啤酒饮料二氧化定仪

梅特勒托利多 &ldquo 过程分析&rdquo 部门负责研发适用于工业生产的在线分析测量解决方案，它由两个业务单元组成:INGOLD和THORNTON。梅特勒托利多的在线二氧化碳分析仪具有测量准确、响应快速和维护方便等优点，有专为生化发酵行业溶解二氧化碳测量而设计的InPro5000i系列及为啤酒碳酸饮料行业设计的InPro5500i系列产品。梅特勒托利多在线二氧化碳分析仪独有ISM智能功能，持续监测分析仪的性能并给出预判式的诊断信息，在变送器上实时显示分析仪何时需要维护或校准，大大减少因分析仪性能下降或故障引起的停机现象。生化发酵及动物细胞培养的溶解二氧化碳检测啤酒和碳酸饮料的溶解二氧化碳检测多种安装方式: 反应罐、管道等针对性的安装解决方案。自清洗系统: 自动清洗设备，轻松实现无人自动化操作和维护。在线二氧化碳传感器分类:生化发酵及细胞培养专用溶解二氧化碳传感器 酿酒及碳酸软饮料专用溶解二氧化碳传感器 如有疑问欢迎拨打来电咨询。

仪器简介：PBA 5001 Beer成品啤酒分析系统包括了Alcolyzer 3001 Beer酒精分析仪、DMA 4501数字式密度计、CarboQC ME二氧化碳模块 、PFD/PFD Plus穿刺进样装置。酒精含量与原浓测量：PBA 5001 Beer成品啤酒分析系统的核心为Alcolyzer 3001 Beer酒精分析仪，采用Anton Paar近红外专利技术，根据酒精对特定波长近红外光的特征吸收，直接测量样品的酒精含量，避免了其它组分的干扰。可以测定各种类型的啤酒、低醇/无醇啤酒、啤酒发酵液和麦芽型饮料等。数字式密度计DMA 4501 原理上采用 Anton Paar 在2017年基于振荡U型管原理改良的脉冲激发法，将填充样品的玻璃U型管激发振荡后让其自由衰减，通过振荡频率计算出样品的密度。自动气泡检测(FillingCheckTM)和测量池可视化(U-ViewTM)可以排除气泡对测量结果的影响。设置参比测量池(ThermoBalanceTM)可以减少样品温度波动，加快温度平衡，大大提高测量速度。仪器内置各种条件和系数修正下的密度浓度转换表格，可将测量的参数转化为特定条件下的其他参数。通过以上直接测量的两个原始参数——密度和酒精含量(% v/v)计算出成品啤酒饮料质量控制所需的各项参数：酒精度(% v/v或% w/w)、原浓(% plato)、真浓(% w/w)、发酵度、表观浓度、热量等。无需前处理的带压进样及准确的溶解二氧化碳测量PFD/PFD Plus穿刺进样装置实现了无需任何前处理的带压进样，密度测量过程中不会产生大量气泡， 保留包装内的CO2含量不会有损失。CarboQC ME原理上采用Anton Paar专利方法二次体积膨胀法，通过改变测量池体积，测量两个体积下腔体内的温度和压力，计算出样品中的CO2含量。PFD/PFD Plus与CarboQC ME联用，可以直接测量包装成品酒的CO2含量。极速测量体验，告别耗时的手工测定方法PBA 5001 Beer的使用非常方便，将样品置于PFD Plus中进行穿刺进样后，在密度计主机上一键开始测量，下个样品或洗液也可用同样的方式替代式进样。维护也很便捷，日常使用时用空气或纯水检查系统是否正常，定期使用超纯水和已知浓度的乙醇－水标准溶液对密度计和酒精模块进行校正，即可保证仪器长期的准确测量。pH计、色度计和浊度计也可选配与仪器联用，一次进样测量更多参数。Anton Paar致力于让用户在每个细节得到良好的体验：可自定义的智能手机式界面、可外接鼠标键盘和条形码扫描器、数据存储器可保存10000个包含摄像头图像的测量结果、测量结果连接打印机直接打印或通过USB接口导出等。技术参数：测量范围 酒精： 0 －12 % v/v原浓：0 － 30% Plato真浓：0 － 20% m/m密度：0 － 3g/cm3CO2：0 to 12 g/L (0 to 6 Vol.) 30 °C (86 °F)PH值（可选）：0 －14色度（可选）：0 －120EBC (0-150° ASBC)重现性 酒精： 0.01 % V/V CO2 ：0.01 g/L (0.005 Vol.)原浓：0.03% Plato真浓：0.01% m/m外观浓度：0.01% m/m密度：0.00001g/cm3 (DMA4500M)PH值（可选）：0.02色度（可选）：0.1EBC恒温（20°C） 内置帕尔贴控温装置测量时间 4分钟左右（包括进样）样品体积 每次测量约120ml到150ml左右的啤酒外形尺寸(长 x 宽 x 高) 482 x 340 x 231 mm重量 53.4 kg电源要求 85 to 264 VAC, 48 to 62 Hz电源消耗 150 VA接口 RS232 C标准口，VGA，Can，Ethernet，触摸屏，可接电脑、打印机与传统蒸馏法相比 酒精度的标准偏差小于0.025% V/V主要特点： ﹡ PFD/PFD Plus穿刺进样装置，样品无需手摇去气等前处理，直接测量包装内样品的溶解CO2含量；﹡ 帕尔帖半导体控温，快速且准确，无需外接水浴；﹡ 酒精含量测量范围达12%v/v，可测量各种类型的啤酒及含酒精饮料；﹡ 替代式进样，不同样品之间无需清洗；﹡ 密度测量原理先进，测量快速准确，自动检测气泡。﹡ 数据可电子存储和导出，无需人工抄录；﹡ 操作便捷，人为误差影响小，应用场景多样。

