氏)品牌的核心设备,自动化集成DISK(旋碟)喷涂系统、BELL(旋杯)喷涂系统、GUN(静电枪)喷涂系统等,设备成功应用于国内知名的汽车零部件、建材、家电、木器等行业。ITW Ransburg(兰氏)工业静电喷涂系统集成商。公司以满足客户需求为目标,依照产品的涂装工艺技术要求,个性化设计各种工业喷涂系统解决方案。北京铭捷公司技术力量雄厚,设有专门的技术中心负责产品质检及研发。近年来因为新型高效静电喷涂粉末涂料设备等产品的生产开发需要,与济南微纳颗粒仪器股份有限公司合作,使用Winner318分体式喷雾激光粒度仪进行工艺改进。对各相关产品粉体粒度测量中的多个影响因素进行检测研究,通过对产品的测试分析,为品质检验及优化提供技术依据。30多年来济南微纳颗粒仪器股份有限公司秉承以先进的科技技术为企业带来效益,为社会创造良好环境的理念,为各级企事业单位提供着服务,以过硬的质量和坚强的技术支持获得了广大用户的好评。

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    PSI-4型测定仪使用说明书 一、仪器简介及应用范围PSI-4系列为第四代透过法粒度测定仪,是测定金属、非金属及其化合物粉末的比表面积和粒度的装置。可广泛应用于粉末冶金、精细化工、硅酸盐工业、食品、制药、核工业、以及表面技术的各种粉末粒度和比表面积的测定。本仪器结构简单,操作方便,仪器有快速计算板,不需要复杂计算,测定一次只需3~5分钟。本仪器运用的测定方法为“张瑞福法”,该方法是测定金属及其化合物粉末比表面积和粒度的国家标准:GB11107-89和国际标准:ISO10070-91,荣获国家发明奖。PSI-4A型带快速计算板,无须复杂计算,可直接读出粒径值,使用操作非常方便。PSI-4B型带有游标卡尺,可精确测量粉末床的厚度及水柱高度,大大提高了测量范围和精度。 二、技术性能PSI-4APSI-4B仪器设计精度0.010.01粒度测量精度0.030.02粒度测量范围Dk0.1~100μm0.02~120μmDv0.02~1μm0.002~0.5μm比表面积测量Sk0.06~60(m2/g)0.05~300(m2/g)Sv6~300(m2/g)12~3000(m2/g)Sw2~150(m2/g)0.2~1.5×103(m2/g)注:Dk为包络比表面粒度,也称粘性流透过粒度; Dv为全比表面粒度;Sw为质量全比表面积 Sk为粉末包络比表面积; Sv为粉末全比表面积,也称粉末吸附全比表面积。工作环境: 干燥,无腐蚀,温度25±12℃,相对湿度<80%电 源: 220ACV,50Hz,20W外型尺寸: 755×400×260 mm3净 重: 12 kg三、工作原理及结构本仪器是基于稳定空气流动下,气体透过粉末压缩床,气体的透过率受粉末的粒度、形状和床的有效孔隙度的影响。当已知粉末形状、孔隙度并测出其透过率时,就可以计算出粉末的粒度和各种比表面积。仪器由空气泵、干燥器、水柱稳压器、垂直压力计、泄气阀、试样管、粉末压缩装置、试样管夹紧装置、U型压力计、精密阀、游标卡尺和仪器计算面板等组成。仪器的气流及测压系统如(图一)。 空气由微型气泵(14)加压送入系统,泄气阀(1)和水柱稳压器(13)将过量的空气排入大气,垂直压力计(12)测量供气系统的压力。调节泄气阀开度和水柱稳压器的液面高度将供气压力稳定在500mm水柱。稳压后的少量的空气经干燥器后进入试样管,由U型压力计测得空气出试样管后、进精密阀前的压力。空气*后经精密阀排入大气。在上述系统中,对于一定量的粉末,按国标GB11107-89即可求得粒度值: Dk=aL … … … … … … … … … (1) 又:ΔP=50-2H … … … … … … … … … … … … … … … … … (2) … … … … … … … … … … … … … … … … (3) … … … … … … … … … … … … … … … … … … (4) 可得:Dk=5.34L… … … … … … (5)上列式中:m为粉末的质量(克);ρe为粉末物质的物性密度或有效密度;εp定义为粉末床的孔隙度;α定义为试样的下料系数,是粉末质量与密度的比值;Δp是空气透过粉末床试样的压力降(厘米水柱);H为U型压力计单根水柱上升高度值(厘米),U型压力计是精密等径管制成,真实的压力值应为2H厘米水柱;L为试样(粉末床)厚度,单位为(厘米);a为仪器常数5.34,具有量纲(厘米)1.5,计算所得Dk值单位为(微米)。 