在线二氧化碳传感器：Carbo型号: 在线二氧化碳传感器：Carbo 51005100 6100 6300适用于含有水果纤维或果肉的饮料采用具有最高精度和可靠性的成熟测量技术保养周期长，非常容易维护，可确保最少的生产停机时间根据 EHEDG 指南设计制造安东帕 CO2 传感器可以连续测量任何饮料的真实 CO2 含量，并具有出色的总拥有成本。Carbo 6100 和 Carbo 6300 均无需维护，并获得了 EHEDG 认证。除了过程监控之外，它的测量间隔是 4 秒，可对碳酸化器进行可靠、稳定的闭环控制。Carbo 5100 采用成熟可靠的测量技术，具有最高精度和可靠性，每年只需进行最少的维护。关键功能免维护：使用 Carbo 6X00 系列可节省时间和资金节省运行费用，并实现最低的总拥有成本 (TCO)：传统的 CO2 传感器在其整个使用寿命期间，循环维护费用可能倍增，但 Carbo 6100 和 Carbo 6300 是一种完全免维护的设备：无需更换活动磨损部件符合 NAMUR NE 107 的自诊断功能在全天候运行情况下，Carbo 5100 每年只需维护 1 次。 采用选配的截止阀适配器，可从生产线上将其拆除，无需进行耗费时间和成本的停机。独立于产品的测量：可灵活适应各种饮料类型Carbo 传感器可测量任何产品，甚至含有水果纤维或果肉的饮料也能测量。Carbo 5100 和 Carbo 6100 可在快速选择适当产品类型后立即开始测量。Carbo 6300 无需针对产品进行任何费时的校正。独特且已获得专利*的浸出物或糖补偿支持独立于产品的操作。无论是碳酸软饮料、啤酒、葡萄酒或苏打水，Carbo 6300可使您的产品切换更轻松。最适合您应用的设备：过程中的轻松集成和自动化您可以根据需求，将新一代 CO2 传感器安装在生产线上，或安装在旁路或罐体中。它们可通过内置二次表的触摸屏界面、Pico 3000 软件或借助 mPDS 5 二次表轻松地集成到工作流程中。该系列传感器可轻松调整以支持多个通讯协议，如模拟信号（4mA 至 20 mA）、Modbus RTU、Modbus TCP、HART、PROFIBUS DP、PROFINET IO 和 EtherNet/IP。无论在何种条件下，均可快速获得可靠结果Carbo 5100 的设计符合 EHEDG 指南要求，其测量原理经过验证可随时获得正确的测量结果。光学传感器 Carbo 6100 和 Carbo 6300 采用专利*技术，可消除测量错误的风险，例如：高温清洗 (CIP) 之后。Carbo 6X00 系列获得了 EHEDG 认证，可减少清洗程序所需的时间和工作量。快速、性能卓越：只需几秒即可获得结果Carbo 传感器的测量间隔只有几秒，是市场上最快的 CO2传感器，适用于碳酸化器的闭环控制。利用 Carbo 5100 和 Carbo 6X00，您可随时掌握生产过程中所有饮料的 CO? 浓度，即使在起动/停止条件下也可获得最高的精度和重复度。该系列光学传感器在液流停止流动期间也可以直接在生产线上进行准确的测量。