A、B两种型号具有完全相同的气流系统。不同之处在于粉末床及水柱高度的测量方法。PSI-4A型如(图二)所示:中间的齿轮齿杆(8)的作用是压缩粉末床和测量压力计中水柱高度。四个腰圆型孔用来观察稳压系统的工作情况:左下孔观察水柱稳压器工作时的气泡冒出情况,以3-8(个/秒)的气泡冒出速率为宜。左上孔观察水柱稳压器的水位。右下孔观察垂直压力计的初始值,右上孔观察开泵后垂直压力计的水柱高度值,二者之差才是供气压力真实值。仪器正面的快速计算板上图形意义如下:横坐标表示的是试样的孔隙度值,纵坐标是公制的长度单位,可度量压力计的水柱高度和粉末床的厚度。中间互不相交的曲线簇是不同孔隙度和不同压力时的等粒度线,图形下部和等粒度线相交的粗黑线是试样(粉末床)厚度线L0,它的横坐标值是α=1时不同厚度粉末床对应的孔隙度值,计算板可左右移动。PSI-4B型外型见(图三)。与A型相比,少了快速计算板,多了游标卡尺。这样能更精确的测量试样(粉末床)的厚度值和压力计水柱高度。 四、仪器的调试与校准 仪器使用前必须进行调试和校准,两种型号基本相同,主要有三项: 1、U型压力计的校准 PSI-4A型:调节升降齿杆的旋钮,使齿杆上的指针与计算板的水平坐标基线平齐,此时U型压力计的基准水平面应与齿杆上的指针座平面平齐如(图四)所示。如不平齐,可先调节水位微调阀(图二-13);如仍调节不到位,则须对U型压力计进行加水(当U型压力计的基准水平面低于指针座平面时)或放水的操作(当U型压力计的基准水平面高于指针座平面时)。加水操作:全部松开微调阀,将水加入加水小漏斗(图一-5),再松开流量计加水阀(图一-4,图二-11),慢慢放水入U型管,当U型管压力计的基准水平面接近指针座平面时,关闭加水阀。放水操作:松开加水阀(图二-11),用注射器吸出小漏斗内多余的水,直至U型压力计的基准水平面略低于齿杆上的指针座平面平面,关闭加水阀。最后调节微调阀,即可使U型压力计的基准水平面与齿杆上的指针座平面平齐。PSI-4B型:U型压力计的基准水平面应与游标卡尺游标左卡脚上水平面平齐如(图五)。具体方法与PSI-4A型相同。 1、仪器的准备:对于经常使用的仪器,在使用前须做前一节中1、2项,即U型压力计水平基准校准和供气压力校准两项。第3项只作定期的检查(一个星期左右一次,或视使用频度而定)。仪器调试好后,停泵侯用。2、试样的制备:在千分之一的天平上称待测干燥粉末m克,用漏斗将其灌入带有一片快速滤纸和一多孔塞的试管中,试管插入橡皮坐上,漏斗及纸上附着的粉末用毛刷扫入试管中,然后盖一片滤纸和多孔塞。称取粉末的数量时,应考虑下料系数α,以求得较高的测试精度。α取值的原则是:使测量时U型压力计的水柱高度落在满量程的1/3~2/3内,粉末越粗,α值应越大;粉末越细,α值应越小。当Dk=1~20微米范围,α可取值为1~2;当Dk=20~120微米范围,α可取值为2~5,此时滤纸应用针钻孔5~6个消除滤纸阻力;当Dk=0.5~1微米范围,α可取值为0.5~1;当Dk小于0.5微米时,α可取值为0.5~0.03。将装有被测粉末的试管一头套在压缩装置底座的圆柱上,另一头在齿杆下紧压,用游标卡尺测出粉末床的厚度L,由此算出试样的孔隙度。… … … … … … … … (6) 3、测量:将粉末试样管从齿杆下取出接入试样夹头处夹紧(图三-14),开气泵,通气3分钟,稳定后,利用游标测量出U型压力计的水柱上升量H。4、计算:将已知的α、εp、H和L值代入公式(5),即可求得Dk;粉末粘性流比表面积为(微米)-1,或(米2/厘米3)。 停泵开泵重新读一次,测量数据,两数相对误差小于3%,就是本次测试的最终结果。若大于3%,再重新测样,在此孔隙度下或接近此孔隙度值,测出试样的Dk值,最后,三数据平均值为试样结果。 若试样Dk小于0.4微米,通常应计算β值,和δ值。 … … … … … … … … … … … … … … (7) … … … … … … … … … … (8) 也可从β值查δ-β曲线(图六)得到δ,则Dv,Sv为 Dv=Dk/δ… … … … … … … … … … … … … … … (9) Sv==… … … … … … … … … … … (10)注意:三次测量应给粉末床加不同压力,以得到三种不同孔隙度下测得的粒度值。三值比较起伏应不超过3%。报告结果时,应指明测量时的孔隙度。Dv是纳米级粉末所须粒度。PSI-4A型 1、仪器的准备:同B型。对于经常使用的仪器,在使用前须做前一节中1、2项。第3项只作定期的检查(视使用频度而定)。仪器调试好后,停泵侯用。 2、试样的制备:下料系数α取1,即m=ρe。在千分之一的天平上称待测干燥粉末m克,用漏斗将其灌入带有一片快速滤纸和一多孔塞的试管中,试管插入橡皮坐上,漏斗及纸上附着的粉末用毛刷扫入试管中,然后盖一片滤纸和多孔塞。将装有被测粉末的试管一头套在压缩装置底座的圆柱上,另一头在齿杆下紧压,移动计算板,找到试样高度线L0上与齿杆上的指针针尖等高的点并对准,该点的横坐标值即为粉末床的孔隙度εp。计算板保持不动。3、 测量:将粉末试样管从齿杆下取出接入试样夹头处夹紧如(图二-14),开气泵,通气三分钟,待U型压力计读数稳定,调节齿杆,使指针座平面与U型压力计水面平齐,此时齿杆指针所指的粒度值即为Dk。4、 α≠1时的测量:当粉末粒度Dk≥20或≤1微米,改变粉末的下料系数(取α≠1)可提高测量的精度。此时,可采用与PSI-4B型相同的计算法测量。α取值的原则亦同。利用升降齿杆测出粉末床的厚度和水柱高度,代入公式(3)、(4)、(5)即可得出Dk。 粉末粘性流比表面积为:(微米)-1,或(米2/厘米3)。六、仪器的维护与保养1、仪器内使用的水必须是蒸馏水。2、经常保持仪器清洁,注意不要让粉末进入系统中。 3、经常检查橡皮管是否有老化、开裂导致的漏气。如有应及时更换。4、精密阀校准后,一般不准再动。如果不小心碰动,应重新校准。5、橡皮和玻璃管道内的水柱中不能夹带气泡。 6、仪器干燥剂的检查与更换:仪器出厂时以装好变色硅胶干燥剂在气路中,正常状态硅胶为兰色,受潮时变为粉红色。硅胶变红后,将其从管道中取出,换上干燥硅胶,管道不得泄漏溢气。原硅胶可在120℃~130℃干燥2~3小时脱去已吸附的水分后,可反复多次使用。 附注:仪器附件箱装有:试样管一只,多孔塞两只,毛刷一把,多孔塞提推杆一条,漏斗一个,橡皮坐一个,快速滤纸一盒,标准管一支,金属勺子一把,注射器一只,软管一根。 2、气源压力的校准与调节:供气压力应始终保持在500±0.5mm水柱。将水柱稳压器加水至规定高度,记下垂直压力计的初始刻度值(图三-15)。将空试样管接入气流系统如(图二-14)、(图三-14)并夹紧。开气泵,垂直压力计水位上升,调节泄气阀(图二-2),使压力计水柱上升500毫米,即达到(500毫米+初始值),并维持此高度至测试结束。测试过程中,如有变动,随时调节泄气阀,保持气源压力的稳定。 3、精密阀的校准:将标准管代替试样管进行测试,气流稳定后,U型压力计的读数应与标准管上标定的数值一致:若不一致,旋转调节精密阀(图二-10),使U型压力计的读数与标准管上标定的数值一致,稳定三分钟不变即可关泵停止。五、使用与操作步骤PSI-4B型
  • PC-3A激光可吸入粉尘连续测试
    PC-3A激光可吸入粉尘连续测试PC-3A型激光可吸入粉尘连续测试仪是光散射式可吸入颗粒物(PM10)测量仪器。该仪器具有测试速度快,便携直读,灵敏度高,稳定性好,操作简单,无噪声污染、交直流两用等特点。本仪器可同时测量PM10和大于1万级空间的粒子数浓度,能存储500组数据,数据查询方便,并配接打印机。本仪器为卫生防疫、环境监测等部门测量可吸入粉尘(PM10)以及直接观察大气尘埃浓度连续变化规律的最佳仪器。销售热线:15300030867,联系人:张经理PC-3A激光可吸入粉尘连续测试主要技术性能1、可吸入颗粒物测量范围:0.001~10mg/m³ ;2、可吸入颗粒物计数范围:0~99999粒/升;3、可吸入颗粒物检测灵敏度:0.001mg/m³ ;4、测量最小颗粒物粒径:0.3&mu m;5、采样时间:2分,5分;6、总重量:约550g。PC-3A激光可吸入粉尘连续测试的基本配置为:1、主机 一台2、MP16型微型打印机及电源 一套3、打印机连接线缆 一根4、电源充电器 一只5、充电连线 一根6、铝合金包装箱 一只
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